CN220515299U - 一种数据线生产定位固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数据线生产技术领域，尤其涉及一种数据线生产定位固定装置，包括加工台和放线台，放线台的上方前后两侧分别设置有两组放线装置，放线装置包括放线单元和理线单元，加工台的上表面前后两侧分别设置有两组固定装置和切断装置，固定装置包括升降单元和固定单元。该数据线生产定位固定装置，通过放线单元中的放线电机驱动放线辊旋转，再配合理线单元上的理线板，来自动将数据线缆进行放线，无需人力穿引，效率更高，且节约了人力成本，通过升降单元配合固定单元来将数据线缆进行固定，且固定单元中的缓冲弹簧的设置，避免弧型板下压过度，压坏数据线缆，当固定装置将数据线缆进行固定之后，启动切断装置对数据线缆进行定位切割。

Description

一种数据线生产定位固定装置

技术领域

本实用新型涉及数据线生产技术领域，具体为一种数据线生产定位固定装置。

背景技术

数据线，是连接硬盘与主板必需的组件，但现有的数据线在生产时需要先在线芯的外部包裹上绝缘层以制成可用于加工数据线的连接线，并在后续的生产过程中将连接线通过机械或人工进行定长剪切，目前，在进行数据线的切割时，一般需要采用线束固定装置对线束进行固定，但现有技术中的固定装置存在固定效果差、且一次仅能对一条连接线进行固定的缺陷。

如中国专利公告号CN217018371U所公开了一种数据线生产用线束固定装置，在使用时，通过气缸的伸缩以控制该移动座相对于该固定座上下移动，以对线束进行压紧或放松。此外，为使得该移动座可相对于固定座平稳地滑动，所述固定座的两端设有滑动导轨，所述移动座的两端分别与所述滑动导轨滑动连接。

但是上述申请中的数据线生产用线束固定装置，其在对数据线进行穿孔固定时，需要人工受到拉扯数据线缆穿孔，费时费力，效率较为低下，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种数据线生产定位固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数据线生产定位固定装置，以解决上述背景技术中提出的数据线生产用线束固定装置，其在对数据线进行穿孔固定时，需要人工受到拉扯数据线缆穿孔，费时费力，效率较为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数据线生产定位固定装置，包括加工台和放线台，所述放线台放置于加工台的右侧，所述放线台的上方前后两侧分别设置有两组放线装置，所述加工台的上表面前后两侧分别设置有两组固定装置和切断装置。

所述放线装置包括放线单元和理线单元，所述放线单元设置于放线台之上，所述理线单元设置于加工台的上表面。

所述放线单元包括放线架、放线电机、旋转轴、放线辊，两块所述放线架分别设置于放线台的前端和中部，所述放线电机安装于前端放线架的正面，所述旋转轴的前端连接于放线电机的输出端，其后端贯穿前端放线架，转动连接于后端放线架的内侧表面，所述放线辊卡接于旋转轴的外表面，通过放线电机带动旋转轴旋转，从而带动放线辊旋转，从而自动将数据线缆进行放线，无需人力穿引，效率更高。

进一步改进在于，所述理线单元包括数据线缆和理线板，所述数据线缆缠绕设置于放线辊的外表面，所述理线板固定连接于放线台的前端，数据线缆穿行于理线板之内，从而限制数据线缆的移动范围，更有利于后续对其进行固定。

进一步改进在于，所述放线台的前后两侧分别横向开设有理线槽，且位于理线板的下方，所述数据线缆穿行与理线槽和理线板之间，从而限制数据线缆的移动方向。

进一步改进在于，所述固定装置包括升降单元和固定单元，所述升降单元设置于加工台的上表面右侧，两组所述固定单元分别设置于升降单元的前后两侧。

所述升降单元包括升降气缸、升降杆、固定板，所述升降气缸固定安装于加工台的上表面右侧，所述升降杆滑动连接于升降气缸的顶部内部，所述固定板纵向固定连接于升降杆的顶部，通过升降气缸驱动升降杆进行上下移动，从而带动固定板前后两侧的固定单元进行上下移动，从而对数据线缆进行固定夹持。

进一步改进在于，所述固定单元包括滑套、缓冲弹簧、滑杆、弧型板，所述滑套固定连接于固定板的底部前端，所述缓冲弹簧安装于滑套的内部，所述滑杆的顶部固定连接于缓冲弹簧的底部，且滑动连接于滑套的底部内部，所述弧型板固定连接于滑杆的底部，当弧型板下压接触数据线缆的表面时，产生向上的力，压缩滑杆挤压缓冲弹簧，利用缓冲弹簧的弹性避免弧型板下压过度，压坏数据线缆。

进一步改进在于，所述切断装置包括支撑架、伸缩气缸、伸缩杆、切割刀，所述支撑架固定连接于加工台的上表面左侧，所述伸缩气缸固定安装于支撑架的顶部中心，所述伸缩杆滑动连接于伸缩气缸的底部内部，且贯穿支撑架，所述切割刀固定连接于伸缩杆的底部，当固定装置将数据线缆进行固定之后，启动伸缩气缸，驱动伸缩杆下移，进而带动切割刀下移，从而对数据线缆进行定位切割。

进一步改进在于，所述加工台的上表面垂直于切割刀处开设有切割槽，切割槽与切割刀大小相同，从而避免了切割刀在对数据线缆进行切割时，损伤到加工台面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该数据线生产定位固定装置，通过放线单元中的放线电机驱动放线辊旋转，再配合理线单元上的理线板，来自动将数据线缆进行放线，无需人力穿引，效率更高，且节约了人力成本。

2.该数据线生产定位固定装置，通过升降单元配合固定单元来将数据线缆进行固定，且固定单元中的缓冲弹簧的设置，避免弧型板下压过度，压坏数据线缆，当固定装置将数据线缆进行固定之后，启动切断装置对数据线缆进行定位切割。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的放线单元侧视拆分结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的切断装置侧视结构示意图。

图中：1、加工台；2、放线台；301、放线架；302、放线电机；303、旋转轴；304、放线辊；305、数据线缆；306、理线板；401、升降气缸；402、升降杆；403、固定板；404、滑套；405、缓冲弹簧；406、滑杆；407、弧型板；501、支撑架；502、伸缩气缸；503、伸缩杆；504、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种数据线生产定位固定装置，包括加工台1，加工台1的上表面前后两侧分别设置有两组固定装置和切断装置。

固定装置包括升降单元和固定单元，升降单元设置于加工台1的上表面右侧，两组固定单元分别设置于升降单元的前后两侧。

升降单元包括升降气缸401、升降杆402、固定板403，升降气缸401固定安装于加工台1的上表面右侧，升降杆402滑动连接于升降气缸401的顶部内部，固定板403纵向固定连接于升降杆402的顶部，通过升降气缸401驱动升降杆402进行上下移动，从而带动固定板403前后两侧的固定单元进行上下移动，从而对数据线缆305进行固定夹持。

固定单元包括滑套404、缓冲弹簧405、滑杆406、弧型板407，滑套404固定连接于固定板403的底部前端，缓冲弹簧405安装于滑套404的内部，滑杆406的顶部固定连接于缓冲弹簧405的底部，且滑动连接于滑套404的底部内部，弧型板407固定连接于滑杆406的底部，当弧型板407下压接触数据线缆305的表面时，产生向上的力，压缩滑杆406挤压缓冲弹簧405，利用缓冲弹簧405的弹性避免弧型板407下压过度，压坏数据线缆305。

切断装置包括支撑架501、伸缩气缸502、伸缩杆503、切割刀504，支撑架501固定连接于加工台1的上表面左侧，伸缩气缸502固定安装于支撑架501的顶部中心，伸缩杆503滑动连接于伸缩气缸502的底部内部，且贯穿支撑架501，切割刀504固定连接于伸缩杆503的底部，当固定装置将数据线缆305进行固定之后，启动伸缩气缸502，驱动伸缩杆503下移，进而带动切割刀504下移，从而对数据线缆305进行定位切割。

加工台1的上表面垂直于切割刀504处开设有切割槽，切割槽与切割刀504大小相同，从而避免了切割刀504在对数据线缆305进行切割时，损伤到加工台1面。

在使用时，首先将数据线缆305放置于加工台1之上，然后启动升降气缸401，驱动升降杆402下移，从而固定板403上的滑套404向下移动，使滑套404底部的弧型板407下移，当弧型板407下压接触数据线缆305的表面时，产生向上的力，压缩滑杆406挤压缓冲弹簧405，利用缓冲弹簧405的弹性避免弧型板407下压过度，压坏数据线缆305，当固定装置将数据线缆305进行固定之后，启动伸缩气缸502，驱动伸缩杆503下移，进而带动切割刀504下移，从而对数据线缆305进行定位切割。

实施例二：

在实施例一的基础上，加工台1的右侧放置有放线台2，放线台2的上方前后两侧分别设置有两组放线装置，放线装置包括放线单元和理线单元，放线单元设置于放线台2之上，理线单元设置于加工台1的上表面。

放线单元包括放线架301、放线电机302、旋转轴303、放线辊304，两块放线架301分别设置于放线台2的前端和中部，放线电机302安装于前端放线架301的正面，旋转轴303的前端连接于放线电机302的输出端，其后端贯穿前端放线架301，转动连接于后端放线架301的内侧表面，放线辊304卡接于旋转轴303的外表面，通过放线电机302带动旋转轴303旋转，从而带动放线辊304旋转，从而自动将数据线缆305进行放线，无需人力穿引，效率更高。

理线单元包括数据线缆305和理线板306，数据线缆305缠绕设置于放线辊304的外表面，理线板306固定连接于放线台2的前端，数据线缆305穿行于理线板306之内，从而限制数据线缆305的移动范围，更有利于后续对其进行固定。放线台2的前后两侧分别横向开设有理线槽，且位于理线板306的下方，数据线缆305穿行与理线槽和理线板306之间，从而限制数据线缆305的移动方向。

在需要放置数据线缆305时，启动放线电机302，带动旋转轴303旋转，进而带动放线辊304旋转，从而自动将放线辊304上缠绕的数据线缆305放出，配合加工台1上的理线槽和理线板306来限制数据线缆305的移动方向和范围，无需人力穿引数据线缆305，效率更高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种数据线生产定位固定装置，包括加工台(1)和放线台(2)，所述放线台(2)放置于加工台(1)的右侧，其特征在于：所述放线台(2)的上方前后两侧分别设置有两组放线装置，所述加工台(1)的上表面前后两侧分别设置有两组固定装置和切断装置；

所述放线装置包括放线单元和理线单元，所述放线单元设置于放线台(2)之上，所述理线单元设置于加工台(1)的上表面；

所述放线单元包括放线架(301)、放线电机(302)、旋转轴(303)、放线辊(304)，两块所述放线架(301)分别设置于放线台(2)的前端和中部，所述放线电机(302)安装于前端放线架(301)的正面，所述旋转轴(303)的前端连接于放线电机(302)的输出端，其后端贯穿前端放线架(301)，转动连接于后端放线架(301)的内侧表面，所述放线辊(304)卡接于旋转轴(303)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种数据线生产定位固定装置，其特征在于：所述理线单元包括数据线缆(305)和理线板(306)，所述数据线缆(305)缠绕设置于放线辊(304)的外表面，所述理线板(306)固定连接于放线台(2)的前端。

3.根据权利要求2所述的一种数据线生产定位固定装置，其特征在于：所述放线台(2)的前后两侧分别横向开设有理线槽，且位于理线板(306)的下方，所述数据线缆(305)穿行与理线槽和理线板(306)之间。

4.根据权利要求3所述的一种数据线生产定位固定装置，其特征在于：所述固定装置包括升降单元和固定单元，所述升降单元设置于加工台(1)的上表面右侧，两组所述固定单元分别设置于升降单元的前后两侧；

所述升降单元包括升降气缸(401)、升降杆(402)、固定板(403)，所述升降气缸(401)固定安装于加工台(1)的上表面右侧，所述升降杆(402)滑动连接于升降气缸(401)的顶部内部，所述固定板(403)纵向固定连接于升降杆(402)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种数据线生产定位固定装置，其特征在于：所述固定单元包括滑套(404)、缓冲弹簧(405)、滑杆(406)、弧型板(407)，所述滑套(404)固定连接于固定板(403)的底部前端，所述缓冲弹簧(405)安装于滑套(404)的内部，所述滑杆(406)的顶部固定连接于缓冲弹簧(405)的底部，且滑动连接于滑套(404)的底部内部，所述弧型板(407)固定连接于滑杆(406)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种数据线生产定位固定装置，其特征在于：所述切断装置包括支撑架(501)、伸缩气缸(502)、伸缩杆(503)、切割刀(504)，所述支撑架(501)固定连接于加工台(1)的上表面左侧，所述伸缩气缸(502)固定安装于支撑架(501)的顶部中心，所述伸缩杆(503)滑动连接于伸缩气缸(502)的底部内部，且贯穿支撑架(501)，所述切割刀(504)固定连接于伸缩杆(503)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种数据线生产定位固定装置，其特征在于：所述加工台(1)的上表面垂直于切割刀(504)处开设有切割槽。