CN210412557U - 一种阀芯倒角加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀芯倒角加工装置，涉及阀门生产设备技术领域，其技术方案要点是：包括机架，机架上转动连接于有转动主轴，机架上还设置有驱动转动主轴转动的驱动电机，转动主轴的一端同轴设置有卡盘；机架上还滑移连接有滑移座，滑移座位于卡盘的一侧并朝向卡盘滑移，滑移座上对应设置有用于夹持刀具进行倒角加工的刀座，机架上还设置有用于驱动滑移座靠近或远离卡盘的驱动组件，驱动组件包括转动连接于机架上的第一偏心轮、铰接于第一偏心轮上并与滑移座铰接的第一铰接杆，第一偏心轮的侧壁还设置有把手。通过设置驱动组件和刀座，使得刀具对阀芯加工的倒角的端面平整，阀芯倒角的成型精度更好的效果，同时也使得倒角操作更加的方便。

Description

一种阀芯倒角加工装置

技术领域

本实用新型涉及阀门生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种阀芯倒角加工装置。

背景技术

阀芯的生产原料通常为棒料，阀芯在生产过程中，需要对阀芯外侧以及阀芯中的通孔加工成型，加工完毕后再将加工好的阀芯切断。但是切断面一端的通孔边沿容易产生毛边，需要后续对切断面一侧的通孔进行倒角去毛刺。

现有的通孔倒角通常由熟练的操作工将工件夹持到夹具上，然后借助钻床上转动的钻头进行手动倒角。但是钻头转动的同轴度不佳，且钻头在转动中容易出现晃动，使得这样的倒角方式形成的倒角切面不好，且倒角的成型精度不高，比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种阀芯倒角加工装置，其具有倒角切面平整且成型精度好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种阀芯倒角加工装置，包括机架，机架上转动连接于有转动主轴，机架上还设置有驱动转动主轴转动的驱动电机，所述转动主轴的一端同轴设置有用于夹持工件的卡盘；所述机架上还滑移连接有滑移座，所述滑移座位于卡盘的一侧并朝向卡盘滑移，所述滑移座上对应设置有用于夹持刀具进行倒角加工的刀座，所述机架上还设置有用于驱动滑移座靠近或远离卡盘的驱动组件，所述驱动组件包括转动连接于机架上的第一偏心轮、铰接于第一偏心轮上并与滑移座铰接的第一铰接杆，所述第一偏心轮的侧壁还设置有把手。

通过上述技术方案，当需要对阀芯进行倒角加工时，将阀芯不需要倒角的一端对准卡盘插入并被卡盘夹持，然后通过驱动电机带动转动主轴转动，转动主轴转动带动阀芯转动，然后通过控制把手带动第一偏心轮转动，第一偏心轮转动可以带动第一铰接杆翻转，从而带动滑移座朝向卡盘方向移动，滑移座上刀座上的刀具可以对阀芯进行刀具加工。通过设置驱动组件和刀座，将刀具固定于刀座后通过刀具对阀芯进行刀具加工，加工过程中，阀芯跟随转动主轴转动，阀芯转动稳定，刀具通过刀座稳定夹持，从而使得刀具对阀芯加工的倒角的端面平整，阀芯倒角的成型精度更好的效果，同时也使得倒角操作更加的方便。

进一步的，所述机架的上端面设置有滑轨，所述滑移座的下端面设置有供滑轨滑移的滑槽。

通过上述技术方案，通过滑轨和滑槽的配合，使得滑移座的移动更加平稳，从而使得刀具的进刀操作更加稳定。

进一步的，所述机架上设置有限位杆，所述限位杆位于把手靠近卡盘的一侧，所述限位杆用于抵触把手从而限制滑移座的移动距离。

通过上述技术方案，通过限位杆对把手的翻转进行限位，从而控制滑移座的移动距离，进而达到控制刀具的进刀量的效果，从而使得工件倒角的加工更加稳定。

进一步的，所述机架上还设置有T形条，所述T形条平行于滑移座的滑移方向设置，所述限位杆的下端面设置有调节座，所述调节座上对应开设有供所述T形条滑移的T形槽，所述调节座上还螺纹连接有用于将调节座固定于T形条上的调节螺栓。

通过上述技术方案，当需要调整倒角大小时，可以通过将调节螺栓拧松，移动调节座带动限位杆移动，然后重新将调节螺栓拧紧对限位杆进行定位，从而实现为把手的翻转角度进行调整，从而调整滑移座的移动距离，进而控制刀具的进刀量，使得阀芯倒角大小的调整。

进一步的，所述第一偏心轮与机架之间设置有第一扭簧，所述第一扭簧的弹力使得第一偏心轮具有带动滑移座远离卡盘的趋势。

通过上述技术方案，当操作人员控制把手进行倒角加工时，当倒角加工完毕后，第一扭簧可以带动第一偏心轮转动，从而带动滑移座朝远离卡盘的方向移动进行复位，使得倒角的加工更加方便。

进一步的，刀座沿垂直于滑移座的方向滑移连接于滑移座上，所述滑移座的一侧设置有接触开关，所述接触开关电连接至控制器用于控制所述驱动电机转动，当刀座抵触于接触开关时，刀座上的刀具对准工件的通孔处设置。

通过上述技术方案，通过接触开关控制驱动电机转动，当刀座未抵触接触开关时，刀座上的刀具没有对准工件的通孔时，转动主轴处于不转的状态，当刀座抵触于接触开关时，此时刀座上的刀具对准工件的通孔，此时接触开关控制驱动电机转动，从而使得倒角的加工更加精准。

进一步的，所述滑移座上端面设置有若干导向杆，所述导向杆穿设刀座设置用于导向刀座的滑移。

通过上述技术方案，通过导向杆导向刀座的滑移，使得刀座的移动更加稳定，从而使得刀座抵触接触开关的操作更加稳定准确。

进一步的，所述滑移座上还设置有用于带动刀座移动的调节组件，所述调节组件包括转动连接于滑移座上的第二偏心轮、铰接于第二偏心轮上并与刀座铰接的第二铰接杆，所述第二偏心轮的外侧壁设置有手柄。

通过上述技术方案，当需要对工件进行倒角加工时，首先通过控制手柄转动使得第二偏心轮转动，第二偏心轮转动带动第二铰接杆翻转，从而带动刀座移动使得刀座抵触于接触开关上，此时，接触开关控制驱动电机带动转动主轴转动，然后驱动组件带动滑移座移动使得刀座上的刀具对工件进行加工。设置调节组件，使得刀座的移动更加的方便。

进一步的，所述第二偏心轮和滑移座之间设置有第二扭簧，所述第二扭簧的弹力使得第二偏心轮具有带动刀座远离接触开关的趋势。

通过上述技术方案，当加工完毕后，首先放开把手，使得第一扭簧带动滑移座远离卡盘，然后放开手柄，此时第二扭簧的弹力可以带动第二偏心轮反向转动，使得第二偏心轮带动铰接杆翻转使得刀座远离接触开关，当刀座不再抵触接触开关时，驱动电机停止工作，使得转动主轴停止转动，方便对工件进行安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置驱动组件和刀座，使得刀具对阀芯加工的倒角的端面平整，阀芯倒角的成型精度更好的效果，同时也使得倒角操作更加的方便；

(2)通过设置限位杆，达到控制刀具的进刀量的效果，从而使得工件倒角的加工更加稳定；

(3)通过设置第一扭簧和第二扭簧，使得加工装置具有复位功能，当加工装置处于自然状态下，刀座处于远离接触开关，且滑移座处于远离卡盘的一侧，从而使得整体的操作更加方便。

附图说明

图1为实施例的整体示意图。

附图标记：1、机架；2、转动主轴；3、驱动电机；4、卡盘；5、滑移座；6、滑轨；7、滑槽；8、驱动组件；81、第一偏心轮；82、第一铰接杆；9、第一扭簧；10、把手；11、限位杆；12、T形条；13、调节座；14、调节螺栓；15、刀座；16、导向杆；17、接触开关；18、调节组件；181、第二偏心轮；182、第二铰接杆；19、第二扭簧；20、手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种阀芯倒角加工装置，如图1所示，包括机架1，机架1上转动连接于有转动主轴2，机架1上还设置有驱动电机3，驱动电机3通过带传动的方式与转动主轴2连接用于驱动转动主轴2转动。所述转动主轴2的一端同轴设置有卡盘4，通常卡盘4为三爪卡盘4，卡盘4主要用于夹持工件。当驱动电机3带动转动主轴2转动时，卡盘4可以夹持工件并带动工件转动。

机架1的上端面设置有滑轨6，滑轨6平行于转动主轴2的轴线设置并朝向卡盘4延伸。机架1上还滑移连接有滑移座5，所述滑移座5位于卡盘4远离转动主轴2的一侧并朝向卡盘4滑移设置。所述滑移座5的下端面设置有供滑轨6滑移的滑槽7，通过滑轨6和滑槽7的配合对滑移座5的滑移进行导向。

如图1所示，机架1上还设置有驱动组件8，驱动组件8可以用于驱动滑移座5靠近或远离卡盘4移动。所述驱动组件8包括转动连接于机架1上的第一偏心轮81、铰接于第一偏心轮81上并与滑移座5铰接的第一铰接杆82，第一铰接杆82与第一偏心轮81的铰接轴线与第一偏心轮81的转动轴线平行且错开设置。第一偏心轮81与机架1之间设置有第一扭簧9，第一扭簧9套设于第一偏心轮81的转轴上，所述第一扭簧9的弹力使得第一偏心轮81具有带动滑移座5远离卡盘4的趋势。

如图1所示，所述第一偏心轮81的侧壁还设置有把手10，当第一扭簧9使得滑移座5远离卡盘4时，把手10位于远离卡盘4的一侧。机架1上设置有限位杆11，所述限位杆11位于把手10靠近卡盘4的一侧，当操作人员带动把手10沿着第一偏心轮81的转动轴线转动从而带动滑移座5靠近卡盘4时，所述限位杆11可以用于抵触把手10从而限制滑移座5的移动距离。

机架1上还设置有T形条12，所述T形条12平行于滑移座5的滑移方向设置，所述限位杆11的下端面设置有调节座13，所述调节座13上对应开设有供所述T形条12滑移的T形槽，所述调节座13的上端面还螺纹连接有用于将调节座13固定于T形条12上的调节螺栓14。

当需要调整倒角大小时，可以通过将调节螺栓14拧松，移动调节座13带动限位杆11移动，然后重新将调节螺栓14拧紧对限位杆11进行定位，从而实现为把手10的翻转角度进行调整，从而调整滑移座5的移动距离，进而控制刀具的进刀量，使得阀芯倒角大小的调整。

所述滑移座5上对应滑移连接有刀座15，刀座15主要用于夹持刀具使得刀具固定稳定从而对工件进行倒角加工。滑移座5上端面设置有若干导向杆16，导向杆16呈水平设置且导向杆16的轴线垂直于滑移座5的滑移方向设置，所述导向杆16穿设刀座15设置用于导向刀座15沿着垂直于滑移座5的滑移方向进行滑移。

滑移座5沿滑移方向的一侧设置有接触开关17，所述接触开关17电连接至控制器用于控制所述驱动电机3转动，当刀座15抵触于接触开关17时，接触开关17可以控制驱动电机3转动，且刀座15上的刀具刚好对准工件的通孔处设置。

滑移座5上还设置有调节组件18，调节座13用于带动刀座15移动。所述调节组件18包括转动连接于滑移座5上的第二偏心轮181、铰接于第二偏心轮181上并与刀座15铰接的第二铰接杆182，第二偏心轮181和滑移座5之间设置有第二扭簧19，第二扭簧19套设于第二偏心轮181的转轴上，所述第二扭簧19的弹力使得第二偏心轮181具有带动刀座15远离接触开关17的趋势。所述第二偏心轮181的外侧壁设置有手柄20，当第二扭簧19处于自然状态侠时，刀座15处于远离接触开关17的一侧。

本实施例的工作原理是：

当需要对阀芯进行倒角加工时，将阀芯不需要倒角的一端对准卡盘4插入并被卡盘4夹持。然后通过控制手柄20转动使得第二偏心轮181转动，第二偏心轮181转动带动第二铰接杆182翻转，从而带动刀座15移动使得刀座15抵触于接触开关17上，此时，接触开关17控制驱动电机3带动转动主轴2转动，转动主轴2转动带动阀芯转动，然后通过控制把手10带动第一偏心轮81转动，第一偏心轮81转动可以带动第一铰接杆82翻转，从而带动滑移座5朝向卡盘4方向移动，滑移座5上刀座15上的刀具可以对阀芯进行刀具加工。

当加工完毕后，首先放开把手10，使得第一扭簧9带动滑移座5远离卡盘4，然后放开手柄20，此时第二扭簧19的弹力可以带动第二偏心轮181反向转动，使得第二偏心轮181带动铰接杆翻转使得刀座15远离接触开关17，当刀座15不再抵触接触开关17时，驱动电机3停止工作，使得转动主轴2停止转动，方便操作人员对工件进行更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种阀芯倒角加工装置，包括机架（1），机架（1）上转动连接于有转动主轴（2），机架（1）上还设置有驱动转动主轴（2）转动的驱动电机（3），所述转动主轴（2）的一端同轴设置有用于夹持工件的卡盘（4）；其特征在于：所述机架（1）上还滑移连接有滑移座（5），所述滑移座（5）位于卡盘（4）的一侧并朝向卡盘（4）滑移，所述滑移座（5）上对应设置有用于夹持刀具进行倒角加工的刀座（15），所述机架（1）上还设置有用于驱动滑移座（5）靠近或远离卡盘（4）的驱动组件（8），所述驱动组件（8）包括转动连接于机架（1）上的第一偏心轮（81）、铰接于第一偏心轮（81）上并与滑移座（5）铰接的第一铰接杆（82），所述第一偏心轮（81）的侧壁还设置有把手（10）。

2.根据权利要求1所述的一种阀芯倒角加工装置，其特征在于：所述机架（1）的上端面设置有滑轨（6），所述滑移座（5）的下端面设置有供滑轨（6）滑移的滑槽（7）。

3.根据权利要求1所述的一种阀芯倒角加工装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有限位杆（11），所述限位杆（11）位于把手（10）靠近卡盘（4）的一侧，所述限位杆（11）用于抵触把手（10）从而限制滑移座（5）的移动距离。

4.根据权利要求3所述的一种阀芯倒角加工装置，其特征在于：所述机架（1）上还设置有T形条（12），所述T形条（12）平行于滑移座（5）的滑移方向设置，所述限位杆（11）的下端面设置有调节座（13），所述调节座（13）上对应开设有供所述T形条（12）滑移的T形槽，所述调节座（13）上还螺纹连接有用于将调节座（13）固定于T形条（12）上的调节螺栓（14）。

5.根据权利要求3所述的一种阀芯倒角加工装置，其特征在于：所述第一偏心轮（81）与机架（1）之间设置有第一扭簧（9），所述第一扭簧（9）的弹力使得第一偏心轮（81）具有带动滑移座（5）远离卡盘（4）的趋势。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种阀芯倒角加工装置，其特征在于：刀座（15）沿垂直于滑移座（5）的方向滑移连接于滑移座（5）上，所述滑移座（5）的一侧设置有接触开关（17），所述接触开关（17）电连接至控制器用于控制所述驱动电机（3）转动，当刀座（15）抵触于接触开关（17）时，刀座（15）上的刀具对准工件的通孔处设置。

7.根据权利要求6所述的一种阀芯倒角加工装置，其特征在于：所述滑移座（5）上端面设置有若干导向杆（16），所述导向杆（16）穿设刀座（15）设置用于导向刀座（15）的滑移。

8.根据权利要求6所述的一种阀芯倒角加工装置，其特征在于：所述滑移座（5）上还设置有用于带动刀座（15）移动的调节组件（18），所述调节组件（18）包括转动连接于滑移座（5）上的第二偏心轮（181）、铰接于第二偏心轮（181）上并与刀座（15）铰接的第二铰接杆（182），所述第二偏心轮（181）的外侧壁设置有手柄（20）。

9.根据权利要求8所述的一种阀芯倒角加工装置，其特征在于：所述第二偏心轮（181）和滑移座（5）之间设置有第二扭簧（19），所述第二扭簧（19）的弹力使得第二偏心轮（181）具有带动刀座（15）远离接触开关（17）的趋势。

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