CZ287465B6 - Method and device for regrinding grooved tools - Google Patents

Method and device for regrinding grooved tools Download PDF

Info

Publication number
CZ287465B6
CZ287465B6 CZ19971712A CZ171297A CZ287465B6 CZ 287465 B6 CZ287465 B6 CZ 287465B6 CZ 19971712 A CZ19971712 A CZ 19971712A CZ 171297 A CZ171297 A CZ 171297A CZ 287465 B6 CZ287465 B6 CZ 287465B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
positioning head
contact pin
grinding
contact
tool
Prior art date
Application number
CZ19971712A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ171297A3 (en
Inventor
Erwin Junker
Original Assignee
Erwin Junker
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erwin Junker filed Critical Erwin Junker
Publication of CZ171297A3 publication Critical patent/CZ171297A3/cs
Publication of CZ287465B6 publication Critical patent/CZ287465B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/001Stops, cams, or holders therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/02Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of milling cutters
    • B24B3/024Indexing equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/24Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
    • B24B3/26Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of the point of twist drills
    • B24B3/28Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of the point of twist drills by swivelling the drill around an axis angularly to the drill axis
    • B24B3/30Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of the point of twist drills by swivelling the drill around an axis angularly to the drill axis and rotating the drill about its own axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu přebrušování nástrojů s přímými a šroubovicovými drážkami pomocí polohovací hlavy, opatřené dvěma dotykovými kolíky, zasahujícím do drážky. Vynález se také týká zařízení k provádění tohoto způsobu, obsahujícího polohovací hlavu a dotykové kolíky.
Dosavadní stav techniky
Přebrušování nástrojů, opatřených přímými a šroubovicovými drážkami, se obecně provádí dvěma základními metodami. V prvním případě se používá brousicího stroje s číslicovým řízením jednotlivých osových pohybů. Tyto stroje mají poměrně vysoké pořizovací náklady a jsou vhodné pro použití při větším počtu broušených nástrojů, ovšem musí být známa přesná geometrie ostřených nástrojů nebo je třeba drážkové nástroje před přebrušováním přeměřit, aby bylo možno tyto rozměrové hodnoty uložit do řídicího ústrojí stroje.
Druhá možnost přebrušování drážkových nástrojů spočívá v tom, že se použije ručně řízeného ostřícího stroje, který má příznivější pořizovací náklady a je vhodný také pro menší počty ostřených nástrojů. Při přebrušování například nástrojů se šroubovicovými drážkami jsou tyto nástroje upnuty na svém stopkovém konci. Upnutí může být zajištěno sklíčidlem, kleštinovým upínacím pouzdrem nebo úložným kuželem, popřípadě jinou hrotovou objímkou. Hrotová objímka se posouvá v posuvovém směru ručně. U tohoto provedení nemusí být známa geometrie nástroje, týkající se stoupání šroubovicových drážek, protože u tohoto provedení je zajišťováno nucené vedení přebrušovaného nástroje dotykovým kolíkem. Tento kolík zasahuje v průběhu broušení do šroubovicové drážky přebrušovaného nástroje, jejíž stoupání odpovídá stoupání přebrušovaného obrysu. Protože přebrušovací nástroj, kterým je brusný kotouč, potřebuje při najetí do broušené zóny nástroje, připraveného k broušení, přesné vedení pomocí dotykového kolíku, je tento dotykový kolík umístěn o určitou vzdálenost před brusným kotoučem. Tímto předsunutím dotykového kolíku před střed brusného kotouče se však dotykový kolík dostává ještě před ukončením broušení do výběhové části šroubovicové drážky. Pokud dotykový kolík opustí oblast plně vytvořeného profilu drážky, musí se brousicí operace ukončit, protože jinak by došlo ke zkreslení přebrušovaného obrysu nebo ke zničení břitu broušením a nástroj by se stal nepoužitelným. Podobný účinek se projevuje, jestliže dotykový kolík opustí vnitřní prostor drážky, vybíhající do prázdna. Při tomto známém způsobu tedy není možno přebrušovaný profil na broušeném nástroji zpracovávat v celé jeho délce.
Z FR-A-1 455 182 je známo použití polohovací hlavy se dvěma dotykovými kolíky pro přebrušování nástroje. Nástrojem je přitom rotační nosič nože, opatřený jediným řezným nástrojem a pro tvarový záběr dotykových kolíků jsou na nosiči nože upraveny vlastní vodicí drážky, které však nemají pro činnost řezného nástroje žádný význam.
Úkolem vynálezu je zdokonalit tento známý způsob přebrušování nástrojů na manuálně řízených přebrušovacích strojích a také zařízení k provádění tohoto způsobu, aby bylo možno provádět přebrušování broušeného profilu v celé jeho délce při dosažení větší přesnosti.
Podstata vynálezu
Tento úkol je vyřešen způsobem přebrušování nástrojů podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že první dotykový kolík, vedený ve směru posuvu před brusným kotoučem, se před
- 1 CZ 287465 B6 vstupem do výběhu drážek odtáhne z drážky a potom druhý dotykový kolík, pevně spojený s polohovací hlavou a vlečený za brusným kotoučem, převezme vedení hrotové objímky na hlavě pracovního vřetena.
Stanovený úkol je vyřešen také zařízením k provádění tohoto způsobu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že polohovací hlava je opatřena dvěma dotykovými kolíky, z nichž první dotykový kolík je uložen v polohovací hlavě zatahovatelně a druhý dotykový kolík je s polohovací hlavou spojen pevně.
Ve výhodných provedeních vynálezu je první dotykový kolík pneumaticky výsuvný a zásuvný, neboje v jiném provedení výsuvný tlačnou pružinou a zásuvný pneumaticky. Dotykové kolíky jsou vyměnitelné podle geometrie nástroje. V ještě jiném výhodném provedení je polohovací hlava upevněna ve volně pohyblivém upínacím držáku, zajistitelném v nastavené poloze.
Rozhodující pro dosažení očekávaných účinků je, že se při způsobu podle vynálezu pracuje s prvním dotykovým kolíkem, předbíhajícím brusný kotouč, as druhým dotykovým kolíkem, pevně spojeným s polohovací hlavou. To je umožněno tím, že při broušení začátku drážek je brusný kotouč veden prvním dotykovým kolíkem, zatímco v další fázi po projetí určité délky drážky se stávají vodícími prvky oba dotykové kolíky. Po vstupu druhého dotykového kolíku do drážky na přebrušovaném nástroji se může první dotykový kolík zatáhnout zpět do polohovací hlavy, ale v každém případě se musí zatáhnout před vstupem do výběhové části drážky. Je-li tento první dotykový kolík před vstupem do výběhové části drážky zatažen do polohovací hlavy nebo opustí-li prostor drážky na jejím konci, vybíhajícím do volného prostoru, převezme vedení pinoly pracovního vřetena k upnutí nástroje druhý dotykový kolík. Tím může být přebruŠováno čelo drážky nástroje nebo zábřit přebrušovaného nástroje v celé jeho délce. Oba dotykové kolíky se mohou snadno a v krátkém čase nastavit na různé geometrie nástrojů.
Zde je nutno věnovat pozornost různým tvarům drážek, rozměrům přebrušovaného nástroje a úhlům šroubovic. Polohovací hlava s oběma dotykovými kolíky je upevněna na upínacím držáku, který je namontován na brousicím stole. Aby se umožnilo co nejjednodušší a nejrychlejší přestavení polohovací hlavy na různé brousicí úkoly, je upínací držák vytvořen tak, že se může pomocí ručního uvolnění centrálního upínacího šroubu uvolnit a po přestavení do potřebné polohy se nastavení upínacího držáku opět zajistí.
V uvolněném stavu jsou klouby upínacího držáku volně pohyblivé, takže se polohovací hlava může nastavit do požadované polohy. Po tomto nastavení do požadované polohy se upínací šroub ručně dotáhne a jednotlivé klouby se změní na pevné spoje.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení, zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 čelní pohled na schematicky zobrazené zařízení, obr. 2 boční pohled na zařízení, zobrazené částečně v řezu, přičemž pohled je veden ve směru, kolmém na směr pohledu z obr. 1, obr. 3 řez polohovací hlavou s oběma dotykovými kolíky, zobrazenými v čelním pohledu, z nichž první dotykový kolík je znázorněn ve vysunuté poloze,
-2CZ 287465 B6 obr. 4 stejné zobrazení polohovací hlavy jako na obr. 3, ale se zataženým prvním dotykovým kolíkem a obr. 5 a 6 pohledy na různé příklady ostřicí operace.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je zobrazeno, že polohovací hlava 2 je opatřena dvěma dotykovými kolíky 2, 3. Polohovací zařízení sestává z polohovací hlavy J, upínacího držáku 5 ve formě volně pohyblivého kloubového ramena, které může být drženo v libovolné nastavené poloze pomocí stavěcího šroubu 5A, a držáku 4, kterým je upínací držák 5 upevněn na brousicím stole H_. Volně pohyblivý upínací držák 5 polohovacího zařízení poskytuje možnost velmi rychlého a velmi přesného nastavení polohy polohovací hlavy J s oběma dotykovými kolíky 2 3 ve snímané drážce na broušeném nástroji 6. Brousicí stůl 11 je opatřen vodítky pro ovládání pohybů brousicího stolu 11 v podélném směru, sloužících k přestavení broušeného nástroje 6 do odpovídající podélné polohy. Na brousicím stole 11 je dále upevněn pracovní vřeteník, sloužící k upnutí broušeného nástroje 6 a obsahující hrotovou objímku, která je snadno pohyblivá v axiálním a radiálním směru a při broušení vykonává posuvný pohyb. Na předním konci hrotové objímky je upraveno sklíčidlové upínací pouzdro 7, které slouží k upnutí broušeného nástroje 6. K upnutí broušeného nástroje 6 je možno použít i jiných upínacích ústrojí, přičemž volba vhodného upínacího ústrojí je závislá na možnostech upnutí příslušného přebrušovaného nástroje. Přebrušování se provádí brusným kotoučem 8. Protože při přisunutí brusného kotouče 8 do drážek broušeného nástroje 6 musí již být pracovní nástroj přesně veden v radiálním směru, předbíhá první dotykový kolík 2 o určitou vzdálenost brusný kotouč 8, zatímco druhý dotykový kolík 3 následuje brusný kotouč 8. Předstih prvního dotykového kolíku 2 před brusným kotoučem 8 je určen geometrií broušení a účelem broušení a je vyjádřen rozměrem X.
Na obr. 2 je zobrazen záběr brusného kotouče 8 při broušení čelní plochy 9 nástroje 6. Polohovací ústrojí s dotykovými kolíky 2, 3 zasahuje do sousední drážky 10, jejíž stoupání odpovídá stoupání broušeného profilu drážky nebo zábřitu.
Z obr. 3 a 4 je zřejmé, že první dotykový kolík 2, který předbíhá brusný kotouč 8, je posuvný ve směru, rovnoběžném se střední osou druhého dotykového kolíku 3. Druhý dotykový kolík 3 je spojen s polohovací hlavou 1 pevně, ale snadno uvolnitelným spojem pro umožnění snadné výměny. Oba dotykové kolíky 2, 3 mají ve svých hlavových oblastech 12 stejnou geometrii. Vytvoření hlavových oblastí 12 odpovídá konstrukčně tvaru drážky a účelu broušení.
První dotykový kolík 2 je vytvořen tak, že se může automaticky vytáhnout z drážky. Toto zasouvání prvního dotykového kolíku 2 do polohovací hlavy 1 a jeho vysouvání ven se ve znázorněném příkladném provedení provádí pneumaticky pomocí pneumatických přípojek _P1, P2. Další možností ovládání pohybu prvního dotykového kolíku 2 je jeho vysouvání pomocí tlačné pružiny a zasouvání pomocí pneumatického ústrojí. Zasouvatelný první dotykový kolík 2 je těsně veden svou zadní dříkovou částí 15 s větším průměrem v díře 13, vytvořené v polohovací hlavě 1. Díra 13 je uzavřena uzavíracím víčkem 14, sešroubovaným s polohovací hlavou L Uzavírací víčko 4 slouží také jako podélný doraz při vysouvání prvního dotykového kolíku 2 Při zatahování prvního dotykového kolíku 2 narazí jeho zadní konec na dno 16 díry 13.
Na obr. 5 a 6 jsou zobrazeny některé pracovní příklady dosednutí brusného kotouče 8 na broušený nástroj 6 a pracovního záběru polohovacího ústrojí.
Je třeba připomenout, že způsobem a zařízením podle vynálezu se mohou brousit na čisto nejen nástroje se šroubovicovými drážkami, ale také nástroje s přímými drážkami. Popsané polohovací
-3CZ 287465 B6 ústrojí může být namontováno na každý brousicí stroj pro broušení nástrojů, aby mohlo sloužit k přebrušování nástrojů.
Další možnost použití způsobu a zařízení podle vynálezu spočívá v broušení neznázoměného nástroje, opatřeného jen jednou drážkou 10. V tomto případě se musí polohovací hlava 1 konstrukčně upravit tak, že se první dotykový kolík 2 umístí ve směru posuvu před brusný kotouč 8 a druhý dotykový kolík 3 se umístí za brusný kotouč 8. Potom je již třeba dbát jen na to, aby oba dotykové kolíky 2, 3 byly umístěny na takovém místě drážky, které se nenachází v brousicí oblasti brusného kotouče 8, přičemž zbývající brousicí operace se provádějí stejně 10 jako v předchozích popsaných příkladech.

Claims (6)

15 PATENTOVÉ NÁROKY
1. Způsob přebrušování nástrojů s přímými a šroubovicovými drážkami pomocí polohovací hlavy (1), opatřené dvěma dotykovými kolíky (
2,
3), zasahujícími do drážky (10), vyzna20 čující se tím, že první dotykový kolík (2), vedený ve směru posuvu před brusným kotoučem (8), se před vstupem do výběhu drážek (10) odtáhne z drážky (10), a potom druhý dotykový kolík (3), pevně spojený s polohovací hlavou (1) a následující brusný kotouč (8), převezme vedení hrotové objímky na hlavě pracovního vřetena.
25 2. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1, obsahující polohovací hlavu (1) a dotykové kolíky (2, 3), vyznačující se tím, že polohovací hlava (1) je opatřena dvěma dotykovými kolíky (2, 3), z nichž první dotykový kolík (2) je uložen v polohovací hlavě (1) zatahovatelně a druhý dotykový kolík (3) je s polohovací hlavou (1) spojen pevně.
30 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že první dotykový kolík (2) je pneumaticky výsuvný a zásuvný.
4. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že první dotykový kolík (2) je výsuvný tlačnou pružinou a zásuvný pneumaticky.
5. Zařízení podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že dotykové kolíky (2, 3) jsou vyměnitelné podle geometrie nástroje.
6. Zařízení podle nároků 2až5, vyznačující se tím, že polohovací hlava (1) je 40 upevněna ve volně pohyblivém upínacím držáku (5), zajistitelném v nastavené poloze.
CZ19971712A 1994-12-05 1995-11-02 Method and device for regrinding grooved tools CZ287465B6 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4443213A DE4443213C2 (de) 1994-12-05 1994-12-05 Vorrichtung zum Nachschleifen von genuteten Werkzeugen
PCT/EP1995/004304 WO1996017710A1 (de) 1994-12-05 1995-11-02 Verfahren und vorrichtung zum nachschleifen von genuteten werkzeugen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ171297A3 CZ171297A3 (en) 1997-12-17
CZ287465B6 true CZ287465B6 (en) 2000-12-13

Family

ID=6534939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19971712A CZ287465B6 (en) 1994-12-05 1995-11-02 Method and device for regrinding grooved tools

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5807164A (cs)
EP (1) EP0796164B1 (cs)
JP (1) JPH10509658A (cs)
CN (1) CN1168648A (cs)
BG (1) BG62437B1 (cs)
BR (1) BR9509957A (cs)
CZ (1) CZ287465B6 (cs)
DE (2) DE4443213C2 (cs)
ES (1) ES2144149T3 (cs)
PL (1) PL179007B1 (cs)
RU (1) RU2155666C2 (cs)
SK (1) SK70097A3 (cs)
WO (1) WO1996017710A1 (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT407353B (de) * 1998-11-30 2001-02-26 Weingartner Maschbau Gmbh Verfahren und bearbeitungswerkzeug zum herstellen schraubenförmig profilierter werkstücke
US6425807B2 (en) * 1999-04-29 2002-07-30 White Hydraulics, Inc. Method and apparatus for grinding rotors for hydraulic motors and apparatus therefor
US6450864B1 (en) 2000-10-13 2002-09-17 Raphael W. Smith End mill grinder with two independently adjustable grinding wheels
US20050266782A1 (en) * 2001-12-19 2005-12-01 White Hydraulics Inc Method and apparatus for grinding rotors for hydraulic motors and apparatus therefor
DE102004012742A1 (de) * 2004-03-15 2005-10-06 Walter Maschinenbau Gmbh Schleifeinrichtung und Verfahren zur Erzeugung einer Konturspanfläche mit variablem Axialspanwinkel
CN101337332B (zh) * 2007-07-06 2011-05-11 康准电子科技(昆山)有限公司 铣刀研磨装置
JP5483304B2 (ja) * 2007-08-30 2014-05-07 マニー株式会社 医療用切削具の製造装置及び製造方法
CN101602176B (zh) * 2009-06-23 2010-09-22 张长春 钻头定位装置
BE1019774A3 (nl) * 2011-01-24 2012-12-04 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze en slijpmachine voor het vervaardigen van een rotor voor een compressor.
CN103084935B (zh) * 2012-12-19 2015-02-18 西南铝业(集团)有限责任公司 铣刀度数的磨制方法
IL232079B (en) 2014-04-10 2018-05-31 Hanita Metal Works Ltd A cutting tool with improved chip removal capability and a method for its preparation
US9878379B2 (en) * 2015-04-22 2018-01-30 Kennametal Inc. Cutting tool with enhanced chip evacuation capability and method of making same
CN105234494A (zh) * 2015-11-17 2016-01-13 江苏保捷锻压有限公司 一种汽车变速箱齿轮的立式开槽机

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1694074A (en) * 1925-11-14 1928-12-04 Martone Jeremiah Attachment for grinding machines
DE955124C (de) * 1951-07-18 1956-12-27 Carl Joseph Hertlein Vorrichtung zum Schleifen der Schneiden von Werkzeugen, insbesondere spiralgenuteter Werkzeuge
FR1455182A (fr) * 1964-07-01 1966-04-01 Marcoloy Perfectionnements à des outils de coupe, taille, fraisage ou analogues et notammentà la fixation de ces outils
US3663190A (en) * 1970-04-22 1972-05-16 James C Fisk Gauge support
US3675372A (en) * 1971-01-11 1972-07-11 Anthony Kushigian Clearance grinding machine
GB1591164A (en) * 1976-08-31 1981-06-17 Ward M M Grinding machines
DE3107039C2 (de) * 1981-02-25 1982-10-21 Wilhelm 8000 München Loibl Zahnstützvorrichtung an Werkzeugschleifmaschinen
US5551906A (en) * 1994-11-23 1996-09-03 Voith Sulzer Paper Technology North America Inc. Caliper assembly for grinder

Also Published As

Publication number Publication date
DE4443213A1 (de) 1996-06-13
CN1168648A (zh) 1997-12-24
PL320216A1 (en) 1997-09-15
BG101510A (en) 1998-01-30
DE4443213C2 (de) 1996-11-14
DE59507853D1 (de) 2000-03-30
BR9509957A (pt) 1997-10-14
US5807164A (en) 1998-09-15
WO1996017710A1 (de) 1996-06-13
ES2144149T3 (es) 2000-06-01
EP0796164A1 (de) 1997-09-24
PL179007B1 (pl) 2000-07-31
RU2155666C2 (ru) 2000-09-10
CZ171297A3 (en) 1997-12-17
EP0796164B1 (de) 2000-02-23
SK70097A3 (en) 1997-10-08
BG62437B1 (bg) 1999-11-30
JPH10509658A (ja) 1998-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10308292B4 (de) Verfahren zum Rundschleifen bei der Herstellung von Werkzeugen aus Hartmetall und Rundschleifmaschine zum Schleifen von zylindrischen Ausgangskörpern bei der Herstellung von Werkzeugen aus Hartmetall
CZ287465B6 (en) Method and device for regrinding grooved tools
EP2516109B1 (de) Verfahren zum rundschleifen von langen, dünnen rundstangen und rundschleifmaschine zur durchführung des verfahrens mit einer nachlaufenden, selbstzentrierenden lünette
AU7420400A (en) Tool holder
RU2600685C1 (ru) Способ механической обработки асимметричной заготовки с одной установки, станок и устройство для закрепления заготовки
US4141278A (en) Polygonal turning machine
US20030060133A1 (en) Method and device for grinding fluted tools
EP1479495A2 (de) Verfahren und Bearbeitungsaggregat zum Bündigfräsen und Abziehen eines an plattenförmige Werkstücke angebrachten Kantenbandes
US6626615B2 (en) Chuck for chucking a small bit and table drill with the same
JPH09225703A (ja) 主軸移動型旋盤
CN208303903U (zh) 一种加工螺旋槽的切削装置
CA1161648A (en) Portable tool jig support
CN202894903U (zh) 孔加工刀具开口磨床
CN206677215U (zh) 一种数控车床用刀座组件
US3845589A (en) Gun drill and bore grinding fixture
CN221695278U (zh) 一种用于软质棒材加工的双卡盘车床
CN208528533U (zh) 一种复合型走刀数控车床
CN214237276U (zh) 一种数控车床用的旋转式夹具
DE19809353C2 (de) Verfahren zum beidseitigen Schleifen von Linsen und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
US4527357A (en) Internal grinding machine
CN218744893U (zh) 一种卧车控制装置
CN210615168U (zh) 一种三爪卡盘以及车床
KR200261176Y1 (ko) 서브 스핀들의 공작물 배출장치
JPH07246504A (ja) パイプバー材の加工方法およびその装置
CN118663933A (zh) 车床接料结构

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20021102