CN112223084A

CN112223084A - 一种汽车生产用零部件抛光设备

Info

Publication number: CN112223084A
Application number: CN202011087532.5A
Authority: CN
Inventors: 陈明福; 涂瑞珍; 陈其生; 张文协; 林启豪; 罗伟; 陈辉; 付琴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-13
Filing date: 2020-10-13
Publication date: 2021-01-15

Abstract

本发明涉及汽车生产用零部件抛光技术领域，尤其涉及一种汽车生产用零部件抛光设备，包括抛光机本体，所述抛光机本体的下方通过支撑架支撑，抛光机本体的前端面竖直转动连接有开合板，所述抛光机本体的内部从上至下依次设置有清扫机构、抛光机构和引导机构，所述抛光机本体的下方设置有收集机构，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的上方设置有与引导机构滑动连接的调节机构。本发明通过设置引导机构，使得较大的碎屑能够直接掉入收集箱的内部，在清扫机构的作用下，使得能够将附着在刹车盘外表面的碎屑清扫掉，使得抛光时产生的碎屑不会飘散在空气中，被吸入人体的内部，同时避免较大的碎屑在离心力的作用下，将工作人员打伤。

Description

一种汽车生产用零部件抛光设备

技术领域

本发明涉及汽车生产用零部件抛光技术领域，尤其涉及一种汽车生产用零部件抛光设备。

背景技术

刹车盘是汽车非常重要的部件，目前的刹车盘，汽车刹车盘与摩托车刹车盘有所不同，汽车刹车盘厚度较大，其散热孔沿刹车盘径向开设，该种刹车盘虽具有较好的散热效果，但制造难度较大，需要较高成本的铸造模具；摩托车刹车盘采用薄片结构，散热孔直接贯穿刹车盘，且沿周向均匀分布，而为了获得贯穿散热孔的气流，通常将刹车盘制造成凸台形，如此，刹车盘的强度将受到很大影响，在频繁急刹车过程中，刹车盘容易变形报废，刹车盘通过和刹车片的配合作用能对汽车起到优良的制动效果，现有的刹车盘在抛光的过程中，打磨时产生的碎屑直接飘散在空中，容易被工作人员吸入身体的内部，而且较大的碎屑可能会在离心力的作用下将工作人员打伤。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在碎屑容易被吸入体内和对工作人员造成伤害的缺点，而提出的一种汽车生产用零部件抛光设备。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种汽车生产用零部件抛光设备，包括抛光机本体，所述抛光机本体的下方通过支撑架支撑，抛光机本体的前端面竖直转动连接有开合板，所述抛光机本体的内部从上至下依次设置有清扫机构、抛光机构和引导机构，所述抛光机本体的下方设置有收集机构，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的上方设置有与引导机构滑动连接的调节机构，所述收集箱的下方设置有滑动机构，所述收集箱的一侧下方开设有出料口，所述收集箱靠近出料口的一侧竖直滑动连接有与出料口相适配的挡板，所述收集箱远离出料口的一端开设有通风口，所述通风口的内部竖直插装有滤网，所述通风口远离收集箱的一端连通有与支撑架固定连接的风机。

优选的，所述支撑架包括竖直连接抛光机本体底部四角的支撑杆，四根所述支撑杆远离抛光机本体的一端共同水平连接有底板，所述底板的底部四角均连接有固定座，四个所述固定座的内部均竖直转动连接有滚轮。

优选的，所述清扫机构包括水平开设在抛光机本体远离底板一端的一号滑槽，所述一号滑槽的内部滑动连接有两个一号滑块，两个所述一号滑块远离一号滑槽的一端竖直对称连接有毛刷，两个所述一号滑块的中间共同水平螺纹插装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿抛光机本体并延伸至抛光机本体的外侧且端部竖直连接有手轮。

优选的，所述抛光机构包括水平连接在抛光机本体远离开合板一侧外表面的旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿抛光机本体并延伸至抛光机本体的内部且端部水平连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离旋转电机的一端外侧螺纹套接有限位块，所述抛光机本体靠近旋转电机的一侧水平开设有三号滑槽，所述三号滑槽的内部滑动连接有两个三号滑块，两个所述三号滑块的中间共同水平螺纹插装有与抛光机本体转动连接的第三螺纹杆，两个所述三号滑块远离三号滑槽的一端共同设置有打磨机构。

优选的，所述打磨机构包括水平连接在两个三号滑块远离三号滑槽一端的安装板，两个所述安装板相靠近的一面均对称滑动连接有与安装板相适配的打磨头，两个所述打磨头的内部均水平螺纹插装有与安装板转动连接的第四螺纹杆。

优选的，所述引导机构包括水平插装在抛光机本体靠近底板一端内部的导流板，所述导流板的形状呈漏斗状，所述抛光机本体靠近导流板的一端开设有与导流板连接的下料口。

优选的，所述调节机构包括竖直连接在收集箱靠近下料口一端内壁的固定板，所述固定板呈回字形，所述固定板底部内壁四角均竖直连接有弹簧，四个所述弹簧靠近下料口的一端开设有与下料口滑动连接的连接套。

优选的，所述滑动机构包括竖直连接在收集箱靠近底板一面两侧的二号滑块，所述底板靠近收集箱的一面水平开设有两个与二号滑块相适配的二号滑槽，所述收集箱一侧的底板上表面竖直连接有限位板。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置抛光机构，能够对刹车盘的外表面进行处理，通过将风机与外端电源连接，在调节机构和收集机构的相互配合下，能够将抛光过程中产生的碎屑吸入收集箱的内部，通过设置引导机构，使得较大的碎屑能够直接掉入收集箱的内部，在清扫机构的作用下，使得能够将附着在刹车盘外表面的碎屑清扫掉，使得抛光时产生的碎屑不会飘散在空气中，被吸入人体的内部，同时避免较大的碎屑在离心力的作用下，将工作人员打伤。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车生产用零部件抛光设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种汽车生产用零部件抛光设备轴测图；

图3为本发明提出的一种汽车生产用零部件抛光设备部分结构剖视图；

图4为本发明图3的A处放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种汽车生产用零部件抛光设备部分结构示意图；

图6为本发明图5的B处放大结构示意图。

图中：1、抛光机本体；2、一号滑槽；3、一号滑块；4、毛刷；5、第一螺纹杆；6、手轮；7、导流板；8、下料口；9、收集箱；10、连接套；11、固定板；12、弹簧；13、出料口；14、挡板；15、通风口；16、滤网；17、风机；18、二号滑槽；19、二号滑块；20、支撑杆；21、底板；22、固定座；23、滚轮；24、旋转电机；25、第二螺纹杆；26、限位块；27、第三螺纹杆；28、三号滑块；29、三号滑槽；30、安装板；31、第四螺纹杆；32、打磨头；33、开合板；34、限位板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图6所示的一种汽车生产用零部件抛光设备，包括抛光机本体1，抛光机本体1的下方通过支撑架支撑，支撑架包括竖直连接抛光机本体1底部四角的支撑杆20，四根支撑杆20远离抛光机本体1的一端共同水平连接有底板21，底板21的底部四角均连接有固定座22，四个固定座22的内部均竖直转动连接有滚轮23；通过设置支撑杆20和底板21，使得抛光机本体1和支撑机构之间留有间隙，便于安装收集箱9，在固定座22和滚轮23的相互配合下，使得该装置能够移动。

抛光机本体1的前端面竖直转动连接有开合板33，抛光机本体1的内部从上至下依次设置有清扫机构、抛光机构和引导机构，清扫机构包括水平开设在抛光机本体1远离底板21一端的一号滑槽2，一号滑槽2的内部滑动连接有两个一号滑块3，两个一号滑块3远离一号滑槽2的一端竖直对称连接有毛刷4，两个一号滑块3的中间共同水平螺纹插装有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5贯穿抛光机本体1并延伸至抛光机本体1的外侧且端部竖直连接有手轮6，抛光机构包括水平连接在抛光机本体1远离开合板33一侧外表面的旋转电机24，旋转电机24的输出端贯穿抛光机本体1并延伸至抛光机本体1的内部且端部水平连接有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25远离旋转电机24的一端外侧螺纹套接有限位块26，抛光机本体1靠近旋转电机24的一侧水平开设有三号滑槽29，三号滑槽29的内部滑动连接有两个三号滑块28，两个三号滑块28的中间共同水平螺纹插装有与抛光机本体1转动连接的第三螺纹杆27，两个三号滑块28远离三号滑槽29的一端共同设置有打磨机构，打磨机构包括水平连接在两个三号滑块28远离三号滑槽29一端的安装板30，两个安装板30相靠近的一面均对称滑动连接有与安装板30相适配的打磨头32，两个打磨头32的内部均水平螺纹插装有与安装板30转动连接的第四螺纹杆31；通过设置限位块26和第二螺纹杆25，将刹车盘安装在该装置上，通过设置第四螺纹杆31和安装板30，将打磨头32移动到合适的位置，将旋转电机24与外部电源连接，带动刹车盘进行旋转，通过设置第三螺纹杆27，在三号滑槽29和三号滑块28的相互配合下，对刹车盘进行打磨，通过转动手轮6，带动第一螺纹杆5进行旋转，在一号滑槽2和一号滑块3的相互配合下，带动两个毛刷4相互靠近，使得毛刷4能够将附着在刹车盘表面的碎屑清扫干净。

引导机构包括水平插装在抛光机本体1靠近底板21一端内部的导流板7，导流板7的形状呈漏斗状，抛光机本体1靠近导流板7的一端开设有与导流板7连接的下料口8，抛光机本体1的下方设置有收集机构，收集机构包括收集箱9，收集箱9的上方设置有与引导机构滑动连接的调节机构，调节机构包括竖直连接在收集箱9靠近下料口8一端内壁的固定板11，固定板11呈回字形，固定板11底部内壁四角均竖直连接有弹簧12，四个弹簧12靠近下料口8的一端开设有与下料口8滑动连接的连接套10，收集箱9的下方设置有滑动机构，滑动机构包括竖直连接在收集箱9靠近底板21一面两侧的二号滑块19，底板21靠近收集箱9的一面水平开设有两个与二号滑块19相适配的二号滑槽18，收集箱9一侧的底板21上表面竖直连接有限位板34，收集箱9的一侧下方开设有出料口13，收集箱9靠近出料口13的一侧竖直滑动连接有与出料口13相适配的挡板14，收集箱9远离出料口13的一端开设有通风口15，通风口15的内部竖直插装有滤网16，通风口15远离收集箱9的一端连通有与支撑架固定连接的风机17；通过设置二号滑槽18和二号滑块19，在限位板34的作用下，将收集箱9移动到合适的位置，使得连接套10在固定板11和弹簧12的相互配合下，套接在出料口13的外侧，通过将风机17与外部电源连接，在通风口15的作用下，将抛光过程中产生的碎屑通过下料口8吸到收集箱9的内部，滤网16能避免碎屑进入风机17的内部，在导流板7的作用下，较大的碎屑能够直接掉入收集箱9的内部，通过设置出料口13和挡板14，能够对收集箱9内部的碎屑进行集中处理。

工作原理：通过设置抛光机构，将需要抛光的刹车盘安装在该装置上，在打磨机构的作用下，对刹车盘进行打磨，通过设置清扫机构，能够将附着在刹车盘外表面的碎屑清扫掉，通过将风机17与外部电源连接，在引导机构、收集机构和调节机构的相互配合下，能够将打磨时产生的碎屑收集起来，避免碎屑飘散在空中，在滑动机构和收集机构的相互配合下，便于集中处理收集箱9内部的碎屑。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种汽车生产用零部件抛光设备，包括抛光机本体（1），所述抛光机本体（1）的下方通过支撑架支撑，其特征在于，抛光机本体（1）的前端面竖直转动连接有开合板（33），所述抛光机本体（1）的内部从上至下依次设置有清扫机构、抛光机构和引导机构，所述抛光机本体（1）的下方设置有收集机构，所述收集机构包括收集箱（9），所述收集箱（9）的上方设置有与引导机构滑动连接的调节机构，所述收集箱（9）的下方设置有滑动机构，所述收集箱（9）的一侧下方开设有出料口（13），所述收集箱（9）靠近出料口（13）的一侧竖直滑动连接有与出料口（13）相适配的挡板（14），所述收集箱（9）远离出料口（13）的一端开设有通风口（15），所述通风口（15）的内部竖直插装有滤网（16），所述通风口（15）远离收集箱（9）的一端连通有与支撑架固定连接的风机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车生产用零部件抛光设备，其特征在于，所述支撑架包括竖直连接抛光机本体（1）底部四角的支撑杆（20），四根所述支撑杆（20）远离抛光机本体（1）的一端共同水平连接有底板（21），所述底板（21）的底部四角均连接有固定座（22），四个所述固定座（22）的内部均竖直转动连接有滚轮（23）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车生产用零部件抛光设备，其特征在于，所述清扫机构包括水平开设在抛光机本体（1）远离底板（21）一端的一号滑槽（2），所述一号滑槽（2）的内部滑动连接有两个一号滑块（3），两个所述一号滑块（3）远离一号滑槽（2）的一端竖直对称连接有毛刷（4），两个所述一号滑块（3）的中间共同水平螺纹插装有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）贯穿抛光机本体（1）并延伸至抛光机本体（1）的外侧且端部竖直连接有手轮（6）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车生产用零部件抛光设备，其特征在于，所述抛光机构包括水平连接在抛光机本体（1）远离开合板（33）一侧外表面的旋转电机（24），所述旋转电机（24）的输出端贯穿抛光机本体（1）并延伸至抛光机本体（1）的内部且端部水平连接有第二螺纹杆（25），所述第二螺纹杆（25）远离旋转电机（24）的一端外侧螺纹套接有限位块（26），所述抛光机本体（1）靠近旋转电机（24）的一侧水平开设有三号滑槽（29），所述三号滑槽（29）的内部滑动连接有两个三号滑块（28），两个所述三号滑块（28）的中间共同水平螺纹插装有与抛光机本体（1）转动连接的第三螺纹杆（27），两个所述三号滑块（28）远离三号滑槽（29）的一端共同设置有打磨机构。

5.根据权利要求4所述的一种汽车生产用零部件抛光设备，其特征在于，所述打磨机构包括水平连接在两个三号滑块（28）远离三号滑槽（29）一端的安装板（30），两个所述安装板（30）相靠近的一面均对称滑动连接有与安装板（30）相适配的打磨头（32），两个所述打磨头（32）的内部均水平螺纹插装有与安装板（30）转动连接的第四螺纹杆（31）。

6.根据权利要求2所述的一种汽车生产用零部件抛光设备，其特征在于，所述引导机构包括水平插装在抛光机本体（1）靠近底板（21）一端内部的导流板（7），所述导流板（7）的形状呈漏斗状，所述抛光机本体（1）靠近导流板（7）的一端开设有与导流板（7）连接的下料口（8）。

7.根据权利要求6所述的一种汽车生产用零部件抛光设备，其特征在于，所述调节机构包括竖直连接在收集箱（9）靠近下料口（8）一端内壁的固定板（11），所述固定板（11）呈回字形，所述固定板（11）底部内壁四角均竖直连接有弹簧（12），四个所述弹簧（12）靠近下料口（8）的一端开设有与下料口（8）滑动连接的连接套（10）。

8.根据权利要求2所述的一种汽车生产用零部件抛光设备，其特征在于，所述滑动机构包括竖直连接在收集箱（9）靠近底板（21）一面两侧的二号滑块（19），所述底板（21）靠近收集箱（9）的一面水平开设有两个与二号滑块（19）相适配的二号滑槽（18），所述收集箱（9）一侧的底板（21）上表面竖直连接有限位板（34）。