CN210281702U - 一种刹车盘的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控床体的技术领域，旨在提供一种刹车盘的打磨装置，其技术方案要点是：包括床体、基座、三爪卡盘，所述床体上转动连接有控制丝杠，所述控制丝杠长度方向与床体平行，所述基座上开设有与控制丝杠相配合的控制通孔，所述控制丝杠与控制通孔螺纹连接，所述控制丝杠的端部固定有控制齿轮，所述床体上开设有慢速孔，所述慢速孔内转动连接有慢速把手，所述慢速把手一端穿出慢速孔，另一端固定有与控制齿轮相啮合的不完全齿轮，所述不完全齿轮只有一个与控制齿轮相啮合的轮齿；这种刹车盘的打磨装置具有保证打磨精度的效果。

Description

一种刹车盘的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置，特别涉及一种刹车盘的打磨装置。

背景技术

刹车盘是汽车制动系统中的重要组成部分，刹车盘通常经过机床加工而成，其表面或者边角很容易形成毛刺，毛刺的存在会使得刹车盘的表面变得粗糙不平，在设备运行过程中，会对设备造成划伤等损坏。因此，刹车盘冲压完成后，需要对其表面的毛刺进行处理，使刹车盘表面光滑精致，保证汽车制动系统的良好运行。

公开号为CN109202619A的中国专利公开了一种移动式刹车盘打磨设备，包括工作台、工件固定装置和打磨装置。工件固定装置包括驱动组件和三爪卡盘，打磨装置包括支撑组件和打磨组件。当对刹车盘进行移动式打磨时，首先将刹车盘固定在三爪卡盘上，驱动组件驱动三爪卡盘和刹车盘一起转动。支撑组件用来支撑打磨组件，打磨组件能够在支撑组件上做水平往复运动并转动，因此能够可移动的对刹车盘进行打磨，移动打磨使得打磨面更加的光滑。

上述装置虽然可以提高刹车盘的打磨效果，但是在实际打磨过程中操作人员控制刀具靠近刹车盘的速度可能过快，刹车盘可能被过度打磨，影响刹车盘的打磨精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刹车盘的打磨装置，具有保证打磨精度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种刹车盘的打磨装置，包括床体、基座、三爪卡盘，所述床体上转动连接有控制丝杠，所述控制丝杠长度方向与床体平行，所述基座上开设有与控制丝杠相配合的控制通孔，所述控制丝杠与控制通孔螺纹连接，所述控制丝杠的端部固定有控制齿轮，所述床体上开设有慢速孔，所述慢速孔内转动连接有慢速把手，所述慢速把手一端穿出慢速孔，另一端固定有与控制齿轮相啮合的不完全齿轮，所述不完全齿轮只有一个与控制齿轮相啮合的轮齿，所述基座上设有固定座，所述固定座上设有刀座，所述刀座上设有刀具。

通过采用上述技术方案，转动慢速把手，慢速把手上的不完全齿轮每转动一圈，轮齿与控制齿轮相啮合一次，从而控制齿轮前进一个齿距，控制丝杠缓慢转动实现基座缓慢靠近刹车盘座，防止刀具快速碰撞刹车盘造成损坏，打磨过程中，不断地转动慢速把手，保证刀具与刹车盘相抵触，防止控制过快，刹车盘被打磨过薄，保证刹车盘的精确打磨。通过慢速把手和不完全齿轮的设置，慢速把手转动，不完全齿轮与控制齿轮配合使得刀具缓慢进刀，防止刀具运动速度过快进给量过大影响刹车盘的打磨精度。

进一步的，所述床体上开设有快速孔，所述快速孔内转动连接有快速把手，所述快速把手一端穿出快速孔，另一端固定有与控制齿轮相啮合的快速齿轮，所述快速齿轮为完全齿轮。

通过采用上述技术方案，通过快速把手和快速把手的设置，快速把手转动，快速齿轮与控制齿轮配合使得刀具快速进刀和退刀，提高工作效率。

进一步的，所述基座上设有调整丝杠，所述调整丝杠的长度方向与控制丝杠的长度方向相垂直，所述固定座上开设有与调整丝杠相配合的调整通孔，所述调整丝杠与调整通孔螺纹连接，所述基座上设有转动孔，所述转动孔转动连接有调整把手，所述调整把手一端穿出转动孔，另一端与调整丝杠相连。 通过采用上述技术方案，通过转动把手和调整丝杠的设置，转动把手转动，调整丝杆控制固定座水平往复运动，增大刀具对刹车盘的打磨范围。

进一步的，所述刀座的一侧设有“T”形安装块，所述固定座上设有与安装块相配合安装槽，所述安装槽的一端设有限位块。

通过采用上述技术方案，安装块和安装槽的“T”形设计能够保证刀座水平方向的稳定，限位块的设置能够防止刀座从固定座上脱落。刀座可拆卸便于刀具的更换，便于操作。

进一步的，所述安装块上开设有第一定位孔，所述第一定位孔内穿设有定位螺栓，所述安装槽上开设有与定位螺栓相配合的第二定位孔。

通过采用上述技术方案，通过定位螺栓的设置，保证打磨过程中，刀具稳定地连接在固定座上不晃动。

进一步的，所述刀座包括上座和下座，所述上座上开设有上半圆孔，所述下座上开设有与上半圆孔相配合的下半圆孔，所述上半圆孔与下半圆孔构成夹持孔，所述刀具一端位于夹持孔内，另一端穿出夹持孔，所述上座的两侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内穿设有锁紧螺栓，所述下座的两侧开设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔。

通过采用上述技术方案，拧松锁紧螺栓取下刀具，将需要的刀具插入夹持孔，拧紧锁紧螺栓压紧刀具，实现对不同型号的刀具进行拆卸安装，提高刹车盘的打磨精度。

进一步的，所述上座和下座的边缘设置为倒角。

通过采用上述技术方案，倒角设计保护操作人员在更换刀具的过程中不被划伤。

进一步的，所述床体上靠近三爪卡盘一侧开设有收纳口，所述收纳口的正下方设有收纳箱。

通过采用上述技术方案，通过收纳口的设置，保证打磨过程中铁屑能够进入收纳箱中，便于铁屑的回收利用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过慢速把手和不完全齿轮的设置，慢速把手转动，不完全齿轮与控制齿轮配合使得刀具缓慢进刀，防止刀具运动速度过快进给量过大影响刹车盘的打磨精度；

2.通过快速把手和快速把手的设置，快速把手转动，快速齿轮与控制齿轮配合使得刀具快速进刀和退刀，提高工作效率；

3.通过转动把手和调整丝杠的设置，转动把手转动，调整丝杆控制固定座水平往复运动，增大刀具对刹车盘的打磨范围。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中展现控制齿轮的整体结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是实施例中刀座与固定座的连接示意图；

图中，1、床体；11、控制丝杠；12、控制齿轮；13、慢速把手；131、不完全齿轮；14、快速把手；141、快速齿轮；15、收纳口；16、收纳箱；2、基座；21、调整把手；22、调整丝杠；3、固定座；31、安装槽；311、第二定位孔；32、限位块；4、刀座；41、安装块；411、第一定位孔；412、定位螺栓；42、上座；43、下座；44、夹持孔；45、刀具；46、锁紧螺栓；5、三爪卡盘；6、驱动组件；61、开关把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种刹车盘的打磨装置，如图1所示，包括床体1、基座2、三爪卡盘5，床体1的一端设有床头，床头处安装有驱动组件6，三爪卡盘5安装于床头处与驱动组件6相连，驱动组件6的外壁上设有用于控制驱动组件6的开关把手61，驱动组件6带动三爪卡盘5转动。基座2滑动连接于床体1上，基座2上设有固定座3，固定座3上设有刀座4，刀座4上设有刀具45，操作人员将刹车盘安装于三爪卡盘5上，驱动基座2滑动，带动刀具45向刹车盘运动，实现打磨。

如图1所示，床体1上靠近三爪卡盘5一侧开设有收纳口15，所述收纳口15的正下方设有收纳箱16，便于打磨产生的铁屑回收利用。

如图1和图3所示，床体1上转动连接有控制丝杠11，控制丝杠11长度方向与床体1平行，基座2上开设有与控制丝杠11相配合的控制通孔，控制丝杠11与控制通孔螺纹连接，控制丝杠11的端部固定有控制齿轮12，床体1上开设有慢速孔，慢速孔内转动连接有慢速把手13，慢速把手13一端穿出慢速孔，另一端固定有与控制齿轮12相啮合的不完全齿轮131，不完全齿轮131只有一个与控制齿轮12相啮合的轮齿。不完全齿轮131每转动一圈与控制齿轮12想啮合一次，控制齿轮12转动一个齿距，使得刀具45缓慢进刀，防止刀具45运动速度过快进给量过大影响刹车盘的打磨精度。

如图1和图3所示，床体1上开设有快速孔，快速孔内转动连接有快速把手14，快速把手14一端穿出快速孔，另一端固定有与控制齿轮12相啮合的快速齿轮141，快速齿轮141为完全齿轮，快速把手14转动，快速齿轮141与控制齿轮12相啮合转动，控制刀具45快速进刀和退刀，提高工作效率。

如图1所示，基座2上设有调整丝杠22，调整丝杠22的长度方向与控制丝杠11的长度方向相垂直，固定座3上开设有与调整丝杠22相配合的调整通孔，调整丝杠22与调整通孔螺纹连接，基座2上设有转动孔，转动孔转动连接有调整把手21，调整把手21一端穿出转动孔，另一端与调整丝杠22相连，调整把手21转动，调整丝杠22控制固定座3水平往复打磨，增大刀具45对刹车盘的打磨范围。

如图1和4所示，刀座4的一侧设有“T”形安装块41，固定座3上设有与安装块41相配合安装槽31，刀座4连接于固定座3上时，安装块41位于安装槽31内，“T”形设计保证刀座4水平方向的稳定，安装槽31的一端设有限位块32，安装块41与限位块32相抵触，防止刀座4从固定座3上脱落，刀座4可拆卸连接便于拆卸更换刀具45，便于操作。安装块41上开设有第一定位孔411，第一定位孔411内穿设有定位螺栓412，安装槽31上开设有与定位螺栓412相配合的第二定位孔311。保证打磨过程中，刀具45稳定地连接在固定座3上不晃动。

如图4所示，刀座4包括上座42和下座43，上座42和下座43的边缘设置为倒角，保护操作人员更换刀具45时不被划伤。上座42上设有上半圆孔，下座43上设有与上半圆孔相配合的下半圆孔，上半圆孔与下半圆孔构成夹持孔44，上座42的两侧设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内穿设有锁紧螺栓46，下座43的两侧设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔。拧松锁紧螺栓46，实现对刀具45的拆卸，将更换的刀具45插入夹持孔44，拧紧锁紧螺栓46，实现对刀具45的夹紧。

具体实施过程：工作时，首先将刹车盘固定于三爪卡盘5上，然后转动快速把手14让刀具45迅速靠近刹车盘，当刀具45快要靠近刹车盘时，转动调整把手21，调整刀具45对准刹车盘需要打磨的位置，再转动慢速把手13，缓慢地控制刀具45接近刹车盘，待刀具45与刹车盘抵触时，打开开关把手61，驱动组件6驱动三爪卡盘5和刹车盘一起转动开始打磨，随着刹车盘的打磨，刹车盘变薄，不断转动慢速把手13保证刀具45继续与刹车盘抵触，当达到打磨标准时，转动快速把手14，刀具45与刹车盘快速分开，关闭开关把手61，停止打磨。根据需要重复上述操作直至打磨结束。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种刹车盘的打磨装置，包括床体(1)、基座(2)、三爪卡盘(5)，其特征在于：所述床体(1)上转动连接有控制丝杠(11)，所述控制丝杠(11)与床体(1)长度方向平行，所述基座(2)上开设有与控制丝杠(11)相配合的控制通孔，所述控制丝杠(11)与控制通孔螺纹连接，所述控制丝杠(11)的端部固定有控制齿轮(12)，所述床体(1)上开设有慢速孔，所述慢速孔内转动连接有慢速把手(13)，所述慢速把手(13)一端穿出慢速孔，另一端固定有与控制齿轮(12)相啮合的不完全齿轮(131)，所述不完全齿轮(131)只有一个与控制齿轮(12)相啮合的轮齿，所述基座(2)上设有固定座(3)，所述固定座(3)上设有刀座(4)，所述刀座(4)上设有刀具(45)。

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘的打磨装置，其特征在于：所述床体(1)上开设有快速孔，所述快速孔内转动连接有快速把手(14)，所述快速把手(14)一端穿出快速孔，另一端固定有与控制齿轮(12)相啮合的快速齿轮(141)，所述快速齿轮(141)为完全齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种刹车盘的打磨装置，其特征在于：所述基座(2)上设有调整丝杠(22)，所述调整丝杠(22)与控制丝杠(11)相垂直，所述固定座(3)上开设有与调整丝杠(22)相配合的调整通孔，所述调整丝杠(22)与调整通孔螺纹连接，所述基座(2)上设有转动孔，所述转动孔转动连接有调整把手(21)，所述调整把手(21)一端穿出转动孔，另一端与调整丝杠(22)相连。

4.根据权利要求1所述的一种刹车盘的打磨装置，其特征在于：所述刀座(4)的一侧设有“T”形安装块(41)，所述固定座(3)上设有与安装块(41)相配合安装槽(31)，所述安装槽(31)的一端设有限位块(32)。

5.根据权利要求4所述的一种刹车盘的打磨装置，其特征在于：所述安装块(41)上开设有第一定位孔(411)，所述第一定位孔(411)内穿设有定位螺栓(412)，所述固定座(3)上开设有与定位螺栓(412)相配合的第二定位孔(311)。

6.根据权利要求1所述的一种刹车盘的打磨装置，其特征在于：所述刀座(4)包括上座(42)和下座(43)，所述上座(42)上开设有上半圆孔，所述下座(43)上开设有与上半圆孔相配合的下半圆孔，所述上半圆孔与下半圆孔构成夹持孔(44)，所述刀具(45)一端位于夹持孔(44)内，另一端穿出夹持孔(44)，所述上座(42)的两侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内穿设有锁紧螺栓(46)，所述下座(43)的两侧开设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的一种刹车盘的打磨装置，其特征在于：所述上座(42)和下座(43)的边缘设置为倒角。

8.根据权利要求1所述的一种刹车盘的打磨装置，其特征在于：所述床体(1)上靠近三爪卡盘(5)一侧开设有收纳口(15)，所述收纳口的正下方设有收纳箱(16)。

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