CN111661432A - 一种用于配电箱电箱标记去皮手持设备 - Google Patents

Abstract

一种用于配电箱电箱标记去皮手持设备，包括箱体以及设置于所述箱体中间的工作腔，所述工作腔前侧腔壁上固定设置有两个相同的螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆上均滑动设有推动螺母，所述推动螺母中间转动连接两个上下对称设计的印刷推轮支撑，所述印刷推轮支撑后端转动设有弹性滚轮；本发明结构简单，使用简便，将电线头放置在开口槽内部，先通过剥离线头的装置将线头剥离，在手持标记手柄上方依次输入相关数据后，在通过标记滚轮带动标签运动，在运动过程中通过胶刷进行刷粘接胶，然后在通过粘贴压轮将标签压在电线端部，最后可以实现连续标记，减少人力增加工作效率。

Description

一种用于配电箱电箱标记去皮手持设备

技术领域

本发明涉及配电箱技术领域，具体为一种用于配电箱电箱标记去皮手持设备。

背景技术

配电柜常常用于生活中的电气设备的装配，配电柜线路较多较为繁杂，安装时候需要整理很多线头，并且将线头整齐放置，在这些线头里面很难找见需要用的线头，而且在维修的时候也很难找见坏线头，所以在安装的时候需要进行标记，但是常见的标记方法比较繁琐，而且在人力物力消耗较大，针对上述问题，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于配电箱电箱标记去皮手持设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种用于配电箱电箱标记去皮手持设备，包括箱体以及设置于所述箱体中间的工作腔，所述工作腔前侧腔壁上固定设置有两个相同的螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆上均滑动设有推动螺母，所述推动螺母中间转动连接两个上下对称设计的印刷推轮支撑，所述印刷推轮支撑后端转动设有弹性滚轮，所述印刷推轮支撑之间固定设有压缩弹簧，所述螺纹支撑杆前端靠近腔壁一侧转动安装有压轮滑移齿轮，所述压轮滑移齿轮下端面啮合安装有压轮传动齿轮，所述压轮传动齿轮后端通过传动轴固定安装有剥线轨道架，所述剥线轨道架后端通过传动轴固定安装有转向滚轮，所述转向滚轮通过皮带连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮后端通过传动轴固定安装有滑移传动齿轮，所述滑移传动齿轮右端设置有滑移杆，所述滑移杆上滑动安装有滑移齿轮，所述滑移齿轮后端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右侧啮合安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右方固定安装有标签收集轮，所述标签收集轮上饶有标签纸，所述标签收集轮正上方固定安装有标签支撑轮，所述标签支撑轮前上方固定安装有一个标签转向轮，所述标签转向轮上方固定安装有印刷设备，所述印刷设备后方转动安装有新标签，所述标签纸通过压轮滑移齿轮缠绕至标签转向轮，最后进入到新标签，所述新标签下方固定安装有粘接剂，所述粘接剂前下方固定安装有刷子，所述刷子前端与所述标签纸之间接触。

进一步的，所述工作腔右方设置有切线工具腔，所述切线工具腔内设置有压线支撑块，所述压线支撑块内滑动安装有压线块，所述压线块上方固定安装有连接杆，所述连接杆右端固定安装有分离滑动块，所述分离滑动块右方通过齿轮齿条安装有移动齿轮，所述移动齿轮与所述箱体之间固定连接，所述分离滑动块内固定安装有拉皮电机，所述拉皮电机下端固定安装有缆绳滚轮，所述缆绳滚轮上缠绕有缆绳，所述分离滑动块左端箱体内设置有电磁铁槽，所述电磁铁槽内安装有电磁铁弹簧，所述电磁铁弹簧下端固定安装有电磁铁，所述电磁铁下端安装有切线刀架，所述切线刀架上端面设置有移动卡槽，所述切线刀架下端固定安装有切线刀，所述分离滑动块下方固定设置有剥线轨道架，所述剥线轨道架上设置有剥线轨道。

进一步的，所述箱体内设置有入线口，所述切线刀在所述入线口内左右端对称设置，所述切线刀左端固定安装有切线刀，所述切线刀左端固定安装有电磁铁，所述电磁铁左端设置有电磁铁槽，所述电磁铁槽内设置有推力弹簧，所述电磁铁上固定设置有卡块，所述连接支撑上方设置有制动槽，所述制动槽内滑动安装有销钉支撑杆，所述销钉支撑杆上方设置有滑动销槽，所述滑动销槽内滑动安装有滑动销，所述滑动销上设置有滚轮滑槽，所述销钉支撑杆上端滚轮卡在所述滚轮滑槽内，所述滚轮滑槽右端固定安装有连接支撑，所述连接支撑右端通过固定安装有线压销。

进一步的，所述压线支撑块右方滑动设置有弹射推块，所述弹射推块左端固定安装有弹射弹簧，所述弹射推块上方设置有止动销槽，所述止动销槽内滑动安装有止动销，所述止动销两侧设置有支撑台，所述支撑台与所述箱体之间连接有制动弹簧，所述止动销上端啮合安装有推销，所述推销左端固定安装有推力弹簧。

本发明的有益效果：将电线头放置在开口槽内部，先通过剥离线头的装置将线头剥离，在手持标记手柄上方依次输入相关数据后，在通过标记滚轮带动标签运动，在运动过程中通过胶刷进行刷粘接胶，然后在通过粘贴压轮将标签压在电线端部，最后可以实现连续标记，减少人力增加工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1中A-A处结构示意图；

图3是图1中B处结构示意图；

图4是图3中C处结构示意图；

图5是图4中D处结构示意图；

图6是图3中E-E处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种用于配电箱电箱标记去皮手持设备，包括箱体10以及设置于所述箱体10中间的工作腔11，所述工作腔11前侧腔壁上固定设置有两个相同的螺纹支撑杆35，所述螺纹支撑杆35上均滑动设有推动螺母13，所述推动螺母13中间转动连接两个上下对称设计的印刷推轮支撑12，所述印刷推轮支撑12后端转动设有弹性滚轮38，所述印刷推轮支撑12之间固定设有压缩弹簧37，所述螺纹支撑杆35前端靠近腔壁一侧转动安装有压轮滑移齿轮83，所述压轮滑移齿轮83下端面啮合安装有压轮传动齿轮84，所述压轮传动齿轮84后端通过传动轴固定安装有剥线轨道架33，所述剥线轨道架33后端通过传动轴固定安装有转向滚轮14，所述转向滚轮14通过皮带连接有从动皮带轮19，所述从动皮带轮19后端通过传动轴固定安装有滑移传动齿轮34，所述滑移传动齿轮34右端设置有滑移杆18，所述滑移杆18上滑动安装有滑移齿轮20，所述滑移齿轮20后端固定安装有主动锥齿轮21，所述主动锥齿轮21右侧啮合安装有从动锥齿轮22，所述从动锥齿轮22右方固定安装有标签收集轮23，所述标签收集轮23上饶有标签纸43，所述标签收集轮23正上方固定安装有标签支撑轮87，所述标签支撑轮87前上方固定安装有一个标签转向轮44，所述标签转向轮44上方固定安装有印刷设备42，所述印刷设备42后方转动安装有新标签41，所述标签纸43通过压轮滑移齿轮83缠绕至标签转向轮44，最后进入到新标签41，所述新标签41下方固定安装有粘接剂39，所述粘接剂39前下方固定安装有刷子40，所述刷子40前端与所述标签纸43之间接触。

有益地，所述工作腔11右方设置有切线工具腔85，所述切线工具腔85内设置有压线支撑块47，所述压线支撑块47内滑动安装有压线块48，所述压线块48上方固定安装有连接杆49，所述连接杆49右端固定安装有分离滑动块27，所述分离滑动块27右方通过齿轮齿条安装有移动齿轮53，所述移动齿轮53与所述箱体10之间固定连接，所述分离滑动块27内固定安装有拉皮电机52，所述拉皮电机52下端固定安装有缆绳滚轮61，所述缆绳滚轮61上缠绕有缆绳62，所述分离滑动块27左端箱体10内设置有电磁铁槽60，所述电磁铁槽60内安装有电磁铁弹簧59，所述电磁铁弹簧59下端固定安装有电磁铁58，所述电磁铁58下端安装有切线刀架56，所述切线刀架56上端面设置有移动卡槽57，所述切线刀架56下端固定安装有切线刀55，所述分离滑动块27下方固定设置有剥线轨道架33，所述剥线轨道架33上设置有剥线轨道32。

有益地，所述箱体10内设置有入线口81，所述切线刀55在所述入线口81内左右端对称设置，所述切线刀55左端固定安装有切线刀55，所述切线刀55左端固定安装有电磁铁58，所述电磁铁58左端设置有电磁铁槽60，所述电磁铁槽60内设置有推力弹簧69，所述电磁铁58上固定设置有卡块86，所述连接支撑73上方设置有制动槽75，所述制动槽75内滑动安装有销钉支撑杆76，所述销钉支撑杆76上方设置有滑动销槽88，所述滑动销槽88内滑动安装有滑动销78，所述滑动销78上设置有滚轮滑槽77，所述销钉支撑杆76上端滚轮卡在所述滚轮滑槽77内，所述滚轮滑槽77右端固定安装有连接支撑73，所述连接支撑73右端通过固定安装有线压销79。

有益地，所述压线支撑块47右方滑动设置有弹射推块54，所述弹射推块54左端固定安装有弹射弹簧51，所述弹射推块54上方设置有止动销槽68，所述止动销槽68内滑动安装有止动销65，所述止动销65两侧设置有支撑台71，所述支撑台71与所述箱体10之间连接有制动弹簧67，所述止动销65上端啮合安装有推销70，所述推销70左端固定安装有推力弹簧69。

工作步骤为：将电线放置在入线口81内，在印刷设备42内输入相关数据，通过打印将文字打印至标签纸43上，打开标签纸43，通过转向滚轮14传动至从动皮带轮19，在通过从动皮带轮19传动之传动齿轮17，通过滑动滑移齿轮20实现滑移齿轮20与传动齿轮17之间啮合，在啮合后将会传动至主动锥齿轮21，所述主动锥齿轮21会使从动锥齿轮22转动，在从动锥齿轮22转动同时将会带动标签收集轮23转动，在标签收集轮23转动后带动标签纸43下移，在标签下移至电线25旁边时，从动锥齿轮22与传动齿轮17之间脱离啮合会使标签纸43停止移动，此时压轮滑移齿轮83将会与压轮传动齿轮84啮合，在啮合后压轮滑移齿轮83带动螺纹支撑杆35转动，使推动螺母13向后移动在移动过程中，通过印刷推轮支撑12将标签纸43压紧粘贴在电线25上，在通过剥线轨道架33反向转动将印刷推轮支撑12移动会原位；在电线下移过程中会使线压销79回收，在回收后带动滑动销78向两侧移动，滚轮滑槽77将会带动销钉支撑杆76上移，销钉支撑杆76将会离开卡块86，推力弹簧69将会推动电磁铁58向内移动，在移动过程中将会带动切线刀55切割电线25，将电线25外皮切开，此时推力弹簧69将会推动推销70向右推动，使止动销65向上移动，此时弹射推块54将会推动切线刀55向右移动，在移动至剥线轨道架33上时，分离滑动块27下降会带动拉线卡爪63卡入移动卡槽57内，在此时将会通过启动拉皮电机52使拉线卡爪63右移带动止动销65右移，剥开电线端部外皮，反转点击将会实现切线刀架56回位，在到达电磁铁58下方时候启动电磁铁58将切线刀架56移入原位置。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于配电箱电箱标记去皮手持设备，包括箱体以及设置于所述箱体中间的工作腔，所述工作腔前侧腔壁上固定设置有两个相同的螺纹支撑杆，其特征在于：所述螺纹支撑杆上均滑动设有推动螺母，所述推动螺母中间转动连接两个上下对称设计的印刷推轮支撑，所述印刷推轮支撑后端转动设有弹性滚轮，所述印刷推轮支撑之间固定设有压缩弹簧，所述螺纹支撑杆前端靠近腔壁一侧转动安装有压轮滑移齿轮，所述压轮滑移齿轮下端面啮合安装有压轮传动齿轮，所述压轮传动齿轮后端通过传动轴固定安装有剥线轨道架，所述剥线轨道架后端通过传动轴固定安装有转向滚轮，所述转向滚轮通过皮带连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮后端通过传动轴固定安装有滑移传动齿轮，所述滑移传动齿轮右端设置有滑移杆，所述滑移杆上滑动安装有滑移齿轮，所述滑移齿轮后端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右侧啮合安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右方固定安装有标签收集轮，所述标签收集轮上饶有标签纸，所述标签收集轮正上方固定安装有标签支撑轮，所述标签支撑轮前上方固定安装有一个标签转向轮，所述标签转向轮上方固定安装有印刷设备，所述印刷设备后方转动安装有新标签，所述标签纸通过压轮滑移齿轮缠绕至标签转向轮，最后进入到新标签，所述新标签下方固定安装有粘接剂，所述粘接剂前下方固定安装有刷子，所述刷子前端与所述标签纸之间接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于配电箱电箱标记去皮手持设备，其特征在于：所述工作腔右方设置有切线工具腔，所述切线工具腔内设置有压线支撑块，所述压线支撑块内滑动安装有压线块，所述压线块上方固定安装有连接杆，所述连接杆右端固定安装有分离滑动块，所述分离滑动块右方通过齿轮齿条安装有移动齿轮，所述移动齿轮与所述箱体之间固定连接，所述分离滑动块内固定安装有拉皮电机，所述拉皮电机下端固定安装有缆绳滚轮，所述缆绳滚轮上缠绕有缆绳，所述分离滑动块左端箱体内设置有电磁铁槽，所述电磁铁槽内安装有电磁铁弹簧，所述电磁铁弹簧下端固定安装有电磁铁，所述电磁铁下端安装有切线刀架，所述切线刀架上端面设置有移动卡槽，所述切线刀架下端固定安装有切线刀，所述分离滑动块下方固定设置有剥线轨道架，所述剥线轨道架上设置有剥线轨道。

3.根据权利要求1所述的一种用于配电箱电箱标记去皮手持设备，其特征在于：所述箱体内设置有入线口，所述切线刀在所述入线口内左右端对称设置，所述切线刀左端固定安装有切线刀，所述切线刀左端固定安装有电磁铁，所述电磁铁左端设置有电磁铁槽，所述电磁铁槽内设置有推力弹簧，所述电磁铁上固定设置有卡块，所述连接支撑上方设置有制动槽，所述制动槽内滑动安装有销钉支撑杆，所述销钉支撑杆上方设置有滑动销槽，所述滑动销槽内滑动安装有滑动销，所述滑动销上设置有滚轮滑槽，所述销钉支撑杆上端滚轮卡在所述滚轮滑槽内，所述滚轮滑槽右端固定安装有连接支撑，所述连接支撑右端通过固定安装有线压销。

4.根据权利要求1所述的一种用于配电箱电箱标记去皮手持设备，其特征在于：所述压线支撑块右方滑动设置有弹射推块，所述弹射推块左端固定安装有弹射弹簧，所述弹射推块上方设置有止动销槽，所述止动销槽内滑动安装有止动销，所述止动销两侧设置有支撑台，所述支撑台与所述箱体之间连接有制动弹簧，所述止动销上端啮合安装有推销，所述推销左端固定安装有推力弹簧。

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