CN211801181U - 一种用于块状物料破碎上料装置 - Google Patents

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胡海福
李海龙
孙新伟
段学武
马宁
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Abstract

本实用新型公开了一种用于块状物料破碎上料装置,包括破碎装置、料斗、绞龙,破碎装置与料斗之间设置有输料皮带,破碎装置由上至下设置有上料口、第一挡料板、破碎齿、第二挡料板、第一斜流管、第二斜流管、输料皮带,破碎装置的侧边上设置有除尘器,除尘器的除尘收集管与破碎装置内部联通,料斗的侧方设置有入料口,输料皮带穿过入料口、输料皮带端头伸入料斗内部,料斗的侧下方设置有料斗下料口,料斗的外侧位于料斗下料口的上方设置有振动电机B,料斗下料口与绞龙的底端连接,绞龙的顶端设置有绞龙下料口。该块状物料破碎上料装置通过破碎加提升,减轻了人员劳动强度,降低了施工成本,提高了物料提升的效率,同时保障了施工人员的安全性。

Description

一种用于块状物料破碎上料装置
技术领域
本实用新型涉及上料技术领域,具体涉及一种用于块状物料破碎上料装置。
背景技术
物料提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。提升机是通过改变势能进行运输的机械设备,物料提升机主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的行业的散装物料的提升。然而目前在实际生产中易出现由于原料粒度的大小原料输送下料口及下料溜管堵塞,同时易造成皮带输送机胶带划伤事故;物料粒度不均匀导致生产的配比不稳,不利于稳定生产;由于所用的物料过大导致下料流管堵塞时,需要人员攀爬下料溜管进行疏通清理,对人身安全存在隐患构成威胁;另外目前市场上的物料提升机提升高度不好控制,经常会出现物料斗提升高度过高,会造成物料斗打翻掉落,当渣料斗提升到顶时,会造成锴绳断裂,损坏提升机的情况发生。有时因钢丝绳老化或物料过重,卷扬机会出现滑绳或脱绳的情况,造成吊取失控状态,引发安全事故。现有技术中一般直接在提升机灰尘聚集的地方设置除尘装置,对于粉尘类物料,还需重新收集,且清理往往不够彻底。
为了避免上述的堵料与二次清理问题的出现,目前往往是派专人进行操作,并在必要时进行人工疏通,造成了人力的浪费,增大了操作者的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题,提供一种用于块状物料破碎上料装置,其应用时可以对物料首先进行破碎,之后可以将物料提升至不同的高度的同时也可将上料过程中产生的扬尘吸收,不会对环境造成二次污染。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种用于块状物料破碎上料装置,包括破碎装置、料斗、绞龙,所述破碎装置与料斗之间设置有输料皮带,所述破碎装置由上至下设置有上料口、第一挡料板、破碎齿、第二挡料板、第一斜流管、第二斜流管、输料皮带,所述上料口设置在破碎装置的顶部中心位置,所述上料口的下方设置有第一挡料板,所述第一挡料板的正下放设置有破碎齿,所述破碎齿的下方设置有第二挡料板,所述第二挡料板的下方设置有第一斜流管,所述第一斜流管设置在破碎装置外侧的一端端头上设置有振动电机A,所述第一斜流管的下方设置有第二斜流管,所述第二斜流管的下方设置有输料皮带,所述破碎装置的侧边上设置有除尘器,所述除尘器的除尘收集管与破碎装置内部联通,所述料斗的侧方设置有入料口,所述输料皮带穿过入料口、输料皮带端头伸入料斗内部,所述料斗的侧下方设置有料斗下料口,所述料斗的外侧位于料斗下料口的上方设置有振动电机B,所述料斗下料口与绞龙的底端连接,所述绞龙的顶端设置有绞龙下料口。
进一步的,一种用于块状物料破碎上料装置,所述第一挡料板、第二挡料板均设置有对称的两块,每一块与水平面成向下的夹角,两块挡料板可以使得上方落下的物料流向破碎装置的中部。
进一步的,一种用于块状物料破碎上料装置,所述破碎齿设置有多个,多个破碎齿设置在同一水平面上,每两个破碎齿之间的距离可以通过调整安装破碎齿固定轴之间为距离进行调整,在实际使用时可以通过调整破碎齿之间的距离从而调整破碎后所需要的物料的粒度。
进一步的,一种用于块状物料破碎上料装置,所述第一斜流管向下设置的角度为10-15°,第一斜流管的角度设置较小,可以控制物料在第一斜流管上的下落速度,所述第二斜流管向下设置的角度为15-30°。
进一步的,一种用于块状物料破碎上料装置,所述绞龙与料斗之间设置为软连接,所述绞龙的倾斜角度可以通过下方的支撑物调节。
综上所述,本实用新型的以下有益效果:
1、本实用新型一种用于块状物料破碎上料装置,该提破碎上料装置可以将物料提升至不同的高度的同时也可将上料过程中产生的扬尘吸收,不会对环境造成二次污染。
2、本实用新型一种用于块状物料破碎上料装置,该块状物料破碎上料装置可根据所应用的场所的空间和结构灵活安装,通过破碎加提升,减轻了施工人员的作业强度,降低了施工成本,提高了物料提升的效率,同时也保障了施工人员的安全性。
3、本实用新型一种用于块状物料破碎上料装置,结构简化、体积缩小、方便实用、安全可靠,可以先将物料破碎成需要的粒度大小,再通过调整绞龙的角度使得方便对提升机高度调节,提高提升效率,大大节省人力、物力及财力应用广泛。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-破碎装置,2-料斗,3-绞龙,4-上料口,5-第一挡料板,6-破碎齿,7-第二挡料板,8-第一斜流管,9-第二斜流管,10-输料皮带,11-除尘器,12-振动电机A,13-入料口,14-振动电机B,15-料斗下料口,16-绞龙下料口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示,一种用于块状物料破碎上料装置,包括破碎装置1、料斗2、绞龙3,所述破碎装置1与料斗2之间设置有输料皮带10,所述破碎装置1由上至下设置有上料口4、第一挡料板5、破碎齿6、第二挡料板7、第一斜流管8、第二斜流管9、输料皮带10,所述上料口4设置在破碎装置1的顶部中心位置,所述上料口4的下方设置有第一挡料板5,所述第一挡料板5的正下放设置有破碎齿6,所述破碎齿6的下方设置有第二挡料板7,所述第二挡料板7的下方设置有第一斜流管8,所述第一斜流管8设置在破碎装置1外侧的一端端头上、端头上设置有振动电机A12,所述第一斜流管8的下方设置有第二斜流管9,所述第二斜流管9的下方设置有输料皮带10,所述破碎装置的侧边上设置有除尘器11,所述除尘器11的除尘收集管与破碎装置1内部联通,所述料斗2的侧方设置有入料口13,所述输料皮带10穿过入料口13、输料皮带10端头伸入料斗2内部,所述料斗2的侧下方设置有料斗下料口15,所述料斗2的外侧位于料斗下料口15的上方设置有振动电机B14,所述料斗下料口15与绞龙3的底端连接,所述绞龙3的顶端设置有绞龙下料口16,所述第一挡料板5、第二挡料板7均设置有对称的两块,每一块与水平面成向下的夹角,所述破碎齿6设置有多个,多个破碎齿6设置在同一水平面上,每两个破碎齿6之间的距离可以通过调整安装破碎齿6固定轴之间为距离进行调整,所述第一斜流管8向下设置的角度为10-15°,所述第二斜流管9向下设置的角度为15-30°,所述绞龙3与料斗2之间设置为软连接,所述绞龙3的倾斜角度可以通过下方的支撑物调节。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于块状物料破碎上料装置,其特征在于,包括破碎装置(1)、料斗(2)、绞龙(3),所述破碎装置(1)与料斗(2)之间设置有输料皮带(10),所述破碎装置(1)由上至下设置有上料口(4)、第一挡料板(5)、破碎齿(6)、第二挡料板(7)、第一斜流管(8)、第二斜流管(9)、输料皮带(10),所述上料口(4)设置在破碎装置(1)的顶部中心位置,所述上料口(4)的下方设置有第一挡料板(5),所述第一挡料板(5)的正下放设置有破碎齿(6),所述破碎齿(6)的下方设置有第二挡料板(7),所述第二挡料板(7)的下方设置有第一斜流管(8),所述第一斜流管(8)设置在破碎装置(1)外侧的一端端头上、端头上设置有振动电机A(12),所述第一斜流管(8)的下方设置有第二斜流管(9),所述第二斜流管(9)的下方设置有输料皮带(10),所述破碎装置的侧边上设置有除尘器(11),所述除尘器(11)的除尘收集管与破碎装置(1)内部联通,所述料斗(2)的侧方设置有入料口(13),所述输料皮带(10)穿过入料口(13)、输料皮带(10)端头伸入料斗(2)内部,所述料斗(2)的侧下方设置有料斗下料口(15),所述料斗(2)的外侧位于料斗下料口(15)的上方设置有振动电机B(14),所述料斗下料口(15)与绞龙(3)的底端连接,所述绞龙(3)的顶端设置有绞龙下料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于块状物料破碎上料装置,其特征在于,所述第一挡料板(5)、第二挡料板(7)均设置有对称的两块,每一块与水平面成向下的夹角。
3.根据权利要求1所述的一种用于块状物料破碎上料装置,其特征在于,所述破碎齿(6)设置有多个,多个破碎齿(6)设置在同一水平面上,每两个破碎齿(6)之间的距离可以通过调整安装破碎齿(6)固定轴之间为距离进行调整。
4.根据权利要求1所述的一种用于块状物料破碎上料装置,其特征在于,所述第一斜流管(8)向下设置的角度为10-15°,所述第二斜流管(9)向下设置的角度为15-30°。
5.根据权利要求1所述的一种用于块状物料破碎上料装置,其特征在于,所述绞龙(3)与料斗(2)之间设置为软连接,所述绞龙(3)的倾斜角度可以通过下方的支撑物调节。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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