BG62437B1 - Приспособление за заточване на металорежещи инструменти съсстружкови канали - Google Patents
Приспособление за заточване на металорежещи инструменти съсстружкови канали Download PDFInfo
- Publication number
- BG62437B1 BG62437B1 BG101510A BG10151097A BG62437B1 BG 62437 B1 BG62437 B1 BG 62437B1 BG 101510 A BG101510 A BG 101510A BG 10151097 A BG10151097 A BG 10151097A BG 62437 B1 BG62437 B1 BG 62437B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- tool
- positioning head
- pin
- grinding wheel
- guide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/001—Stops, cams, or holders therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/02—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of milling cutters
- B24B3/024—Indexing equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/24—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
- B24B3/26—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of the point of twist drills
- B24B3/28—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of the point of twist drills by swivelling the drill around an axis angularly to the drill axis
- B24B3/30—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of the point of twist drills by swivelling the drill around an axis angularly to the drill axis and rotating the drill about its own axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Област на техниката
Изобретението се отнася до приспособление за заточване на металорежещи инструменти с прави и спирални стружкови канали с помощта на позиционираща глава, която е снабдена със зацепващ в канала щифт, разположен преди шлифовъчната шайба по посока на подаването.
Предшестващо състояние на техниката
Както е известно за специалистите в областта, за заточване на металорежещи инструменти с прави и спирални зъби има две принципни възможности.
При едната се използва машина с цифрово управление на движението по отделните оси. Тези машини имат сравнително високи цени и са подходящи при обработване на голямо количество изделия, като е необходимо предварително да бъде известна точната геометрия на заточваемия инструмент или тя трябва да се измери, за да се заложат предварително в управлението на машината размерните параметри.
Друга възможност за заточване на металорежещи инструменти с прави и спирални зъби се състои в използване на ръчно управляема заточена машина, която има относително ниска цена и е удобна и при по-малки обработваеми количества. За заточване на инструмент например със спирални канали той се закрепва за опашката. Това може да стане в патронник, цанга, затегателен конус или пинола. Пинолата се придвижва ръчно в направление на подаването. Геометрията на инструмента по отношение на ъгъла на спирални канал може и да не е известна, защото се извършва принудително водене на заточваемия инструмент от водещ палец. Той зацепва при процеса на заточване в един от спиралните му канали, чийто ъгъл на наклона съответства на ъгъла на наклона на обработваемия контур. Тъй като заточващият инструмент (шлифовъчната шайба) при навлизането си в зоната на заточване на заточваемия инструмент изисква да има вече точно водене на водещия палец, той трябва да се разположи на определено разстояние преди шлифовъчната шайба. Поради това изпреварване на палеца преди центъра на шлифовъчната шайба той се намира пред нея и при излизането на шилифовъчната шайба от зоната на завършване на спиралния канал. Но когато водещият палец напусне областта на пълния профил на спиралния канал, процесът на шлифоване трябва да спре, тъй като в противен случай или заточваемият контур ще бъде изкривен, или инструментът ще бъде прорязан и ще стане негоден. Подобен ефект настъпва и тогава, когато при канал, който излиза свободно във въздуха, водещият палец го напусне. При заточване с това приспособление заточваемият профил на заточваемия инструмент не може да се заточи по цялата му дължина.
От FR-A-155 182 също е известно използване на позиционираща глава с два водещи палеца за заточване на инструменти. Тези заточваеми инстурменти обаче представляват въртящи се ножови глави, снабдени със сменяеми ножове, като за зацепване на водещите палци в главата са изработени специални канали ,които нямат отношение към същинската функция на инструмента.
Техническа същност на изобретението
Задачата на изобретението се състои в това при една ръчно управляема машина известното приспособление за заточване на металорежещи инструменти с прави и спирални стружкови канали да се доразвие така, че да стане възможно заточването на заточваемия профил по цялата му дължина с най-висока точност.
Задачата се решава със снабдена с водещи палци позиционираща глава, като позициониращата глава има два водещи палеца, при което първият водещ палец е лагеруван в позициониращата глава подвижно назад, а вторият водещ палец е свързан неподвижно с позициониращата глава. Първият водещ палец се задвижва напред и назад пневматично или се задвижва напред с пружина, а се изтегля назад пневматично. Водещите палци при това са сменяеми в зависимост от геометрията на заточваемия инструмент. Позициониращата глава е закрепена към свободно подвижен затегателен носач, който след настройване на позициониращата глава е фиксируем в настроената позиция.
Предимствата на изобретението се състоят в това, че с него е възможно прецизното водене на шлифовъчната шайба и след като единият от палците е излязъл навън от стружковия канал, като се използва самият този канал, без да е необходимо за водене да се изработва в корпуса на инструмента специален водещ канал.
Описание на приложените фигури
Изобретението се описва по-подробно с примерите за изпълнение, показани на приложените фигури, от които:
фигура 1 представлява схематично едно приспособление, изпълнено съгласно изобретението;
фигура 2 - страничен поглед с частичен разрез на показаното от фиг.1 приспособление, перпендикулярно спрямо изображението на фиг.1;
фигура 3 - позициониращата глава с два водещи палеца в поглед отпред с частичен разрез, като първият палец е показан след излизане;
фигура 4 - изображение, съответстващо на фиг.З, но с изтеглен назад палец;
фигури 5 и 6 - различни примери за приложение.
На фиг.1 е показано, че позициониращата глава 1 е снабдена с два водещи палеца 2 и 3. Позициониращото приспособление се състои от позиционираща глава 1, затегателен носач 5 с форма на подвижно шарнирно рамо, което може да се фиксира в произволно настроена позиция чрез затегателен винт 5А и тяло 4, с което затегателният носач 5 е закрепен върху масата 11. Свободно подвижният затегателен носач 5 може много бързо и точно да се настрои с двата водещи палеца 2,3 по канала, в който ще се зацепват. Шлифовъчната маса lie снабдена с направляващи за надлъжно движение, които служат за осъществяване на преместването, необходимо, за да може заточваемият инструмент да се доведе в необходимата надлъжна позиция. На шлифовъчната маса lie закрепено и шпинделното седло за обработваемия детайл, което има както аксиално, така и радиално лекоподвижна пинола, която извършва подавателното движе ние при заточването. В предния край на пинолата е монтиран един, например цангов патронник 7, който служи за закрепване на заточваемия инструмент 6. За същата цел могат да се използват и други затегателни елементи. Това зависи от възможността за захващане на съответния заточваем инструмент 6. Заточването се извършва от шлифовъчната шайба 8. Тъй като при навлизането на шлифовъчната шайба 8 в заточваемия инструмент 6 той трябва вече радиално да се води точно, първият палец 2 е разположен на известно разстояние преди шлифовъчната шайба 8, докато вторият палец 3 е разположен след нея. Изпреварването на първия водещ палец 2 пред шлифовъчната шайба 8 се определя от геометрията на шлифовъчния процес. От нея се определя разстоянието X.
На фиг.2 е изобразено работното положение на шлифовъчната шайба 8 при заточването на стружковата повърхност 9 на инструмент 6. Позициониращото приспособление с водещите палци 2 и 3 зацепва в съседния канал 10 на инструмента, чийто ъгъл на спиралата е еднакъв с този на канал, който в момента се заточва, и съответно и на фаската по външната повърхност.
От фиг. 3 и 4 се вижда, че палецът 2, който предхожда шлифовъчната шайба 8, може да се премества в осово направление. Палецът 3 е неподвижно монтиран на позициониращата глава 1, но лесно може да се заменя. Двата палеца 2 и 3 имат в областта на осезателната си глава 12 еднаква геометрия. Тази геометрия се избира конструктивно според формата на канала и шлифовъчната задача.
Водещият палец 2 е изпълнен така ,че да може автоматично да се изтегля от канала. Това изтегляне и подаване на палеца 2 от позициониращата глава 1 при показания пример се извършва пневматично с пневматично с пневматичните връзки Р1 и Р2. Друга възможност за преместване на палеца 2 е той да се подава с пружина, а да се изтегля пневматично. Изтегляемият водещ палец 2 се води без хлабина в позициониращата глава 1 в цилиндър 13 с удебеленото си стебло 15. Цилиндърът 13 е затворен отгоре с капачка 14, завинтена в позициониращата глава 1. Тя служи и за ограничител на подаването на палеца 2 напред. При изтегляне на палеца 2 назад той удря със задното си чело в дъното 16 на цилиндъра 13.
На фиг. 5 и 6 е показано при някои примери за обработка как шлифовъчната шайба докосва заточваемия инструмент и как позициониращото приспособление води инструмента.
Използване на изобретението 5
Приспособлението съгласно изобретението действа по следния начин.
След закрепване на заточваемия инструмент 6 в патронника 7, който от своя страна е монтиран в леко подвижна аксиално и върте- 10 ливо пинола (непоказана на фигурите), върху шлифовъчната маса 11 се монтира самото приспособление. При това позициониращата глава 1 с шарнирния затегателен носач 5 се настройва чрез водещите палци 2 и 3, които се 15 ориентират по който и да е спирален канал на заточваемия инструмент 6, а чрез надлъжно преместване на масата 11 заточвамият инструмент 6 се довежда до необходимата надлъжна позиция. 20
След завършване на монтажа на приспособлението така, както е показано на фиг.2 и избиране на желаната дълбочина на шлифоване, чрез надлъжни подавателни движения на пинолата и упражняване на постоянен вър- 25 тящ момент се извършва самото заточване.
Както вече е посочено по-горе, двата водещи палци 2 и 3 осигуряват водене на заточваемия инструмент 6 срещу шлифовъчната шайба 8 точно по спиралата на заточваемия 30 режещ ръб, копирайки спиралата на съседния. При крайно дясно положение на пинолата когато шлифовъчната шайба е напуснала канала, водещият палец 3 също излиза от своя канал, но воденото тогава се осъществява от другия 35 водещ палец 2. При крайно ляво положение на пинолата, палецът 2 потъва по своето осово направление надолу (фиг. 4) и така позволява на шлифовъчната шайба да обработи режещия ръб докрай. 40
Трябва да се отбележи, че с приспособлението съгласно изобретението могат да се заточват не само инструменти със спирални, но и с прави канали. Позициониращото приспособление може да се монтира на всяка инструментална шлайфмашина за заточване на инструменти.
Има възможност приспособлението съгласно изобретението да се прилага и при заточване на инструменти само с един канал. Тогава позициониращата глава трябва да се изпълни така, че единият водещ палец да се намира пред шлифовъчната шайба, а другият - зад нея. При това трябва да се съобрази двата палеца да се намират на такива места в канала, които не са в зоната на шлифоване, като се спазват същите принципи, които са описани.
Claims (5)
- Патентни претенции1. Приспособление за заточване на металорежещи инструменти с прави и спирални стружкови канали с помощта на снабдена с водещи палци позиционираща глава, характеризиращо се с това, че позициониращата глава (1) е снабдена с два водещи палеца (2,3), при което първият водещ палец (2) е лагеруван в позициониращата глава (1) подвижно назад, а вторият водещ палец (3) е свързан неподвижно с позициониращата глава (1).
- 2. Приспособление съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че първият водещ палец (2) се задвижва напред и назад пневматично.
- 3. Приспособление съгласно претенция 1, характеризиращо се с това,че първият водещ палец (2) се задвижва напред с пружина, а се изтегля назад пневматично.
- 4. Приспособление съгласно претенция 2 или 3, характеризиращо се с това, че водещите палци (2,3) са сменяеми в зависимост от геометрията на заточваемия инструмент.
- 5. Приспособление съгласно една от претенциите 1 до 4, характеризиращо се с това, че позициониращата глава (1) е закрепена към свободно подвижен затегателен носач (5), който след настройване на позициониращата глава (1) е фиксируем в настроената позиция.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4443213A DE4443213C2 (de) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | Vorrichtung zum Nachschleifen von genuteten Werkzeugen |
PCT/EP1995/004304 WO1996017710A1 (de) | 1994-12-05 | 1995-11-02 | Verfahren und vorrichtung zum nachschleifen von genuteten werkzeugen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG101510A BG101510A (bg) | 1998-01-30 |
BG62437B1 true BG62437B1 (bg) | 1999-11-30 |
Family
ID=6534939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG101510A BG62437B1 (bg) | 1994-12-05 | 1997-05-23 | Приспособление за заточване на металорежещи инструменти съсстружкови канали |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5807164A (bg) |
EP (1) | EP0796164B1 (bg) |
JP (1) | JPH10509658A (bg) |
CN (1) | CN1168648A (bg) |
BG (1) | BG62437B1 (bg) |
BR (1) | BR9509957A (bg) |
CZ (1) | CZ287465B6 (bg) |
DE (2) | DE4443213C2 (bg) |
ES (1) | ES2144149T3 (bg) |
PL (1) | PL179007B1 (bg) |
RU (1) | RU2155666C2 (bg) |
SK (1) | SK70097A3 (bg) |
WO (1) | WO1996017710A1 (bg) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT407353B (de) * | 1998-11-30 | 2001-02-26 | Weingartner Maschbau Gmbh | Verfahren und bearbeitungswerkzeug zum herstellen schraubenförmig profilierter werkstücke |
US6425807B2 (en) * | 1999-04-29 | 2002-07-30 | White Hydraulics, Inc. | Method and apparatus for grinding rotors for hydraulic motors and apparatus therefor |
US6450864B1 (en) | 2000-10-13 | 2002-09-17 | Raphael W. Smith | End mill grinder with two independently adjustable grinding wheels |
US20050266782A1 (en) * | 2001-12-19 | 2005-12-01 | White Hydraulics Inc | Method and apparatus for grinding rotors for hydraulic motors and apparatus therefor |
DE102004012742A1 (de) * | 2004-03-15 | 2005-10-06 | Walter Maschinenbau Gmbh | Schleifeinrichtung und Verfahren zur Erzeugung einer Konturspanfläche mit variablem Axialspanwinkel |
CN101337332B (zh) * | 2007-07-06 | 2011-05-11 | 康准电子科技(昆山)有限公司 | 铣刀研磨装置 |
JP5483304B2 (ja) * | 2007-08-30 | 2014-05-07 | マニー株式会社 | 医療用切削具の製造装置及び製造方法 |
CN101602176B (zh) * | 2009-06-23 | 2010-09-22 | 张长春 | 钻头定位装置 |
BE1019774A3 (nl) * | 2011-01-24 | 2012-12-04 | Atlas Copco Airpower Nv | Werkwijze en slijpmachine voor het vervaardigen van een rotor voor een compressor. |
CN103084935B (zh) * | 2012-12-19 | 2015-02-18 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 铣刀度数的磨制方法 |
IL232079B (en) | 2014-04-10 | 2018-05-31 | Hanita Metal Works Ltd | A cutting tool with improved chip removal capability and a method for its preparation |
US9878379B2 (en) * | 2015-04-22 | 2018-01-30 | Kennametal Inc. | Cutting tool with enhanced chip evacuation capability and method of making same |
CN105234494A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-13 | 江苏保捷锻压有限公司 | 一种汽车变速箱齿轮的立式开槽机 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1694074A (en) * | 1925-11-14 | 1928-12-04 | Martone Jeremiah | Attachment for grinding machines |
DE955124C (de) * | 1951-07-18 | 1956-12-27 | Carl Joseph Hertlein | Vorrichtung zum Schleifen der Schneiden von Werkzeugen, insbesondere spiralgenuteter Werkzeuge |
FR1455182A (fr) * | 1964-07-01 | 1966-04-01 | Marcoloy | Perfectionnements à des outils de coupe, taille, fraisage ou analogues et notammentà la fixation de ces outils |
US3663190A (en) * | 1970-04-22 | 1972-05-16 | James C Fisk | Gauge support |
US3675372A (en) * | 1971-01-11 | 1972-07-11 | Anthony Kushigian | Clearance grinding machine |
GB1591164A (en) * | 1976-08-31 | 1981-06-17 | Ward M M | Grinding machines |
DE3107039C2 (de) * | 1981-02-25 | 1982-10-21 | Wilhelm 8000 München Loibl | Zahnstützvorrichtung an Werkzeugschleifmaschinen |
US5551906A (en) * | 1994-11-23 | 1996-09-03 | Voith Sulzer Paper Technology North America Inc. | Caliper assembly for grinder |
-
1994
- 1994-12-05 DE DE4443213A patent/DE4443213C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-11-02 CZ CZ19971712A patent/CZ287465B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-11-02 US US08/836,517 patent/US5807164A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-02 RU RU97111867/02A patent/RU2155666C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-11-02 CN CN95196620A patent/CN1168648A/zh active Pending
- 1995-11-02 EP EP95936584A patent/EP0796164B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-02 SK SK700-97A patent/SK70097A3/sk unknown
- 1995-11-02 JP JP8517277A patent/JPH10509658A/ja active Pending
- 1995-11-02 PL PL95320216A patent/PL179007B1/pl unknown
- 1995-11-02 BR BR9509957A patent/BR9509957A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-11-02 WO PCT/EP1995/004304 patent/WO1996017710A1/de not_active Application Discontinuation
- 1995-11-02 ES ES95936584T patent/ES2144149T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-02 DE DE59507853T patent/DE59507853D1/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-23 BG BG101510A patent/BG62437B1/bg unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2144149T3 (es) | 2000-06-01 |
DE59507853D1 (de) | 2000-03-30 |
CZ171297A3 (en) | 1997-12-17 |
WO1996017710A1 (de) | 1996-06-13 |
EP0796164A1 (de) | 1997-09-24 |
BR9509957A (pt) | 1997-10-14 |
BG101510A (bg) | 1998-01-30 |
PL320216A1 (en) | 1997-09-15 |
JPH10509658A (ja) | 1998-09-22 |
RU2155666C2 (ru) | 2000-09-10 |
PL179007B1 (pl) | 2000-07-31 |
CZ287465B6 (en) | 2000-12-13 |
SK70097A3 (en) | 1997-10-08 |
EP0796164B1 (de) | 2000-02-23 |
CN1168648A (zh) | 1997-12-24 |
DE4443213A1 (de) | 1996-06-13 |
DE4443213C2 (de) | 1996-11-14 |
US5807164A (en) | 1998-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BG62437B1 (bg) | Приспособление за заточване на металорежещи инструменти съсстружкови канали | |
US5209020A (en) | Method of and apparatus for profiling grinding wheels | |
US3916582A (en) | Cutting-tool grinding method | |
US3365843A (en) | Fixture for cutting tools | |
US6419561B1 (en) | Method and apparatus for making a cutting tool having a plurality of margins | |
JP2000515817A (ja) | 切削歯、とりわけのこ刃を有する被加工物のための加工機械 | |
US6431962B1 (en) | Method and apparatus for making a cutting tool having a flute | |
US2028293A (en) | Undercutting attachment for lathes | |
CN2062269U (zh) | 具有群钻刃磨功能的万能工具磨 | |
DE19804762B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen der Frei-, Span- und/oder Brustfläche von Zähnen eines Sägewerkzeugs | |
CA1161648A (en) | Portable tool jig support | |
RU189519U1 (ru) | Приспособление для автоматизированной заточки режущего инструмента | |
ATE44251T1 (de) | Endenbearbeitungsmaschine. | |
US3820211A (en) | Tool bit | |
CN220463198U (zh) | 一种铣刀加工砂轮装置及铣刀 | |
US3905159A (en) | Tool-grinding guide and protector assembly | |
DE929224C (de) | Vorrichtung zum Entgraten verzahnter Werkstuecke | |
CN210412557U (zh) | 一种阀芯倒角加工装置 | |
JP2552389Y2 (ja) | 円錐形切削工具の研磨装置 | |
US3788009A (en) | Controlled tool for machining compound surfaces | |
US2356839A (en) | Tailstock | |
SU975339A1 (ru) | Способ заточки фрез | |
US3611645A (en) | Feed mechanism | |
JPS57163005A (en) | Numerically controlled boring machining device | |
SU1412933A1 (ru) | Приспособление дл заточки фрез |