CN218359436U - 一种粉丝淀粉的均匀加热装置 - Google Patents
一种粉丝淀粉的均匀加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218359436U CN218359436U CN202221790404.1U CN202221790404U CN218359436U CN 218359436 U CN218359436 U CN 218359436U CN 202221790404 U CN202221790404 U CN 202221790404U CN 218359436 U CN218359436 U CN 218359436U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter plate
- starch
- pretreatment
- heating device
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粉丝淀粉的均匀加热装置,属于粉丝生产技术领域,针对了一次性投放的淀粉内大小颗粒混杂,容易在加热装置内投料时,造成加热装置进料管的堵塞,并且颗粒大小不一淀粉的受热程度不同,无法在短时间内保证全部淀粉颗粒的干燥程度的问题,包括加热箱、进料管以及预处理机构,预处理机构包括预处理箱、滤板、供震部件以及结块物料破碎部件,滤板底面的拐角处设置有弹性支撑部件;本实用新型通过滤板、供震部件以及弹性支撑部件的设置,由供震部件和弹性支撑部件作用可充分实施滤板在预处理箱内侧的上下震动效果,避免传统技术一次性投放淀粉时,不同大小颗粒的淀粉集中落入进料管内部,容易造成进料管内部堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于粉丝生产技术领域,具体涉及一种粉丝淀粉的均匀加热装置。
背景技术
粉丝是中国常见的食品之一,是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品,故名粉丝,往往又叫做粉条丝、冬粉。
现有技术在粉丝的生产过程中,往往需要使用到加热设备用以对加工所需的淀粉进行单独烘干作业,以减少淀粉中的水分,虽然现有加热设备自动化程度高,可充分保证淀粉的干燥性,但在实际使用中仍存在以下不足:
①由于淀粉的吸水性较强,部分淀粉颗粒容易在长期贮存下受潮形成较大体积的团聚,导致一次性投放的淀粉内大小颗粒混杂,进而在加热装置内投料时,容易造成加热装置进料管的堵塞,影响入料速率。
②并且由于淀粉内大小颗粒混杂,颗粒大小不一的淀粉在加热装置内的受热程度也会不同,颗粒较大的淀粉结块,则需较长的时间才可完全干燥,无法在短时间内保证全部淀粉颗粒的干燥程度,严重地会增大加热设备的作业时长。
因此,需要一种粉丝淀粉的均匀加热装置,解决现有技术中存在的一次性投放的淀粉内大小颗粒混杂,容易在加热装置内投料时,造成加热装置进料管的堵塞,并且颗粒大小不一淀粉的受热程度不同,无法在短时间内保证全部淀粉颗粒的干燥程度,严重地会增大加热设备的作业时长的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉丝淀粉的均匀加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉丝淀粉的均匀加热装置,包括加热箱、连通固定于所述加热箱上的进料管以及设置于所述进料管进料端上的预处理机构;
所述预处理机构包括连通固定于所述加热箱进料端上的预处理箱、水平设置于所述预处理箱两侧内壁之间的滤板、设置于所述滤板下方的供震部件以及设置于所述滤板上方的结块物料破碎部件,所述滤板底面的拐角处设置有弹性支撑部件。
方案中需要说明的是,所述供震部件包括水平转动设置于所述预处理箱两侧内壁之间的传动杆和若干个设置于所述传动杆杆身上的凸轮,所述预处理箱的侧壁安装有电机,所述电机的输出轴与所述传动杆的其中一端相固接。
进一步值得说明的是,所述弹性支撑组件包括内部为空腔竖直设置于所述滤板拐角下方的供滑筒,所述供滑筒的底端与所述预处理箱的内侧壁相固接,所述供滑筒的内腔中滑动设置有滑板,所述滑板的一端垂直固定有活动杆,所述活动杆竖直向上穿出所述供滑筒并与所述滤板的底面相固接,所述滑板的另一端与所述供滑筒最内侧的内壁之间固接有弹簧。
更进一步需要说明的是,所述结块物料破碎部件包括两个对称垂直固定于所述滤板顶面两侧边上的固定板和设置于所述滤板顶面中部的分流推料组件。
作为一种优选的实施方式,所述分流推料组件包括两个水平对称滑动设置于所述滤板顶面上的挤压板和水平固接于所述预处理箱进料端两侧内壁之间的支撑杆,所述支撑杆与所述滤板之间设置有两个呈八字状的导料板,所述导料板的一端固接有与所述支撑杆杆身转动相连的供转筒,所述导料板的另一端与所述挤压板的顶端相铰接。
作为一种优选的实施方式,两个所述固定板之间固接有导轨,所述导轨与所述预处理箱内侧壁相贴,所述挤压板滑动设置于与所述导轨上。
作为一种优选的实施方式,所述预处理箱进料端上铰接有盖板,所述盖板上固接有把手。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种粉丝淀粉的均匀加热装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过滤板、供震部件以及弹性支撑部件的设置,由供震部件和弹性支撑部件作用可充分实施滤板在预处理箱内侧的上下震动效果,可充分对待加热的淀粉有效地震动筛分,由此避免传统技术一次性投放淀粉时,不同大小颗粒的淀粉集中落入进料管内部,容易造成进料管内部堵塞的问题。
(2)通过结块物料破碎部件的设置,当滤板受震移时,结块物料破碎部件可充分地将结块淀粉充分挤压破碎,减少结块淀粉的体积,由此保证加热箱内部加热淀粉料颗粒大小的均匀程度,提高加热箱对淀粉的加热效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的预处理箱局部结构示意图;
图3为本实用新型的预处理箱内部结构示意图;
图4为本实用新型的供滑筒内部结构示意图。
图中:1、加热箱;2、进料管;3、导轨;4、预处理箱;5、盖板;6、把手;7、滤板;8、电机;9、传动杆;10、凸轮;11、供滑筒;12、滑板;13、活动杆;14、弹簧;15、固定板;16、挤压板;17、支撑杆;18、导料板;19、供转筒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种粉丝淀粉的均匀加热装置,包括加热箱1、连通固定于加热箱1上的进料管2以及设置于进料管2进料端上的预处理机构;
预处理机构包括连通固定于加热箱1进料端上的预处理箱4、水平设置于预处理箱4两侧内壁之间的滤板7、设置于滤板7下方的供震部件以及设置于滤板7上方的结块物料破碎部件,滤板7底面的拐角处设置有弹性支撑部件。
根据现有技术中专利公告号为CN211005203U的一种改性淀粉的均匀加热装置可知,其中加热箱1类似于上述专利中的加工箱,加热箱1内部设置有加热室,可用于淀粉的加热作业;
通过滤板7、供震部件以及弹性支撑部件的设置,由供震部件和弹性支撑部件作用可充分实施滤板7在预处理箱4内侧的上下震动效果,可充分对待加热的淀粉有效地震动筛分,由此避免传统技术一次性投放淀粉时,不同大小颗粒的淀粉集中落入进料管2内部,容易造成进料管2内部堵塞的问题;
通过结块物料破碎部件的设置,当滤板7受震移时,结块物料破碎部件可充分地将结块淀粉充分挤压破碎,减少结块淀粉的体积,由此保证加热箱1内部加热淀粉料颗粒大小的均匀程度,提高加热箱1对淀粉的加热效率。
进一步地如图3和图4所示,值得具体说明的是,供震部件包括水平转动设置于预处理箱4两侧内壁之间的传动杆9和若干个设置于传动杆9杆身上的凸轮10,预处理箱4的侧壁安装有电机8,电机8的输出轴与传动杆9的其中一端相固接。
弹性支撑组件包括内部为空腔竖直设置于滤板7拐角下方的供滑筒11,供滑筒11的底端通过固定片与预处理箱4的内侧壁相固接,供滑筒11的内腔中滑动设置有滑板12,滑板12的一端垂直固定有活动杆13,活动杆13竖直向上穿出供滑筒11并与滤板7的底面相固接,滑板12的另一端与供滑筒11最内侧的内壁之间固接有弹簧14。
通过凸轮10和传动杆9的设置,当待加热的粉料完全投送至预处理箱4内后,将电机8开启,传动杆9便可于滤板7下方自转,使得凸轮10间歇式与滤板7相抵,通过供滑筒11、滑板12、活动杆13以及弹簧14的设置,在凸轮10与滤板7相抵时,滤板7受力上移的过程中可同步由活动杆13拉动滑板12,使得滑板12拉伸弹簧14,待凸轮10转至不在与滤板7相抵时,利用弹簧14回弹力作用下,使得滤板7快速复位,由此在凸轮10持续转动的过程中,滤板7可往复上下活动,充分震动其顶面两侧推放置的淀粉。
进一步地如图2和图3所示,值得具体说明的是,结块物料破碎部件包括两个对称垂直固定于滤板7顶面两侧边上的固定板15和设置于滤板7顶面中部的分流推料组件。
分流推料组件包括两个水平对称滑动设置于滤板7顶面上的挤压板16和水平固接于预处理箱4进料端两侧内壁之间的支撑杆17,支撑杆17与滤板7之间设置有两个呈八字状的导料板18,导料板18的一端固接有与支撑杆17杆身转动相连的供转筒19,导料板18的另一端与挤压板16的顶端相铰接。
通过挤压板16、导料板18、供转筒19以及支撑杆17的设置,在滤板7受挤压上移的过程中,导料板18充分被受力转动,平推挤压板16,使得挤压板16将结块的淀粉物料向固定板15一侧推进,由此挤压板16与挤压板16相配合可将结块淀粉充分挤压破碎,减少结块淀粉的体积。
本方案具备以下工作过程:在进行粉丝淀粉加热时,可预先将待加热的粉丝淀粉放置入预处理箱4内腔中,投放的淀粉由预处理箱4进料端进入预处理箱4内部,并被两个导料板18导流,致使淀粉可集中落在滤板7顶面两侧区域;
紧接着将电机8开启,电机8的输出轴便驱动传动杆9和凸轮10于滤板7下方自转,使得凸轮10间歇式与滤板7相抵,在凸轮10与滤板7相抵时,则滤板7可受推力向上位移,实时拉动活动杆13,使得滑板12在供滑筒11内侧滑动并拉伸弹簧14,待凸轮10转至不在与滤板7相抵时,则滑板12和供滑筒11可由弹簧14回弹力作用下,快速向下复位牵引滤板7,由此在凸轮10持续转动的过程中,滤板7可往复上下活动,充分震动其顶面两侧推放置的淀粉,实施有效筛分作业,符合滤板7筛孔孔径大小的淀粉可直接由进料管2进入加热箱1内侧被实时加热处理,而结块的大颗粒淀粉则被滤板7筛选出,继续留置在滤板7上方;
同时在滤板7上下活动的过程中,滤板7上移时,滤板7可同步带动两个挤压板16上移,挤压板16便可充分挤压导料板18,进而两个导料板18受力可做相远离的转动,使得挤压板16逐步靠近固定板15,由此在挤压板16靠近固定板15的过程中,挤压板16将结块的淀粉物料向固定板15一侧推进,直至挤压板16位移至与固定板15相抵位置,则相互配合,将结块淀粉充分挤压破碎,减少结块淀粉的体积。
根据上述工作过程可知:通过凸轮10、传动杆9、供滑筒11、滑板12、活动杆13以及弹簧14的设置,可在传动杆9带动凸轮10持续转动的过程中,使得滤板7往复上下活动,充分震动其顶面两侧推放置的淀粉,通过挤压板16、导料板18、供转筒19以及支撑杆17的设置,在滤板7受挤压上移的过程中,导料板18充分被受力转动,平推挤压板16,使得挤压板16将结块的淀粉物料向固定板15一侧推进,由此挤压板16与挤压板16相配合可将结块淀粉充分挤压破碎,减少结块淀粉的体积。
进一步地如图3所示,值得具体说明的是,两个固定板15之间固接有导轨3,导轨3与预处理箱4内侧壁相贴,挤压板16滑动设置于与导轨3上。
通过导轨3的设置,可在挤压板16活动的过程中,限定挤压板16的移动轨迹,对挤压板16实施导向作用。
进一步地如图1和图2所示,值得具体说明的是,预处理箱4进料端上铰接有盖板5,盖板5上固接有把手6。
通过盖板5的设置,当待加热淀粉投放入预处理箱4后,被滤板7进行震动筛分时,人工可拉动把手6,使得盖板5将预处理箱4进料端密闭,由此可便于保证预处理箱4内侧的密封性,避免在滤板7震料的过程中,由淀粉料通过预处理箱4外溅,造成物料遗失浪费。
综上:通过凸轮10、传动杆9、供滑筒11、滑板12、活动杆13以及弹簧14的设置,可在传动杆9带动凸轮10持续转动的过程中,使得滤板7往复上下活动,充分震动其顶面两侧推放置的淀粉,通过挤压板16、导料板18、供转筒19以及支撑杆17的设置,在滤板7受挤压上移的过程中,导料板18充分被受力转动,平推挤压板16,使得挤压板16将结块的淀粉物料向固定板15一侧推进,由此挤压板16与挤压板16相配合可将结块淀粉充分挤压破碎,减少结块淀粉的体积,通过导轨3的设置,可在挤压板16活动的过程中,限定挤压板16的移动轨迹,通过盖板5的设置,当待加热淀粉被滤板7进行震动筛分时,人工可拉动把手6,盖板5可将预处理箱4进料端密闭,保证预处理箱4内侧的密封性。
电机8可采用市场购置,电机8配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种粉丝淀粉的均匀加热装置,其特征在于,包括加热箱(1)、连通固定于所述加热箱(1)上的进料管(2)以及设置于所述进料管(2)进料端上的预处理机构;
所述预处理机构包括连通固定于所述加热箱(1)进料端上的预处理箱(4)、水平设置于所述预处理箱(4)两侧内壁之间的滤板(7)、设置于所述滤板(7)下方的供震部件以及设置于所述滤板(7)上方的结块物料破碎部件,所述滤板(7)底面的拐角处设置有弹性支撑部件。
2.根据权利要求1所述的一种粉丝淀粉的均匀加热装置,其特征在于:所述供震部件包括水平转动设置于所述预处理箱(4)两侧内壁之间的传动杆(9)和若干个设置于所述传动杆(9)杆身上的凸轮(10),所述预处理箱(4)的侧壁安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴与所述传动杆(9)的其中一端相固接。
3.根据权利要求2所述的一种粉丝淀粉的均匀加热装置,其特征在于:所述弹性支撑组件包括内部为空腔竖直设置于所述滤板(7)拐角下方的供滑筒(11),所述供滑筒(11)的底端与所述预处理箱(4)的内侧壁相固接,所述供滑筒(11)的内腔中滑动设置有滑板(12),所述滑板(12)的一端垂直固定有活动杆(13),所述活动杆(13)竖直向上穿出所述供滑筒(11)并与所述滤板(7)的底面相固接,所述滑板(12)的另一端与所述供滑筒(11)最内侧的内壁之间固接有弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述的一种粉丝淀粉的均匀加热装置,其特征在于:所述结块物料破碎部件包括两个对称垂直固定于所述滤板(7)顶面两侧边上的固定板(15)和设置于所述滤板(7)顶面中部的分流推料组件。
5.根据权利要求4所述的一种粉丝淀粉的均匀加热装置,其特征在于:所述分流推料组件包括两个水平对称滑动设置于所述滤板(7)顶面上的挤压板(16)和水平固接于所述预处理箱(4)进料端两侧内壁之间的支撑杆(17),所述支撑杆(17)与所述滤板(7)之间设置有两个呈八字状的导料板(18),所述导料板(18)的一端固接有与所述支撑杆(17)杆身转动相连的供转筒(19),所述导料板(18)的另一端与所述挤压板(16)的顶端相铰接。
6.根据权利要求5所述的一种粉丝淀粉的均匀加热装置,其特征在于:两个所述固定板(15)之间固接有导轨(3),所述导轨(3)与所述预处理箱(4)内侧壁相贴,所述挤压板(16)滑动设置于与所述导轨(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种粉丝淀粉的均匀加热装置,其特征在于:所述预处理箱(4)进料端上铰接有盖板(5),所述盖板(5)上固接有把手(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221790404.1U CN218359436U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种粉丝淀粉的均匀加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221790404.1U CN218359436U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种粉丝淀粉的均匀加热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218359436U true CN218359436U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84961268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221790404.1U Active CN218359436U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种粉丝淀粉的均匀加热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218359436U (zh) |
-
2022
- 2022-07-08 CN CN202221790404.1U patent/CN218359436U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213050977U (zh) | 一种食品加工用辣椒研磨装置 | |
CN211755344U (zh) | 一种制备硅酸钠粉料用研磨设备 | |
CN115957860A (zh) | 一种甜菜粕颗粒制备用除水粉碎装置及其制备工艺 | |
CN218359436U (zh) | 一种粉丝淀粉的均匀加热装置 | |
CN114289155A (zh) | 一种地龙粉的加工研磨冻干系统 | |
CN210614326U (zh) | 下料筛分设备 | |
CN111869859A (zh) | 一种辣椒酱的生产工艺系统、配方以及生产方法 | |
CN112021606A (zh) | 一种香榧生产用烘干收集一体装置 | |
CN111136007A (zh) | 一种铁矿粉加工前材料清洗设备 | |
CN216655316U (zh) | 一种农药颗粒剂加工用筛选装置 | |
CN113479669B (zh) | 一种食品加工用的输送装置 | |
CN207463634U (zh) | 一种茶叶烘干筛分一体机 | |
CN215278516U (zh) | 一种高效硅藻泥除杂过筛装置 | |
CN216757226U (zh) | 一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置 | |
CN114931894A (zh) | 一种糕点加工用馅料混合装置 | |
CN208303875U (zh) | 一种金属粉末回收装置 | |
CN112025780A (zh) | 一种红薯粉加工用刮丝装置 | |
CN219804985U (zh) | 一种药物颗粒筛选装置 | |
CN113894031B (zh) | 一种七水硫酸镁粒径分级筛分设备 | |
CN217797297U (zh) | 一种便于筛料的高效研磨机 | |
CN218164248U (zh) | 一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备 | |
CN220738421U (zh) | 一种石灰窑进料斗的振动筛分装置 | |
CN118149575B (zh) | 一种改良糕点粉料均匀性干燥设备及方法 | |
CN205409623U (zh) | 一种碎粒机 | |
CN219210693U (zh) | 一种大米加工用进料过滤组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |