CN112164535B - 一种电线回收用铜线剥离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种剥离装置，尤其涉及一种电线回收用铜线剥离装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一次性能够同时对多根电线进行剥离，提高工作效率的电线回收用铜线剥离装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电线回收用铜线剥离装置，包括有：支座，其一侧连接有安装板；固定板，其为两块设置，两块固定板均连接在安装板顶部两侧，其中一块固定板为可拆卸设置；减速电机，其安装在安装板顶部一侧；旋转组件，其设置在固定板上。本发明通过旋转组件、压紧组件和切割组件配合运作对铜线进行剥离，从而达到对铜线进行剥离的效果。

Description

一种电线回收用铜线剥离装置

技术领域

本发明涉及一种剥离装置，尤其涉及一种电线回收用铜线剥离装置。

背景技术

电能是现代社会中最重要的能源之一，电能在使用时，通常需要通过电线来进行传导，电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材，电线在使用过久后其表层老化，需要对电线进行回收，在回收时，需要将电线进行剥离，将电线内层的铜线留下。

经检索，授权专利公开号为CN209822393U的专利，公开了一种电线剥离装置，包括支撑架，支撑架上连接有第一绕线辊和第二绕线辊，第一绕线辊和第二绕线辊上均连接有驱动机构一，第一绕线辊和第二绕线辊之间连接有切割机构和剥线机构，剥线机构包括连接在支撑架上的圆环，圆环上设置有多个螺纹孔，螺纹孔上连接有螺纹杆，靠近圆环中心的螺纹杆上连接有剥线刀，该装置在使用过程中具有工作效率高、不会对环境造成污染、符合环保要求、以及适用于各种直径的电线、适用范围广的优点，上述专利存在以下不足：一次性只能够对一根电线进行剥离，工作效率较低，不能够满足人们的需求。

因此，需要研发一种一次性能够同时对多根电线进行剥离，提高工作效率的电线回收用铜线剥离装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利一次性只能够对一根电线进行剥离，工作效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一次性能够同时对多根电线进行剥离，提高工作效率的电线回收用铜线剥离装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电线回收用铜线剥离装置，包括有支座，其一侧连接有安装板；固定板，其为两块设置，两块固定板均连接在安装板顶部两侧，其中一块固定板为可拆卸设置；减速电机，其安装在安装板顶部一侧；旋转组件，其设置在固定板上；压紧组件，其设置在旋转组件上；切割组件，其设置在支座上。

优选地，旋转组件包括有轴杆，其转动式连接在不可拆卸的固定板上，可拆卸的固定板套在轴杆一侧，轴杆靠近减速电机的一侧为菱形设置，轴杆与减速电机的输出轴连接；转板，其连接在轴杆一侧；槽块，其连接在轴杆另一侧。

优选地，压紧组件包括有连接架，其为两个设置，两个连接架分别连接在转板两侧；固定框，其连接在两侧连接架之间；第一压紧板，其滑动式连接在固定框底部，第一压紧板与固定框之间连接有第一弹性件；第二压紧板，其滑动式连接在固定框顶部，第二压紧板与固定框之间连接有第二弹性件；第一挤压板，其滑动式连接在转板上，第一挤压板分别与第一压紧板和第二压紧板配合。

优选地，切割组件包括有第一放置槽板，其连接在支座顶部一侧；第二放置槽板，其连接在支座顶部另一侧；第一切割刀片，其为多个设置，多个第一切割刀片均匀间隔的连接在第一放置槽板与第二放置槽板之间；转轴，其转动式连接在支座顶部，转轴上连接有第一压板和第二压板，第一压板和第二压板分别与第一放置槽板和第二放置槽板配合；压辊，其连接在转轴上；第二切割刀片，其为多个设置，多个第二切割刀片均匀间隔连接在第一压板和第二压板之间，第二切割刀片与第一切割刀片配合；扭力弹簧，其连接在转轴与支座之间。

优选地，还包括有移动组件，移动组件包括有导轨，其连接在支座顶部，导轨上滑动式连接有滑动架，滑动架上连接有连接板；气缸，其安装在支座顶部靠近导轨的一侧，气缸的伸缩杆与连接板连接；转盘，其连接在支座顶部靠近转轴的一侧；锥齿轮，其为两个设置，两个锥齿轮分别连接在转盘的传动轴和转轴上，两个锥齿轮相互啮合；接触板，其连接在转盘上，滑动架与接触板配合。

优选地，还包括有挤压组件，挤压组件包括有第二挤压板，其连接在滑动架上；接触杆，其连接在第一挤压板上；复位弹簧，其连接在第一挤压板与转板之间；滑动环，其滑动式连接在轴杆的菱形部分，滑动环分别与第二挤压板和接触杆配合。

（3）有益效果

1.本发明通过旋转组件、压紧组件和切割组件配合运作对铜线进行剥离，从而达到对铜线进行剥离的效果。

2.本发明通过移动组件和挤压组件来辅助压紧组件和切割组件运作，不需要人工来操作压紧组件和切割组件运作，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时能够同时对多根电线进行剥离，提高了工作效率，有效的解决了上述专利中存在的技术问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构图。

图3为本发明压紧组件的部分立体结构图。

图4为本发明的第二种部分立体结构图。

附图中的标记为：1-支座，2-安装板，3-固定板，4-减速电机，5-旋转组件，51-轴杆，52-转板，53-槽块，6-压紧组件，61-连接架，62-固定框，63-第一压紧板，64-第一弹性件，65-第二压紧板，66-第一挤压板，67-第二弹性件，7-切割组件，71-第一放置槽板，72-第二放置槽板，73-第一切割刀片，74-转轴，75-第一压板，76-第二压板，77-压辊，78-第二切割刀片，79-扭力弹簧，8-移动组件，81-导轨，82-滑动架，83-连接板，84-气缸，85-转盘，86-锥齿轮，87-接触板，9-挤压组件，91-第二挤压板，92-接触杆，93-复位弹簧，94-滑动环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电线回收用铜线剥离装置，如图1至图3所示，包括有支座1、安装板2、固定板3和减速电机4，支座1左侧连接有安装板2，安装板2顶部前后两侧均连接有固定板3，后侧的固定板3为可拆卸设置，安装板2顶部前侧安装有减速电机4，还包括有旋转组件5、压紧组件6和切割组件7，固定板3上设有旋转组件5，旋转组件5上设有压紧组件6，支座1上设有切割组件7。

旋转组件5包括有轴杆51、转板52和槽块53，前侧固定板3上转动式连接有轴杆51，后侧固定板3套在轴杆51后侧，轴杆51与减速电机4的输出轴连接，轴杆51前侧为菱形设置，轴杆51前侧连接有转板52，轴杆51后侧连接有槽块53。

压紧组件6包括有连接架61、固定框62、第一压紧板63、第一弹性件64、第二压紧板65、第一挤压板66和第二弹性件67，转板52后侧的左右两侧均连接有连接架61，两侧连接架61之间连接有固定框62，固定框62底部滑动式连接有第一压紧板63，第一压紧板63与固定框62之间连接有第一弹性件64，固定框62顶部滑动式连接有第二压紧板65，第二压紧板65与固定框62之间连接有第二弹性件67，转板52上滑动式连接有第一挤压板66，第一挤压板66分别与第一压紧板63和第二压紧板65配合。

切割组件7包括有第一放置槽板71、第二放置槽板72、第一切割刀片73、转轴74、第一压板75、第二压板76、压辊77、第二切割刀片78和扭力弹簧79，支座1顶部右侧连接有第一放置槽板71，支座1顶部左侧连接有第二放置槽板72，第一放置槽板71与第二放置槽板72之间均匀间隔连接有多个第一切割刀片73，支座1顶部前侧转动式连接有转轴74，转轴74上连接有第一压板75和第二压板76，第一压板75和第二压板76分别与第一放置槽板71和第二放置槽板72配合，转轴74上连接有压辊77，第一压板75和第二压板76之间均匀间隔连接有多个第二切割刀片78，第二切割刀片78与第一切割刀片73配合，转轴74与支座1之间连接有扭力弹簧79。

当需要对将电线的铜线进行剥离时，可以使用本装置，首先使用者将剥离了一部分的电线均匀间隔的放置在第一放置槽板71和第二放置槽板72上，并使得剥离后的铜线部分位于槽块53上，而带有橡胶的部分一端刚好与第一切割刀片73接触，随后使用者可以拉动压辊77带动转轴74转动，扭力弹簧79被压缩，转轴74转动带动其上全部装置一起转动，第一压板75和第二压板76在转动后与第一放置槽板71和第二放置槽板72配合将电线夹住，而这时第一切割刀片73和第二切割刀片78配合刚好抵住电线还带有橡胶的一部分，随后推动第一挤压板66向后移动，第一挤压板66向后移动通过其上斜面推动第一压紧板63和第二压紧板65相互远离，第一弹性件64和第二弹性件67被压缩，第一压紧板63移动后与槽块53配合将铜线夹紧，当第一压紧板63将铜线夹紧后，使用者可以启动减速电机4带动轴杆51转动，轴杆51转动带动其上全部装置一起转动，从而将电线卷起，在将电线卷起的过程中，电线的橡胶部分会被第一切割刀片73和第二切割刀片78配合切开，从而对铜线进行剥离，如此，就能够对铜线进行剥离，剥离完毕后，关闭减速电机4，将后侧的固定板3卸下，拉动第一挤压板66复位，第一挤压板66复位后不再挤压第一压紧板63和第二压紧板65，这时在第一弹性件64和第二弹性件67的作用下第一压紧板63和第二压紧板65复位，第一压紧板63复位后不再挤压铜线，这时再将铜线取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有移动组件8，移动组件8包括有导轨81、滑动架82、连接板83、气缸84、转盘85、锥齿轮86和接触板87，支座1顶部前侧连接有导轨81，导轨81上滑动式连接有滑动架82，滑动架82上连接有连接板83，支座1顶部前侧安装有气缸84，气缸84的伸缩杆与连接板83连接，支座1顶部前侧转动式连接有转盘85，转盘85的传动轴和转轴74上均连接有锥齿轮86，两个锥齿轮86相互啮合，转盘85上连接有接触板87，滑动架82与接触板87配合。

当需要使转轴74转动时，使用者可以启动气缸84伸缩杆向左移动，气缸84伸缩杆向左移动带动滑动架82向左移动，滑动架82向左移动通过接触板87带动转盘85转动，转盘85转动通过锥齿轮86带动转轴74转动，如此，就不需要人工来带动转轴74转动，有效的节省了人力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4所示，还包括有挤压组件9，挤压组件9包括有第二挤压板91、接触杆92、复位弹簧93和滑动环94，滑动架82左侧连接有第二挤压板91，第一挤压板66上连接有接触杆92，第一挤压板66与转板52之间连接有复位弹簧93，轴杆51的菱形部分滑动式连接有滑动环94，滑动环94分别与第二挤压板91和接触杆92配合。

滑动架82在向左移动时还带动第二挤压板91向左移动，第二挤压板91向左移动通过其上斜面挤压滑动环94向后移动，滑动环94向后移动通过接触杆92带动第一挤压板66向后移动，复位弹簧93被压缩，如此，就不需要人工来推动第一挤压板66向后移动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种电线回收用铜线剥离装置，其特征在于，包括有：支座（1），其一侧连接有安装板（2）；固定板（3），其为两块设置，两块固定板（3）均连接在安装板（2）顶部两侧，其中一块固定板（3）为可拆卸设置；减速电机（4），其安装在安装板（2）顶部一侧；旋转组件（5），其设置在固定板（3）上；压紧组件（6），其设置在旋转组件（5）上；切割组件（7），其设置在支座（1）上；

旋转组件（5）包括有：轴杆（51），其转动式连接在不可拆卸的固定板（3）上，可拆卸的固定板（3）套在轴杆（51）一侧，轴杆（51）靠近减速电机（4）的一侧为菱形设置，轴杆（51）与减速电机（4）的输出轴连接；转板（52），其连接在轴杆（51）一侧；槽块（53），其连接在轴杆（51）另一侧；

压紧组件（6）包括有：连接架（61），其为两个设置，两个连接架（61）分别连接在转板（52）两侧；固定框（62），其连接在两侧连接架（61）之间；第一压紧板（63），其滑动式连接在固定框（62）底部，第一压紧板（63）与固定框（62）之间连接有第一弹性件（64）；第二压紧板（65），其滑动式连接在固定框（62）顶部，第二压紧板（65）与固定框（62）之间连接有第二弹性件（67）；第一挤压板（66），其滑动式连接在转板（52）上，第一挤压板（66）分别与第一压紧板（63）和第二压紧板（65）配合；

切割组件（7）包括有：第一放置槽板（71），其连接在支座（1）顶部一侧；第二放置槽板（72），其连接在支座（1）顶部另一侧；第一切割刀片（73），其为多个设置，多个第一切割刀片（73）均匀间隔的连接在第一放置槽板（71）与第二放置槽板（72）之间；转轴（74），其转动式连接在支座（1）顶部，转轴（74）上连接有第一压板（75）和第二压板（76），第一压板（75）和第二压板（76）分别与第一放置槽板（71）和第二放置槽板（72）配合；压辊（77），其连接在转轴（74）上；第二切割刀片（78），其为多个设置，多个第二切割刀片（78）均匀间隔连接在第一压板（75）和第二压板（76）之间，第二切割刀片（78）与第一切割刀片（73）配合；扭力弹簧（79），其连接在转轴（74）与支座（1）之间。

2.根据权利要求1所述的一种电线回收用铜线剥离装置，其特征在于，还包括有移动组件（8），移动组件（8）包括有：导轨（81），其连接在支座（1）顶部，导轨（81）上滑动式连接有滑动架（82），滑动架（82）上连接有连接板（83）；气缸（84），其安装在支座（1）顶部靠近导轨（81）的一侧，气缸（84）的伸缩杆与连接板（83）连接；转盘（85），其连接在支座（1）顶部靠近转轴（74）的一侧；锥齿轮（86），其为两个设置，两个锥齿轮（86）分别连接在转盘（85）的传动轴和转轴（74）上，两个锥齿轮（86）相互啮合；接触板（87），其连接在转盘（85）上，滑动架（82）与接触板（87）配合。

3.根据权利要求2所述的一种电线回收用铜线剥离装置，其特征在于，还包括有挤压组件（9），挤压组件（9）包括有：第二挤压板（91），其连接在滑动架（82）上；接触杆（92），其连接在第一挤压板（66）上；复位弹簧（93），其连接在第一挤压板（66）与转板（52）之间；滑动环（94），其滑动式连接在轴杆（51）的菱形部分，滑动环（94）分别与第二挤压板（91）和接触杆（92）配合。

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