CN216228808U - 具有砂轮修整功能的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有砂轮修整功能的磨床，包括：机座、头架以及磨架，其中，机座上设有工作台及移动平台，头架安装在工作台上，磨架安装在移动平台上。具体地，磨架上设有伺服电机以及砂轮，砂轮与伺服电机驱动连接。头架包括：头架本体、主轴、端盖以及修整装置；头架本体安装于工作台上，主轴转动设于头架本体上，端盖设合于头架本体上，修整装置安装于端盖上。修整装置包括装置基座以及安装在装置基座上的金刚石笔。本实用新型的具有砂轮修整功能的磨床，在砂轮修整时不需要额外安装砂轮修整器，可以减小装配误差，进而减小砂轮的修整误差，提高砂轮修型精度，同时提高修整时的工作效率。

Description

具有砂轮修整功能的磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，特别是涉及一种具有砂轮修整功能的磨床。

背景技术

磨床是对工件表面进行磨削加工的机床，常见的磨床都是采用高速旋转的砂轮进行磨削加工。加工时，工件装夹在磨床的头架上，头架带动工件旋转并使其靠磨高速旋转的砂轮。

在磨削过程中，砂轮片的磨粒在摩擦、挤压作用下，它的棱角逐渐磨圆变钝，或者在磨韧性材料时，磨屑常塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮片表面堵塞，最后使砂轮片丧失切削能力。这时，砂轮片与工件之间会产生打滑现象，并可能引起振动和出现噪声，使磨削效率下降，表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热的增加，会引起工作变形和影响磨削精度。因此，需要及时对砂轮进行修整。

传统的修整方法是采用砂轮修整器进行修整，常见的砂轮修整器包括修整架以及安装在其上的金刚石笔(又称金刚石砂轮修整笔)。使用时，将修整架装配到磨床上，然后使砂轮靠磨修整架上的金刚石笔。但是，这种方法需要先将砂轮修整器安装在磨床上，在安装过程中，不可避免的会存在装配误差，进而使得砂轮修整出现明显的修整误差，影响后续工件加工。

为此，如何设计一种具有砂轮修整功能的磨床，使得砂轮修整时不必在磨床上额外安装砂轮修整器，以减小装配误差，进而减小砂轮的修整误差，提高砂轮修型精度，这是该领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有砂轮修整功能的磨床，以减小装配误差，进而减小砂轮的修整误差，提高砂轮修型精度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有砂轮修整功能的磨床，包括：机座、头架以及磨架，其中，所述机座上设有工作台及移动平台，所述头架安装在所述工作台上，所述磨架安装在所述移动平台上；

所述磨架上设有伺服电机以及砂轮，所述砂轮与所述伺服电机驱动连接；

所述头架包括：头架本体、主轴、端盖以及修整装置；所述头架本体安装于所述工作台上，所述主轴转动设于所述头架本体上，所述端盖设合于所述头架本体上，所述修整装置安装于所述端盖上；

所述修整装置包括装置基座以及安装在所述装置基座上的金刚石笔。

在其中一个实施例中，所述装置基座上开设有笔杆插接孔，所述金刚石笔部分插接于所述笔杆插接孔内。

在其中一个实施例中，所述装置基座上设有锁止螺钉，所述锁止螺钉穿设于所述装置基座，并压持于所述金刚石笔。

在其中一个实施例中，所述金刚石笔的数量为两个，且两个所述金刚石笔的中心轴线相互垂直。

在其中一个实施例中，所述装置基座上设有腰型孔以及与所述腰型孔配合的定位螺杆，所述定位螺杆穿设所述腰型孔并与所述端盖螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述头架还包括主轴电机，所述主轴电机与所述主轴驱动连接。

在其中一个实施例中，所述磨架上还设有砂轮防护罩，所述砂轮部分收容于所述砂轮防护罩内。

在其中一个实施例中，所述工作台下方设有螺杆传动机构，所述工作台通过所述螺杆传动机构滑动设于所述机座上；所述移动平台下方设有螺杆传动机构，所述移动平台通过所述螺杆传动机构滑动设于所述机座上。

在其中一个实施例中，所述工作台的滑动方向与所述移动平台的滑动方向相互垂直。

在其中一个实施例中，所述工作台与所述移动平台上均设有风琴防护罩。

综上，本实用新型的具有砂轮修整功能的磨床，使得砂轮修整时不必在磨床上额外安装砂轮修整器，以减小装配误差，进而减小砂轮的修整误差，提高砂轮修型精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的具有砂轮修整功能的磨床的结构示意图(一)；

图2为本实用新型的具有砂轮修整功能的磨床的结构示意图(二)；

图3为图2所示的头架的结构示意图；

图4为图3所示的头架的局部分解示意图；

图5为图3所示的修整装置的分解示意图；

图6为图2所示的具有砂轮修整功能的磨床在修整过程中的状态示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供了一种具有砂轮修整功能的磨床10，旨在当对砂轮进行修整时可以不必在磨床10上额外安装砂轮修整器，以减小安装砂轮修整器所带来的装配误差，进而减小砂轮的修整误差，提高砂轮修型精度。

如图1及图2所示，本实用新型的一种具有砂轮修整功能的磨床10，包括：机座100、头架200以及磨架300，其中，机座100上设有工作台110及移动平台120，头架200安装在工作台110上，磨架300安装在移动平台120上。

具体地，如图1所示，磨架300上设有伺服电机310以及砂轮320，砂轮320与伺服电机310驱动连接。

如图3所示，头架200包括：头架本体210、主轴220、端盖230以及修整装置240。头架本体210安装于工作台110上，主轴220转动设于头架本体210上，端盖230设合于头架本体210上，修整装置240安装于端盖230上。其中，如图4所示，修整装置240包括装置基座241以及安装在装置基座241上的金刚石笔242。

优选的，如图3所示，头架200还包括主轴电机250，主轴电机250安装于头架本体210上，并与主轴220驱动连接，工作时主轴电机250驱动主轴220转动，进而带动装夹在其上的工件转动。

在本实施例中，工作台110下方设有螺杆传动机构(图未示)，工作台110通过螺杆传动机构滑动设于机座100上；移动平台120下方设有螺杆传动机构(图未示)，移动平台120通过螺杆传动机构滑动设于机座100上。优选的，工作台110的滑动方向与移动平台120的滑动方向相互垂直。实施时，螺杆传动机构采用的是该领域内的技术人员公知的螺杆传动机构，故此处不再赘述其结构。

当对工件磨削加工时，工件装夹在头架200上，头架200带动工件旋转，同时，工作台110与移动平台120配合运动，使得头架200上的工件靠近并接触高速旋转的砂轮320。

当对砂轮320进行修整时，砂轮320保持高速旋转，工作台110驱动头架200及其上的修整装置240一起靠近并接触砂轮320，接触过程中，修整装置240的金刚石笔242便可以对砂轮320进行修整，具体的过程将在下文进行阐述说明。

接下来结合本实施例，对修整装置240的具体结构进行说明：

在本实施例中，如图5所示，装置基座241上开设有笔杆插接孔243，金刚石笔242部分插接于笔杆插接孔243内。优选的，装置基座241上设有锁止螺钉244，锁止螺钉244穿设于装置基座241，并压持于金刚石笔242，如此，锁止螺钉244能够将插接于笔杆插接孔243内的金刚石笔242紧紧地锁合，防止其在修整过程中发生偏移。

在本实施例中，如图4及图5所示，金刚石笔242的数量为两个，而且两个金刚石笔242的中心轴线相互垂直。其中一个金刚石笔242的笔头朝向砂轮320的端面，即用于修整砂轮320的端面；另一个金刚石笔242的笔头方向与砂轮320的轮面垂直，即用于修整砂轮320的轮面。如此，在修整过程中，不需要改变金刚石笔242的朝向，一方面可以避免调整金刚石笔242方向时带来的误差；另一方面可以提高工作效率。

在本实施例中，如图5所示，装置基座241上设有腰型孔245以及与腰型孔245配合的定位螺杆246，定位螺杆246穿设腰型孔245并与端盖230螺纹连接。设置腰型孔245降低了对装置基座241加工精度的要求，避免发生装置基座241与端盖230上螺纹孔(图未示)对应不上的情况。与此同时，在修整过程中，腰型孔245可以为装置基座241的微调提供必要的活动空间，使得金刚石笔242可以更好地与砂轮320进行配合。

至此，修整装置240的具体结构说明完毕。

接下来结合上述结构，对本实用新型的具有砂轮修整功能的磨床10的工作原理进行说明，请一并参考图2、图3、图5及图6。

对砂轮320进行修整时，首先启动伺服电机310，使其驱动砂轮320保持高速旋转，然后移动平台120带动其上的磨架300一起靠近工作台110；待移动平台120运动到合适位置后，工作台110开始移动，由于头架200安装于工作台110上，则工作台110将带动头架200向着砂轮320方向移动。在此期间，安装于头架200上的修整装置240不断靠近并最终接触砂轮320，如图6所示；

若要对砂轮320的端面进行修整，则使其中一个金刚石笔242的笔头垂直接触砂轮320的端面，如此，固定不动的金刚石笔242便可以对高速旋转的砂轮320进行修整，而且，在此过程中，移动平台120可以带动砂轮320在一定范围内适当移动，以改变金刚石笔242与砂轮320的接触位置，增加砂轮320端面修整的面积；若要对砂轮320的轮面进行修整，则使另一个金刚石笔242的笔头垂直接触砂轮320的轮面，同样的，固定不动的金刚石笔242便可以对高速旋转的砂轮320进行修整，在此过程中，工作台110带动头架200运动，进而带动金刚石笔242在一定范围内移动，以改变金刚石笔242与砂轮320的接触位置，增加砂轮320轮面修整的面积；

修整完成后，改变砂轮320与头架200之间的位置关系，重新将工件装夹在头架200的主轴220上，便可以进行工件的磨削加工操作，不需要将修整装置240从头架200上拆除。

要说明的是，本实用新型的修整装置240安装于头架200上，并始终跟随着头架200一起运动。这样，进行修整时，只需要将头架200上的修整装置240靠磨砂轮320即可，不需要额外地在工作台110上安装砂轮修整器，操作更加便捷，也提高了工作效率。以此同时，不需要额外安装砂轮修整器，还可以避免安装砂轮修整器所引入的装配误差。与传统的修整方法相比，本实用新型的修整装置240跟随着头架200一起运动，与加工时头架200装夹工件一起移动，两者运动的轴线方向和转动中心是一致的，如此，可以减小修整时的砂轮320的修整误差，更好地保证砂轮320的修型精度。

在其中一个实施例中，如图2所示，磨架300上还设有砂轮防护罩330，砂轮320部分收容于砂轮防护罩330内。如此，可以一方面防止砂轮320遭到磕碰，另一方面防止加工或修整过程中，操作人员的手误触到高速旋转的砂轮320。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，工作台110与移动平台120上均设有风琴防护罩130。如此，风琴防护罩130防止磨削冷却液或者粉尘落入到工作台110与移动平台120内部，进而影响工作台110、移动平台120的传动系统。

综上所述，本实用新型的具有砂轮修整功能的磨床10，使得在砂轮修整时不需要额外安装砂轮修整器，如此可以减小装配误差，进而减小修整误差，提高砂轮320的修型精度，同时提高了修整时的工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有砂轮修整功能的磨床，其特征在于，包括：机座、头架以及磨架，其中，所述机座上设有工作台及移动平台，所述头架安装在所述工作台上，所述磨架安装在所述移动平台上；

所述磨架上设有伺服电机以及砂轮，所述砂轮与所述伺服电机驱动连接；

所述头架包括：头架本体、主轴、端盖以及修整装置；所述头架本体安装于所述工作台上，所述主轴转动设于所述头架本体上，所述端盖设合于所述头架本体上，所述修整装置安装于所述端盖上；

所述修整装置包括装置基座以及安装在所述装置基座上的金刚石笔。

2.根据权利要求1所述的具有砂轮修整功能的磨床，其特征在于，所述装置基座上开设有笔杆插接孔，所述金刚石笔部分插接于所述笔杆插接孔内。

3.根据权利要求2所述的具有砂轮修整功能的磨床，其特征在于，所述装置基座上设有锁止螺钉，所述锁止螺钉穿设于所述装置基座，并压持于所述金刚石笔。

4.根据权利要求2所述的具有砂轮修整功能的磨床，其特征在于，所述金刚石笔的数量为两个，且两个所述金刚石笔的中心轴线相互垂直。

5.根据权利要求1所述的具有砂轮修整功能的磨床，其特征在于，所述装置基座上设有腰型孔以及与所述腰型孔配合的定位螺杆，所述定位螺杆穿设所述腰型孔并与所述端盖螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的具有砂轮修整功能的磨床，其特征在于，所述头架还包括主轴电机，所述主轴电机与所述主轴驱动连接。

7.根据权利要求1所述的具有砂轮修整功能的磨床，其特征在于，所述磨架上还设有砂轮防护罩，所述砂轮部分收容于所述砂轮防护罩内。

8.根据权利要求1所述的具有砂轮修整功能的磨床，其特征在于，

所述工作台下方设有螺杆传动机构，所述工作台通过所述螺杆传动机构滑动设于所述机座上；

所述移动平台下方设有螺杆传动机构，所述移动平台通过所述螺杆传动机构滑动设于所述机座上。

9.根据权利要求8所述的具有砂轮修整功能的磨床，其特征在于，所述工作台的滑动方向与所述移动平台的滑动方向相互垂直。

10.根据权利要求8所述的具有砂轮修整功能的磨床，其特征在于，所述工作台与所述移动平台上均设有风琴防护罩。

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