CN1168648A - 重磨开槽刀具的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

在发明涉及一种方法和一种设备，用于借助于定位头精磨开有直槽和螺旋槽的刀具，定位头设有一个插入槽中的探针，它沿进给方向位于砂轮的前面。为了能沿刀具的全长重磨此刀具，定位头使用了两个探针。走在砂轮前面的第一个探针，在槽逐渐变浅之前或如果槽的型面保持不变而此探针走空时，从槽抽回。与定位头刚性连接的第二个探针跟随着砂轮，并在第一个探针离开槽时继续导引主轴箱套筒。

Description

重磨开槽刀具的方法和设备
本发明涉及借助于定位头重磨开有直槽或螺旋槽的刀具的方法和设备，定位头配备有可插入槽内的探针，探针沿进给方向设在砂轮的前面。
如专家们通常已知的那样，为了重磨开有直槽或螺旋槽的刀具一般有两种可能性：
第一种可能性是使用一种数字控制各轴向运动的机器。这种机器的购置费用较高，最适合大批量生产，但必须已知要再磨锐的刀具的准确几何形状，或在重磨带槽刀具前进行测量，以便将测量值能输入控制系统中。
另一种再磨锐带槽刀具的可能性是使用手动操纵的重磨机，这种机器的购置费用低，而且也适用于小批量生产。为了重磨例如开螺旋槽的刀具，将刀具在其柄端夹紧。这可以通过长盘、弹簧夹头、锥形夹或另一个顶尖套筒进行。顶尖套套可手动地进给进方向移动。刀具有关螺旋槽螺距的几何尺寸此时不必是已知的，因为要加以重磨的刀具通过一个探针进行强迫导引。在磨削过程中，探针插入要重磨的刀具的螺旋槽中，此螺旋槽的螺距与要重磨的轮廓形状的螺距一致。因为磨削工具(砂轮)在进入要重磨的刀具上要磨削的区域中时已经需要通过探针精确地导引，所以，探针安排在沿进给方向砂轮的前面一定距离处。通过探针在砂轮中心前的这种提前量，使探针在砂轮之前便已经位于螺旋槽的出口区内。一旦探针离开了槽具有完整型面的区域，磨削过程必须结束，因为要不然重磨出来的轮廓形状发生畸变，或要重磨的刀具被磨坏从而无法使用。在探针从型面保持不变的槽离开时会产生类似的结果。在这种已知的方法中，在要重磨的刀具上要重磨的型面，不可能沿其整个长度得到重磨。上面所介绍类型的方法和设备在权利要求1和权利要求4的前序部分中作为已知的前提。
本发明的目的是，在一种手动操纵的重磨机中改进已知的方法和已知的设备，使要重磨的型面的重磨能沿其全长高精度地进行。
此目的在方法方面通过权利要求1中所述的特征达到，设备方面通过权利要求4所述的特征达到。
具有决定意义的在于，通过一个走在砂轮前面的可抽回的探针和通过一个走在砂轮后面的与定位头牢固连接的第二个探针进行工作。可按以下所述做到这一点，即，在磨削槽起始部分时由第一个可抽回的探针导引，接着沿槽的一定长度由两个探针同时导引。在第二个探针进入在要重磨的刀具的槽中时，第一个探针可以抽回，但它至迟必须在进入槽出口之前抽回。一旦第一个探针在进入槽出口之前抽回或从型面保持不变的槽离开时，第二个探针承担工件主轴箱顶尖套筒的导引任务。因此，例如在要重磨的刀具上的切削工作面或外棱边可以沿其全长得到重磨。这两个探针必须能方便和在短时间内调整为适应不同的刀具几何形状。
在这里首先应考虑各种槽的形状、刀具尺寸和在要重磨的刀具上的槽的螺旋角。带两个探针的定位头固定在一个夹具上，此夹具安装在磨床工作台上。为了针对不同的磨削任务能尽可能方便和快速地改装定位头，夹具设计为可用手通过一个中央固定螺钉松开，经调整后再通过此螺钉重新固定。
在松开状态，夹具的铰链可以自由运动，所以定位头可以调整到所期望的位置。在调整到所期望的位置后，用手拧紧固定螺钉，现在铰链成为刚性的。
按权利要求1所述方法的另一些有利的实施形式是权利要求2和3所述内容，按权利要求4所述设备的另一些有利的实施形式是权利要求5至8所述的内容。
下面借助于附图所表示的实施例详细说明本发明。其中：
图1示意表示按本发明设计的设备前视图；
图2表示图1所示设备垂直于按图1所示视图的局部剖切侧视图；
图3表示有两个探针的定位头局部剖切前视图，其中第一个探针处于移出位置；
图4表示与图3相应但第一个探针已抽回的视图；
图5和6表示各种加工举例。
在图1中表示定位头1设有两个探针2、3。定位设备由定位头1、形式上为可自由运动的铰链臂的夹具5和支座4组成，用一个固定螺钉5A可以将上述夹具5固定在任意一个调好的位置上，通过上述支座4可将夹具5固定在磨床工作台11上。定位设备可自由运动的夹具5提供这种可能性，即，可以非常快速和非常准确地将带有两个探针2、3的定位头1调整在要重磨的刀具6的要探测的槽上。磨床工作台11设有导向装置，用于导引沿工作台的纵向运动，它们用于调整，以便将要重磨的刀具置于相应的纵向位置。此外，在磨床工作台11上还装有工作主轴箱，其中装有一个易于沿轴向和往向运动的顶尖套筒，在磨削时顶尖套筒实施进给运动。在顶尖套筒的前端例如装有一个弹簧夹头7，它用于安装要重磨的刀具6。但这里也可以使用其它夹紧构件，用于夹紧要重磨的刀具6。这取决于有关的要重磨的刀具6的安装可能性。重磨通过砂轮8进行。因为在砂轮8进入要重磨的刀具6时此刀具6就已经必须沿径向准确地导引，所以第一个探针2走在砂轮8前面有一定的距离，而第二个探针3则走在砂轮后面。第一个探针2在砂轮8前的提前量由磨削的几何尺寸和磨削任务确定。图中用尺寸x表示。
图2表示在重磨刀具6的前面9的砂轮8的作用。带探针2和3的定位设备插入一个相邻槽10，此槽10的螺距与要重磨的槽型面的螺距或外棱边的螺距一致。
由图3和4可见，走在砂轮8前面的探针2可沿一个与探针3的中心线平行的方向移动。探针3与定位头1固定连接，但尽管如此仍能易于更换。这两个探针2和3在它们的头部12有相同的几何形状。根据槽的形状和磨削的任务设计此头部12的结构造型。
探针2设计为可自动地从槽抽回。探针2在定位头1中的移入和移出，在图示的例子中气动地实现，而且借助于气动接头P1和P2。探针2运动的另一种可能性是，它借助于压力弹簧移出，借助于气动抽回。可抽回的探针2在定位头1中的孔13内，沿一个后部增大的杆部15无间隙地导向。孔13用封盖14封闭，封盖用螺钉与定位头1连接。封盖14用作探针2移出时的纵向止挡。在探针2抽回时以其后端挡靠在孔底16上。
图5和6表示了磨削工具对要重磨的刀具的作用以及定位设备的作用的一些加工举例。
应当指出，按本发明的方法和设备不仅可以重磨螺旋槽的刀具，也可以重磨开直槽的刀具。所介绍的定位设备可以装在任何工具磨床上用于重磨刀具。
使用这种方法和设备的另一种可能性是用于重磨只有一个槽的刀具。在这种情况下，定位头在结构上必须设计为，有一个探针位于沿进给方向的砂轮前面，有一个探针位于沿进给方向的砂轮后面。此时还应注意，这两个探针在槽上的位置不能安排在砂轮的磨削区内，除此以外均按以上所阐明的相同原理进行。

Claims (8)

1.借助于定位头重磨开有直槽和螺旋槽的刀具的方法，定位头设有一个插入槽中的探针，它沿进给方向位于砂轮前面，其特征为：定位头(1)使用两个探针(2、3)，其中走在砂轮(8)前面的第一个探针(2)在进入槽出口前从槽抽回，或在槽的型面保持不变而此探针走空时从此槽抽回，以及，第二个与定位头(1)固定连接的探针(3)随砂轮(8)之后，并在第一个探针(2)离开槽后承担导引主轴箱的顶尖套筒的任务。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征为：第一个探针(2)的抽回自动进行。
3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为：两个探针(2、3)插入一个与要重磨的槽一致的槽(10)中。
4.实施按照权利要求1至3之一所述借助于定位头和探针的方法的设备，其特征为：定位头(1)设备两个探针(2、3)，其中第一个探针(2)可抽回地装在定位头(1)中，第二个探针(3)与定位头(1)连接。
5.按照权利要求4所述的设备，其特征为：第一个探针(2)可气动地移出和抽回。
6.按照权利要求4所述的设备，其特征为：第一个探针(2)可借助于压力弹簧移出，气动地抽回。
7.按照权利要求5或6所述的设备，其特征为：探针(2、3)根据刀具的几何形状是可以更换的。
8.按照权利要求4至7之一所述的设备，其特征为：定位头(1)固定在一个可自由运动的夹具(5)上，在定位头(1)调整好之后夹具(5)可固定在一个确定的位置上。
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