CN220857471U - 一种电线快速剥线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及剥线装置技术领域,尤其是一种电线快速剥线装置,包括安装架,安装架内侧的一端转动安装有导向辊,安装架内侧的另一端转动安装有输送辊,安装架的外侧固定安装有电机,电机的输出轴与输送辊固定连接,输送辊的上方安装有压紧件,用于对电线进行压紧;安装架的内侧安装有横切件,用于将电线的外皮横向切断。本实用新型的整个过程操作简单,可以实现快速将电线8的外皮剥离。

Description

一种电线快速剥线装置
技术领域
本实用新型涉及剥线装置技术领域,尤其涉及一种电线快速剥线装置。
背景技术
电线剥皮装置是一种电工行业用于将电线剥皮的装置,电工在接线时,往往需要从一整捆电线中截取适量长度的电线,截取适量长度的电线后,在连接电气元件时,需要将电线内部的金属丝暴露在外,以保证良好的导电性能,于是需要将电线的橡胶保护皮去除一小段长度。即电线在敷设时需要将外层的电线护套剥离掉;
经检索,中国专利申请号为CN202021842719.7中公开了“一种电力施工用电线快速剥皮装置,包括外壳和底座,所述外壳与底座之间套接连接,所述底座顶部安装有紧固螺钉,且外壳与底座之间通过紧固螺钉锁死,所述外壳内部铰接有刀片,所述外壳内部设置有八边形内壁,所述八边形内壁前端端部设置有入口倒角,所述外壳后端端面通过螺栓固定连接有弹簧挡板”;
该专利通过多个刀片对电缆的外皮进行环切,虽然可以将电缆的外皮切开,当所需剥皮长度很长时,即使电缆的外皮被切开,但被切断的外皮很难与线芯脱离,这仍然需要人工将借助其它工具将电缆的外皮扯出,这个过程操作繁琐,剥皮效率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在所需剥皮长度很长时难以操作的缺点,而提出的一种电线快速剥线装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种电线快速剥线装置,包括安装架,所述安装架内侧的一端转动安装有导向辊,所述安装架内侧的另一端转动安装有输送辊,所述安装架的外侧固定安装有电机,所述电机的输出轴与输送辊固定连接,所述输送辊的上方安装有压紧件,用于对电线进行压紧;所述安装架的内侧安装有横切件,用于将电线的外皮横向切断。
优选的,所述横切件包括固定板,所述固定板固定安装在安装架上,所述固定板的顶部固定安装有环套,所述环套可套设在电线的外侧,所述环套内侧的一端固定安装有固定刀,所述环套的外侧固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定安装有活动刀。
优选的,所述活动刀与固定刀均为半圆结构、且两者可拼接成完整的圆环结构。
优选的,所述压紧件包括两个滑块,两个所述滑块分别滑动安装在安装架的两侧,两个所述滑块之间转动安装有压辊,所述压辊可与电线接触。
优选的,所述安装架上开设有与滑块相匹配的滑槽,两个所述滑块可沿着相应的滑槽滑动,所述滑槽内侧的底端固定安装有弹簧,所述弹簧的顶端与相应的滑块固定连接。
优选的,所述安装架的内侧还安装有剥皮件,所述剥皮件包括两个齿轮,两个所述齿轮均转动安装在安装架的内侧,两个所述齿轮上均同轴固定安装有转杆,两个所述转杆远离相应的齿轮的一端均固定安装有连接杆,两个所述连接杆的端部均固定安装有切刀,两个所述切刀均可与电线的外皮接触。
优选的,所述安装架的内侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定安装有双面齿板,两个所述齿轮分别与双面齿板的两侧啮合。
本实用新型提出的一种电线快速剥线装置,有益效果在于:
1、通过控制第一气缸使得活动刀向固定刀靠近,这就使得活动刀与固定刀均对电线的外皮施加压力,由于活动刀与固定刀均为半圆结构,所以活动刀与固定刀可以将电线的外皮进行横向环切,也就可以方便将电线的外皮与线芯脱离完成剥线工作;
2、当电线在输送过程时,压辊可以与输送辊配合对电线夹紧,弹簧的设置可以使得压辊与电线之间为弹性接触,这就使得压辊可以对不同直径的电线进行压紧;由于电线被压紧,所以输送辊与电线之间的摩擦力增大,这就可以使得输送辊可以平稳的对电线进行输送,从而避免输送辊与电线之间出现打滑的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电线快速剥线装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电线快速剥线装置的压紧件的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电线快速剥线装置的横切件的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电线快速剥线装置的剥皮件的结构示意图。
图中:安装架1、导向辊2、输送辊3、电机4、压紧件5、滑块51、压辊52、滑槽53、弹簧54、剥皮件6、齿轮61、转杆62、连接杆63、切刀64、第二气缸65、双面齿板66、横切件7、固定板71、环套72、固定刀73、第一气缸74、活动刀75、电线8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-3,一种电线快速剥线装置,包括安装架1,安装架1内侧的一端转动安装有导向辊2,安装架1内侧的另一端转动安装有输送辊3,安装架1的外侧固定安装有电机4,电机4的输出轴与输送辊3固定连接,输送辊3的上方安装有压紧件5,用于对电线8进行压紧;安装架1的内侧安装有横切件7,用于将电线8的外皮横向切断;通过启动电机4可以使得输送辊3进行转动,这就使得输送辊3可以对电线8进行输送,而导向辊2可以对电线8进行引导,从而保证电线8在输送过程中进行直线平移;
横切件7包括固定板71,固定板71固定安装在安装架1上,固定板71的顶部固定安装有环套72,环套72可套设在电线8的外侧,环套72内侧的一端固定安装有固定刀73,环套72的外侧固定安装有第一气缸74,第一气缸74的输出端固定安装有活动刀75;活动刀75与固定刀73均为半圆结构、且两者可拼接成完整的圆环结构;环套72可以在电线8在输送过程时对其进行引导,当确定剥皮长度时,通过控制第一气缸74使得活动刀75向固定刀73靠近,这就使得活动刀75与固定刀73均对电线8的外皮施加压力,由于活动刀75与固定刀73均为半圆结构,所以活动刀75与固定刀73可以将电线8的外皮进行横向环切,也就可以方便将电线8的外皮与线芯脱离完成剥线工作;
压紧件5包括两个滑块51,两个滑块51分别滑动安装在安装架1的两侧,两个滑块51之间转动安装有压辊52,压辊52可与电线8接触;安装架1上开设有与滑块51相匹配的滑槽53,两个滑块51可沿着相应的滑槽53滑动,滑槽53内侧的底端固定安装有弹簧54,弹簧54的顶端与相应的滑块51固定连接;当电线8在输送过程时,压辊52可以与输送辊3配合对电线8夹紧,弹簧54的设置可以使得压辊52与电线8之间为弹性接触,这就使得压辊52可以对不同直径的电线8进行压紧;由于电线8被压紧,所以输送辊3与电线8之间的摩擦力增大,这就可以使得输送辊3可以平稳的对电线8进行输送,从而避免输送辊3与电线8之间出现打滑的问题。
实施例2:
参照图1-4,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,安装架1的内侧还安装有剥皮件6,剥皮件6包括两个齿轮61,两个齿轮61均转动安装在安装架1的内侧,两个齿轮61上均同轴固定安装有转杆62,两个转杆62远离相应的齿轮61的一端均固定安装有连接杆63,两个连接杆63的端部均固定安装有切刀64,两个切刀64均可与电线8的外皮接触;安装架1的内侧固定安装有第二气缸65,第二气缸65的输出端固定安装有双面齿板66,两个齿轮61分别与双面齿板66的两侧啮合。
工作原理:首先将待剥皮的电线8的放置在输送辊3上,然后通过输送辊3将电线8压紧,再启动电机4可以使得输送辊3进行转动,这就使得输送辊3可以对电线8进行输送,而导向辊2可以对电线8进行引导,从而保证电线8在输送过程中进行直线平移;
输送时同时控制第二气缸65使得双面齿板66发生平移,这就使得两个齿轮61可以同步相向转动,也就使得两个转杆62相向转动,从而使得两个切刀64分别与电线8外皮的上下两端接触;电线8在输送平移时与切刀64发生相对滑动,这就使得切刀64可以沿着电线8的输送方向将电线8的外皮切开;
当确定剥皮长度时,通过控制第一气缸74使得活动刀75向固定刀73靠近,这就使得活动刀75与固定刀73均对电线8的外皮施加压力,由于活动刀75与固定刀73均为半圆结构,所以活动刀75与固定刀73可以将电线8的外皮进行横向环切,而电线8的外皮已经被切刀64纵向切开,这就可以直接将电线8的外皮剥除,整个过程操作简单,可以实现快速将电线8的外皮剥离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电线快速剥线装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)内侧的一端转动安装有导向辊(2),所述安装架(1)内侧的另一端转动安装有输送辊(3),所述安装架(1)的外侧固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴与输送辊(3)固定连接,所述输送辊(3)的上方安装有压紧件(5),用于对电线(8)进行压紧;所述安装架(1)的内侧安装有横切件(7),用于将电线(8)的外皮横向切断。
2.根据权利要求1所述的电线快速剥线装置,其特征在于,所述横切件(7)包括固定板(71),所述固定板(71)固定安装在安装架(1)上,所述固定板(71)的顶部固定安装有环套(72),所述环套(72)可套设在电线(8)的外侧,所述环套(72)内侧的一端固定安装有固定刀(73),所述环套(72)的外侧固定安装有第一气缸(74),所述第一气缸(74)的输出端固定安装有活动刀(75)。
3.根据权利要求2所述的电线快速剥线装置,其特征在于,所述活动刀(75)与固定刀(73)均为半圆结构、且两者可拼接成完整的圆环结构。
4.根据权利要求2或3所述的电线快速剥线装置,其特征在于,所述压紧件(5)包括两个滑块(51),两个所述滑块(51)分别滑动安装在安装架(1)的两侧,两个所述滑块(51)之间转动安装有压辊(52),所述压辊(52)可与电线(8)接触。
5.根据权利要求4所述的电线快速剥线装置,其特征在于,所述安装架(1)上开设有与滑块(51)相匹配的滑槽(53),两个所述滑块(51)可沿着相应的滑槽(53)滑动,所述滑槽(53)内侧的底端固定安装有弹簧(54),所述弹簧(54)的顶端与相应的滑块(51)固定连接。
6.根据权利要求5所述的电线快速剥线装置,其特征在于,所述安装架(1)的内侧还安装有剥皮件(6),所述剥皮件(6)包括两个齿轮(61),两个所述齿轮(61)均转动安装在安装架(1)的内侧,两个所述齿轮(61)上均同轴固定安装有转杆(62),两个所述转杆(62)远离相应的齿轮(61)的一端均固定安装有连接杆(63),两个所述连接杆(63)的端部均固定安装有切刀(64),两个所述切刀(64)均可与电线(8)的外皮接触。
7.根据权利要求6所述的电线快速剥线装置,其特征在于,所述安装架(1)的内侧固定安装有第二气缸(65),所述第二气缸(65)的输出端固定安装有双面齿板(66),两个所述齿轮(61)分别与双面齿板(66)的两侧啮合。
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