CN217016511U - 一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体，所述颗粒机本体的侧壁下端设置有出料机构，所述出料机构与颗粒剂本体的输出端活动连接，所述颗粒机本体的下端固定安装有支腿，所述支腿的侧壁设置有调节机构，所述调节机构与出料机构传动连接。本实用新型采用上述结构，通过颗粒机本体可以起到颗粒生产的作用，通过出料机构可以起到接料并输送出料的作用，并通过调节机构可以调节出料机构的角度，通过支架起到支撑电动推杆的作用，使电动推杆通过第二安装块可以带动固定架向上或向下转动，通过固定架的转动，从而使调节机构达到调节出料高度的作用，从而达到增加出料高度调整范围的作用。

Description

一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机

技术领域

本实用新型属于摇摆式颗粒机领域，特别涉及一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机。

背景技术

摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调，机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳，整机外型采用不锈钢板，符合GMP标准，使颗粒的质量和经济效率明显提高，机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色，网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。

现有技术中的摇摆式颗粒机在出料时，其出料高度通常是固定的，因此在安装设备的时候，需要使用特定高度的支撑物进行设备支撑，而在需要调整调整出料高度时，则需要增高、降低甚至是更换支撑物，因此在调整出料高度时非常的不便，需要消耗大量的时间，影响工作效率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机，以解决现有技术中的摇摆式颗粒机出料高度难以调节的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体，所述颗粒机本体的侧壁下端设置有出料机构，所述出料机构与颗粒剂本体的输出端活动连接，所述颗粒机本体的下端固定安装有支腿，所述支腿的侧壁设置有调节机构，所述调节机构与出料机构传动连接，所述支腿的下端设置有升降机构。

通过采用上述技术方案，通过颗粒机本体可以起到颗粒生产的作用，通过出料机构可以起到接料并输送出料的作用，并通过调节机构可以调节出料机构的角度，达到调整出料高度的作用，通过支腿下端设置的升降机构起到调整颗粒机本体高度的作用，从而达到增加出料高度调整范围的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述出料机构包括转动组件、固定架、输送组件与动力组件，所述转动组件设置在颗粒机本体侧壁的下端，所述固定架通过转动组件转动连接在颗粒机本体侧壁的下端，所述输送组件设置在固定架的内壁，所述动力组件设置在固定架的背面，所述动力组件与输送组件传动连接。

通过采用上述技术方案，固定架通过转动组件可以在颗粒机本体侧壁的下端转动，便于进行出料高度的调整，通过动力组件带动输送组件运作，使输送组件可以将颗粒产品送出，便于工作人员收集。

进一步地，作为优选技术方案，所述转动组件包括第一安装块与固定杆，所述第一安装块固定安装在颗粒机本体侧壁的下端，所述固定杆固定安装在第一安装块的内壁，所述固定架转动连接在固定杆的外壁。

通过采用上述技术方案，通过固定架转动连接在固定杆的外壁，可以便于固定架角度的调节，并通过第一安装块起到支撑固定架位置的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述输送组件包括主动辊、传送带与从动辊，所述主动辊转动连接在固定架内壁的右侧，所述主动辊外壁的两端均设置有第一限位组件，所述传送带绕接在主动辊的外壁，所述从动辊转动连接在固定架内壁的左侧，所述传送带的一端绕接在主动辊的外壁。

通过采用上述技术方案，通过主动辊与从动辊起到支撑传送带位置的作用，通过主动辊带动传送带移动，使传送带可以起到将物料送出的作用，并通过第一限位组件稳固主动辊的位置。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一限位组件包括第一限位块与第一限位槽，所述第一限位块分别固定安装在主动辊外壁的两端，所述第一限位槽开设在固定架的内部，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部，使第一限位组件达到稳固主动辊位置的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述动力组件包括动力箱与伺服电机，所述动力箱固定安装在固定架的背面，所述伺服电机固定安装在动力箱的内部，所述伺服电机的输出端贯穿固定架，所述伺服电机的输出端与主动辊的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过动力箱内部固定安装的伺服电机嗲懂主动辊转动，从而使动力组件带动输送组件进行出料工作。

进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括支架、电动推杆与第二安装块，所述支架固定安装在支腿的侧壁，所述电动推杆固定安装在支架的内部，所述第二安装块固定安装在固定架的下端，所述电动推杆的输出端与第二安装块转动连接。

通过采用上述技术方案，通过支架起到支撑电动推杆的作用，使电动推杆通过第二安装块可以带动固定架纵向移动，从而使调节机构达到调节出料高度的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述升降机构包括凹槽、螺纹杆与螺纹套，所述凹槽开设在支腿的下端，所述螺纹杆滑动连接在凹槽的内部，所述螺纹杆侧壁的上端设置有第二限位组件，所述螺纹杆的下端贯穿凹槽，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套内壁的上端与支腿滑动连接，所述螺纹套内壁的上端设置有定位组件。

通过采用上述技术方案，转动螺纹套，使螺纹杆在凹槽的内部纵向移动，从而使升降机构达到调节颗粒机本体高度的作用，达到增加出料高度调整范围的作用，并通过第二限位组件稳固螺纹杆的位置，避免螺纹杆跟随螺纹套转动，通过定位组件起到稳固螺纹套位置的作用，避免螺纹套掉落。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二限位组件包括第二限位块与第二限位槽，所述第二限位块固定安装在螺纹杆侧壁的上端，所述第二限位槽开设在凹槽的内壁，所述第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部，使第二限位组件达到稳固螺纹杆位置的作用，避免螺纹杆跟随螺纹套转动，影响螺纹杆的移动。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括定位块与定位槽，所述定位块固定安装在螺纹套内壁的上端，所述定位槽开设在支腿侧壁的下端，所述定位块滑动连接在定位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过定位块滑动连接在定位槽的内部，使定位组件达到稳固螺纹套位置的作用，避免螺纹套掉落影响螺纹杆的位置。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过颗粒机本体可以起到颗粒生产的作用，通过出料机构可以起到接料并输送出料的作用，并通过调节机构可以调节出料机构的角度，使固定架向上或向下移动，达到调整出料高度的作用，通过支腿下端设置的升降机构起到调整颗粒机本体高度的作用，从而达到增加出料高度调整范围的作用；

第二、通过支架起到支撑电动推杆的作用，通过使用电动推杆，使电动推杆通过第二安装块可以带动固定架向上或向下转动，通过固定架的转动，从而使调节机构达到调节出料高度的作用；

第三、转动螺纹套，使螺纹杆在凹槽的内部纵向移动，从而使升降机构达到调节颗粒机本体高度的作用，达到增加出料高度调整范围的作用，并通过第二限位组件稳固螺纹杆的位置，避免螺纹杆跟随螺纹套转动，通过定位组件起到稳固螺纹套位置的作用，避免螺纹套掉落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的出料机构俯视图；

图4是本实用新型的升降机构结构示意图。

附图标记：1、颗粒机本体，2、出料机构，21、转动组件，211、第一安装块，212、固定杆，22、固定架，23、输送组件，231、主动辊，232、传送带，233、从动辊，24、动力组件，241、动力箱，242、伺服电机，25、第一限位组件，251、第一限位块，252、第一限位槽，3、支腿，4、调节机构，41、支架，42、电动推杆，43、第二安装块，5、升降机构，51、凹槽，52、螺纹杆，53、螺纹套，54、第二限位组件，541、第二限位块，542、第二限位槽，55、定位组件，551、定位块，552、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体1，颗粒机本体1的侧壁下端设置有出料机构2，出料机构2与颗粒剂本体的输出端活动连接，颗粒机本体1的下端固定安装有支腿3，支腿3的侧壁设置有调节机构4，调节机构4与出料机构2传动连接，支腿3的下端设置有升降机构5。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到便于调节出料高度并便于颗粒产品收集的目的，本实施例对出料机构2进行了创新设计，具体地，出料机构2包括转动组件21、固定架22、输送组件23与动力组件24，转动组件21设置在颗粒机本体1侧壁的下端，固定架22通过转动组件21转动连接在颗粒机本体1侧壁的下端，输送组件23设置在固定架22的内壁，动力组件24设置在固定架22的背面，动力组件24与输送组件23传动连接；固定架22通过转动组件21可以在颗粒机本体1侧壁的下端转动，便于进行出料高度的调整，通过动力组件24带动输送组件23运作，使输送组件23可以将颗粒产品送出，便于工作人员收集。

参考图2，为了达到便于调节固定架22角度的目的，本实施例的转动组件21包括第一安装块211与固定杆212，第一安装块211固定安装在颗粒机本体1侧壁的下端，固定杆212固定安装在第一安装块211的内壁，固定架22转动连接在固定杆212的外壁；通过固定架22转动连接在固定杆212的外壁，可以便于固定架22角度的调节，并通过第一安装块211起到支撑固定架22位置的作用。

参考图3，为了达到出料的目的，本实施例的输送组件23包括主动辊231、传送带232与从动辊233，主动辊231转动连接在固定架22内壁的右侧，主动辊231外壁的两端均设置有第一限位组件25，传送带232绕接在主动辊231的外壁，从动辊233转动连接在固定架22内壁的左侧，传送带232的一端绕接在主动辊231的外壁；通过主动辊231与从动辊233起到支撑传送带232位置的作用，通过主动辊231带动传送带232移动，使传送带232可以起到将物料送出的作用，并通过第一限位组件25稳固主动辊231的位置。

参考图3，为了达到稳固主动辊231位置的目的，本实施例的第一限位组件25包括第一限位块251与第一限位槽252，第一限位块251分别固定安装在主动辊231外壁的两端，第一限位槽252开设在固定架22的内部，第一限位块251滑动连接在第一限位槽252的内部；通过第一限位块251滑动连接在第一限位槽252的内部，使第一限位组件25达到稳固主动辊231位置的作用。

参考图3，为了达到使输送组件23运作的目的，本实施例的动力组件24包括动力箱241与伺服电机242，动力箱241固定安装在固定架22的背面，伺服电机242固定安装在动力箱241的内部，伺服电机242的输出端贯穿固定架22，伺服电机242的输出端与主动辊231的一端固定连接；通过动力箱241内部固定安装的伺服电机242嗲懂主动辊231转动，从而使动力组件24带动输送组件23进行出料工作。

参考图2，为了达到调节出料高度的目的，本实施例的调节机构4包括支架41、电动推杆42与第二安装块43，支架41固定安装在支腿3的侧壁，电动推杆42固定安装在支架41的内部，第二安装块43固定安装在固定架22的下端，电动推杆42的输出端与第二安装块43转动连接；通过支架41起到支撑电动推杆42的作用，使电动推杆42通过第二安装块43可以带动固定架22纵向移动，从而使调节机构4达到调节出料高度的作用。

实施例3

参考图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到增加出料高度调节范围的目的，本实施例升降机构5进行了创新设计，具体地，升降机构5包括凹槽51、螺纹杆52与螺纹套53，凹槽51开设在支腿3的下端，螺纹杆52滑动连接在凹槽51的内部，螺纹杆52侧壁的上端设置有第二限位组件54，螺纹杆52的下端贯穿凹槽51，螺纹杆52的外壁螺纹连接有螺纹套53，螺纹套53内壁的上端与支腿3滑动连接，螺纹套53内壁的上端设置有定位组件55；转动螺纹套53，使螺纹杆52在凹槽51的内部纵向移动，从而使升降机构5达到调节颗粒机本体1高度的作用，达到增加出料高度调整范围的作用，并通过第二限位组件54稳固螺纹杆52的位置，避免螺纹杆52跟随螺纹套53转动，通过定位组件55起到稳固螺纹套53位置的作用，避免螺纹套53掉落。

参考图4，为了达到稳固螺纹杆52位置的目的，本实施例的第二限位组件54包括第二限位块541与第二限位槽542，第二限位块541固定安装在螺纹杆52侧壁的上端，第二限位槽542开设在凹槽51的内壁，第二限位块541滑动连接在第二限位槽542的内部；通过第二限位块541滑动连接在第二限位槽542的内部，使第二限位组件54达到稳固螺纹杆52位置的作用，避免螺纹杆52跟随螺纹套53转动，影响螺纹杆52的移动。

参考图4，为了达到稳固螺纹套53位置的目的，本实施例的定位组件55包括定位块551与定位槽552，定位块551固定安装在螺纹套53内壁的上端，定位槽552开设在支腿3侧壁的下端，定位块551滑动连接在定位槽552的内部；通过定位块551滑动连接在定位槽552的内部，使定位组件55达到稳固螺纹套53位置的作用，避免螺纹套53掉落影响螺纹杆52的位置。

本实用新型的工作原理：通过颗粒机本体1可以进行颗粒的生产，通过调节机构4配合出料机构2可以起到调节出料高度的作用，并通过升降机构5增加可调节高度的范围，通过支架41起到固定电动推杆42位置的作用，使电动推杆42通过第二安装块43可以带动固定架22移动，固定架22的右端通过固定杆212转动连接在第一安装块211的内部，使转动组件21支撑固定架22右端的位置，从而便于调节固定架22左端的高度，以达到调节出料高度的作用，颗粒机本体1生产的颗粒落入固定架22的内部后，通过动力组件24带动输送组件23，即可起到输送出料的作用，通过动力箱241内部固定安装的伺服电机242带动主动辊231转动，从而使主动辊231带动传送带232移动，并通过从动辊233稳固输送带一端的位置，使传送带232可以带动物料移动，达到出料的作用，便于工作人员进行物料收集，同时通过第一限位块251滑动连接在第一限位槽252的内部，使第一限位组件25起到稳固主动辊231位置的作用，在需要增加出料高度的调节范围时，转动螺纹套53，使螺纹杆52在凹槽51的内部纵向移动，起到延伸支腿3的作用，从而达到调节颗粒机本体1高度的作用，从而达到增加出料高度调节范围的作用，并通过第二限位块541滑动连接在第二限位槽542的内部，使第二限位组件54达到稳固螺纹杆52位置的作用，避免螺纹杆52跟所螺纹套53转动，影响颗粒机本体1的高度调节，通过定位块551滑动连接在定位槽552的内部，使定位组件55起到稳固螺纹套53位置的作用，避免螺纹套53掉落影响螺纹杆52的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机，其特征在于：包括颗粒机本体（1），所述颗粒机本体（1）的侧壁下端设置有出料机构（2），所述出料机构（2）与颗粒剂本体的输出端活动连接，所述颗粒机本体（1）的下端固定安装有支腿（3），所述支腿（3）的侧壁设置有调节机构（4），所述调节机构（4）与出料机构（2）传动连接，所述支腿（3）的下端设置有升降机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机，其特征在于：所述出料机构（2）包括转动组件（21）、固定架（22）、输送组件（23）与动力组件（24），所述转动组件（21）设置在颗粒机本体（1）侧壁的下端，所述固定架（22）通过转动组件（21）转动连接在颗粒机本体（1）侧壁的下端，所述输送组件（23）设置在固定架（22）的内壁，所述动力组件（24）设置在固定架（22）的背面，所述动力组件（24）与输送组件（23）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机，其特征在于：所述转动组件（21）包括第一安装块（211）与固定杆（212），所述第一安装块（211）固定安装在颗粒机本体（1）侧壁的下端，所述固定杆（212）固定安装在第一安装块（211）的内壁，所述固定架（22）转动连接在固定杆（212）的外壁。

4.根据权利要求2所述的一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机，其特征在于：所述输送组件（23）包括主动辊（231）、传送带（232）与从动辊（233），所述主动辊（231）转动连接在固定架（22）内壁的右侧，所述主动辊（231）外壁的两端均设置有第一限位组件（25），所述传送带（232）绕接在主动辊（231）的外壁，所述从动辊（233）转动连接在固定架（22）内壁的左侧，所述传送带（232）的一端绕接在主动辊（231）的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机，其特征在于：所述第一限位组件（25）包括第一限位块（251）与第一限位槽（252），所述第一限位块（251）分别固定安装在主动辊（231）外壁的两端，所述第一限位槽（252）开设在固定架（22）的内部，所述第一限位块（251）滑动连接在第一限位槽（252）的内部。

6.根据权利要求2或4所述的一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机，其特征在于：所述动力组件（24）包括动力箱（241）与伺服电机（242），所述动力箱（241）固定安装在固定架（22）的背面，所述伺服电机（242）固定安装在动力箱（241）的内部，所述伺服电机（242）的输出端贯穿固定架（22），所述伺服电机（242）的输出端与主动辊（231）的一端固定连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机，其特征在于：所述调节机构（4）包括支架（41）、电动推杆（42）与第二安装块（43），所述支架（41）固定安装在支腿（3）的侧壁，所述电动推杆（42）固定安装在支架（41）的内部，所述第二安装块（43）固定安装在固定架（22）的下端，所述电动推杆（42）的输出端与第二安装块（43）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机，其特征在于：所述升降机构（5）包括凹槽（51）、螺纹杆（52）与螺纹套（53），所述凹槽（51）开设在支腿（3）的下端，所述螺纹杆（52）滑动连接在凹槽（51）的内部，所述螺纹杆（52）侧壁的上端设置有第二限位组件（54），所述螺纹杆（52）的下端贯穿凹槽（51），所述螺纹杆（52）的外壁螺纹连接有螺纹套（53），所述螺纹套（53）内壁的上端与支腿（3）滑动连接，所述螺纹套（53）内壁的上端设置有定位组件（55）。

9.根据权利要求8所述的一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机，其特征在于：所述第二限位组件（54）包括第二限位块（541）与第二限位槽（542），所述第二限位块（541）固定安装在螺纹杆（52）侧壁的上端，所述第二限位槽（542）开设在凹槽（51）的内壁，所述第二限位块（541）滑动连接在第二限位槽（542）的内部。

10.根据权利要求8所述的一种便于调节出料高度的摇摆式颗粒机，其特征在于：所述定位组件（55）包括定位块（551）与定位槽（552），所述定位块（551）固定安装在螺纹套（53）内壁的上端，所述定位槽（552）开设在支腿（3）侧壁的下端，所述定位块（551）滑动连接在定位槽（552）的内部。

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