CN216605533U - 一种物料细碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料细碎系统，包括设置在混泥土基础上的机架；还包括从上至下依次设置在所述机架上的料仓、给料机与破碎机；所述料仓通过料仓出料斗与所述给料机连通；所述给料机通过进料装置与所述破碎机连通。本实用新型提高了物料细碎的生产效率，保证了物料均匀匀速地输送至破碎机，有效防止了在物料细碎工艺中的粉尘污染，提高经济效应，保障生产质量。

Description

一种物料细碎系统

技术领域

本实用新型涉及物料破碎技术领域，尤其涉及一种物料细碎系统。

背景技术

在矿石开采的时候，一般开采的物料都是大体积的，不能直接用于生产使用，需多大型矿石进行破碎使矿石达到行业所需的力度大小。在对物料进行细碎的过程中通常使用矿石破碎机，矿石破碎机广泛运用于矿山、建材、铁路等众多部门，通过挤压、撞击等原理对矿石进行破碎，具有破碎比大、结构简单、维修简便等特点，运用广泛。在目前的生产中，通常采用输送机将物料直接输入破碎机进行破碎，此方式中，因物料大小不一，容易导致输送不稳定，进而导致破碎机对物料破碎不均匀，降低工作效率，磨损设备，且在物料运输过程中，易造成粉尘污染。基于上述问题，目前需要解决的问题为提供一种能均匀稳定细碎物料的细碎系统，保证物料细碎的均匀性，防止粉尘污染，提高工作效率，节约生产成本。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种物料细碎系统，用于保证物料细碎的均匀性，防止输送中的粉尘污染。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

一种物料细碎系统，包括设置在混泥土基础上的机架；还包括从上至下依次设置在所述机架上的料仓、给料机与破碎机；所述料仓通过料仓出料斗与所述给料机连通；所述给料机通过进料装置与所述破碎机连通。

优选的，所述料仓出料斗包括上料斗、重力挡板与下料斗；所述上料斗进料端与所述料仓出料端连通；所述下料斗进料端与所述上料斗出料端连通；所述重力挡板上端与所述上料斗侧壁连接耳连接，且所述重力挡板下端挡设在所述下料斗进料端。

优选的，所述下料斗上端面设置有除尘孔。

优选的，所述进料装置包括防尘进料斗与圆锥进料斗；所述防尘进料斗进料端与所述给料机出料端连通；所述圆锥进料斗进料端与所述防尘进料斗出料端连通，出料端与所述破碎机进料端连通。

优选的，所述防尘进料斗一侧板为可拆卸的透明板。

优选的，所述圆锥进料斗圈体上设置有检查门。

优选的，所述料仓外围设置有料仓围板。

优选的，所述物料细碎系统还包括圆锥出料斗与接料斗；所述圆锥出料斗进料端与所述破碎机出料端联通；所述接料斗进料端与所述圆锥出料斗连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种物料细碎系统，包括设置在所述机架上从上至下依次连通的料仓、给料机与破碎机；所述料仓通过料仓出料斗与所述给料机连通；所述给料机通过进料装置与所述破碎机连通。料仓通过料仓出料斗将物料输送给给料机，在料仓出料斗中设置有重力挡板，用于调节物料的通过量，保证给料机物料运输的稳定与均匀性，防止破碎机破碎物料时出现破碎不均的问题；在整个破碎系统中预留与除尘装置连接的连接孔，实现在物料运输中对物料进行除尘，防止粉尘污染；整体物料细碎系统结构简单，提高了生产效率，降低了设备的损坏率，节约经济成本。

附图说明

图1为本实用新型的细碎系统整体结构图；

图2为本实用新型的料仓出料斗结构示意图；

图3为本实用新型的图2的剖示图。

图中：1、混泥土基础；2、机架；3、料仓；4、料仓围板；5、给料机；6、料仓出料斗；61、上料斗；62、下料斗；63、除尘孔；64、重力挡板；7、防尘进料斗；8、圆锥进料斗；81、检查门；9、破碎机；10、圆锥出料斗；11、接料斗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

由图1-3所示，一种物料细碎系统，包括设置在混泥土基础1上的机架2；还包括从上至下依次设置在所述机架2上的料仓3、给料机5与破碎机9；所述料仓3通过料仓出料斗6与所述给料机5连通；所述给料机5通过进料装置与所述破碎机9连通。

作为一种优选的实施方式，本使用新型中所述的物料细碎系统，可采用但不限于钢结构配混泥土基础1，料仓3和基础都可用混凝土或钢结构，可根据客户需求和现场实际情况选择配置。所述机架2设置在混泥土基础1上，机架2由若干立柱与若干连接梁装配而成，在机架2连接梁上安装有走廊与护栏，方便工人对设备进行检修与维护，也为安装细碎设备提空预留操作空间，立柱和连接梁可在公司完成制作运往现场组装，减少了现场工作量和操作难度降低安装成本。所述料仓上部设置有料仓盖板，料仓盖板设置有送料的进料口，其进料口大小由进料输送机梭料口决定，进料口四周焊接有带孔槽钢，方便现场安装防尘帘布，防尘布一端用压条压紧在料仓盖板槽钢上，另一端连接在进料输送机梭料口。给料机5可把块状物料从进料装置均匀、定时、连续地输送给破碎机9，保证破碎机9高效运行，节省生产运营成本，破碎机9对物料进行细碎，使物料达到生产使用标准。

实施例2

本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的，具体的，由图1-3所示，本实施例提供了一种物料细碎系统，所述料仓出料斗6包括上料斗61、重力挡板64与下料斗62；所述上料斗61进料端与所述料仓3出料端连通；所述下料斗62进料端与所述上料斗61出料端连通；所述重力挡板64上端与所述上料斗61侧壁连接耳连接，且所述重力挡板64下端挡设在所述下料斗62进料端，所述重力挡板64用于调节物料通过量，保证破碎机9高效运行。作为一种优选的实施方式，所述下料斗62上端面设置有除尘孔63，除尘孔63焊接有吸尘管道法兰，可与除尘设备连接，在不设置除尘设备时，可在除尘孔63上设置可拆卸钢板进行密封；料仓出料斗6出料口预留带孔钢条方便安装防尘帘布，防尘帘布另一端用压条通过螺栓压紧在防尘进料斗7四周。

作为一种优选的实施方式，所述进料装置包括防尘进料斗7与圆锥进料斗8；所述防尘进料斗7进料端与所述给料机5出料端连通；所述圆锥进料斗8进料端与所述防尘进料斗7出料端连通，出料端与所述破碎机9进料端连通。防尘进料斗7采用钢板焊接而成，其进料口四周配置带孔钢板压条，用于压紧料仓出料斗6另一端的防尘帘布，防尘进料斗7进料口梭料板上焊接钢筋，用于减少梭料板磨损，提高防尘进料斗7的使用寿命。防尘进料斗7与支撑架配套安装，支撑架焊接机架2上的平台上；圆锥进料斗8由上法兰板、主圈体、下法兰板组成，上下法兰用于圆锥进料斗8的安装。

作为一种优选的实施方式，为了方便观察防尘进料斗7的入料情况，所述防尘进料斗7一侧板为可拆卸的透明板，可拆卸连接方便透明板在受污染后拆卸下来进行清洗。

作为一种优选的实施方式，为了方便工作人员对紧固圆锥进料斗8与破碎机9之间的连接螺栓进行检修，所述圆锥进料斗8上设置有检查门81，所述检查门81通过铰连接设置在圆锥进料斗8的主圈体上，优选的，检查门81数量为两个，且呈对称设置，检查门81采用门闩上锁，方便检修。

作为一种优选的实施方式，为了保证料仓3安装的稳定性，所述料仓3外围设置有料仓围板4，料仓围板4由型钢焊接制作骨架内壁焊接钢板，两端焊接带孔钢条用筋板加强，料仓围板4可在公司制作完成后运往现场，用配套螺栓装配好后整体吊装焊接到料仓3架上面。

作为一种优选的实施方式，所述物料细碎系统还包括圆锥出料斗10与接料斗11；所述圆锥出料斗10进料端与所述破碎机9出料端联通；所述接料斗11进料端与所述圆锥出料斗10连通。所述圆锥出料斗10与接料斗11作为下料装置把破碎机9生产的物料导入下方输送机。圆锥出料斗10采用钢板拼焊成圆柱状，底部加开口钢板焊接，内部用三角筋加强，侧面除了配置检查门81外还在其上部设有开口，方便油管、电线等进行安装。接料斗11直接焊接在圆锥出料斗10底板上，接料斗11四周焊接带孔钢板，用于安装防尘帘布，防尘帘布另一端接在输送机进料端，保证密封防尘。

实施例3

本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的，具体的，由图1-3所示，本实施例提供了一种物料细碎系统的具体工作原理，如下:

在物料细碎系统工作时，进料输送机将需进行细碎的物料从料仓3上方料仓盖板上的进料口输送至料仓3，料仓3与料仓出料斗6连通，物料从粮仓输送至料仓出料斗6，其中重力挡板64调节物料的通过量，使物料均匀输送至给料机5，料仓出料斗6可与除尘装置连接，对物料进行除尘；给料机5出料端与防尘进料斗7连通，给料机5均匀、当时、连续地将物料通过防尘进料斗7与圆锥进料斗8到达破碎机9处，破碎机9对物料进行破碎细化，破碎机9出料端与圆锥出料斗10连通，细碎后的物料经圆锥出料斗10与接料斗11被导入至下方输送机，输送机输送细碎后的物料至生产应用处。整体系统结构简单，能保证物料能均匀，定时，连续地输送给破碎机9，提高破碎机9的生产效率，节约生产运营成本，且在加工过程中有效防止粉尘污染，维护生产环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种物料细碎系统，包括设置在混泥土基础(1)上的机架(2)；其特征在于：还包括从上至下依次设置在所述机架(2)上的料仓(3)、给料机(5)与破碎机(9)；所述料仓(3)通过料仓出料斗(6)与所述给料机(5)连通；所述给料机(5)通过进料装置与所述破碎机(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种物料细碎系统，其特征在于：所述料仓出料斗(6)包括上料斗(61)、重力挡板(64)与下料斗(62)；所述上料斗(61)进料端与所述料仓(3)出料端连通；所述下料斗(62)进料端与所述上料斗(61)出料端连通；所述重力挡板(64)上端与所述上料斗(61)侧壁连接耳连接，且所述重力挡板(64)下端挡设在所述下料斗(62)进料端。

3.根据权利要求2所述的一种物料细碎系统，其特征在于：所述下料斗(62)上端面设置有除尘孔(63)。

4.根据权利要求1所述的一种物料细碎系统，其特征在于：所述进料装置包括防尘进料斗(7)与圆锥进料斗(8)；所述防尘进料斗(7)进料端与所述给料机(5)出料端连通；所述圆锥进料斗(8)进料端与所述防尘进料斗(7)出料端连通，出料端与所述破碎机(9)进料端连通。

5.根据权利要求4所述的一种物料细碎系统，其特征在于：所述防尘进料斗(7)一侧板为可拆卸的透明板。

6.根据权利要求4所述的一种物料细碎系统，其特征在于：所述圆锥进料斗(8)圈体上设置有检查门(81)。

7.根据权利要求1所述的一种物料细碎系统，其特征在于：所述料仓(3)外围设置有料仓围板(4)。

8.根据权利要求1所述的一种物料细碎系统，其特征在于：所述物料细碎系统还包括圆锥出料斗(10)与接料斗(11)；所述圆锥出料斗(10)进料端与所述破碎机(9)出料端联通；所述接料斗(11)进料端与所述圆锥出料斗(10)连通。

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