CN216503862U - 一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机，其涉及磨刀机领域，其包括工作台、支板、转动电机、砂轮以及刀架夹座，支板设置在工作台上，转动电机固定在支板上，转动电机的输出轴与砂轮固定连接，刀架夹座设置在工作台上，刀架夹座用于夹持枪钻头，还包括滑移底座，刀架夹座设置在滑移底座上，工作台上设有用于驱动滑移底座在工作台上滑移的滑移组件，滑移底座上设有用于调节刀架夹座的角度的角度调节组件，滑移底座上分别设有用于驱动刀架夹座沿砂轮轴向进给的粗调组件和细调组件。本申请具有提高对枪钻刃口的加工效率的效果。

Description

一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机

技术领域

本申请涉及磨刀机的领域，尤其是涉及一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机。

背景技术

目前，对枪钻头的刃口进行加工时，一般利用磨刀机对其进行磨削加工。

相关技术中的万能磨刀机，一般包括电机、与电机的驱动轴相连的砂轮、用于固定刀具的刀架夹座、支撑刀架夹座的支撑架、螺杆以及工作台，支撑架的底壁通过滑移块滑移连接在工作台上，工作台上设有供滑移块滑移的滑移槽，螺杆转动设置在滑移槽内，螺杆与滑移块螺纹连接；在对枪钻头的刃口进行加工时，先利用刀架夹座对枪钻头进行夹持，通过转动螺杆调整支撑架至相应的位置，使得枪钻头与砂轮之间发生相对滑动，利用转动的砂轮对枪钻头进行磨削加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在加工过程中，利用螺杆对支撑架的位置进行调节，容易造成支撑架的进给量过大，影响了对枪钻刃口的加工效率和加工精度。

实用新型内容

为了改善加工过程中对枪钻刃口的加工效率低的问题，本申请提供一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机。

本申请提供的一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机采用如下的技术方案：

一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机，包括工作台、支板、转动电机、砂轮以及刀架夹座，所述支板设置在工作台上，所述转动电机固定在支板上，所述转动电机的输出轴与砂轮固定连接，所述刀架夹座设置在工作台上，所述刀架夹座用于夹持枪钻头，还包括滑移底座，所述刀架夹座设置在滑移底座上，所述工作台上设有用于驱动滑移底座在工作台上滑移的滑移组件，所述滑移底座上设有用于调节刀架夹座的角度的角度调节组件，所述滑移底座上分别设有用于驱动刀架夹座沿砂轮轴向进给的粗调组件和细调组件。

通过采用上述技术方案，在对枪钻头的刃口进行加工时，将待加工的枪钻头固定连接在刀架夹座上，利用滑移组件驱动滑移底座在工作台上滑移，以便将刀架夹座移动到相应位置；然后利用角度调节组件对刀架夹座的角度进行调节，再利用粗调组件将刀架夹座调整至枪钻头的端头和砂轮抵接，此时，启动砂轮，利用细调组件对砂轮提供进给量，提高了对枪钻头的刃口加工的精密度，有利于减少加工的残次品数量，进而提高加工效率。

可选的，所述滑移组件包括滑块，所述滑块设置在滑移底座朝向工作台的侧壁上，所述工作台上设有与滑块相配合的滑槽，所述滑槽的长度方向垂直于砂轮的轴向，所述滑块在滑槽内滑移，所述滑移底座上设有定位孔，所述滑移底座上设有和定位孔螺纹连接的定位螺栓，所述定位螺栓的一端和工作台抵接，所述定位螺栓的另一端伸出滑移底座远离工作台的侧壁。

通过采用上述技术方案，滑块和滑槽滑移配合，当移动滑移底座时，工人手动将滑移底座移动至相应的位置，此时转动定位孔内的定位螺栓，使得定位螺栓的一端抵紧在工作台上，使得滑移底座定位在工作台上。

可选的，所述粗调组件包括托板、齿轮、齿条以及手轮，所述滑移底座上设有用于容纳托板、齿轮以及齿条的空腔，所述滑移底座远离工作台的侧壁上设有调节槽，所述调节槽和空腔连通，所述托板在调节槽内滑移，所述齿条设置在托板的侧壁上，所述齿条和齿轮啮合，所述齿轮转动连接设置在空腔内，所述手轮的一端与齿轮同轴连接，所述手轮的另一端伸出滑移底座远离工作台的侧壁。

通过采用上述技术方案，在对刀架夹座进行粗调时，通过转动手轮，手轮带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，使得托板在齿条的带动下沿调节槽的长度方向运动并移动至相应的位置，使得枪钻头的端头与砂轮抵接。

可选的，所述细调组件包括支撑板、前推螺杆以及拧动螺栓，所述托板远离工作台的侧壁上设有燕尾槽，所述燕尾槽的长度方向与滑移底座的滑移方向垂直，所述支撑板的侧壁通过燕尾块滑移连接在燕尾槽内，所述刀架夹座设置在支撑板远离燕尾块的侧壁上，所述前推螺杆的一端与燕尾块远离砂轮的侧壁固定连接，所述前推螺杆的另一端与拧动螺栓螺纹连接，所述拧动螺栓远离其螺头的一端设有用于和前推螺杆螺纹连接的容纳槽，所述托板远离砂轮的侧壁上设有用于和拧动螺栓螺纹连接的螺纹孔，所述拧动螺栓的螺头伸出托板远离砂轮的侧壁外。

通过采用上述技术方案，在对刀架夹座进行细调时，通过转动拧动螺栓，使得前推螺杆和拧动螺栓之间发生相对转动，拧动螺栓和前推螺杆构成差动螺旋结构，每转一圈拧动螺栓，支撑板的前进距离为拧动螺栓和前推螺杆的螺距之差，进而拧动螺杆驱动前推螺杆向靠近砂轮的方向运动，前推螺杆驱动燕尾块向靠近砂轮的方向运动，燕尾块带动支撑板向靠近砂轮的方向运动，有利于工人控制支撑板的进给量，实现了对刀架夹座的细调。

可选的，所述角度调节组件包括第一弧板、支撑架以及第二弧板，所述第一弧板设置在支撑板远离工作台的侧壁上，所述支撑架通过转轴转动连接在支撑板上且位于第一弧板的一侧，所述支撑架远离转轴的一端朝向第一弧板的内弧壁，所述转轴的中心轴线与第一弧板的圆心重合，所述支撑架上设有用于和第二弧板相配合的弧槽，所述支撑架朝向支撑板的一端和第一弧板的圆心处转动连接，所述第二弧板与刀架夹座朝向工作台的侧壁固定连接，所述支撑架上设有用于和第二弧板相配合的弧槽，所述第二弧板上设有定位槽，所述定位槽内设有用于将第二弧板固定在支撑架上的角度调节螺栓。

通过采用上述技术方案，在对枪钻头与砂轮之间的角度进行调整时，首先沿转轴转动支撑架，实现了支撑架在水平方向上角度的改变；然后利用弧槽和第二弧板相配合，转动第二弧板，角度调节螺栓在定位槽内滑动，此时，第二弧板的外侧壁和弧槽的槽壁抵接，将第二弧板调节至合适角度后，拧动角度调节螺栓，使得角度调节螺栓将第二弧板固定在支撑架上，实现了支撑架在竖直方向上角度的改变。

可选的，所述第一弧板上设有第一刻度尺，所述支撑架朝向第一弧板的侧壁上设有标记块，所述第二弧板上设有第二刻度尺，所述弧槽的槽壁上设有用于标记刻度的凹槽。

通过采用上述技术方案，利用标记块标记支撑架在水平方向上转动的角度，利用凹槽标记第二弧板在竖直方向上转动的角度，方便调整刀架夹座与砂轮之间的角度。

可选的，所述角度调节螺栓的螺头和第二弧板之间设有抵压块，所述抵压块上设有供角度调节螺栓的螺杆穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，利用抵压块将角度调节螺栓和第二弧板之间的空隙封堵住，使得角度调节螺栓将第二弧板和支撑架之间连接更紧密。

可选的，所述工作台上设有照明灯。

通过采用上述技术方案，利用照明灯照亮第一刻度尺和第二刻度尺，方便调整支撑架以及刀架夹座与砂轮之间的角度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对枪钻头的刃口进行加工时，首先利用滑移组件将刀架夹座滑移至工作台的相应位置，再利用角度调节组件对刀架夹座的角度进行调节，最后利用粗调组件和细调组件驱动刀架夹座沿砂轮轴向进给，实现了对枪钻头刃口的精密加工，有利于提高加工效率。

2.通过带有第一刻度尺的第一弧板对支撑架的角度进行调节，通过带有第二刻度尺的第二弧板对刀架夹座的角度进行调节，实现了枪钻头与砂轮之间角度的精准定位。

附图说明

图1为本申请实施例中一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机的整体结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本申请实施例中粗调组件的整体结构示意图。

图4为图1中沿A-A面的剖视结构示意图。

图5为图4中B处的放大图。

附图标记说明：1、工作台；2、支板；3、转动电机；4、砂轮；5、刀架夹座；6、枪钻头；7、滑移底座；8、滑移组件；81、滑块；9、角度调节组件；91、第一弧板；92、支撑架；93、第二弧板；10、粗调组件；101、托板；102、齿轮；103、齿条；104、手轮；11、细调组件；111、支撑板；112、前推螺杆；113、拧动螺栓；12、滑槽；13、定位孔；14、定位螺栓；15、空腔；16、调节槽；17、燕尾槽；18、燕尾块；19、容纳槽；20、定位槽；21、角度调节螺栓；22、第一刻度尺；23、标记块；24、第二刻度尺；25、凹槽；26、抵压块；27、照明灯。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机。

参照图1和图2，一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机包括工作台1、支板2、转动电机3、砂轮4以及刀架夹座5，支板2竖直设置在工作台1上，转动电机3的机体固定安装在支板2的侧壁上，转动电机3的输出轴伸出支板2的侧壁并与砂轮4固定连接；刀架夹座5设置在工作台1上，刀架夹座5上夹持有待加工的钻夹头，工作台1上设有滑移底座7，滑移底座7通过滑移组件8的驱动在工作台1上滑动，滑移底座7的移动方向与砂轮4的轴向相垂直，有利于将滑移底座7移动至相应的位置，方便砂轮4对枪钻头6的加工；滑移底座7上设有用于调节刀架夹座5与砂轮4之间角度的角度调节组件9，有利于对钻夹头加工角度定位；滑移底座7上设有用于驱动刀架夹座5沿砂轮4轴向进给的粗调组件10和细调组件11。

在对枪钻头6进行加工时，首先，将待加工的钻夹头夹持在刀架夹座5朝向砂轮4的侧壁上，利用利用滑移组件8驱动滑移底座7滑移，以便将刀架夹座5移动到相应位置，有利于砂轮4对钻夹头进行加工；然后，利用角度调节组件9对刀架夹座5和砂轮4之间的角度进行调节，有利于将钻夹头定位在最佳加工角度；最后，利用粗调组件10驱动刀架夹座5向砂轮4方向移动直至钻夹头和砂轮4抵接；此时，即可启动电机，电机带动砂轮4转动，以便砂轮4对钻夹头磨削加工，在加工过程中，利用细调组件11控制刀架夹座5向砂轮4方向的进给量，提高了对枪钻头6的刃口加工的精密度，有利于提高加工的成品量，进而提高加工效率。

参照图2，滑移组件8包括滑块81，滑块81和滑移底座7朝向工作台1的侧壁固定连接，工作台1的长度方向上开设有供滑块81滑移的滑槽12，在本实施例中，滑块81呈倒“T”型。滑移底座7上设有定位孔13，且设置在滑移底座7远离砂轮4的一侧，定位孔13为螺纹孔，定位孔13内螺纹连接设有定位螺栓14，定位螺栓14的一端与工作台1抵接，定位螺栓14的另一端延伸出滑移底座7远离工作台1的侧壁。

当需要调节滑移底座7的位置时，工人先手动将滑移底座7沿滑槽12的长度方向滑移至相应位置，然后转动定位螺栓14，使得定位螺栓14的一端与工作台1抵接，此时滑块81与滑槽12内侧壁抵紧，实现了对滑移底座7位于工作台1上的固定。

参照图2和图3，粗调组件10包括托板101、齿轮102、齿条103以及手轮104，滑移底座7上设有用于容纳托板101、齿轮102以及齿条103的空腔15，滑移底座7远离工作台1的侧壁上设有调节槽16，调节槽16的长度方向与滑移底座7的长度方向同向，调节槽16沿砂轮4的轴向延伸，调节槽16和空腔15连通，托板101设置在调节槽16内，托板101沿调节槽16的长度方向运动，齿条103的侧壁和托板101的侧壁固定连接，齿条103和齿轮102啮合，齿轮102转动连接在空腔15内，手轮104的一端和齿轮102转动连接，手轮104的另一端延伸出滑移底座7远离工作台1的侧壁。

在对托板101进行粗调时，转动手轮104，手轮104带动齿轮102转动，齿轮102带动齿条103沿滑移底座7的长度方向移动，此时，齿轮102带动托板101移动，通过上述移动方式，使得托板101可以快速移动至相应的位置，以便将枪钻头6的端头与砂轮4抵接。

参照图4和图5，细调组件11包括支撑板111、前推螺杆112以及拧动螺栓113，托板101远离工作台1的侧壁上设有燕尾槽17，燕尾槽17内滑移有燕尾块18，燕尾块18与支撑板111朝向工作台1的侧壁固定连接，刀架夹座5设置在支撑板111远离工作台1的侧壁上，前推螺杆112的一端和燕尾块18远离砂轮4的侧壁固定连接，前推螺杆112的另一端和拧动螺栓113螺纹连接，拧动螺栓113远离自身螺头的一端设有和前推螺杆112螺纹配合的容纳槽19，拧动螺栓113位于其螺头的一端延伸出托板101远离砂轮4的侧壁，拧动螺栓113和托板101螺纹连接；由于拧动螺栓113的螺纹螺距大于前推螺杆112的螺纹螺距，每转动一圈拧动螺栓113的螺头，支撑板111的进给量是拧动螺栓113的螺纹螺距与前推螺杆112的螺纹螺距之间的差值。

在对支撑板111进行细调时，通过转动拧动螺栓113，由于拧动螺栓113和托板101螺纹连接，拧动螺栓113向砂轮4的方向进给，同时，拧动螺栓113和前推螺杆112之间发生相对转动，由于前推螺杆112和燕尾块18固定连接，使得前推螺杆112在拧动螺栓113的作用下向砂轮4方向运动，此时前推螺杆112带动支撑板111向靠近砂轮4的方向运动，有利于工人控制支撑板111的进给量，进而控制枪钻头6与砂轮4之间的进给量，保证了枪钻头6刃口的加工精度以及成品率，提高加工效率。

参照图2和图3，角度调节组件9包括第一弧板91、支撑架92以及第二弧板93，第一弧板91设置在支撑板111远离工作台1的侧壁上，支撑架92通过转轴和支撑板111转动连接，支撑架92位于第一弧板91的内弧一侧，支撑架92远离转轴的一端朝向第一弧板91的内弧壁，转轴的轴线与第一弧板91的圆心所在直线共线；支撑架92远离工作台1的侧壁上设有和第二弧板93相配合的弧槽，第二弧板93上开设有定位槽20，在本实施例中，定位槽20为腰型，定位槽20内设有用于将第二弧板93固定在支撑架92上的角度调节螺栓21，角度调节螺栓21和支撑架92之间设有抵压块26，第二弧板93和刀架夹座5固定连接；通过改变第二弧板93和支撑架92之间的角度，使得枪钻头6和砂轮4之间纵向的角度发生变化，由于支撑架92固定在支撑板111上，通过改变支撑架92和第一弧板91之间的角度，使得枪钻头6和砂轮4之间横向的角度发生变化，有利于加工不同种类和要求的枪钻头6。

在对枪钻头6和砂轮4之间的角度进行调整时，首先，沿转轴转动支撑架92，使得支撑架92和第一弧板91之间发生相对转动，枪钻头6和刀架夹座5固定，刀架夹座5和支撑架92固定连接，进而使得，枪钻头6和砂轮4之间的水平方向的角度发生改变；然后，将第二弧板93沿弧槽转动，刀架夹座5和第二弧板93固定连接，枪钻头6和刀架夹座5固定连接，使得枪钻头6和砂轮4之间的竖直方向的角度发生改变，利用角度调节螺栓21和抵压块26将第二弧板93固定连接在支撑架92上，有利于砂轮4对不同加工要求的枪钻头6进行加工。

参照图3，第一弧板91上设有第一刻度尺22，支撑架92朝向第一弧板91的侧壁上设有标记块23，标记块23用于标记支撑架92与第一弧板91之间水平的夹角；第二弧板93上设有第二刻度尺24，弧槽的槽壁上设有凹槽25，凹槽25用于标记刀架夹座5和支撑架92之间竖直的夹角。

参照图1，工作台1上设有照明灯27，照明灯27用于在加工钻夹头时调整支撑架92和刀架夹座5的位置时，照亮第一刻度尺22和第二刻度尺24，便于工人操作。

本申请实施例一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机的实施原理为：加工钻夹头的刃口时，打开照明灯27，首先将钻夹头夹持在刀架夹座5上，松开角度调节螺栓21以及抵压块26，此时角度调节螺栓21在定位槽20内滑移，通过比对凹槽25和第二刻度尺24之间的度数定位刀架夹座5，将角度调节螺栓21拧紧，使得第二弧板93和刀架夹座5固定在支撑架92上；然后沿转轴转动支撑架92，利用转轴上的标记块23和第一刻度尺22之间的度数定位支撑架92，实现了对钻夹头和砂轮4之间角度的调节。

转动手轮104，使得齿轮102在手轮104的作用下转动，齿轮102驱动齿条103运动，齿条103驱动托板101相砂轮4方向运动，直至钻夹头与砂轮4抵接，此时，启动转动电机3，转动电机3的输出轴和砂轮4固定连接，砂轮4在转动电机3输出轴的驱动下转动，然后转动拧动螺栓113，由于拧动螺栓113和前推螺杆112螺纹连接，且前推螺杆112和燕尾块18远离砂轮4的侧壁固定连接，使得前推螺杆112带动燕尾块18向砂轮4的方向运动，燕尾块18带动支撑板111向砂轮4方向运动，进而使得钻夹头向砂轮4方向进给，钻夹头和砂轮4之间发生相对滑动，实现了砂轮4对钻夹头端部的加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机，包括工作台(1)、支板(2)、转动电机(3)、砂轮(4)以及刀架夹座(5)，所述支板(2)设置在工作台(1)上，所述转动电机(3)固定在支板(2)上，所述转动电机(3)的输出轴与砂轮(4)固定连接，所述刀架夹座(5)设置在工作台(1)上，所述刀架夹座(5)用于夹持枪钻头(6)，其特征在于：还包括滑移底座(7)，所述刀架夹座(5)设置在滑移底座(7)上，所述工作台(1)上设有用于驱动滑移底座(7)在工作台(1)上滑移的滑移组件(8)，所述滑移底座(7)上设有用于调节刀架夹座(5)的角度的角度调节组件(9)，所述滑移底座(7)上分别设有用于驱动刀架夹座(5)沿砂轮(4)轴向进给的粗调组件(10)和细调组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机，其特征在于：所述滑移组件(8)包括滑块(81)，所述滑块(81)设置在滑移底座(7)朝向工作台(1)的侧壁上，所述工作台(1)上设有与滑块(81)相配合的滑槽(12)，所述滑槽(12)的长度方向垂直于砂轮(4)的轴向，所述滑块(81)在滑槽(12)内滑移，所述滑移底座(7)上设有定位孔(13)，所述滑移底座(7)上设有和定位孔(13)螺纹连接的定位螺栓(14)，所述定位螺栓(14)的一端和工作台(1)抵接，所述定位螺栓(14)的另一端伸出滑移底座(7)远离工作台(1)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机，其特征在于：所述粗调组件(10)包括托板(101)、齿轮(102)、齿条(103)以及手轮(104)，所述滑移底座(7)上设有用于容纳托板(101)、齿轮(102)以及齿条(103)的空腔(15)，所述滑移底座(7)远离工作台(1)的侧壁上设有调节槽(16)，所述调节槽(16)和空腔(15)连通，所述托板(101)在调节槽(16)内滑移，所述刀架夹座(5)设置在托板(101)远离滑移底座(7)的侧壁上，所述齿条(103)设置在托板(101)的侧壁上，所述齿条(103)和齿轮(102)啮合，所述齿轮(102)转动连接设置在空腔(15)内，所述手轮(104)的一端与齿轮(102)同轴连接，所述手轮(104)的另一端伸出滑移底座(7)远离工作台(1)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机，其特征在于：所述细调组件(11)包括支撑板(111)、前推螺杆(112)以及拧动螺栓(113)，所述托板(101)远离工作台(1)的侧壁上设有燕尾槽(17)，所述燕尾槽(17)的长度方向与滑移底座(7)的滑移方向垂直，所述支撑板(111)的侧壁通过燕尾块(18)滑移连接在燕尾槽(17)内，所述刀架夹座(5)设置在支撑板(111)远离燕尾块(18)的侧壁上，所述前推螺杆(112)的一端与燕尾块(18)远离砂轮(4)的侧壁固定连接，所述前推螺杆(112)的另一端与拧动螺栓(113)螺纹连接，所述拧动螺栓(113)远离其螺头的一端设有用于和前推螺杆(112)螺纹连接的容纳槽(19)，所述托板(101)远离砂轮(4)的侧壁上设有用于和拧动螺栓(113)螺纹连接的螺纹孔，所述拧动螺栓(113)的螺头伸出托板(101)远离砂轮(4)的侧壁外。

5.根据权利要求4所述的一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机，其特征在于：所述角度调节组件(9)包括第一弧板(91)、支撑架(92)以及第二弧板(93)，所述第一弧板(91)设置在支撑板(111)远离工作台(1)的侧壁上，所述支撑架(92)通过转轴转动连接在支撑板(111)上且位于第一弧板(91)的一侧，所述支撑架(92)远离转轴的一端朝向第一弧板(91)的内弧壁，所述转轴的中心轴线与第一弧板(91)的圆心重合，所述支撑架(92)上设有用于和第二弧板(93)相配合的弧槽，所述第二弧板(93)上设有定位槽(20)，所述定位槽(20)内设有用于将第二弧板(93)固定在支撑架(92)上的角度调节螺栓(21)。

6.根据权利要求5所述的一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机，其特征在于：所述第一弧板(91)上设有第一刻度尺(22)，所述支撑架(92)朝向第一弧板(91)的侧壁上设有标记块(23)，所述第二弧板(93)上设有第二刻度尺(24)，所述弧槽的槽壁上设有用于标记刻度的凹槽(25)。

7.根据权利要求5所述的一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机，其特征在于：所述角度调节螺栓(21)的螺头和第二弧板(93)之间设有抵压块(26)，所述抵压块(26)上设有供角度调节螺栓(21)的螺杆穿过的通孔，所述角度调节楼栓的螺杆穿过通孔并紧抵在弧槽的槽壁上。

8.根据权利要求1所述的一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机，其特征在于：所述工作台(1)上设有照明灯(27)。

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