CN116654402B - 一种纺织生产线的服装翻面折叠装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织生产线的服装翻面折叠装置,包括机架和整平板,该整平板受到推力在机架上进行滑动,所述整平板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的外表面与机架固定连接,所述机架靠近整平板的位置固定连接有输送带,所述机架远离输送带的位置转动连接有翻转组件,本发明涉及服装加工技术领域。该纺织生产线的服装翻面折叠装置,整平板受到气缸的推动进行竖直方向的升降运动,避免服装运送过程中出现褶皱影响后续的翻转,便于服装的运送进行控制,使服装运送时不易发生偏移,确保后续服装夹取的力度与位置,进而提高了服装折叠的效率,防护组件与夹持组件能够进行调节,使其在夹持服装时调节角度,便于保证服装折叠过程中的完整。
Description
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域,具体涉及一种纺织生产线的服装翻面折叠装置。
背景技术
随着市场需求的不断增加,服装行业发展迅速,生产量非常大,在服装生产制造行业中,通常加工好的衣服要进行折叠单独包装后再出货,而服装厂对服装的整齐美观程度有严格的要求,服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程,包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程,在服装生产的过程中需要用到多种加工设备来对服装进行生产加工,衣服在制作完成后,我们需要对衣服进行检查和有序折叠,确保每件衣服的质量达标,然后进行包装,最后再根据客户的订单进行发货,在折叠服装时,部分服装需要进行翻面再进行折叠,但是对服装翻面后服装容易出现褶皱,且不同的服装进行折叠时的夹持位置不同,使其在折叠时需要调节夹持服装的力度与位置,服装运送时容易发生堆叠的情况,导致后续折叠翻转时不易对其进行夹取,降低了服装折叠的效率,需要对其进行重新折叠的情况,在折叠后容易出现参差不齐的现象,服装在进行折叠操作时容易出现偏移,降低了折叠服装的效果。
综上所述,对服装翻面后服装容易出现褶皱,使其在折叠时需要调节夹持服装的力度与位置,导致后续折叠翻转时不易对其进行夹取,降低了服装折叠的效率,在折叠后容易出现参差不齐的现象。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种纺织生产线的服装翻面折叠装置,包括机架,
整平板,该整平板受到推力在机架上进行滑动,所述整平板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的外表面与机架固定连接,所述机架靠近整平板的位置固定连接有输送带,所述机架远离输送带的位置转动连接有翻转组件;
过渡带,该过渡带用于接收翻转后的服装,所述过渡带的底部与机架固定连接,所述机架的内腔顶部滑动连接有防护组件,所述机架靠近防护组件的位置固定连接有调节组件,所述调节组件靠近防护组件的一侧固定连接有夹持组件,通过整平板受到气缸的推动进行竖直方向的升降运动,使得整平板移动至接触输送带上的服装时对其进行整平,过渡带对翻转后的服装进行运输,使服装经翻转组件翻转后运送运动,且过渡带与输送带呈直线安装;
翻转组件,包括旋转辊,该旋转辊受到电机带动进行旋转,所述旋转辊的外表面固定连接有连接框,所述连接框的内表面滑动连接有引导板,所述引导板远离连接框的位置固定连接有接触板,所述接触板远离引导板的一侧固定连接有弧形板,所述旋转辊靠近连接框的位置固定连接有限制板,通过旋转辊在机架上受到电机带动进行旋转,而引导板经连接框进行竖直方向的滑动时带动接触板移动,使得接触板对接触的服装进行挤压,引导板与连接框的接触位置具有锁紧部件,连接框在旋转辊上能够对服装的夹持空间进行调节。
优选的,所述限制板靠近引导板的一侧与弧形板滑动连接,所述引导板靠近接触板的位置贯穿连接框且延伸至连接框的外部。
优选的,所述夹持组件的底部与机架滑动连接,所述防护组件的顶部贯穿机架。
优选的,所述调节组件包括固定壳,所述固定壳的内腔顶部固定连接有卡接板,所述卡接板的内腔顶部固定连接有降温盒,所述降温盒的底部固定连接有水平气缸,通过卡接板安装在固定壳内部,使卡接板上的降温盒对固定壳内部进行降温,而冷气随安装盘位置的空气进行流通,所述水平气缸远离降温盒的一端固定连接有安装盘,通过安装盘对夹持组件进行安装,使其随水平气缸的伸缩进行水平方向的滑动,水平气缸贯穿固定壳,所述固定壳的内腔底部固定连接有承接架。
优选的,所述水平气缸的底部与固定壳固定连接,所述水平气缸靠近安装盘的位置贯穿固定壳且延伸至固定壳的外部。
优选的,所述承接架包括加固盘,所述加固盘的顶部转动连接有活动板,所述活动板的底部贯穿加固盘,所述加固盘的外表面固定连接有承接板,通过加固盘与承接板接触固定壳,随着固定壳受到机架产生的晃动,使活动板在加固盘上进行旋转,而活动板的旋转对接触的部件进行敲击,所述承接板靠近加固盘的位置固定连接有承接环,所述承接环的内表面固定连接有侧接板,所述侧接板的顶部固定连接有缓冲盘,通过承接环在承接板上对水平气缸的伸缩进行限制,侧接板呈圆形分布在承接环上,侧接板对缓冲盘的支撑保持水平。
优选的,所述防护组件包括防护箱,所述防护箱的内腔底部固定连接有搭接架,所述搭接架的顶部固定连接有中固盘,所述中固盘的固定连接有弹力板,所述弹力板的顶部固定连接有升降板,所述升降板的顶部固定连接有吸附盘,通过升降板上的吸附盘产生吸力对放置的服装进行吸附,且升降板与吸附盘之间产生的活动空间,升降板受到中固盘上电动推杆的推动进行升降,所述吸附盘的底部贯穿升降板。
优选的,所述搭接架包括支撑板,所述支撑板的内表面滑动连接有搭接板,所述搭接板远离支撑板的一侧转动连接有对接板,所述对接板的顶部固定连接有消毒器,所述消毒器的外表面固定连接有连接板,通过搭接板在支撑板上受到晃动时进行滑动,使得搭接板滑动过程中对对接板进行推动,对接板移动时带动消毒器移动,使消毒器产生紫外线进行消毒,所述对接板靠近搭接板的一侧固定连接有净化筒,通过对接板内部的净化筒能够对流通的空气进行净化,且净化筒在对接板上能够对对接板进行支撑。
优选的,所述净化筒靠近支撑板的外表面贯穿对接板且延伸至对接板的外部,所述搭接板靠近对接板的一侧贯穿支撑板且延伸至支撑板的外部。
优选的,所述夹持组件包括放置座,所述放置座的内表面滑动连接有抵触板,所述放置座远离抵触板的位置转动连接有承载板,所述承载板的顶部滑动连接有加强架,通过放置座与抵触板之间具有活动空间,使得抵触板受到服装的压力时进行下滑,且抵触板的接触面凹凸不平,所述加强架的内腔底部固定连接有推动座,所述推动座靠近放置座的一侧转动连接有装配板,所述装配板远离推动座的一侧与放置座固定连接,通过推动座在加强架上旋转带动装配板进行转动,使得装配板带动放置座旋转调节夹持的角度,装配板在放置座上能够增大接触的范围。
优选的,加强架包括安装框,所述安装框的内腔顶部转动连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆的底端转动连接有调节座,所述调节座远离伸缩套杆的一侧固定连接有复位框,所述复位框的内表面滑动连接有外伸板,通过复位框在调节座上进行调节,使得复位框内部的弹簧推动外伸板进行移动,外伸板受到服装挤压的力度进行收缩,所述调节座靠近伸缩套杆的一侧固定连接有加强板,通过伸缩套杆在安装框上进行转动,而调节座与伸缩套杆的转动能够调节挤压角度,调节座上的加强板在放置座进行滑动。
本发明提供了一种纺织生产线的服装翻面折叠装置。具备以下有益效果:
1.该纺织生产线的服装翻面折叠装置,设置了整平板、输送带、过渡带、气缸,通过整平板受到气缸的推动进行竖直方向的升降运动,避免服装运送过程中出现褶皱影响后续的翻转,便于服装的运送进行控制,使服装运送时不易发生偏移,确保后续服装夹取的力度与位置,进而提高了服装折叠的效率,防护组件与夹持组件能够进行调节,使其在夹持服装时调节角度,便于保证服装折叠过程中的完整。
2.该纺织生产线的服装翻面折叠装置,通过旋转辊在机架上受到电机带动进行旋转,防止服装翻转时出现松动卡在旋转辊上,弧形板移动接触限制板,便于保持弧形板的活动空间,引导板与连接框的接触位置具有锁紧部件,能够对其进行固定,避免引导板发生松动导致服装掉落,弧形板在旋转时能够对服装掉落的杂质进行引导,防止杂质到处散落。
3.该纺织生产线的服装翻面折叠装置,通过安装盘对夹持组件进行安装,从而调节夹持组件的夹持位置,使水平气缸对固定壳进行支撑,能够对固定壳内部的空间进行分隔,避免固定壳内部的活动空间受到影响,能够利用水平气缸的安装位置对固定壳进行加固,进而增大了固定壳的承受力。
4.该纺织生产线的服装翻面折叠装置,通过卡接板安装在固定壳内部,而冷气随安装盘位置的空气进行流通,使冷气对服装的折叠位置进行降温,降温盒与水平气缸的接触能够进行支撑,从而增强了固定壳的强度,避免了固定壳受到碰撞出现凹陷或断裂,进而确保水平气缸伸缩的精准度。
5.该纺织生产线的服装翻面折叠装置,通过加固盘与承接板接触固定壳,使其对固定壳内部进行支撑,使加固盘对承接板进行挤压,加固盘与承接板配合能够增大固定壳内部部件的接触面积,使侧接板对缓冲盘进行固定,便于缓冲盘受到压力时进行收缩达到缓冲的效果,侧接板对缓冲盘的支撑保持水平,从而保证了缓冲盘能够均匀接触。
6.该纺织生产线的服装翻面折叠装置,通过升降板上的吸附盘产生吸力对放置的服装进行吸附,便于将服装固定在升降板上,避免后续服装折叠时到处移动,能够对折叠时服装的位置进行调整,防护箱在机架上对折叠时服装掉落的杂质进行收集,避免了升降板进行升降过程中发生倾斜,使升降板升降时不易发生卡顿。
7.该纺织生产线的服装翻面折叠装置,通过搭接板在支撑板上受到晃动时进行滑动,便于对接板经搭接板固定支撑板,避免防护箱内部产生有害细菌,消毒器上的连接板能够随对接板的滑动进行限位,对接板内部的净化筒能够对流通的空气进行净化,避免了防护箱内部的空气产生异味粘附在服装上,使净化筒能够增大对接板的承受力,从而增大了防护箱内部的净化效果。
8.该纺织生产线的服装翻面折叠装置,通过放置座与抵触板之间具有活动空间,便于放置座受到加强架的挤压对服装进行夹紧,避免服装的安装位置发生松动影响夹持的精准度,抵触板能够对服装掉落的杂质进行引导,避免了杂质随服装的折叠发生堆积的情况,从而增大了加强架安装位置的稳定性。
9.该纺织生产线的服装翻面折叠装置,通过推动座在加强架上旋转带动装配板进行转动,便于放置座的旋转对服装的折叠进行配合,确保服装折叠到位,放置座的转动与升降板配合,使其对不同的服装进行折叠时不易对服装造成损伤。
10.该纺织生产线的服装翻面折叠装置,通过伸缩套杆在安装框上进行转动,便于加强板与承载板配合对放置座进行限制,进而增大了安装框上部件连接位置的牢固,防止部件的连接位置发生松动导致服装固定松动,复位框在调节座上进行调节,从而保证了服装折叠时的夹持力度,外伸板受到服装挤压的力度进行收缩,避免服装的挤压位置发生卡顿。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体的侧向结构示意图;
图3为本发明翻转组件的结构示意图;
图4为本发明连接框的放大图;
图5为本发明接触板的结构示意图;
图6为本发明调节组件的结构示意图;
图7为本发明调节组件的反向结构示意图;
图8为本发明承接架的结构示意图;
图9为本发明防护组件的结构示意图;
图10为本发明防护组件的剖视图;
图11为本发明搭接架的结构示意图;
图12为本发明夹持组件的结构示意图;
图13为本发明夹持组件的反向结构示意图;
图14为本发明放置座的结构示意图;
图15为本发明加强架的结构示意图。
图中:1、机架;2、整平板;3、翻转组件;31、旋转辊;32、限制板;33、连接框;34、接触板;35、引导板;36、弧形板;4、过渡带;5、调节组件;51、固定壳;52、安装盘;53、卡接板;54、降温盒;55、水平气缸;56、承接架;561、承接板;562、活动板;563、加固盘;564、承接环;565、侧接板;566、缓冲盘;6、防护组件;61、防护箱;62、升降板;63、吸附盘;64、中固盘;65、弹力板;66、搭接架;661、连接板;662、消毒器;663、对接板;664、搭接板;665、支撑板;666、净化筒;7、夹持组件;71、放置座;72、抵触板;73、加强架;731、安装框;732、伸缩套杆;733、加强板;734、调节座;735、复位框;736、外伸板;74、承载板;75、装配板;76、推动座;8、输送带;9、气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1,请参阅图1-图15,本发明提供一种技术方案:一种纺织生产线的服装翻面折叠装置,包括机架1,
整平板2,该整平板2受到推力在机架1上进行滑动,整平板2的顶部固定连接有气缸9,气缸9的外表面与机架1固定连接,机架1靠近整平板2的位置固定连接有输送带8,机架1远离输送带8的位置转动连接有翻转组件3;
过渡带4,该过渡带4用于接收翻转后的服装,过渡带4的底部与机架1固定连接,机架1的内腔顶部滑动连接有防护组件6,机架1靠近防护组件6的位置固定连接有调节组件5,调节组件5靠近防护组件6的一侧固定连接有夹持组件7,通过整平板2受到气缸9的推动进行竖直方向的升降运动,使得整平板2移动至接触输送带8上的服装时对其进行整平,避免服装运送过程中出现褶皱影响后续的翻转,而整平板2的移动能够对不同的服装进行整平,防止服装整平时发生卡顿,过渡带4对翻转后的服装进行运输,使服装经翻转组件3翻转后运送运动,避免服装移动时发生堆叠,从而避免了后续服装折叠时出现参差不齐的情况,且过渡带4与输送带8呈直线安装,便于服装的运送进行控制,使服装运送时不易发生偏移,确保后续服装夹取的力度与位置,进而提高了服装折叠的效率,防护组件6与夹持组件7能够进行调节,使其在夹持服装时调节角度,避免服装夹持过程中发生扯破的现象,便于保证服装折叠过程中的完整;
翻转组件3,包括旋转辊31,该旋转辊31受到电机带动进行旋转,旋转辊31的外表面固定连接有连接框33,连接框33的内表面滑动连接有引导板35,引导板35远离连接框33的位置固定连接有接触板34,接触板34远离引导板35的一侧固定连接有弧形板36,旋转辊31靠近连接框33的位置固定连接有限制板32,通过旋转辊31在机架1上受到电机带动进行旋转,而引导板35经连接框33进行竖直方向的滑动时带动接触板34移动,使得接触板34对接触的服装进行挤压,使服装在翻转的过程中进行固定,防止服装翻转时出现松动卡在旋转辊31上,接触板34移动时带动弧形板36进行移动,弧形板36移动接触限制板32,使弧形板36对限制板32进行支撑,便于保持弧形板36的活动空间,引导板35与连接框33的接触位置具有锁紧部件,能够对其进行固定,避免引导板35发生松动导致服装掉落,连接框33在旋转辊31上能够对服装的夹持空间进行调节,弧形板36在旋转时能够对服装掉落的杂质进行引导,防止杂质到处散落。
其中,限制板32靠近引导板35的一侧与弧形板36滑动连接,引导板35靠近接触板34的位置贯穿连接框33且延伸至连接框33的外部。
其中,夹持组件7的底部与机架1滑动连接,防护组件6的顶部贯穿机架1。
其中,调节组件5包括固定壳51,固定壳51的内腔顶部固定连接有卡接板53,卡接板53的内腔顶部固定连接有降温盒54,降温盒54的底部固定连接有水平气缸55,通过卡接板53安装在固定壳51内部,使卡接板53上的降温盒54对固定壳51内部进行降温,而冷气随安装盘52位置的空气进行流通,使冷气对服装的折叠位置进行降温,降温盒54与水平气缸55的接触能够进行支撑,从而增强了固定壳51的强度,避免了固定壳51受到碰撞出现凹陷或断裂,进而确保水平气缸55伸缩的精准度,水平气缸55远离降温盒54的一端固定连接有安装盘52,通过安装盘52对夹持组件7进行安装,使其随水平气缸55的伸缩进行水平方向的滑动,从而调节夹持组件7的夹持位置,水平气缸55贯穿固定壳51,使水平气缸55对固定壳51进行支撑,能够对固定壳51内部的空间进行分隔,避免固定壳51内部的活动空间受到影响,能够利用水平气缸55的安装位置对固定壳51进行加固,进而增大了固定壳51的承受力,固定壳51的内腔底部固定连接有承接架56。
其中,水平气缸55的底部与固定壳51固定连接,水平气缸55靠近安装盘52的位置贯穿固定壳51且延伸至固定壳51的外部。
其中,承接架56包括加固盘563,加固盘563的顶部转动连接有活动板562,活动板562的底部贯穿加固盘563,加固盘563的外表面固定连接有承接板561,通过加固盘563与承接板561接触固定壳51,使其对固定壳51内部进行支撑,随着固定壳51受到机架1产生的晃动,使活动板562在加固盘563上进行旋转,而活动板562的旋转对接触的部件进行敲击,且加固盘563能够对承接板561进行顶紧,使加固盘563对承接板561进行挤压,加固盘563与承接板561配合能够增大固定壳51内部部件的接触面积,承接板561靠近加固盘563的位置固定连接有承接环564,承接环564的内表面固定连接有侧接板565,侧接板565的顶部固定连接有缓冲盘566,通过承接环564在承接板561上对水平气缸55的伸缩进行限制,侧接板565呈圆形分布在承接环564上,使侧接板565对缓冲盘566进行固定,便于缓冲盘566受到压力时进行收缩达到缓冲的效果,侧接板565对缓冲盘566的支撑保持水平,从而保证了缓冲盘566能够均匀接触。
其中,防护组件6包括防护箱61,防护箱61的内腔底部固定连接有搭接架66,搭接架66的顶部固定连接有中固盘64,中固盘64的固定连接有弹力板65,弹力板65的顶部固定连接有升降板62,升降板62的顶部固定连接有吸附盘63,通过升降板62上的吸附盘63产生吸力对放置的服装进行吸附,便于将服装固定在升降板62上,避免后续服装折叠时到处移动,且升降板62与吸附盘63之间产生的活动空间,便于后续服装的夹持,升降板62受到中固盘64上电动推杆的推动进行升降,使其对升降板62的位置进行调节,能够对折叠时服装的位置进行调整,吸附盘63的底部贯穿升降板62,通过防护箱61在机架1上对折叠时服装掉落的杂质进行收集,且搭接架66在防护箱61中支撑中固盘64,从而确保中固盘64安装位置的水平,中固盘64上的弹力板65能够对升降板62进行支撑,避免了升降板62进行升降过程中发生倾斜,使升降板62升降时不易发生卡顿。
其中,搭接架66包括支撑板665,支撑板665的内表面滑动连接有搭接板664,搭接板664远离支撑板665的一侧转动连接有对接板663,对接板663的顶部固定连接有消毒器662,消毒器662的外表面固定连接有连接板661,通过搭接板664在支撑板665上受到晃动时进行滑动,使得搭接板664滑动过程中对对接板663进行推动,使对接板663移动后能够增大接触面积,便于对接板663经搭接板664固定支撑板665,对接板663移动时带动消毒器662移动,使消毒器662产生紫外线进行消毒,避免防护箱61内部产生有害细菌,消毒器662上的连接板661能够随对接板663的滑动进行限位,避免了对接板663移动时与部件发生碰撞导致损坏,对接板663靠近搭接板664的一侧固定连接有净化筒666,通过对接板663内部的净化筒666能够对流通的空气进行净化,避免了防护箱61内部的空气产生异味粘附在服装上,从而确保服装折叠的质量,且净化筒666在对接板663上能够对对接板663进行支撑,使净化筒666能够增大对接板663的承受力,净化筒666与消毒器662能够进行相互配合,从而增大了防护箱61内部的净化效果。
其中,净化筒666靠近支撑板665的外表面贯穿对接板663且延伸至对接板663的外部,搭接板664靠近对接板663的一侧贯穿支撑板665且延伸至支撑板665的外部。
其中,夹持组件7包括放置座71,放置座71的内表面滑动连接有抵触板72,放置座71远离抵触板72的位置转动连接有承载板74,承载板74的顶部滑动连接有加强架73,通过放置座71与抵触板72之间具有活动空间,使得抵触板72受到服装的压力时进行下滑,且抵触板72的接触面凹凸不平,使得服装放置后不易出现滑动,便于放置座71受到加强架73的挤压对服装进行夹紧,避免服装的安装位置发生松动影响夹持的精准度,抵触板72能够对服装掉落的杂质进行引导,避免了杂质随服装的折叠发生堆积的情况,放置座71上的承载板74能够在加强架73上进行移动,从而增大了加强架73安装位置的稳定性,加强架73的内腔底部固定连接有推动座76,推动座76靠近放置座71的一侧转动连接有装配板75,装配板75远离推动座76的一侧与放置座71固定连接,通过推动座76在加强架73上旋转带动装配板75进行转动,使得装配板75带动放置座71旋转调节夹持的角度,便于放置座71的旋转对服装的折叠进行配合,确保服装折叠到位,装配板75在放置座71上能够增大接触的范围,使放置座71安装后不易发生松动或偏移,确保装配板75转动的精准度,放置座71的转动与升降板62配合,使其对不同的服装进行折叠时不易对服装造成损伤。
其中,加强架73包括安装框731,安装框731的内腔顶部转动连接有伸缩套杆732,伸缩套杆732的底端转动连接有调节座734,调节座734远离伸缩套杆732的一侧固定连接有复位框735,复位框735的内表面滑动连接有外伸板736,通过复位框735在调节座734上进行调节,使得复位框735内部的弹簧推动外伸板736进行移动,使得外伸板736对接触服装进行挤压,从而保证了服装折叠时的夹持力度,外伸板736受到服装挤压的力度进行收缩,避免服装的挤压位置发生卡顿,调节座734靠近伸缩套杆732的一侧固定连接有加强板733,通过伸缩套杆732在安装框731上进行转动,使得伸缩套杆732的伸缩推动调节座734,而调节座734与伸缩套杆732的转动能够调节挤压角度,调节座734上的加强板733在放置座71进行滑动,便于加强板733与承载板74配合对放置座71进行限制,进而增大了安装框731上部件连接位置的牢固,防止部件的连接位置发生松动导致服装固定松动。
实施例2,请参阅图1-图15,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:一种纺织生产线的服装翻面折叠装置的使用方法,步骤一:将服装放置在输送带8上,使得输送带8在机架1上进行工作,而气缸9在机架1上伸长推动整平板2下降,利用整平板2接触服装对其进行整平处理,随着服装整平后插入弧形板36与旋转辊31产生的翻转空间进行服装翻转;
步骤二:通过旋转辊31随电机带动进行旋转,引导板35在连接框33内部滑动,使得引导板35带动接触板34对翻转的服装进行挤压,弧形板36随接触板34在限制板32上进行滑动,服装翻转后经过渡带4进行匀速运送,使其将服装运送至升降板62上;
步骤三:利用升降板62上的吸附盘63产生吸力对服装进行吸附,而中固盘64上的电动推杆带动升降板62进行竖直方向的升降,并随着升降板62的移动对弹力板65进行带动,使弹力板65在中固盘64上进行伸缩,从而对升降板62的位置进行调节,防护箱61内部的支撑板665对中固盘64进行支撑;
步骤四:利用防护箱61随机架1产生的晃动带动搭接板664进行滑动,使得搭接板664推动对接板663在防护箱61内部滑动,对接板663带动净化筒666与消毒器662移动,使其对防护箱61内部进行消毒与空气的净化,消毒器662上的连接板661接触防护箱61时进行缓冲;
步骤五:利用固定壳51安装在机架1上,使水平气缸55伸缩推动安装盘52进行移动,安装盘52推动安装框731进行水平移动,降温盒54在卡接板53上进行降温,活动板562受到晃动在加固盘563上进行滑动,承接环564在承接板561上进行固定,侧接板565对缓冲盘566进行支撑,使得缓冲盘566受到压力进行收缩;
步骤六:利用放置座71随安装框731的推动靠近服装放置位置,使服装放置在放置座71上接触抵触板72,而推动座76旋转带动装配板75进行转动,使得装配板75带动放置座71旋转进行角度调节,放置座71上的承载板74在安装框731上滑动,伸缩套杆732在安装框731上伸缩推动调节座734进行移动,同时调节座734上的加强板733在放置座71上滑动,使外伸板736在复位框735上接触服装并对其进行挤压,复位框735随调节座734一同进行运动。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种纺织生产线的服装翻面折叠装置,包括机架(1),其特征在于:
整平板(2),该整平板(2)受到推力在机架(1)上进行滑动,所述整平板(2)的顶部固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的外表面与机架(1)固定连接,所述机架(1)靠近整平板(2)的位置固定连接有输送带(8),所述机架(1)远离输送带(8)的位置转动连接有翻转组件(3);
过渡带(4),该过渡带(4)用于接收翻转后的服装,所述过渡带(4)的底部与机架(1)固定连接,所述机架(1)的内腔顶部滑动连接有防护组件(6),所述机架(1)靠近防护组件(6)的位置固定连接有调节组件(5),所述调节组件(5)靠近防护组件(6)的一侧固定连接有夹持组件(7);
翻转组件(3),包括旋转辊(31),该旋转辊(31)受到电机带动进行旋转,所述旋转辊(31)的外表面固定连接有连接框(33),所述连接框(33)的内表面滑动连接有引导板(35),所述引导板(35)远离连接框(33)的位置固定连接有接触板(34),所述接触板(34)远离引导板(35)的一侧固定连接有弧形板(36),所述旋转辊(31)靠近连接框(33)的位置固定连接有限制板(32)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产线的服装翻面折叠装置,其特征在于:所述限制板(32)靠近引导板(35)的一侧与弧形板(36)滑动连接,所述引导板(35)靠近接触板(34)的位置贯穿连接框(33)且延伸至连接框(33)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产线的服装翻面折叠装置,其特征在于:所述夹持组件(7)的底部与机架(1)滑动连接,所述防护组件(6)的顶部贯穿机架(1)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产线的服装翻面折叠装置,其特征在于:所述调节组件(5)包括固定壳(51),所述固定壳(51)的内腔顶部固定连接有卡接板(53),所述卡接板(53)的内腔顶部固定连接有降温盒(54),所述降温盒(54)的底部固定连接有水平气缸(55),所述水平气缸(55)远离降温盒(54)的一端固定连接有安装盘(52),所述固定壳(51)的内腔底部固定连接有承接架(56)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织生产线的服装翻面折叠装置,其特征在于:所述水平气缸(55)的底部与固定壳(51)固定连接,所述水平气缸(55)靠近安装盘(52)的位置贯穿固定壳(51)且延伸至固定壳(51)的外部。
6.根据权利要求4所述的一种纺织生产线的服装翻面折叠装置,其特征在于:所述承接架(56)包括加固盘(563),所述加固盘(563)的顶部转动连接有活动板(562),所述活动板(562)的底部贯穿加固盘(563),所述加固盘(563)的外表面固定连接有承接板(561),所述承接板(561)靠近加固盘(563)的位置固定连接有承接环(564),所述承接环(564)的内表面固定连接有侧接板(565),所述侧接板(565)的顶部固定连接有缓冲盘(566)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织生产线的服装翻面折叠装置,其特征在于:所述防护组件(6)包括防护箱(61),所述防护箱(61)的内腔底部固定连接有搭接架(66),所述搭接架(66)的顶部固定连接有中固盘(64),所述中固盘(64)的固定连接有弹力板(65),所述弹力板(65)的顶部固定连接有升降板(62),所述升降板(62)的顶部固定连接有吸附盘(63),所述吸附盘(63)的底部贯穿升降板(62)。
8.根据权利要求7所述的一种纺织生产线的服装翻面折叠装置,其特征在于:所述搭接架(66)包括支撑板(665),所述支撑板(665)的内表面滑动连接有搭接板(664),所述搭接板(664)远离支撑板(665)的一侧转动连接有对接板(663),所述对接板(663)的顶部固定连接有消毒器(662),所述消毒器(662)的外表面固定连接有连接板(661),所述对接板(663)靠近搭接板(664)的一侧固定连接有净化筒(666)。
9.根据权利要求8所述的一种纺织生产线的服装翻面折叠装置,其特征在于:所述净化筒(666)靠近支撑板(665)的外表面贯穿对接板(663)且延伸至对接板(663)的外部,所述搭接板(664)靠近对接板(663)的一侧贯穿支撑板(665)且延伸至支撑板(665)的外部。
10.根据权利要求1所述的一种纺织生产线的服装翻面折叠装置,其特征在于:所述夹持组件(7)包括放置座(71),所述放置座(71)的内表面滑动连接有抵触板(72),所述放置座(71)远离抵触板(72)的位置转动连接有承载板(74),所述承载板(74)的顶部滑动连接有加强架(73),所述加强架(73)的内腔底部固定连接有推动座(76),所述推动座(76)靠近放置座(71)的一侧转动连接有装配板(75),所述装配板(75)远离推动座(76)的一侧与放置座(71)固定连接。
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