CN210499519U - 一种锯片铣刀磨刀机 - Google Patents
一种锯片铣刀磨刀机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210499519U CN210499519U CN201921355388.1U CN201921355388U CN210499519U CN 210499519 U CN210499519 U CN 210499519U CN 201921355388 U CN201921355388 U CN 201921355388U CN 210499519 U CN210499519 U CN 210499519U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- saw blade
- milling cutter
- grinding wheel
- blade milling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型的一种锯片铣刀磨刀机，包括工作台、砂轮前后调整机构、砂轮机构、砂轮上下调整机构以及锯片铣刀固定调整机构。与现有技术相比，可通过砂轮前后调整机构和砂轮上下调整机构对砂轮机构的位置进行调整，以适应不同直径的锯片铣刀进行修整打磨，同时通过锯片铣刀固定调整机构使多片叠放固定在其上的锯片铣刀左右移动并按齿数不同设定的角度旋转加工，且一次性可同时修整打磨多片锯片铣刀，大大提高加工效率，加工一致性也得到有效保证。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具维护用品领域，具体地说，是涉及一种锯片铣刀磨刀机。
背景技术
锯片铣刀在长期使用后齿部会出现严重磨损变钝现象，使用性能效率严重下降，如果不进行打磨修整，锯片铣刀便变废扔掉，造成资源浪费。目前部分使用者采用手工打磨方式进行锯片铣刀修整打磨，并且每次都只能一片一片打磨，打磨效率低下，并且打磨一致性无法保证。
实用新型内容
为了现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种锯片铣刀磨刀机。
本实用新型的一种锯片铣刀磨刀机，包括工作台、砂轮前后调整机构、砂轮机构、砂轮上下调整机构以及锯片铣刀固定调整机构；
所述砂轮前后调整机构设置有第一支架，所述第一支架通过导轨滑动设置在工作台上，并与设置在工作台上的第一驱动电机输出端传动连接；
所述砂轮上下调整机构可调节设置在第一支架上，所述砂轮机构设置在砂轮上下调整机构上，所述锯片铣刀固定调整机构设置在砂轮机构输出端靠近砂轮的位置。
进一步的，所述砂轮上下调整机构设置有第二支架，所述第二支架通过导轨滑动设置在第一支架上，并与设置在第一支架上的第二驱动电机输出端传动连接，所述砂轮机构设置在第二支架上并可随第二支架上下移动。
进一步的，所述砂轮机构设置有减速器，所述减速器设置在第二支架上，所述砂轮设置在减速器输出端，所述减速器输入端与第三驱动电机传动连接。
进一步的，所述锯片铣刀固定调整机构包括通过导轨滑动设置在工作台上的第三支架，所述第三支架上设置有第四驱动电机，所述第四驱动电机输出端设置有锯片铣刀固定轴，所述第三支架上第四驱动电机的固定轴输出端端部位置还设置有可调顶针机构，同时所述第三支架与设置在工作台上的第五驱动电机输出端传动连接，所述固定轴可在第四驱动电机驱动下按设定角度旋转。
进一步的，所述顶针机构设置有调节手柄，可通过调节手柄调整顶针伸出长度，便于在固定轴上装入或取出锯片铣刀。
进一步的，所述第四驱动电机输出端设置锯片铣刀固定轴位置可拆卸设置有手动定位机构，所述手动定位机构设置有伸向固定轴的调整头，在锯片铣刀固定在固定轴上的时候可通过手动定位机构的调整头快速对齐各片锯片铣刀齿形。
进一步的，在第一支架上靠近砂轮位置设置有砂轮修整机构，所述砂轮修整机构包括金刚石修整器，所述金刚石修整器通过导轨滑动设置在第四支架上，所述第四支架可拆卸设置在第一支架上，所述金刚石修整器通过连杆与设置在第四支架上的第六驱动电机输出端传动连接。
进一步的，所述第一支架与第四支架安装位置设置有圆弧形槽，可通过圆弧形槽调整第四支架在第一支架上的安装角度。
本实用新型的一种锯片铣刀磨刀机，包括工作台、砂轮前后调整机构、砂轮机构、砂轮上下调整机构以及锯片铣刀固定调整机构。与现有技术相比，可通过砂轮前后调整机构和砂轮上下调整机构对砂轮机构的位置进行调整，以适应不同直径的锯片铣刀进行修整打磨，同时通过锯片铣刀固定调整机构使多片叠放固定在其上的锯片铣刀左右移动并按齿数不同设定的角度旋转加工，且一次性可同时修整打磨多片锯片铣刀，大大提高加工效率，加工一致性也得到有效保证。
附图说明
图1为本实用新型锯片铣刀磨刀机立体结构示意图；
图2为本实用新型锯片铣刀磨刀机立体结构示意图；
图3为本实用新型锯片铣刀结构示意图。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定,说明书中以图示的x轴方向为左右方向，以图示中y轴方向为前后方向，以图示中z轴方向为上下方向。
实施例
如图1-2所示，一种锯片铣刀磨刀机，包括工作台1、砂轮前后调整机构2、砂轮机构3、砂轮上下调整机构4以及锯片铣刀固定调整机构5；
所述砂轮前后调整机构2设置有第一支架2a，所述第一支架2a通过导轨滑动设置在工作台1上，并与设置在工作台1上的第一驱动电机2b输出端传动连接；
所述砂轮上下调整机构4可调节设置在第一支架2a上，所述砂轮机构3 设置在砂轮上下调整机构4上，所述锯片铣刀固定调整机构5设置在砂轮机构3输出端靠近砂轮3b的位置。可通过砂轮前后调整机构2和砂轮上下调整机构4调整砂轮机构3输出端靠近砂轮3b与锯片铣刀固定调整机构5之间的距离以适应不同直径的锯片铣刀8的齿形修整打磨。
优选的，所述砂轮上下调整机构4设置有第二支架4a，所述第二支架4a 通过导轨滑动设置在第一支架2a上，并与设置在第一支架2a上的第二驱动电机4b输出端传动连接，所述砂轮机构3设置在第二支架4a上并可随第二支架4a上下移动。
更优选的，所述砂轮机构3设置有减速器3a，所述减速器3a设置在第二支架4a上，所述砂轮3b设置在减速器3a输出端，所述减速器3a输入端与第三驱动电机3c传动连接。
更优选的，所述锯片铣刀固定调整机构5包括通过导轨滑动设置在工作台1上的第三支架5d，所述第三支架5d上设置有第四驱动电机5a，所述第四驱动电机5a输出端设置有锯片铣刀固定轴5b，所述第三支架5d上第四驱动电机5a的固定轴5b输出端端部位置还设置有可调顶针机构5c，同时所述第三支架5d与设置在工作台1上的第五驱动电机5e输出端传动连接，所述固定轴5b可在第四驱动电机5a驱动下按设定角度旋转。
如图1或图2所示，将锯片铣刀8装配到固定轴5b上，通过第四驱动电机5a根据锯片铣刀的齿数设置固定轴5b每次旋转的角度，同时通过第五驱动电机5e驱动第三支架5d左右移动，进而驱动第四驱动电机5a、固定轴5b 以及设置在固定轴5b上的锯片铣刀8左右运动进行一排齿一排齿修整打磨加工，直至完整整排锯片铣刀加工。
更优选的，所述顶针机构5c设置有调节手柄5c1，可通过调节手柄5c1 调整顶针伸出长度，便于在固定轴5b上装入或取出锯片铣刀。
更优选的，在锯片铣刀8装配到固定轴5b上时，齿形会出现参差不齐现象，为了更好的保证加工一致性，需要在第四驱动电机5a输出端设置锯片铣刀固定轴5b位置可拆卸设置有手动定位机构7，所述手动定位机构7设置有伸向固定轴5b的调整头，在锯片铣刀固定在固定轴5b上的时候可通过手动定位机构7的调整头靠近锯片铣刀8快速让各片锯片铣刀8的如图3所示的齿形8a对齐，在锯片铣刀8齿形8a对齐后将锯片铣刀8锁紧固定，随后拆卸移开手动定位机构7并与与锯片铣刀8保持一定距离，再进行锯片铣刀8 的齿形修整打磨。
更优选的，砂轮3b打磨一段时间后会出现磨损现象，由此在第一支架 2a上靠近砂轮3b位置设置砂轮修整机构6，所述砂轮修整机构6包括金刚石修整器6a，所述金刚石修整器6a通过导轨滑动设置在第四支架6c上，所述第四支架6c可拆卸设置在第一支架2a上，所述金刚石修整器6a通过连杆 6d与设置在第四支架6c上的第六驱动电机6b输出端传动连接，可通过第六驱动电机6b驱动连杆6d，进而驱动金刚石修整器6a在第四支架6c上做往复运动，对砂轮3b进行修整，对砂轮3b修整完后按补偿余量继续对锯片铣刀8进行打磨作业。
更优选的，所述第一支架2a与第四支架6c安装位置设置有圆弧形槽2a1，可通过圆弧形槽2a1调整第四支架6c在第一支架2a上的安装角度，从而可以有效调整砂轮修整机构6角度进而调整金刚石修整器6a角度对砂轮3b的打磨位置角度进行修整。
本实用新型的一种锯片铣刀磨刀机，包括工作台、砂轮前后调整机构、砂轮机构、砂轮上下调整机构以及锯片铣刀固定调整机构。与现有技术相比，可通过砂轮前后调整机构和砂轮上下调整机构对砂轮机构的位置进行调整，以适应不同直径的锯片铣刀进行修整打磨，同时通过锯片铣刀固定调整机构使多片叠放固定在其上的锯片铣刀左右移动并按齿数不同设定的角度旋转加工，且一次性可同时修整打磨多片锯片铣刀，大大提高加工效率，加工一致性也得到有效保证。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种锯片铣刀磨刀机，其特征在于：包括工作台(1)、砂轮前后调整机构(2)、砂轮机构(3)、砂轮上下调整机构(4)以及锯片铣刀固定调整机构(5)；
所述砂轮前后调整机构(2)设置有第一支架(2a)，所述第一支架(2a)通过导轨滑动设置在工作台(1)上，并与设置在工作台(1)上的第一驱动电机(2b)输出端传动连接；
所述砂轮上下调整机构(4)可调节设置在第一支架(2a)上，所述砂轮机构(3)设置在砂轮上下调整机构(4)上，所述锯片铣刀固定调整机构(5)设置在砂轮机构(3)输出端靠近砂轮(3b)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种锯片铣刀磨刀机，其特征在于：所述砂轮上下调整机构(4)设置有第二支架(4a)，所述第二支架(4a)通过导轨滑动设置在第一支架(2a)上，并与设置在第一支架(2a)上的第二驱动电机(4b)输出端传动连接，所述砂轮机构(3)设置在第二支架(4a)上并可随第二支架(4a)上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种锯片铣刀磨刀机，其特征在于：所述砂轮机构(3)设置有减速器(3a)，所述减速器(3a)设置在第二支架(4a)上，所述砂轮(3b)设置在减速器(3a)输出端，所述减速器(3a)输入端与第三驱动电机(3c)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种锯片铣刀磨刀机，其特征在于：所述锯片铣刀固定调整机构(5)包括通过导轨滑动设置在工作台(1)上的第三支架(5d)，所述第三支架(5d)上设置有第四驱动电机(5a)，所述第四驱动电机(5a)输出端设置有锯片铣刀固定轴(5b)，所述第三支架(5d)上第四驱动电机(5a)的固定轴(5b)输出端端部位置还设置有可调顶针机构(5c)，同时所述第三支架(5d)与设置在工作台(1)上的第五驱动电机(5e)输出端传动连接，所述固定轴(5b)可在第四驱动电机(5a)驱动下按设定角度旋转。
5.根据权利要求4所述的一种锯片铣刀磨刀机，其特征在于：所述顶针机构(5c)设置有调节手柄(5c1)，可通过调节手柄(5c1)调整顶针伸出长度，便于在固定轴(5b)上装入或取出锯片铣刀。
6.根据权利要求4所述的一种锯片铣刀磨刀机，其特征在于：所述第四驱动电机(5a)输出端设置锯片铣刀固定轴(5b)位置可拆卸设置有手动定位机构(7)，所述手动定位机构(7)设置有伸向固定轴(5b)的调整头，在锯片铣刀固定在固定轴(5b)上的时候可通过手动定位机构(7)的调整头快速对齐各片锯片铣刀齿形。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种锯片铣刀磨刀机，其特征在于：在第一支架(2a)上靠近砂轮(3b)位置设置有砂轮修整机构(6)，所述砂轮修整机构(6)包括金刚石修整器(6a)，所述金刚石修整器(6a)通过导轨滑动设置在第四支架(6c)上，所述第四支架(6c)可拆卸设置在第一支架(2a)上，所述金刚石修整器(6a)通过连杆(6d)与设置在第四支架(6c)上的第六驱动电机(6b)输出端传动连接。
8.根据权利要求7所述一种锯片铣刀磨刀机，其特征在于：所述第一支架(2a)与第四支架(6c)安装位置设置有圆弧形槽(2a1)，可通过圆弧形槽(2a1)调整第四支架(6c)在第一支架(2a)上的安装角度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921355388.1U CN210499519U (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种锯片铣刀磨刀机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921355388.1U CN210499519U (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种锯片铣刀磨刀机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210499519U true CN210499519U (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=70590587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921355388.1U Active CN210499519U (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种锯片铣刀磨刀机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210499519U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111890136A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-06 | 上海汉迪机械设备有限公司 | 一种刀具打磨装置 |
-
2019
- 2019-08-21 CN CN201921355388.1U patent/CN210499519U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111890136A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-06 | 上海汉迪机械设备有限公司 | 一种刀具打磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101410564B1 (ko) | 내외경 복합 연삭기기 | |
| CN201385236Y (zh) | 可提高研削效率的电脑数值控制心轴磨床 | |
| JP2674882B2 (ja) | 切削刃を研ぐ方法 | |
| CN110977031B (zh) | 一种整体硬质合金锯片制造精加工处理工艺 | |
| CN210499519U (zh) | 一种锯片铣刀磨刀机 | |
| CN100439037C (zh) | 铣刀刃磨机 | |
| CN209050575U (zh) | 模具内孔精密抛光固定装置 | |
| CN2915362Y (zh) | 四头磨刀机 | |
| CN109202692B (zh) | 研磨装置和研磨操作方法 | |
| CN220074180U (zh) | 一种五金件加工用去毛刺机构 | |
| CN107553226B (zh) | 一种仿形铣刀刃磨装置 | |
| CN110524325B (zh) | 钻头刃口打磨装置、钻头刃口打磨方法及钻头 | |
| CN207414974U (zh) | 一种刀剪磨床的进给系统 | |
| KR101846134B1 (ko) | 복합가공이 가능한 톱날 연마장치 | |
| CN2873411Y (zh) | 铣刀刃磨机 | |
| CN218746898U (zh) | 一种排刀式磨床 | |
| CN209831124U (zh) | 一种三斜面钻头研磨机 | |
| CN216371371U (zh) | 数控螺旋铣刀研磨机 | |
| CN216463750U (zh) | 一种柔性端磨平台 | |
| CN209831122U (zh) | 一种半自动铣刀研磨机 | |
| CN220637471U (zh) | 一种滚刀刃磨床用定位装置 | |
| CN219767364U (zh) | 用于圆形工件加工坡口的装置 | |
| CN216228808U (zh) | 具有砂轮修整功能的磨床 | |
| CN217992092U (zh) | 一种机床配件加工用抛光装置 | |
| CN214292624U (zh) | 一种优化型机械加工圆磨装夹装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |