CN201900518U - 铣刀修磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣刀修磨机，其包括：工作台、纵进调整机构、横斜进调整机构、砂轮机构及旋转导向机构。纵进调整机构包括：纵进滑板、纵进调整螺丝及支座，横斜进调整机构包括：横斜进滑板、横斜进杠杆及横斜进手柄，砂轮机构包括：砂轮及电机，旋转导向机构包括：固定座、导向套及新铣刀、固定座固定安装于工作台上，导向套固定于固定座上，导向套开设有通孔，通孔正对设置有一对限位台，新铣刀的刀齿部伸入通孔，限位台对刀齿进行限位旋转，新铣刀的刀柄与旧铣刀的刀柄固定连接，旧铣刀的刀齿部接近砂轮。本实用新型铣刀修磨机成本低廉、操作方便且能够将铣刀的侧面刀刃与端面刀刃进行精确修磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工装置领域，更具体地涉及一种铣刀修磨机。
背景技术
铣刀，作为一种刀具在机械制造行业中，有着非常广泛的应用。铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
普遍的铣削方式，相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种：第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到最大。
当铣刀轴心线完全位于工件宽度外侧时，在切入时的冲击力是由刀片最外侧的刀尖承受的，这将意味着最初的冲击载荷由刀具最敏感的部位承受。铣刀最后也是以刀尖离开工件，也就是说刀片从开始切削到离开，切削力一直作用在最外侧的刀尖上，直到冲击力卸荷为止。当铣刀的中心线正好位于工件边缘线上时，当切屑厚度达到最大时刀片脱离切削，在切入切出时冲击载荷达到最大。当铣刀轴心线位于工件宽度之内时，切入时的最初冲击载荷沿切削刃由距离最敏感刀尖较远的部位承受，而且在退刀时刀片比较平稳的退出切削。
由于铣刀的侧面刀刃与端面刀刃经常铣削坚硬的金属，处于高速旋转及高温的状态，铣刀的磨损是比较大的，铣刀在长期使用之后，需要对刀刃进行修磨，目前大部分的企业通常采用手工打磨的方式对铣刀进行修磨，或者用简单的砂轮进行打磨，无论是手工还是砂轮打磨，都不能精确的将刀刃修磨好，而且浪费时间。
因此亟需一种成本低廉、操作方便且能够将铣刀的侧面刀刃与端面刀刃进行精确修磨的铣刀修磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铣刀修磨机，该铣刀修磨机成本低廉、操作方便且能够将铣刀的侧面刀刃与端面刀刃进行精确修磨。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种铣刀修磨机，适用于对旧铣刀进行修磨，其特征在于，包括：工作台、纵进调整机构、横斜进调整机构、砂轮机构及旋转导向机构。所述工作台呈水平设置，所述纵进调整机构包括：纵进滑板、纵进调整螺丝及支座，所述纵进滑板滑动的承载于所述工作台上，所述支座固定安装于所述工作台上，所述纵进调整螺丝枢接的穿过所述支座与所述纵进滑板抵触连接，所述横斜进调整机构包括：横斜进滑板、横斜进杠杆及横斜进手柄，所述横斜进滑板滑动的承载于所述纵进滑板上，所述横斜进滑板具有调整槽，所述横斜进杠杆呈长条形且中央处与所述纵进滑板枢接，所述横斜进杠杆一端与所述横斜进手柄连接，另一端具有圆弧形头，所述圆弧形头嵌入于所述调整槽内，所述砂轮机构包括：砂轮及电机，所述电机固定安装于所述横斜进滑板上并带动所述砂轮旋转，所述旋转导向机构包括：固定座、导向套及新铣刀、所述固定座固定安装于所述工作台上，所述导向套固定于所述固定座上，所述导向套开设有通孔，所述通孔正对设置有一对限位台，所述新铣刀的刀齿部伸入所述通孔，所述限位台对所述刀齿部进行限位旋转，所述新铣刀的刀柄与所述旧铣刀的刀柄固定连接，所述旧铣刀的刀齿部接近所述砂轮。
较佳地，还包括砂轮修磨机构，所述砂轮修磨机构包括：金刚笔、支撑杆及拉簧，所述金刚笔固定于所述支撑杆上，所述拉簧一端与所述支撑杆连接，另一端连接于工作台上。转动所述金刚笔则可以对砂轮进行修磨，保持砂轮的形状。
较佳地，所述支撑杆包括：摆杆、转杆、座套及弯杆，所述座套开设有收容孔，且固定于所述工作台上，所述弯杆的主体部呈水平状，所述主体部的一端向下弯折呈弯折部，所述转杆的下端开设有凹槽，且上端与所述摆杆固定连接，所述转杆的下端收容于所述收容孔内，所述主体部嵌入于所述凹槽内，所述拉簧与所述弯折部连接。设置所述座套能够很好的固定所述砂轮修磨机构，所述拉簧拉紧所述弯折部能确保所述金刚笔复位。
较佳地，所述旋转导向机构还包括接套及定位套，所述接套套设于所述定位套上，所述导向套与所述接套固定连接，所述导向套通过所述定位套固定于所述固定座上。设置所述接套及定位套是为了将所述导向套固定好，确保所述新铣刀处于预定的旋转轨道。
与现有技术相比，由于在本实用新型中，所述导向套开设有通孔，所述通孔正对设置有一对限位台，所述新铣刀的刀齿部伸入所述通孔，所述限位台对所述刀齿进行限位旋转，所述新铣刀的刀柄与所述旧铣刀的刀柄固定连接，所述旧铣刀的刀齿部接近所述砂轮。因此在修磨的过程中，旧铣刀的螺纹均能够按着新铣刀的螺纹进行修整，此外，通过调整纵进滑板及横斜进滑板，可以达到改变所述砂轮与旧铣刀的夹角，因此便于所述砂轮对旧铣刀的端面的刀刃进行修磨，达到较好的修磨效果，此外，本实用新型铣刀修磨机成本低廉、操作方便，便于推广应用。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型铣刀修磨机的一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型铣刀修磨机的纵进调整机构、横斜进调整机构及砂轮修磨机构结合在一起的结构示意图。
图3为本实用新型铣刀修磨机的旋转导向机构的结构示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1-3所示，本实用新型提供的铣刀修磨机100，其包括：工作台10、纵进调整机构20、横斜进调整机构30、砂轮机构40及旋转导向机构50。
所述工作台10呈水平设置，所述纵进调整机构20包括：纵进滑板21、纵进调整螺丝22及支座23，所述纵进滑板21滑动的承载于所述工作台10上，所述支座23固定安装于所述工作台10上，所述纵进调整螺丝22枢接的穿过所述支座23与所述纵进滑板21抵触连接，所述横斜进调整机构30包括：横斜进滑板31、横斜进杠杆32及横斜进手柄33，所述横斜进滑板31滑动的承载于所述纵进滑板21上，所述横斜进滑板31具有调整槽31a，所述横斜进杠杆32呈长条形且中央处与所述纵进滑板21枢接，所述横斜进杠杆32一端与所述横斜进手柄33连接，另一端具有圆弧形头32a，所述圆弧形头32a嵌入于所述调整槽31a内，还设置有横斜进微调螺丝34，所述砂轮机构40包括：砂轮41及电机42，所述电机42固定安装于所述横斜进滑板31上并带动所述砂轮41旋转，所述旋转导向机构50包括：固定座51、导向套52及新铣刀53、所述固定座51固定安装于所述工作台10上，所述导向套52固定于所述固定座51上，所述导向套52开设有通孔52a，所述通孔52a正对设置有一对限位台52b，所述新铣刀53的刀齿部53a伸入所述通孔52a，所述限位台52b对所述刀齿部53a进行限位旋转，所述新铣刀53的刀柄53b与所述旧铣刀1的刀柄(图上未示)固定连接，所述旧铣刀1的刀齿部1a接近所述砂轮41。
较佳者，如图2所示，还包括砂轮修磨机构60，所述砂轮修磨机构60包括：金刚笔61、支撑杆62及拉簧63，所述金刚笔61固定于所述支撑杆62上，所述拉簧63一端与所述支撑杆62连接，另一端连接于工作台10上。转动所述金刚笔61则可以对砂轮41进行修磨，保持砂轮41的形状。所述支撑杆62包括：摆杆63、转杆64、座套65及弯杆66，所述座套65开设有收容孔65a，且固定于所述工作台10上，所述弯杆66的主体部66a呈水平状，所述主体部66a的一端向下弯折呈弯折部66b，所述转杆64的下端开设有凹槽64a，且上端与所述摆杆63固定连接，所述转杆64的下端收容于所述收容孔65a内，所述主体部66a嵌入于所述凹槽64a内，所述拉簧63与所述弯折部66b连接。设置所述座套65能够很好的固定所述砂轮修磨机构60，所述拉簧拉63紧所述弯折部66b能确保所述金刚笔61复位。
如图3所示，所述旋转导向机构50还包括接套54及定位套55，所述接套54套设于所述定位套55上，所述导向套55与所述接套54固定连接，所述导向套52通过所述定位套55固定于所述固定座51上。设置所述接套54及定位套55是为了将所述导向套52固定好，确保所述新铣刀53处于预定的旋转轨道。
结合图1-3，由于在本实用新型铣刀修磨机100中，所述导向套52开设有通孔52a，所述通孔52a正对设置有一对限位台52b，所述新铣刀53的刀齿部53a伸入所述通孔52a，所述限位台52b对所述刀齿部53a进行限位旋转，所述新铣刀53的刀柄53b与所述旧铣刀1的刀柄(图上未示)固定连接，所述旧铣刀1的刀齿部1a接近所述砂轮41。因此旧铣刀1的螺纹均能够按着新铣刀53的螺纹进行修整，此外，通过调整纵进滑板21及横斜进滑板31，可以达到改变所述砂轮41与旧铣刀1的夹角，因此便于所述砂轮41对旧铣刀1的端面的刀刃进行修磨，达到较好的修磨效果，此外，本实用新型铣刀修磨机100成本低廉、操作方便，便于推广应用。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (4)
1.一种铣刀修磨机，适用于对旧铣刀进行修磨，其特征在于，包括：
工作台，所述工作台呈水平设置；
纵进调整机构，所述纵进调整机构包括：纵进滑板、纵进调整螺丝及支座，所述纵进滑板滑动的承载于所述工作台上，所述支座固定安装于所述工作台上，所述纵进调整螺丝枢接的穿过所述支座与所述纵进滑板抵触连接；
横斜进调整机构，所述横斜进调整机构包括：横斜进滑板、横斜进杠杆及横斜进手柄，所述横斜进滑板滑动的承载于所述纵进滑板上，所述横斜进滑板具有调整槽，所述横斜进杠杆呈长条形且中央处与所述纵进滑板枢接，所述横斜进杠杆一端与所述横斜进手柄连接，另一端具有圆弧形头，所述圆弧形头嵌入于所述调整槽内；
砂轮机构，所述砂轮机构包括：砂轮及电机，所述电机固定安装于所述横斜进滑板上并带动所述砂轮旋转；及
旋转导向机构，所述旋转导向机构包括：固定座、导向套及新铣刀、所述固定座固定安装于所述工作台上，所述导向套固定于所述固定座上，所述导向套开设有通孔，所述通孔正对设置有一对限位台，所述新铣刀的刀齿部伸入所述通孔，所述限位台对所述刀齿部进行限位旋转，所述新铣刀的刀柄与所述旧铣刀的刀柄固定连接，所述旧铣刀的刀齿部接近所述砂轮。
2.如权利要求1所述的铣刀修磨机，其特征在于：还包括砂轮修磨机构，所述砂轮修磨机构包括：金刚笔、支撑杆及拉簧，所述金刚笔固定于所述支撑杆上，所述拉簧一端与所述支撑杆连接，另一端连接于工作台上。
3.如权利要求2所述的铣刀修磨机，其特征在于：所述支撑杆包括：摆杆、转杆、座套及弯杆，所述座套开设有收容孔，且固定于所述工作台上，所述弯杆的主体呈水平状，所述主体部的一端向下弯折呈弯折部，所述转杆的下端开设有凹槽，且上端与所述摆杆固定连接，所述转杆的下端收容于所述收容孔内，所述主体部嵌入于所述凹槽内，所述拉簧与所述弯折部连接。
4.如权利要求1所述的铣刀修磨机，其特征在于：所述旋转导向机构还包括接套及定位套，所述接套套设于所述定位套上，所述导向套与所述接套固定连接，所述导向套通过所述定位套固定于所述固定座上。
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|---|---|---|---|---|
| CN104029089A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-10 | 北京林业大学 | 一种适用于大直径玉米铣刀的刃磨装置 |
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| CN104029089B (zh) * | 2014-06-12 | 2016-05-25 | 北京林业大学 | 一种适用于大直径玉米铣刀的刃磨装置 |
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