CN219850612U - 一种筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用为一种筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，包括底座、筛分筒、转动齿轮和呈环状结构的支撑件，筛分筒的两侧均设有支撑件，转动齿轮套设在筛分筒，且转动齿轮设置在两支撑件之间，还包括齿轮驱动装置、第一从动轮装置和第二从动轮装置，第一从动轮装置和第二从动轮装置分别设置在支撑件周向的两侧，且第一从动轮装置的从动端和第二从动轮装置的从动端均与支撑件的侧壁接触，底座上设有滑轨，第一从动轮装置和第二从动轮装置滑动设置在滑轨上，第一从动轮装置和第二转动装置之间还设有间距调节装置，间距调节装置用于控制第一从动轮装置和第二从动轮装置之间的间距，进而调节筛分筒的倾斜角度。

Description

一种筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分筒式筛分机技术领域，尤其涉及一种筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置。

背景技术

常用的肥料后加工过程包括粉碎、筛分、制粒、烘干和包装等操作。在后加工过程中，筛分操作的主要目的为去除物料中的杂质和不符合目标粒径物料，得到适合于后续处理步骤粒径的物料。现有的肥料筛分设备主要采用筛分筒筛分机。其筛分装置通常采用中心轴传动，中心轴两端使用轴承座进行支撑，动力系统通过中心轴和中心轴上与筛分筒侧壁相连的肋柱将动力传递给筛分筒，中心轴既起到传递动力的作用，又起到支撑筛分筒的作用。在中国专利申请号202121981256.7，专利名称《一种颗粒状肥料用抛光筛分筒及一种肥料生产线》中公开了一种颗粒状肥料用抛光筛分筒，包括底座、筛分筒本体、驱动装置、支撑辊；筛分筒包括加料端和出料端，加料端高于出料端，出料端靠近端板位置的侧壁设有筛网，筛网与出料端的端板之间设有颗粒出料口；筛分筒本体上固定设有驱动齿圈；驱动装置包括驱动电机和驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿圈啮合；支撑辊包括两个V型锥辊和两个直辊，两个V型锥辊和两个直辊分别设于筛分筒本体的两侧；筛分筒本体上设有V型筋环和直筋环，V型筋环抵靠在V型锥辊上；直筋环抵靠在直辊上，实现了对肥料的抛光处理。

在上述专利中虽然能够将符合需求的颗粒肥通过筛网筛分出来，但是筛分机的筛分效率包含颗粒肥通过筛网筛孔的概率和颗粒肥在筛网上的运动速度，而颗粒肥通过筛网筛孔的概率则与筛网筛孔在水平面上的投影面积呈正比，因此当筛网具有较大的倾斜角度时，筛网的筛孔在水平面上的投影大小就较小，同时颗粒肥停留在筛面上的时间缩短，这也就导致了颗粒肥通过筛网的概率就会降低，但是由于筛网倾斜角度增大，颗粒肥在筛网的筛面上的速度分量就会增加，进而提高生产力，而当筛网倾斜角度变小时，筛网筛孔在水平面的投影面积变大，颗粒肥沿筛长方向的运动速度变慢，颗粒肥在筛面上停留时间变长，因此颗粒肥通过筛网的概率增加，但是单位时间内加工颗粒肥的量就减少，而在上述专利中的抛光筛分筒的倾斜角度是固定不变的，无法根据实际需求调整抛光筛分筒的倾斜角度，因此现在亟需一种筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，使得筛分筒能够顾根据实际需求调整倾斜角度，进而达到提高生产力的效果。

实用新型内容

本实用新型公开了一种筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，以解决上述背景技术中如何通过一种筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，使得筛分筒能够顾根据实际需求调整倾斜角度，进而达到提高生产力的效果的问题。

为解决上述技术问题，现提出以下技术方案：

一种筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，包括底座、筛分筒、转动齿轮和呈环状结构的支撑件，所述筛分筒的两侧均设有所述支撑件，所述转动齿轮套设在所述筛分筒，且所述转动齿轮设置在两所述支撑件之间，还包括齿轮驱动装置、第一从动轮装置和第二从动轮装置，所述第一从动轮装置和所述第二从动轮装置分别设置在所述支撑件周向的两侧，且所述第一从动轮装置的从动端和所述第二从动轮装置的从动端均与所述支撑件的侧壁接触，所述底座上设有滑轨，所述第一从动轮装置和所述第二从动轮装置滑动设置在所述滑轨上，所述齿轮驱动装置设置在所述底座上，且与所述转动齿轮始终保持咬合。

作为优选，所述第一从动轮装置和第二转动装置之间还设有间距调节装置，所述间距调节装置用于控制所述第一从动轮装置和所述第二从动轮装置相向或者相对方向运动。

作为优选，所述间距调节装置包括第一驱动电机、固定件和丝杆，所述固定件置于所述第一从动轮装置和所述第二从动轮装置之间，且与所述底座固定连接，所述第一驱动电机设置在所述固定件内。

作为优选，所述第一从动轮装置和第二从动轮装置上均设有与所述丝杆适配的螺纹孔，所述丝杆设置在所述固定件的两侧，所述丝杆的一端伸入所述固定件内，并与所述第一驱动电机的转动轴连接。

作为优选，还包括基座、滚轮，所述基座固定在所述底座上，所述滚轮转动设置在所述基座上。

作为优选，所述滚轮的侧壁与所述支撑件的端部抵持。

作为优选，所述滚轮的截面的外端呈弧形结构。

作为优选，所述转动齿轮的截面的外端呈弧形结构。

作为优选，还包括接料斗，所述接料斗设置在所述筛分筒的下端。

作为优选，所述接料斗与所述筛分筒之间设有用于所述筛分筒活动的活动空间。

有益效果：本实用新型为一种筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，包括底座、筛分筒、转动齿轮和呈环状结构的支撑件，筛分筒的两侧均设有支撑件，转动齿轮套设在筛分筒，且转动齿轮设置在两支撑件之间，还包括齿轮驱动装置、第一从动轮装置和第二从动轮装置，第一从动轮装置和第二从动轮装置分别设置在支撑件周向的两侧，且第一从动轮装置的从动端和第二从动轮装置的从动端均与支撑件的侧壁接触，底座上设有滑轨，第一从动轮装置和第二从动轮装置滑动设置在滑轨上，第一从动轮装置和第二转动装置之间还设有间距调节装置，间距调节装置用于控制第一从动轮装置和第二从动轮装置之间的间距，进而通过间距调节装置驱动第一从动轮装置和第二从动轮装置发生位移进而改变筛分筒的倾斜角度；同时，由于齿轮驱动装置设置在底座上，筛分筒在转筒过程中需要齿轮驱动装置为筛分筒提供动力，因此在使用过程中，两侧的间距调节装置在调节筛分筒两侧的高度时，筛分筒一侧高度上升，另一侧的高度则下降，进而使得转动齿轮始终保持在同一高度，进而使得转动齿轮始终与齿轮驱动装置保持咬合，筛分筒能够顾根据实际需求调整倾斜角度，进而达到提高生产力的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型图1中A部分局部放大图；

图3为本实用新型间距调节部分的剖视图；

图4为本实用新型第一从动轮和第二从动轮间距变化过程中支撑件的状态变化图；

图5为本实用新型转动齿轮的局部结构图；

图6为本实用新型转动齿轮的局部剖视图。

主要元件符号说明如下：

1、底座；2、筛分筒；3、转动齿轮；4、支撑件；5、驱动装置；6、第一从动轮装置；7、第二从动轮装置；8、间距调节装置；81、固定件；82、丝杆；9、滑轨；10、滚轮；11、基座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为一种筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，请参阅图1-6，包括底座1、筛分筒2、转动齿轮3和呈环状结构的支撑件4，筛分筒2的两侧均设有支撑件4，转动齿轮3套设在筛分筒2，且转动齿轮3设置在两支撑件4之间，还包括齿轮驱动装置5、第一从动轮装置6和第二从动轮装置7，第一从动轮装置6和第二从动轮装置7分别设置在支撑件4周向的两侧，且第一从动轮装置6的从动端和第二从动轮装置7的从动端均与支撑件4的侧壁接触，底座1上设有滑轨9，第一从动轮装置6和第二从动轮装置7滑动设置在滑轨9上，第一从动轮装置6和第二转动装置之间还设有间距调节装置8，间距调节装置8用于控制第一从动轮装置6和第二从动轮装置7相向或者相对方向运动；进而调节第一从动轮装置6和第二从动轮装置7之间的间距，在间距调节装置8驱动第一从动轮装置6和第二从动轮装置7之间的间距增大（即第一从动轮装置6和第二从动轮装置7沿相对方向运动）时，此时第一从动轮装置6和第二从动轮装置7与支撑件4的接触点发生上移（即第一从动轮装置6和第二从动轮装置7的圆心与支撑件4的圆心之间的距离变小），而由于第一从动轮装置6和第二从动轮装置7是固定在底座1上的，因此筛分筒2发生下移；反之，则第一从动轮装置6和第二从动轮装置7与支撑件4的接触点发生下移（即第一从动轮装置6和第二从动轮装置7的圆心与支撑件4的圆心之间的距离增大），进而使得筛分筒2上升；因此在使用过程中通过间距调节装置8驱动第一从动轮装置6和第二从动轮装置7发生位移进而改变筛分筒2的倾斜角度；同时，由于齿轮驱动装置5设置在底座1上，筛分筒2在转筒过程中需要齿轮驱动装置5为筛分筒2提供动力，因此在使用过程中，两侧的间距调节装置8在调节筛分筒2两侧的高度时，筛分筒2一侧高度上升，另一侧的高度则下降，进而使得转动齿轮3始终保持在同一高度，进而使得转动齿轮3始终与齿轮驱动装置5保持咬合。

在本实施例中，间距调节装置8包括第一驱动电机、固定件81和丝杆82，固定件81置于第一从动轮装置6和第二从动轮装置7之间，且与底座1固定连接，第一驱动电机设置在固定件81内，第一从动轮装置6和第二从动轮装置7上均设有与丝杆82适配的螺纹孔，丝杆82设置在固定件81的两侧，丝杆82的一端伸入固定件81内，并与第一驱动电机的转动轴连接，在使用过程中，丝杆82、固定件81、第一驱动电机、第一从动轮装置6或者第二从动轮装置7和滑轨9之间形成丝杆82机构，同时由于第一从动轮装置6和第二从动轮装置7均由第一驱动电机驱动，因此在需要调整筛分筒2的倾斜角度时，第一从动轮装置6和第二从动轮装置7能够同步移动，且移动距离相等，进而防止由于第一从动轮装置6和第二从动轮装置7无法良好支撑筛分筒2，进而导致筛分筒2脱离第一从动轮装置6和第二从动轮装置7的现象发生。

在本实施例中，还包括基座11、滚轮10，基座11固定在底座1上，滚轮10转动设置在基座11上，滚轮10的侧壁与支撑件4的端部抵持，通过滚轮10限制支撑件4发生位移，进而能够有效防止筛分筒2在重力作用下发生滑动。

在本实施例中，由于筛分筒2的倾斜角在发生改变时，支撑件4的角度也会随之发生改变，因此为了使得支撑件4始终能与滚轮10发生接触，将滚轮10的截面的外端设置成弧形结构，进而使得筛分筒2的切斜角度发生改变时，滚轮10始终能与支撑件4保持接触。

在本实施例中，转动齿轮3的截面的外端呈弧形结构，使得筛分筒2的切斜角度发生改变时，转动齿轮3始终能与齿轮驱动装置5发生咬合，进而为筛分筒2提供充足的动力。

在本实施例中，还包括接料斗，接料斗设置在筛分筒2的下端，且接料斗与筛分筒2之间设有用于筛分筒2活动的活动空间，接料斗的物料可循环使用。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，包括底座、筛分筒、转动齿轮和呈环状结构的支撑件，所述筛分筒的两侧均设有所述支撑件，所述转动齿轮套设在所述筛分筒，且所述转动齿轮设置在两所述支撑件之间，其特征在于，还包括齿轮驱动装置、第一从动轮装置和第二从动轮装置，所述第一从动轮装置和所述第二从动轮装置分别设置在所述支撑件周向的两侧，且所述第一从动轮装置的从动端和所述第二从动轮装置的从动端均与所述支撑件的侧壁接触，所述底座上设有滑轨，所述第一从动轮装置和所述第二从动轮装置滑动设置在所述滑轨上，所述齿轮驱动装置设置在所述底座上，且与所述转动齿轮始终保持咬合。

2.根据权利要求1所述的筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，其特征在于，所述第一从动轮装置和第二转动装置之间还设有间距调节装置，所述间距调节装置用于控制所述第一从动轮装置和所述第二从动轮装置相向或者相对方向运动。

3.根据权利要求2所述的筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，其特征在于，所述间距调节装置包括第一驱动电机、固定件和丝杆，所述固定件置于所述第一从动轮装置和所述第二从动轮装置之间，且与所述底座固定连接，所述第一驱动电机设置在所述固定件内。

4.根据权利要求3所述的筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，其特征在于，所述第一从动轮装置和第二从动轮装置上均设有与所述丝杆适配的螺纹孔，所述丝杆设置在所述固定件的两侧，所述丝杆的一端伸入所述固定件内，并与所述第一驱动电机的转动轴连接。

5.根据权利要求1所述的筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，其特征在于，还包括基座、滚轮，所述基座固定在所述底座上，所述滚轮转动设置在所述基座上。

6.根据权利要求5所述的筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，其特征在于，所述滚轮的侧壁与所述支撑件的端部抵持。

7.根据权利要求5所述的筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，其特征在于，所述滚轮的截面的外端呈弧形结构。

8.根据权利要求1所述的筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，其特征在于，所述转动齿轮的截面的外端呈弧形结构。

9.根据权利要求1所述的筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，其特征在于，还包括接料斗，所述接料斗设置在所述筛分筒的下端。

10.根据权利要求9所述的筛分筒倾斜角度可调节式筛分装置，其特征在于，所述接料斗与所述筛分筒之间设有用于所述筛分筒活动的活动空间。