CN116573433A - 一种粉料输送装置及其使用方法 - Google Patents

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CN116573433A CN202310616710.6A CN202310616710A CN116573433A CN 116573433 A CN116573433 A CN 116573433A CN 202310616710 A CN202310616710 A CN 202310616710A CN 116573433 A CN116573433 A CN 116573433A
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65G65/46Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors

Abstract

本申请提供了一种粉料输送装置及其使用方法,包括支撑架,所述支撑架下端面的四个角处均固定安装有万向轮,所述支撑架内固定有输料斗,所述输料斗的输出端固定有连接箱,所述连接箱内由上到下依次转动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的外侧对称设有两个挡料板,两个所述挡料板分别通过固定柱与第一转轴固定连接,所述第二转轴通过衔接柱固定连接有刮板。本申请通过设置的连接箱、第一转轴、第二转轴、挡料板、固定柱、衔接柱、刮板、过滤网和传动结构,实现了单个动力驱动输送和破碎动力,能够使粉料均匀下落,方便对粉料进行破碎和过筛,解决了现有技术中不便对结块的粉料进行破碎和结块的粉料易造成输送装置堵塞的问题。

Description

一种粉料输送装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及粉料输送设备领域,具体而言,涉及一种粉料输送装置及其使用方法。
背景技术
粉料是指呈现粉末状态的物料,该类粉料粒径细而均匀,堆积密度小、存气性好,粉料在进行生产加工的过程中需要将粉料加入到加工设备当中,需要使用粉料输送装置对粉料进行输送。
经检索,现有技术中,专利公开号为:CN215666014U的中国专利公开了“一种石英粉料输送装置”,但是仍然存在以下缺陷:
(1)现有技术当中的粉料输送装置在对粉料进行输送的过程中不便对粉料中的结块进行破碎,结块的粉料在输送的过程中易造成输送装置的堵塞,降低输送的效率;
现有技术当中的粉料输送装置通过使用软管的弯曲以保障对输送管角度的调节,软管的反复调节容易出现破损,需要频繁的进行更换;
现有技术当中的粉料输送装置的灵活性不佳,不便对其位置进行灵活的改变,方便改变位置的其稳定性又不佳。
因此我们对此做出改进,提出一种粉料输送装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于:针对目前存在的粉料输送装置不便对粉料中的结块进行破碎,不便对粉料进行筛选输送的过程中易出现堵塞,软管调节易出现破损和不便进行位置移动的问题。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
粉料输送装置及其使用方法,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
包括支撑架,所述支撑架下端面的四个角处均固定安装有万向轮,所述支撑架内固定有输料斗,所述输料斗的输出端固定有连接箱,所述连接箱内由上到下依次转动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的外侧对称设有两个挡料板,两个所述挡料板分别通过固定柱与第一转轴固定连接,所述第二转轴通过衔接柱固定连接有刮板,所述连接箱的底端内固定有过滤网,所述连接箱的底端固定连接有导料箱,所述导料箱的底端固定有球体,所述球体外活动安装有圆管,所述圆管上对称且固定连接有两个转柱,两个所述转柱的外端分别转动连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定有支撑板,且支撑板与支撑架固定连接,所述圆管的底端固定有输入头,所述输入头的底端固定有输送管,所述输送管的底端通过螺栓组件固定有安装板,所述安装板内转动连接有输送轴,所述输送轴上固定连接有绞龙,所述输送轴的底端固定有第一带轮,所述输送轴的底端外侧壁上固定有安装架,所述安装架上安装有电机,所述电机的驱动端固定连接有第二带轮,所述第二带轮通过第一同步带与第一带轮传动连接,所述输送管上设有传动结构,所述支撑架的底端内设有支撑结构,所述输送管的上端固定有输出头,所述支撑架的侧壁上固定连接有连接座,所述连接座内活动连接有伸缩缸,所述伸缩缸的驱动端固定连接有连接头,所述连接头内转动连接有连接块,且连接块的底端与输送管固定连接。
作为本申请优选的技术方案,所述传动结构包括固定在输送轴上的第三带轮,所述输送管的底端侧壁上固定连接有固定座,所述固定座内转动连接有转杆,所述转杆的外端固定连接有第四带轮,所述第四带轮通过第二同步带与第三带轮传动连接,所述转杆的内端固定连接有第一传动座,所述第一传动座上转动连接有第一传动套,所述第一传动套的端部固定连接有传动管,所述传动管内滑动连接有传动轴,所述传动轴的顶端固定连接有第二传动套,所述第二传动套内转动连接有第二传动座,且第二传动座与第一转轴的外端固定连接。
作为本申请优选的技术方案,所述传动轴的外周侧壁上均匀固定连接有一组花键,且传动管内开设有与花键相匹配的插槽。
作为本申请优选的技术方案,所述第一转轴的内端固定连接有第五带轮,所述第二转轴的内端固定连接有第六带轮,所述第六带轮通过第三同步带与第五带轮传动连接。
作为本申请优选的技术方案,所述支撑结构包括对称且固定在支撑架前后侧壁上的横板,所述横板上对称且转动连接有两个双向螺杆,两个所述双向螺杆上均螺纹连接有两个移动块,所述移动块内均滑动连接有两个导杆,两个所述导杆的两端分别与横板固定连接,所述移动块的下端面均固定连接有第一转动座,所述第一转动座内转动连接有连接杆,所述连接杆的底端转动连接有第二转动座,所述第二转动座的底端固定连接有底板。
作为本申请优选的技术方案,两个所述双向螺杆的前端均贯穿横板并分别固定连接有第一锥齿轮,所述支撑架前端侧壁上对称且固定连接有两个固定片,两个所述固定片之间转动连接有调节轴,所述调节轴上固定连接有两个分别与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述调节轴的外端固定连接有旋钮。
作为本申请优选的技术方案,所述支撑架内固定连接有装配板,所述装配板上固定连接有控制面板,所述控制面板的上侧设有遮挡罩,且遮挡罩与装配板固定连接。
作为本申请优选的技术方案,所述输送管的后侧壁上开设有维修口,且维修口内设有密封块,所述密封块上均匀均匀固定连接有一组第一卡块,所述第一卡块通过螺栓组件固定连接有第二卡块。
作为本申请优选的技术方案,所述输送管的底端侧壁上固定连接有与其连通的排放管,所述排放管的底端螺纹连接有密封帽。
本发明还提供一种粉料输送装置的使用方法,包括如下步骤:
S1:首先将支撑架移动至目标位置处,然后根据需要输送粉料的高度调节输送管的倾斜度,启动伸缩缸进行伸缩,伸缩缸使输送管进行转动调节,调节合适的输送角度后使伸缩缸停止工作;
S2:转动旋钮使调节轴进行转动,调节轴的转动带动第二锥齿轮进行转动,从而使第一锥齿轮进行转动,进而能够使两个双向螺杆进行同步转动,从而使移动块同步向内进行移动,移动块的移动使连接杆进行运动使底板向下移动,从而对支撑架进行支撑;
S3:将需要输送的粉料倒在输料斗当中,然后启动电机进行工作,电机带动第二带轮进行转动,通过第一同步带和第一带轮进行转动,从而使输送轴和绞龙进行转动,进而能够对落入输送管当中的粉料进行输送,输送轴的转动能够带动第三带轮进行转动,通过第二同步带使第四带轮和转杆进行转动,进而带动第一传动座进行转动,第一传动座的转动使第一传动套、传动管、传动轴、第二传动套和第二传动座进行同步转动,进而能够使第一转轴进行转动,第一转轴的转动能够带动固定柱和挡料板进行转动,使粉料均匀下料,同时第一转轴带动第五带轮进行转动,通过第三同步带使第六带轮和第二转轴进行同步转动,第二转轴的转动带动衔接柱和刮板进行转动,从而能够对下落的粉料进行破碎处理,下落至连接箱底部的粉料通过过滤网的过滤后继续下落至导料箱当中,然后通过球体进入到圆管当中,再经过输入头流入到输送管当中,通过绞龙对粉料进行输送,并从输出头流出。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
在本申请的方案中:
1.通过设置的连接箱、第一转轴、第二转轴、挡料板、固定柱、衔接柱、刮板、过滤网和传动结构,实现了单个动力驱动输送和破碎动力,能够使粉料均匀下落,方便对粉料进行破碎和过筛,解决了现有技术中不便对结块的粉料进行破碎和结块的粉料易造成输送装置堵塞的问题;
2.通过设置的导料箱、球体、圆管、转柱和支撑杆,实现了根据输送管的转动调节输送,解决了现有技术中软管调节输送易出现破损和需要频繁更换的问题;
3.通过设置的万向轮和支撑结构,实现了灵活对输送装置进行位置移动,能够保障使用时的稳定性,解决了现有技术中输送装置不便进行灵活移动的问题;
4.通过设置的遮挡罩、密封块、第一卡块和第二卡块,实现了堵塞时能够对输送管进行清堵,解决了现有技术中输送出现堵塞时不便进行清堵的问题。
附图说明
图1为本申请提供的粉料输送装置的整体结构示意图;
图2为本申请提供的粉料输送装置的后侧结构示意图;
图3为本申请提供的粉料输送装置的内部结构示意图;
图4为本申请提供的粉料输送装置的传动结构示意图;
图5为本申请提供的粉料输送装置的分离结构示意图;
图6为本申请提供的粉料输送装置的球体和圆管的内部结构示意图;
图7为本申请提供的粉料输送装置的侧视结构示意图。
图中标示:
1、支撑架;2、万向轮;3、输料斗;4、连接箱;5、第一转轴;6、第二转轴;7、挡料板;8、固定柱;9、衔接柱;10、刮板;11、过滤网;12、导料箱;13、球体;14、圆管;15、转柱;16、支撑杆;17、支撑板;18、输入头;19、输送管;20、安装板;21、输送轴;22、绞龙;23、第一带轮;24、安装架;25、电机;26、第二带轮;27、第一同步带;28、传动结构;2801、第三带轮;2802、固定座;2803、转杆;2804、第四带轮;2805、第二同步带;2806、第一传动座;2807、第一传动套;2808、传动管;2809、传动轴;2810、第二传动套;2811、第二传动座;2812、第五带轮;2813、第六带轮;2814、第三同步带;29、支撑结构;2901、横板;2902、双向螺杆;2903、移动块;2904、导杆;2905、第一转动座;2906、连接杆;2907、第二转动座;2908、底板;2909、第一锥齿轮;2910、固定片;2911、调节轴;2912、第二锥齿轮;2913、旋钮;30、输出头;31、连接座;32、伸缩缸;33、连接头;34、连接块;35、装配板;36、控制面板;37、遮挡罩;38、密封块;39、第一卡块;40、第二卡块;41、排放管;42、密封帽。
实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,本实施方式提出一种粉料输送装置及其使用方法,包括支撑架1,支撑架1下端面的四个角处均固定安装有万向轮2,方便对支撑架1进行输送,支撑架1内固定有输料斗3,输料斗3方便对粉料进行输送,输料斗3上可安装震动结构,输料斗3的输出端固定有连接箱4,连接箱4内由上到下依次转动连接有第一转轴5和第二转轴6,第一转轴5的外侧对称设有两个挡料板7,两个挡料板7分别通过固定柱8与第一转轴5固定连接,第一转轴5的转动能够使固定柱8和挡料板7进行转动,从而使粉料均匀下落一定的量,避免输送较多出现堵塞的现象,第二转轴6通过衔接柱9固定连接有刮板10,第二转轴6转动带动刮板10进行转动,能够对结块的粉料进行破碎,保障输送的连续性,连接箱4的底端内固定有过滤网11,过滤网11方便对粉料进行过筛,保障输送的效果,连接箱4的底端固定连接有导料箱12,导料箱12的底端固定有球体13,球体13外活动安装有圆管14,圆管14能够围绕球体13进行转动,从而改变输送的角度,与现有技术相比不易损坏,无需频繁进行更换,球体13中心出开设有流通孔,圆管14上对称且固定连接有两个转柱15,两个转柱15的外端分别转动连接有支撑杆16,支撑杆16的底端固定有支撑板17,方便圆管14进行转动,从而方便对输送管19进行角度的调节,且支撑板17与支撑架1固定连接,圆管14的底端固定有输入头18,输入头18的底端固定有输送管19,输送管19的底端通过螺栓组件固定有安装板20,安装板20内转动连接有输送轴21,输送轴21上固定连接有绞龙22,输送轴21的转动带动绞龙22进行转动,从而方便对粉料进行输送,输送轴21的底端固定有第一带轮23,输送轴21的底端外侧壁上固定有安装架24,安装架24上安装有电机25,电机25的驱动端固定连接有第二带轮26,第二带轮26通过第一同步带27与第一带轮23传动连接,电机25驱动第二带轮26进行转动,通过第一同步带27使第一带轮23进行转动,从而能够使输送轴21进行转动,输送管19上设有传动结构28,传动结构28通过电机25能够带动第一转轴5和第二转轴6进行转动,仅需一个驱动部件,降低成本,支撑架1的底端内设有支撑结构29,方便对支撑架1进行支撑,保障输送时的稳定性,输送管19的上端固定有输出头30,支撑架1的侧壁上固定连接有连接座31,连接座31内活动连接有伸缩缸32,伸缩缸32的驱动端固定连接有连接头33,连接头33内转动连接有连接块34,且连接块34的底端与输送管19固定连接,通过伸缩缸32的伸缩能够对输送管19的角度进行调节。
如图1、图3和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,传动结构28包括固定在输送轴21上的第三带轮2801,输送管19的底端侧壁上固定连接有固定座2802,固定座2802内转动连接有转杆2803,转杆2803的外端固定连接有第四带轮2804,第四带轮2804通过第二同步带2805与第三带轮2801传动连接,转杆2803的内端固定连接有第一传动座2806,第一传动座2806上转动连接有第一传动套2807,第一传动套2807的端部固定连接有传动管2808,传动管2808内滑动连接有传动轴2809,传动轴2809的顶端固定连接有第二传动套2810,第二传动套2810内转动连接有第二传动座2811,且第二传动座2811与第一转轴5的外端固定连接,传动轴2809的外周侧壁上均匀固定连接有一组花键,且传动管2808内开设有与花键相匹配的插槽,第一转轴5的内端固定连接有第五带轮2812,第二转轴6的内端固定连接有第六带轮2813,第六带轮2813通过第三同步带2814与第五带轮2812传动连接;通过输送轴21带动第三带轮2801进行转动,再通过第二同步带2805使第四带轮2804和转杆2803进行转动,进而带动第一传动座2806进行转动,第一传动座2806的转动使第一传动套2807、传动管2808、传动轴2809、第二传动套2810和第二传动座2811进行同步转动,进而能够使第一转轴5进行转动,再通过第三同步带2814使第六带轮2813和第二转轴6进行同步转动,无需使用多个驱动器件,降低成本。
如图1和图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,支撑结构29包括对称且固定在支撑架1前后侧壁上的横板2901,横板2901上对称且转动连接有两个双向螺杆2902,两个双向螺杆2902上均螺纹连接有两个移动块2903,移动块2903内均滑动连接有两个导杆2904,两个导杆2904的两端分别与横板2901固定连接,移动块2903的下端面均固定连接有第一转动座2905,第一转动座2905内转动连接有连接杆2906,连接杆2906的底端转动连接有第二转动座2907,第二转动座2907的底端固定连接有底板2908,两个双向螺杆2902的前端均贯穿横板2901并分别固定连接有第一锥齿轮2909,支撑架1前端侧壁上对称且固定连接有两个固定片2910,两个固定片2910之间转动连接有调节轴2911,调节轴2911上固定连接有两个分别与第一锥齿轮2909啮合连接的第二锥齿轮2912,调节轴2911的外端固定连接有旋钮2913;通过旋钮2913使调节轴2911进行转动,调节轴2911的转动带动第二锥齿轮2912进行转动,从而使第一锥齿轮2909进行转动,进而能够使两个双向螺杆2902进行同步转动,从而使移动块2903同步向内进行移动,移动块2903的移动使连接杆2906进行运动使底板2908向下移动,方便对支撑架1进行支撑。
如图1和图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,支撑架1内固定连接有装配板35,装配板35上固定连接有控制面板36,控制面板36的上侧设有遮挡罩37,且遮挡罩37与装配板35固定连接;控制面板36方便使用人员进行操控,遮挡罩37方便对控制面板36进行遮挡保护。
如图1和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,输送管19的后侧壁上开设有维修口,且维修口内设有密封块38,密封块38上均匀均匀固定连接有一组第一卡块39,第一卡块39通过螺栓组件固定连接有第二卡块40;螺栓组件为螺栓和螺母,方便第一卡块39和第二卡块40进行组装,密封块38方便进行拆卸,进而方便对输送管19当中的堵塞部位进行清堵。
如图1和图7所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,输送管19的底端侧壁上固定连接有与其连通的排放管41,排放管41的底端螺纹连接有密封帽42;方便对输送管19当中残余的粉料进行排出。
本发明还提供一种粉料输送装置的使用方法,包括如下步骤:
S1:首先将支撑架1移动至目标位置处,然后根据需要输送粉料的高度调节输送管19的倾斜度,启动伸缩缸32进行伸缩,伸缩缸32使输送管19进行转动调节,调节合适的输送角度后使伸缩缸32停止工作;
S2:转动旋钮2913使调节轴2911进行转动,调节轴2911的转动带动第二锥齿轮2912进行转动,从而使第一锥齿轮2909进行转动,进而能够使两个双向螺杆2902进行同步转动,从而使移动块2903同步向内进行移动,移动块2903的移动使连接杆2906进行运动使底板2908向下移动,从而对支撑架1进行支撑;
S3:将需要输送的粉料倒在输料斗3当中,然后启动电机25进行工作,电机25带动第二带轮26进行转动,通过第一同步带27和第一带轮23进行转动,从而使输送轴21和绞龙22进行转动,进而能够对落入输送管19当中的粉料进行输送,输送轴21的转动能够带动第三带轮2801进行转动,通过第二同步带2805使第四带轮2804和转杆2803进行转动,进而带动第一传动座2806进行转动,第一传动座2806的转动使第一传动套2807、传动管2808、传动轴2809、第二传动套2810和第二传动座2811进行同步转动,进而能够使第一转轴5进行转动,第一转轴5的转动能够带动固定柱8和挡料板7进行转动,使粉料均匀下料,同时第一转轴5带动第五带轮2812进行转动,通过第三同步带2814使第六带轮2813和第二转轴6进行同步转动,第二转轴6的转动带动衔接柱9和刮板10进行转动,从而能够对下落的粉料进行破碎处理,下落至连接箱4底部的粉料通过过滤网11的过滤后继续下落至导料箱12当中,然后通过球体13进入到圆管14当中,再经过输入头18流入到输送管19当中,通过绞龙22对粉料进行输送,并从输出头30流出。
具体的,本粉料输送装置及其使用方法在工作时/使用时:首先通过万向轮2将支撑架1移动至目标位置处,然后启动伸缩杆32进行伸缩调节输送管19的输送角度,同时带动传动轴2809在传动管2808当中进行伸缩,分别使第一传动套2807和第二传动套2810进行角度转动,然后转动旋钮2913使调节轴2911进行转动,调节轴2911的转动带动第二锥齿轮2912进行转动,从而使第一锥齿轮2909进行转动,进而能够使两个双向螺杆2902进行同步转动,从而使移动块2903同步向内进行移动,移动块2903的移动使连接杆2906进行运动使底板2908向下移动,从而对支撑架1进行支撑;再将需要输送的粉料倒在输料斗3当中,然后启动电机25进行工作,电机25带动第二带轮26进行转动,通过第一同步带27和第一带轮23进行转动,从而使输送轴21和绞龙22进行转动,输送轴21的转动能够带动第三带轮2801进行转动,通过第二同步带2805使第四带轮2804和转杆2803进行转动,进而带动第一传动座2806进行转动,第一传动座2806的转动使第一传动套2807、传动管2808、传动轴2809、第二传动套2810和第二传动座2811进行同步转动,进而能够使第一转轴5进行转动,第一转轴5的转动能够带动固定柱8和挡料板7进行转动,使粉料均匀下料,同时第一转轴5带动第五带轮2812进行转动,通过第三同步带2814使第六带轮2813和第二转轴6进行同步转动,第二转轴6的转动带动衔接柱9和刮板10进行转动,从而能够对下落的粉料进行破碎处理,下落至连接箱4底部的粉料通过过滤网11的过滤后继续下落至导料箱12当中,然后通过球体13进入到圆管14当中,再经过输入头18流入到输送管19当中,通过绞龙22对粉料进行输送,并从输出头30流出。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉料输送装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)下端面的四个角处均固定安装有万向轮(2),所述支撑架(1)内固定有输料斗(3),所述输料斗(3)的输出端固定有连接箱(4),所述连接箱(4)内由上到下依次转动连接有第一转轴(5)和第二转轴(6),所述第一转轴(5)的外侧对称设有两个挡料板(7),两个所述挡料板(7)分别通过固定柱(8)与第一转轴(5)固定连接,所述第二转轴(6)通过衔接柱(9)固定连接有刮板(10),所述连接箱(4)的底端内固定有过滤网(11),所述连接箱(4)的底端固定连接有导料箱(12),所述导料箱(12)的底端固定有球体(13),所述球体(13)外活动安装有圆管(14),所述圆管(14)上对称且固定连接有两个转柱(15),两个所述转柱(15)的外端分别转动连接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的底端固定有支撑板(17),且支撑板(17)与支撑架(1)固定连接,所述圆管(14)的底端固定有输入头(18),所述输入头(18)的底端固定有输送管(19),所述输送管(19)的底端通过螺栓组件固定有安装板(20),所述安装板(20)内转动连接有输送轴(21),所述输送轴(21)上固定连接有绞龙(22),所述输送轴(21)的底端固定有第一带轮(23),所述输送轴(21)的底端外侧壁上固定有安装架(24),所述安装架(24)上安装有电机(25),所述电机(25)的驱动端固定连接有第二带轮(26),所述第二带轮(26)通过第一同步带(27)与第一带轮(23)传动连接,所述输送管(19)上设有传动结构(28),所述支撑架(1)的底端内设有支撑结构(29),所述输送管(19)的上端固定有输出头(30),所述支撑架(1)的侧壁上固定连接有连接座(31),所述连接座(31)内活动连接有伸缩缸(32),所述伸缩缸(32)的驱动端固定连接有连接头(33),所述连接头(33)内转动连接有连接块(34),且连接块(34)的底端与输送管(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉料输送装置,其特征在于,所述传动结构(28)包括固定在输送轴(21)上的第三带轮(2801),所述输送管(19)的底端侧壁上固定连接有固定座(2802),所述固定座(2802)内转动连接有转杆(2803),所述转杆(2803)的外端固定连接有第四带轮(2804),所述第四带轮(2804)通过第二同步带(2805)与第三带轮(2801)传动连接,所述转杆(2803)的内端固定连接有第一传动座(2806),所述第一传动座(2806)上转动连接有第一传动套(2807),所述第一传动套(2807)的端部固定连接有传动管(2808),所述传动管(2808)内滑动连接有传动轴(2809),所述传动轴(2809)的顶端固定连接有第二传动套(2810),所述第二传动套(2810)内转动连接有第二传动座(2811),且第二传动座(2811)与第一转轴(5)的外端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉料输送装置,其特征在于,所述传动轴(2809)的外周侧壁上均匀固定连接有一组花键,且传动管(2808)内开设有与花键相匹配的插槽。
4.根据权利要求1所述的一种粉料输送装置,其特征在于,所述第一转轴(5)的内端固定连接有第五带轮(2812),所述第二转轴(6)的内端固定连接有第六带轮(2813),所述第六带轮(2813)通过第三同步带(2814)与第五带轮(2812)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉料输送装置,其特征在于,所述支撑结构(29)包括对称且固定在支撑架(1)前后侧壁上的横板(2901),所述横板(2901)上对称且转动连接有两个双向螺杆(2902),两个所述双向螺杆(2902)上均螺纹连接有两个移动块(2903),所述移动块(2903)内均滑动连接有两个导杆(2904),两个所述导杆(2904)的两端分别与横板(2901)固定连接,所述移动块(2903)的下端面均固定连接有第一转动座(2905),所述第一转动座(2905)内转动连接有连接杆(2906),所述连接杆(2906)的底端转动连接有第二转动座(2907),所述第二转动座(2907)的底端固定连接有底板(2908)。
6.根据权利要求5所述的一种粉料输送装置,其特征在于,两个所述双向螺杆(2902)的前端均贯穿横板(2901)并分别固定连接有第一锥齿轮(2909),所述支撑架(1)前端侧壁上对称且固定连接有两个固定片(2910),两个所述固定片(2910)之间转动连接有调节轴(2911),所述调节轴(2911)上固定连接有两个分别与第一锥齿轮(2909)啮合连接的第二锥齿轮(2912),所述调节轴(2911)的外端固定连接有旋钮(2913)。
7.根据权利要求1所述的一种粉料输送装置,其特征在于,所述支撑架(1)内固定连接有装配板(35),所述装配板(35)上固定连接有控制面板(36),所述控制面板(36)的上侧设有遮挡罩(37),且遮挡罩(37)与装配板(35)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种粉料输送装置,其特征在于,所述输送管(19)的后侧壁上开设有维修口,且维修口内设有密封块(38),所述密封块(38)上均匀均匀固定连接有一组第一卡块(39),所述第一卡块(39)通过螺栓组件固定连接有第二卡块(40)。
9.根据权利要求1所述的一种粉料输送装置,其特征在于,所述输送管(19)的底端侧壁上固定连接有与其连通的排放管(41),所述排放管(41)的底端螺纹连接有密封帽(42)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种粉料输送装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:首先将支撑架(1)移动至目标位置处,然后根据需要输送粉料的高度调节输送管(19)的倾斜度,启动伸缩缸(32)进行伸缩,伸缩缸(32)使输送管(19)进行转动调节,调节合适的输送角度后使伸缩缸(32)停止工作;
S2:转动旋钮(2913)使调节轴(2911)进行转动,调节轴(2911)的转动带动第二锥齿轮(2912)进行转动,从而使第一锥齿轮(2909)进行转动,进而能够使两个双向螺杆(2902)进行同步转动,从而使移动块(2903)同步向内进行移动,移动块(2903)的移动使连接杆(2906)进行运动使底板(2908)向下移动,从而对支撑架(1)进行支撑;
S3:将需要输送的粉料倒在输料斗(3)当中,然后启动电机(25)进行工作,电机(25)带动第二带轮(26)进行转动,通过第一同步带(27)和第一带轮(23)进行转动,从而使输送轴(21)和绞龙(22)进行转动,进而能够对落入输送管(19)当中的粉料进行输送,输送轴(21)的转动能够带动第三带轮(2801)进行转动,通过第二同步带(2805)使第四带轮(2804)和转杆(2803)进行转动,进而带动第一传动座(2806)进行转动,第一传动座(2806)的转动使第一传动套(2807)、传动管(2808)、传动轴(2809)、第二传动套(2810)和第二传动座(2811)进行同步转动,进而能够使第一转轴(5)进行转动,第一转轴(5)的转动能够带动固定柱(8)和挡料板(7)进行转动,使粉料均匀下料,同时第一转轴(5)带动第五带轮(2812)进行转动,通过第三同步带(2814)使第六带轮(2813)和第二转轴(6)进行同步转动,第二转轴(6)的转动带动衔接柱(9)和刮板(10)进行转动,从而能够对下落的粉料进行破碎处理,下落至连接箱(4)底部的粉料通过过滤网(11)的过滤后继续下落至导料箱(12)当中,然后通过球体(13)进入到圆管(14)当中,再经过输入头(18)流入到输送管(19)当中,通过绞龙(22)对粉料进行输送,并从输出头(30)流出。
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