CN116635240A - 喷墨用处理液、使用该处理液的墨液组以及印花方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一个方面涉及喷墨用处理液，其含有阳离子性聚合物以及乳酸，其中，卤素离子浓度为5g/L以下且pH为7～9.5。

Description

喷墨用处理液、使用该处理液的墨液组以及印花方法
技术领域
本发明涉及喷墨用处理液。而且，涉及使用该处理液的墨液组(ink set)以及印花方法。
背景技术
在喷墨记录方式中，已知在涂墨之前涂布前处理液。例如，已提出使用含有微粒作为与墨中的色材形成凝集物的成分的处理液的方法。
专利文献1公开了一种使含有二氧化硅微粒的无色液体附着于被记录材料，然后使含有油黑的非水系记录液附着的喷墨记录方法。此外，专利文献2公开了使用含有微粒、或微粒和粘接剂聚合物的溶液作为处理液。
由于含有此种微粒的液体以分散状态含有反应性微粒，因此可以添加大量的反应成分。然而，含有上述反应性微粒的液体组合物在成分的制造过程中不可避免地含有腐蚀性离子，为了确保与色材反应的成分的分散稳定性，添加氯离子、酸等腐蚀性粒子作为副离子(sub ion)等，因这些理由，液体组合物中含有高浓度的腐蚀性离子。因此，当直接使用该液体组合物作为处理液的原材料时，多数情况下发生因该腐蚀性离子引起液体接触问题，从而存在用于喷出处理液的头部件的金属系材料被溶解之虞。
对于该因腐蚀性离子导致的液体接触问题，提出了通过将含有阳离子性聚合物的处理液中的氯离子浓度规定为3000ppm以下来改善液体接触性(专利文献3)。此外，还提出了在制造含有1种以上与色材反应的成分的处理液时，在制造过程中通过置换离子的离子交换法，将具有腐蚀性的离子(卤素离子)置换为腐蚀性较弱的离子的处理液的制造法(专利文献4)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利公开公报特开平4-259590号
专利文献2：日本专利公开公报特开平6-92010号
专利文献3：日本专利公开公报特开平10-237372号
专利文献4：日本发明专利公开公报特开2004-90456号
发明内容
本发明一个方面涉及的喷墨用处理液含有阳离子性聚合物以及乳酸。此外，卤素离子浓度为5g/L以下且pH为7～9.5。
附图说明
图1是使用本实施方式的喷墨用处理液进行的喷墨记录的一例。
具体实施方式
根据如上所述的专利文献3的记载，作为构成液体组合物的阳离子性物质，使用阳离子性聚合物、阳离子性表面活性剂等，但是多少会含有因在它们的合成以及提纯时进行的酸处理等而产生的盐酸根等氯离子(0008段)。因此认为，如果将该氯浓度没为3000ppm以下，则不能提高作为与色材的反应成分的阳离子性聚合物的添加量，不能充分得到与色材的凝集效果。
此外，已知如专利文献4记载的技术那样，如果通过离子交换法去除卤素离子，则阳离子性聚合物对热变得不稳定，所以存在因加热而涂布了处理液的部分变黄的问题。
另一方面，上述的专利文献1至4都是用于在普通纸等纸介质上打印的喷墨用处理液，没有设想使用于布料等的印花(textileprinting)。在印花中使用的喷墨记录的情况下，通常使用含有粘结树脂的处理液进行前处理。由于该粘结树脂渗透到纤维的间隙并将纤维彼此粘结，因此布料发硬，还存在有损于手感等质地的印花特有的问题。
以下，具体说明本发明涉及的实施方式，但本发明并不限定于这些。
[喷墨用处理液]
本发明一实施方式涉及的喷墨用处理液(以下，有时也简称为“处理液”)含有阳离子性聚合物以及乳酸，卤素离子浓度为5g/L以下且pH为7～9.5。
本实施方式的处理液是在涂墨之前涂布至记录对象的前处理液。该处理液中所含的阳离子性聚合物与之后涂布的墨中所含的颜料发生反应并凝集，能够确保优异的着色性。
由于在本实施方式的处理液中卤素离子浓度低，所以能够抑制因卤素离子引起的喷墨头部件的腐蚀。此外，通过含有乳酸并且pH在上述范围内，能够减少卤素浓度低的阳离子性聚合物泛黄的情况。
即，根据本实施方式的喷墨用处理液，在喷墨记录中，能够抑制喷墨头部件的腐蚀以及记录介质泛黄的情况，能够得到优异的着色性(图像浓度)。此外，如果将本实施方式的喷墨处理液使用于印花，则具有布料的质地也良好的优点。
本实施方式的喷墨用处理液中所含的阳离子性聚合物只要是带正电的阳离子性聚合物，则没有特别限定，可列举例如含铵聚合物(ammonium-containing polymer)、含胺聚合物、聚丙烯胺、聚乙烯胺、聚亚胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯亚胺、聚乙烯吡啶、氨基缩醛化聚乙烯醇(aminoacetalized polyvinyl alcohol)、紫罗烯聚合物、聚乙烯咪唑、聚乙烯苄基鏻(polyvinylbenzylphosphonium)、聚烷基烯丙基铵、聚脒和聚胺砜等阳离子性聚合物。其中，从得到更优异的着色性的观点出发，特别优选例示含季铵聚合物(quaternaryammonium-containing polymer)、二烯丙基二甲基铵二氧化硫共聚物、二烯丙基二甲基氯化铵丙烯酰胺共聚物、二烯丙基二甲基氯化铵聚合物、二甲胺氨-环氧氯丙烷缩聚物、二甲胺-氨·环氧氯丙烷缩聚物等。这些可以单独使用1种，或者也可以将2种以上组合使用。
本实施方式中使用的阳离子性聚合物的重均分子量没有特别限定，优选为1000～10000左右。认为：如果所述分子量在该范围内，则从喷墨头的喷出性会更好。
相对于处理液的总量，所述阳离子性聚合物的含量优选为0.3重量％以上且35重量％以下。认为：通过使阳离子性聚合物的含量在所述范围内，从而着色性(图像浓度)进一步提高，并且能够进一步抑制记录介质泛黄。所述阳离子性聚合物的含量的更优选的下限值为0.5重量％以上，进一步为1重量％以上。此外，更优选的上限值为29.5重量％以下，进一步为20重量％以下。
本实施方式的处理液还含有乳酸，该乳酸也可以以乳酸离子的状态而被含有。
相对于处理液的总量，所述乳酸的含量优选为20重量％以下。认为：通过使乳酸的含量在所述范围内，从而着色性(图像浓度)进一步提高，并且能够进一步抑制记录介质泛黄。所述阳离子性聚合物的含量的更优选的上限值为17.5重量％以下，进一步为15重量％以下。
此外，乳酸含量的下限值没有特别限定，从获得使阳离子聚合物稳定的效果的观点出发，优选为0.2重量％以上，更优选为0.3重量％以上。
在本实施方式的处理液中，上述的成分以外的余量通常为水、或由水和有机溶剂构成的水性溶媒。
作为处理液可以含有的有机溶剂，可列举二醇类、醇类、脂肪烃、芳香烃、酮类、酯类、醚类、植物油等。作为水溶性有机溶媒，可列举例如多元醇、多元醇的醚化合物、含氮化合物、醇化合物、含硫化合物、碳酸丙烯酯以及碳酸乙烯酯。
作为多元醇，可列举例如碳原子数5以上且8以下的第一二醇化合物(first diolcompound)、碳原子数2以上且4以下的第二二醇化合物(second diol compound)、1，2，6-己三醇、甘油、三羟甲基丙烷、糖醇(例如木糖醇)以及糖类(例如木糖、葡萄糖以及半乳糖)。
作为第一二醇化合物，可列举例如2-甲基戊烷-2，4-二醇、三甘醇、四甘醇、1，5-戊二醇以及1，2-己二醇。
作为第二二醇化合物，可列举例如乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、丁二醇以及二甘醇。
作为多元醇的醚化合物，可列举例如乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚、二丙二醇单丁醚以及双甘油的环氧乙烷加成物。
作为含氮化合物，可列举例如吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、环己基吡咯烷酮以及三乙醇胺。
作为醇化合物，可列举例如乙醇、异丙醇、丁醇以及苯甲醇。
作为含硫化合物，可列举例如硫代二乙醇、硫代双甘油、环丁砜以及二甲基亚砜。
在上述的有机溶剂中，优选使用丙二醇等二醇类等。这些可以单独使用1种，或者也可以将2种以上组合使用。
当处理液含有有机溶剂时，其含量相对于处理液的总量，优选为3重量％以上且50重量％以下。通过在所述范围内含有有机溶剂，具有可以提供能够进行稳定的喷出的粘度的处理液并且能够减轻处理液的干燥的优点。
此外，以调整为适当的表面张力为目的，本实施方式的处理液也可以含有表面活性剂。可以使用的表面活性剂没有特别限定，可例示举出非离子性表面活性剂、阳离子性表面活性剂、阴离子性表面活性剂等。
当处理液含有表面活性剂时，其含量相对于处理液的总量，优选为0.1重量％以上且5重量％以下。通过在所述范围内含有表面活性剂，具有可以提供能够进行稳定的喷出的表面张力的处理液的优点。
本实施方式的处理液在不损害本实施方式的效果的范围内可以含有其他添加剂。作为添加剂，可列举例如溶解稳定剂、干燥防止剂、抗氧化剂、粘度调节剂、pH调节剂以及防霉剂等。
如上所述，在本实施方式的处理液中，卤素离子浓度如上所述为5g/L以下，且pH为7～9.5。如后所述，卤素离子浓度的调节可以通过获得使用离子交换树脂来调节卤素离子浓度后的阳离子性聚合物而进行。
此外，处理液的pH调节例如可以通过调节乳酸的添加量来进行。
处理液的卤素离子浓度更优选为3g/L以下。此外，处理液的更优选的pH范围为7～9。
[处理液的制造方法]
本实施方式的处理液的制造方法没有特别限定，说明一个例子。首先，将碱性离子交换树脂填充到柱中，使阳离子性聚合物通过，从而得到卤素离子浓度降低的调节阳离子性聚合物。
通过将所得到的调节阳离子性聚合物、乳酸、水性溶媒以及根据需要添加的成分(例如表面活性剂等)混合，从而能够得到本实施方式的处理液。
[使用处理液的喷墨记录方法]
接下来，说明本实施方式的处理液的使用方法等。本实施方式的处理液例如在如图1所示的喷墨记录装置10可以作为前处理液而使用。
具体而言，图1所示的喷墨记录装置10具有处理头1和记录头2，记录头2可以具备第一记录头2a、第二记录头2b、第三记录头2c、第四记录头2d。
处理头1向记录对象P的至少图像形成区域喷出处理液。这里使用的处理液是上述的处理液。作为处理头1，没有特别限定，可列举例如压电方式头以及热喷墨方式头。
记录头2向记录对象P的图像形成区域喷出墨。记录头2所具有的第一记录头2a、第二记录头2b、第三记录头2c、第四记录头2d分别喷出不同颜色的墨(例如黄色墨、品红色墨、青色墨以及黑色墨)。记录头的数量并不限定于4个，记录头的数量可以是1至3个或5个以上。作为记录头2，没有特别限定，可列举例如压电方式头以及热喷墨方式头。
在载置台3上载置记录对象P。以能够向记录对象P喷出处理液以及墨的方式，在载置台3的上方配置有处理头1以及记录头2。在马达(未图示)的驱动下，载置台3沿着从处理头1朝向记录头2的方向(例如，图1的左方向)水平移动。通过载置台3水平移动，载置台3上的记录对象P被输送。
在本实施方式中，记录对象P没有特别限定，可以是普通纸等介质，但本实施方式的处理液通过使用于印花用途能够进一步发挥效果。因此，记录对象P优选为可以成为印花对象的介质。
在喷墨记录的形成中，首先，载置有记录对象P的载置台3水平移动，将记录对象P输送至与处理头1相向的位置。从处理头1向记录对象P喷出处理液。处理头1可以仅向记录对象P的图像形成区域喷出处理液，也可以向比记录对象P的图像形成区域更广的区域喷出处理液，还可以向记录对象P的整面喷出处理液。为了减少处理液的使用量来抑制印花物的触感变差，优选处理头1仅向记录对象P的图像形成区域喷出处理液。
从处理头1喷出处理液后，载置有记录对象P的载置台3进一步水平移动，记录对象P被输送至与记录头2相向的位置。然后，从记录头2向记录对象P的图像形成区域喷出墨。以此方式，使用墨在记录对象P的图像形成区域形成图像。
虽然未图示，但在所述记录头2喷出墨后，载置有记录对象P的载置台3也可以进一步水平移动，从其他的处理头喷出后处理液。后处理液同样也是即使附着在记录对象P上也不着色的非着色处理液，是发挥提高利用记录头2在记录对象P上打印的墨图像的定影性以及牢固性(对摩擦以及刮擦的耐性)的功能的处理液。作为此种后处理液，可以使用有机硅类的处理液等。以此方式，使用后处理液在记录对象P的图像形成区域上形成的图像上形成处理膜。
喷出后处理液后，载置有记录对象P的载置台3进一步水平移动，记录对象P被输送至与加热部(未图示)相向的位置，通过由加热部加热记录对象P，墨以及处理液干燥。加热温度例如为120℃以上且180℃以下。加热时间例如为1分钟以上且10分钟以下。通过加热而墨以及处理液中所含的挥发性成分干燥，从而促进墨以及处理液在记录对象P上的固定。其结果，形成使用墨形成图像并使用处理液处理后的记录对象P。
另外，本实施方式的处理液并不限定使用于上述喷墨记录装置10，例如以如下的变形例所示那样可以进行变更。例如，喷墨记录装置10也可以具备喷洒处理液的喷雾器来代替喷出处理液的处理头1。或者，使用处理液进行的处理也可以通过将记录对象P浸渍在储存有处理液的槽中来实施。此外，在上述喷墨记录装置10中载置台3水平移动，但也可以在载置台3被固定的状态下使处理头1以及记录头2水平移动。或者，也可以沿着记录对象P的输送方向而载置台3水平移动，或者处理头1以及记录头2水平移动，并且处理头1以及记录头2在垂直于记录对象P的输送方向的方向上水平移动。
即，只要具备处理头1以及记录头2，则与喷墨记录装置的方式无关，都能够得到使用本实施方式的处理液的效果。
[墨]
与本实施方式的处理液一起使用于喷墨记录的墨没有特别限定，例如可以使用含有颜料和水性介质的墨。根据需要，墨还可含有从由表面活性剂、多元醇以及粘合剂树脂粒子构成的组中选择的至少1种。
颜料例如可以使用分散在水性介质中而存在的分散性颜料。从获得图像浓度、色调以及颜色稳定性优异的墨的观点出发，颜料的体积中值粒径(D50)优选为30nm以上且250nm以下，更优选为70nm以上且160nm以下。另外，在本说明书中，体积中值粒径(D50)的测量值是使用激光衍射/散射式粒度分布测量装置(株式会社堀场制作所制造的“LA-950”)测量出的中值粒径。
作为颜料，可列举例如黄色颜料、橙色颜料、红色颜料、蓝色颜料、紫色颜料以及黑色颜料。作为黄色颜料，可列举例如C.I.颜料黄(74、93、95、109、110、120、128、138、139、151、154、155、173、180、185以及193)。作为橙色颜料，可列举例如C.I.颜料橙(34、36、43、61、63以及71)。作为红色颜料，可列举例如C.I.颜料红(122以及202)。作为蓝色颜料，可列举例如C.I.颜料蓝(15，更具体而言15：3)。作为紫色颜料，可列举例如C.I.颜料紫(19、23以及33)。作为黑色颜料，可列举例如C.I.颜料黑(7)。
相对于墨整体的重量，颜料的含有率优选为1重量％以上且12重量％以下，更优选为1重量％以上且7重量％以下。通过使颜料的含有率为1重量％以上，能够提高所形成的记录物的图像浓度。此外，通过使颜料的含有率为12重量％以下，能够获得流动性高的墨。
特别是，本实施方式的墨优选含有阴离子性的颜料。据此，上述的处理液中所含的阳离子性聚合物和阴离子性颜料在记录对象的表面上引起电气反应性凝集，因此，能够抑制墨中所含的粘结树脂(后述的粘合剂树脂)渗透到记录介质中。这在记录介质为布料的情况下能够减少粘结树脂浸透到纤维的间隙而将纤维彼此粘结的情况。据此，能够改善印花对象的布料的质地(触感等)。
作为阴离子性颜料，具体而言，更优选具有羧基、磺酸基、磷酸基、膦酸基、苯磺酸基、苯羧基等阴离子基团的阴离子性颜料。
本实施方式的墨中含有的水性介质是以水为主成分的介质。水性介质可以作为溶媒而发挥作用，也可以作为分散介质而发挥作用。作为水性介质的具体例，可列举水、或水与极性溶媒的混合液。作为水性介质中含有的极性溶媒的例子，可列举甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇以及甲乙酮。水性介质中的水的含有率优选为90重量％以上，特别优选为100重量％。相对于墨整体的重量，水性介质的含有率优选为5重量％以上且70重量％以下，更优选为40重量％以上且60重量％以下。
此外，通过墨含有表面活性剂，从而提高墨对记录对象的润湿性。作为表面活性剂，可列举例如阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂以及两性表面活性剂。墨中含有的表面活性剂优选为非离子表面活性剂。非离子表面活性剂优选为具有炔二醇结构的表面活性剂，更优选乙炔二醇环氧乙烷加成物。表面活性剂的HLB值优选为3以上且20以下，更优选为6以上且16以下，进一步优选为7以上且10以下。表面活性剂的HLB值例如通过格里芬(griffin)法并根据式“HLB值＝20×(亲水部的式量的总和)/分子量”进行计算。为了在抑制图像偏移的同时提高图像浓度，相对于墨整体的重量，表面活性剂的含有率优选为0.1重量％以上且5.0重量％以下，更优选为0.5重量％以上且2.0重量％以下。
此外，通过使墨含有多元醇，墨的粘度适当地被调整。作为墨中含有的多元醇优选二醇或三醇。作为二醇，可列举例如二醇化合物，更具体而言，可列举乙二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇以及四甘醇。作为三醇，可列举例如甘油。在墨含有多元醇的情况下，为了适当地调整墨的粘度，相对于墨整体的重量，多元醇的含有率优选为5重量％以上且60重量％以下，更优选为20重量％以上且50重量％以下。
本实施方式的墨中所含的粘合剂树脂粒子以分散于水性介质中的状态存在。粘合剂树脂粒子作为使印花对象和颜料粘结的粘合剂而发挥作用。因此，通过使墨含有粘合剂树脂粒子，从而能够获得颜料定影性优异的印花物。
作为粘合剂树脂粒子所含有的树脂，可列举聚氨酯树脂、(甲基)丙烯酸酯树脂、苯乙烯-(甲基)丙烯酸酯树脂、苯乙烯-马来酸共聚物、乙烯基萘-(甲基)丙烯酸共聚物以及乙烯基萘-马来酸共聚物。作为粘合剂树脂粒子所含的树脂，优选为聚氨酯树脂。粘合剂树脂粒子中的聚氨酯树脂的含有率优选为80重量％以上，更优选为100重量％。
相对于墨整体的重量，粘合剂树脂的含有率优选为1重量％以上且20重量％以下，更优选为2重量％以上且10重量％以下。如果粘合剂树脂粒子的含有率为1重量％以上，则能够获得颜料定影性优异的记录对象。另一方面，如果粘合剂树脂粒子的含有率为20重量％以下，则能够向记录对象稳定地喷出墨。
而且，本实施方式的墨可以根据需要还含有公知的添加剂(更具体而言，溶解稳定剂、干燥防止剂、抗氧化剂、粘度调节剂、pH调节剂以及防霉剂等)。
本实施方式中使用的墨例如通过使用搅拌机将颜料、水性介质和根据需要添加的成分(例如表面活性剂、多元醇以及粘合剂树脂粒子)混合而制造。混合时间例如为1分钟以上且30分钟以下。
[墨液组]
本实施方式还包含包括上述的喷墨用处理液和喷墨用墨(inkjet ink)的墨液组。
作为喷墨用墨，优选为含有阴离子性颜料的墨，更优选为含有阴离子性颜料和粘合剂树脂的墨。
尤其是在将本实施方式的墨液组使用于印花的情况下，特别发挥提高印花对象的质地的优异效果，因此优选为印花用墨液组。
[印花方法]
本实施方式还包含使用上述的喷墨用处理液和喷墨用墨的印花方法。
在使用能够在多种布料上打印的颜料墨的情况下，需要将颜料固定在布料表面。如果不能固定在布料表面，则摩擦牢固性差。另一方面，如果颜料和粘合剂树脂不留在布料表面而较深地浸透，则不仅着色性变差，而且由于墨和粘合剂树脂进入纤维之间，从而存在手感变硬，即质地变差的问题。
根据本实施方式的印花方法，通过使用上述的处理液，能够改善所述问题。
关于具体的方法，除了将记录对象变更为印花对象以外，能够以与上述的“使用处理液的喷墨记录方法”中记载的记录方法实质上相同的方法进行。作为印花对象，包含所有的布，具体而言，可以是机织物，也可以是针织物，还可以是无纺布。可列举例如棉布料、丝布料、麻布料、醋酸布料、人造纤维布料、尼龙布料、聚氨酯布料以及聚酯布料。
作为印花时的喷墨用墨，在上述的墨中，优选使用含有阴离子性颜料的墨，更优选使用含有阴离子性颜料和粘合剂树脂的墨。
根据本实施方式的印花方法，能够在抑制喷墨头部件的腐蚀以及印花对象泛黄的情况下得到优异的着色性，而且还能够抑制作为印花对象的布料的质地变差，因此，在产业利用上非常有用。
在本实施方式中，所述处理液不需要预先对布料进行轧染及干燥等处理，通过用喷墨系统将所述处理液载置到布料上，从而还具有能够大幅度削减调整布料的麻烦的优点。
实施例
以下，通过实施例进一步具体说明本发明，但本发明并不受实施例的任何限定。
(实施例1)
阳离子性聚合物的调整
在柱中填充强碱性离子交换树脂(OH型)0.5L，以50ml/分钟的流速使“PAS-A5”(日东纺医疗株式会社制造)1L通过，得到了调整阳离子性聚合物液体1。PAS-A5是季铵盐的阳离子性聚合物(二烯丙基二甲基氯化铵-二氧化硫共聚物)。所得到的调整阳离子性聚合物液体1的固体成分为40％。
处理液的制备
将上述中得到的调整阳离子性聚合物液体1：3重量份(固体成分)、乳酸：2重量份、非离子性表面活性剂“surfynol 440”(日信化学工业株式会社制造)：1重量份、丙二醇：10重量份、余量：水混合后，用5μm过滤器进行过滤，得到了处理液1(pH8.5、氯化物离子浓度4.6g/L)。
(实施例2)
阳离子性聚合物的调整
将实施例1中得到的调整阳离子性聚合物液体1再一次以50ml/分种的流速通过柱，得到了调整阳离子聚合物液体2。所得到的调整阳离子性聚合物液体2的固体成分为40％。
处理液的制备
将上述中得到的调整阳离子性聚合物液体2：3重量份(固体成分)、乳酸：2重量份、非离子性表面活性剂“surfynol 440”(日信化学工业株式会社制造)：1重量份、丙二醇：10重量份、余量：水混合后，用5μm过滤器进行过滤，得到了处理液2(pH9.0、氯化物离子浓度0.5g/L)。
(实施例3)
除了将实施例1的调整阳离子性聚合物液体1由3重量份变更为0.5重量份以外，以与实施例1同样的方法得到了处理液3(pH7.8、氯化物离子浓度1.1g/L)。
(实施例4)
除了将实施例2的调整阳离子性聚合物液体2由3重量份变更为30重量份、将乳酸由2重量份变更为18重量份、将丙二醇变更为5重量份以外，以与实施例2同样的方法得到了处理液4(pH9.0、氯化物离子浓度5.0g/L)。
(实施例5)
阳离子性聚合物的调整
在柱中填充强碱性离子交换树脂(OH型)0.5L，以50ml/分钟的流速使“PAS-21”(日东纺医疗株式会社制造)1L通过，得到了调整阳离子性聚合物液体3。PAS-21是仲胺的阳离子性聚合物(二烯丙胺聚合物)。所得到的调整阳离子性聚合物液体3的固体成分为15％。
处理液的制备
将上述中得到的调整阳离子性聚合物液体3：3重量份(固体成分)、乳酸：2重量份、非离子性表面活性剂“surfynol 440”(日信化学工业株式会社制造)：1重量份、丙二醇：10重量份、余量：水混合后，用5μm过滤器进行过滤，得到了处理液5(pH8.4、氯化物离子浓度3.1g/L)。
(实施例6)
阳离子性聚合物的调整
在柱中填充强碱性离子交换树脂(OH型)0.5L，以50ml/分钟的流速使“PAS-2201CL”(日东纺医疗株式会社制造)1L通过，得到了凋整阳离子性聚合物液体4。“PAS-21”是叔胺的阳离子性聚合物(甲基二烯丙胺盐酸盐-二氧化硫共聚物)。所得到的调整阳离子性聚合物液体4的固体成分为25％。
处理液的制备
将上述中得到的调整阳离子性聚合物液体4：3重量份(固体成分)、乳酸：2重量份、非离子性表面活性剂“surfynol 440”(日信化学工业株式会社制造)：1重量份、丙二醇：10重量份、余量：水混合后，用5μm过滤器进行过滤，得到了处理液6(pH8.2、氯化物离子浓度3.3g/L)。
(实施例7)
除了将实施例1的调整阳离子性聚合物液体1由3重量份(固体成分)变更为0.4重量份(固体成分)以外，以与实施例1同样的方法得到了处理液7(pH7.3、氯化物离子浓度1.0g/L)。
(比较例1)
将“PAS-A5”(日东纺医疗株式会社制造)：3重量份(固体成分)、1N的氢氧化钠：1％、非离子性表面活性剂“surfynol 440”(日信化学工业株式会社制造)：1重量份、丙二醇：10重量份、余量：水混合后，用5μm过滤器进行过滤，得到了处理液8(pH7.3、氯化物离子浓度5.6g/L)。
(比较例2)
将凋整阳离子性聚合物液体1：3重量份(固体成分)、乳酸：0.5重量份、非离子性表面活性剂“surfynol 440”(日信化学工业株式会社制造)：1重量份、丙二醇：10重量份、余量：水混合后，用5μm过滤器进行过滤，得到了处理液9(pH10.0、氯化物离子浓度4.6g/L)。
(比较例3)
将调整阳离子性聚合物液体1：3重量份(固体成分)、非离子性表面活性剂“surfynol 440”(日信化学工业株式会社制造)：1重量份、丙二醇：10重量份、余量：水混合后，用5μm过滤器进行过滤，得到了处理液10(pH10.9、氯化物离子浓度4.6g/L)。
(比较例5)
将调整阳离子性聚合物液体1：3重量份(固体成分)、乙酸：0.8重量份、非离子性表面活性剂“surfynol 440”(日信化学工业株式会社制造)：1重量份、丙二醇：10重量份、余量：水混合后，用5μm过滤器进行过滤，得到了处理液11。(pH8.4、氯化物离子浓度4.6g/L)
(墨的制备)
使用颜料浓度为20％的阴离子性颜料分散体“AE-2078F”(山阳色素株式会社制造)、固体成分为38％的聚氨酯分散液“SUPERFLEX 470”(第一工业制药株式会社制造)、非离子表面活性剂“surfynol 440”(日信化学工业株式会社制造)、丙二醇、水，制作了墨。
具体的墨的混合比例为，颜料：4重量％、聚氨酯：8重量％、丙二醇：30重量％、表面活性剂：1重量％、余量：水。按所述比例混合后，用5μm过滤器进行过滤，得到了墨。
(后处理液的制备)
使用硅油含有率为39％的硅油乳液“POLON-MF-51”(信越化学工业株式会社制造)、丙二醇、水，制作了后处理液。具体的混合比例为，硅油：10重量％、丙二醇：30重量％、余量：水。按所述比例混合后，用5μm过滤器进行过滤，得到了后处理液。
<打印>
喷墨打印中使用了将京瓷株式会社制造的KJ4B头沿输送方向排列的平板台面式打印夹具(flatbed printingjig)。将前处理液投入到第一个头，将墨投入到第二个头，将后处理液投入到第三个头，并在以下条件下进行了喷墨打印。另外，只有比较例4在没有前处理液的情况下进行了打印。
使用的布：聚酯薄花呢(Polyester Tropical)
布/头距离：3mm，头温度：25℃
干燥：150℃3分钟(烘箱)
<评价试验>
(图像浓度)
使用荧光分光测色计FD-5(柯尼卡美能达株式会社制造)测量了颜色。评价基准如下所述。
图像密度(OD)1.3以上 “◎”着色性非常良好
图像密度(OD)1.25以上且小于1.3 “○”着色性良好
图像密度(OD)小于1.25 “×”着色性不良
(布料泛黄)
使用荧光分光测色计FD-5(柯尼卡美能达株式会社制造)测量了布料本身的浓度和涂布前处理液后的部位的浓度(黄色)，将两者之差设为ΔOD。评价基准如下所述。
ΔOD：小于0.05 “◎”目视时看不到泛黄，非常良好
ΔOD：0.05以上且小于0.10 “○”轻微泛黄，良好
AOD：0.10以上 “×”泛黄
(质地)
将未使用的印花对象沿经线(长度方向)对折，并测量了折痕的下侧布料与上侧布料之间的距离(环高)。将测量到的未使用的印花对象的环高设为印花前的环高。接着，将形成有评价用印花物的固体图像的区域沿经线(长度方向)对折，测量了环高。将测量到的评价用印花物的环高设为印花后的环高。根据式“环高变化率＝100×印花后的环高/印花前的环高”计算了印花前后的环高变化率(单位：％)。环高的变化率越低，印花后印花对象越不变硬且不膨胀，因此表示印花物的触感变差得到了抑制。评价基准如下所述。
小于130％“○”质地变化小而良好
130％以上“×”质地变硬而不良
(金属部件的腐蚀)
精确称取一片约0.1g的SUS430，浸入装有50g处理液的50ml玻璃瓶中，盖上玻璃瓶盖，在60℃下放置一个月。一个月后，取出SUS430片，浇离子交换水而进行清洗后干燥，并测量了重量。并且，根据以下的式求出了重量变化率。
放置后重量/放置前重量×100＝重量变化率(％)
评价基准如下所述。
重量变化率(％)：98-100％ “○”无腐蚀，重量变化极小
重量变化率(％)：小于98％ “×”腐蚀进展，重量减少大
将以上的评价试验的结果汇总于表1。
(考察)
从表1的结果确认到：本发明的处理液能够抑制金属部件的腐蚀。此外，显示出在使用本发明的处理液进行打印的情况下，能够获得着色性(图像浓度)优异、布料泛黄也得到抑制、并且质地也优异的打印物。特别是根据实施例1至3与实施例4的比较可知，通过将阳离子性聚合物和乳酸的量设在适当的范围内，从而可进一步抑制布料泛黄。此外，根据实施例1至3与实施例5至7的比较还可知，在将含季铵阳离子性聚合物以适当的含量使用的情况下，图像浓度更优异。
另一方面，在使用不含乳酸且卤素离子(氯化物离子)浓度超过5g/L的处理液的比较例1中，发生了金属部件的腐蚀。另外，在使用了pH超过9的处理液的比较例2和使用了pH超过9且不含乳酸的处理液的比较例3中，发生了布料泛黄。在未使用前处理液的比较例4中，图像浓度降低且质地也差。此外，在使用了代替乳酸而使用乙酸的处理液的比较例5中也发生了泛黄。
符号说明
1处理头
2记录头
2a第一记录头
2b第二记录头
2c第三记录头
2d第四记录头
3载置台
10喷墨记录装置
P记录对象

Claims (8)

1.一种喷墨用处理液，其特征在于含有：
阳离子性聚合物；以及
乳酸，其中，
卤素离子浓度为5g/L以下且pH为7～9.5。
2.根据权利要求1所述的喷墨用处理液，其特征在于，
所述阳离子性聚合物含有含季铵阳离子性聚合物。
3.根据权利要求1或2所述的喷墨用处理液，其特征在于，
相对于所述处理液的总量，所述阳离子性聚合物的含量为0，3重量％以上且35重量％以下。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷墨用处理液，其特征在于，
相对于所述处理液的总量，所述乳酸的含量为20重量％以下。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷墨用处理液，其特征在于，
用于印花。
6.根据权利要求5所述的喷墨用处理液，其特征在于，
所述印花使用含有阴离子性颜料的喷墨用墨。
7.一种墨液组，其特征在于具有：
权利要求1至6中任一项所述的喷墨用处理液；以及
含有阴离子性颜料的喷墨用墨。
8.一种印花方法，其特征在于包含以下步骤：
将权利要求1至6中任一项所述的喷墨用处理液涂布到印花对象上；
然后，将含有阴离子性颜料的喷墨用墨涂布到已涂布所述喷墨用处理液的区域上。
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