CN208467101U - 一种特种丝加工用卷曲设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种特种丝加工用卷曲设备,涉及丝加工设备领域,包括基座,所述基座顶部的四角均固定连接有减震装置,所述减震装置的顶部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有操作台,所述操作台的顶部固定连接有下机架,所述下机架的顶部铰接有下卷曲轮。该特种丝加工用卷曲设备,通过调节装置运作,能够方便的调节上卷曲轮与下卷曲轮之间的距离,能够在使用一段时间后方便的对上卷曲轮和下卷曲轮之间的距离进行调节,通过气缸运作,能够通过推杆带动上卷曲刀,能够在使用一段时间后方便的对上卷曲刀和下卷曲刀之间的距离进行调节,能够方便的调节使用一段时间后设备产生的误差,方便了维修。

Description

一种特种丝加工用卷曲设备
技术领域
本实用新型涉及丝加工设备技术领域,具体为一种特种丝加工用卷曲设备。
背景技术
在特种丝加工过程中,特种丝需要经过卷曲工序,卷曲工序需要使用卷曲机进行加工,卷曲机是高速运转设备,长时间工作势必导致卷曲轮和卷曲刀磨损,由此引起卷曲轮和卷曲刀上的工艺宽度产生误差,但现有的卷曲设备大多卷曲轮和卷曲刀的位置固定,因此要调节好工艺宽度就必须对整个卷曲轮和卷曲刀进行修正,这样不但大大增加维修时间和维修成本,不够便利,而且降低了生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种特种丝加工用卷曲设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种特种丝加工用卷曲设备,包括基座,所述基座顶部的四角均固定连接有减震装置,所述减震装置的顶部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有操作台,所述操作台的顶部固定连接有下机架,所述下机架的顶部铰接有下卷曲轮,所述操作台的顶部且位于下机架的右侧固定连接有底块,所述底块的顶部固定连接有下卷曲刀,所述操作台的顶部固定连接有壳体,所述壳体的上部固定连接有调节装置,所述调节装置的底部设置有调节杆,所述调节杆的底部固定连接有上机架,所述上机架的底部铰接有上卷曲轮,所述壳体的上部且位于调节装置的右侧固定连接有顶板,所述顶板顶部的中心固定连接有气缸,所述气缸的底部设置有推杆,所述推杆的底部固定连接有上卷曲刀。
所述调节装置包括驱动箱,所述驱动箱的一侧固定连接有调节箱,所述驱动箱的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的底部与驱动箱内腔的底部固定连接,所述伺服电机通过其顶部的转轴传动连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的上方设置有第一转轴,所述第一转轴的一侧传动连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所述第一转轴的另一侧传动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上方设置有第二转轴,所述第二转轴的一侧传动连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
优选的,所述第二转轴靠近调节箱的一端贯穿驱动箱且延伸至调节箱的内部并传动连接有螺杆,所述螺杆的外部设置有调节块,所述调节块的内部开设有螺孔,所述螺杆通过螺孔与调节块螺纹连接。
优选的,所述调节块的底部固定连接有第一活动节,所述调节箱的内部设置有调节板,所述调节板顶部的中间固定连接有第二活动节。
优选的,所述第一活动节和第二活动节之间设置有连接杆,所述连接杆的一端与第一活动节相互铰接,且连接杆的另一端与第二活动节相互铰接。
优选的,所述调节板的两侧均开设有限位孔,所述限位孔的内部设置有限位柱,所述限位柱的底部与调节箱内腔的底部固定连接,所述限位柱的顶端固定连接有限位块,所述调节杆的底部贯穿调节箱且与调节杆固定连接。
优选的,所述减震装置包括上减震块,所述上减震块底部的中心固定连接有减震橡胶球,所述减震橡胶球的底部固定连接有下减震块,所述减震橡胶球的外侧设置有减震弹簧,且减震弹簧的数量不少于四个,所述减震弹簧的顶部与上减震块固定连接,所述减震弹簧的底部与下减震块固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种特种丝加工用卷曲设备。具备以下有益效果:
1、该特种丝加工用卷曲设备,通过调节装置运作,能够方便的调节上卷曲轮与下卷曲轮之间的距离,能够在使用一段时间后方便的对上卷曲轮和下卷曲轮之间的距离进行调节,通过气缸运作,能够通过推杆带动上卷曲刀,能够在使用一段时间后方便的对上卷曲刀和下卷曲刀之间的距离进行调节,能够方便的调节使用一段时间后设备产生的误差,方便了维修,提高了维修和生产的效率,通过基座顶部的减震装置,能够有效的对设备运作时产生的震动进行减震,使得丝的加工更加稳定,不会让特种丝因震动与卷曲轮和卷曲刀频繁的摩擦,有效的增加了卷曲轮和卷曲刀的使用寿命。
2、该特种丝加工用卷曲设备,通过调节装置内部的伺服电机转动,能够带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过第一转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮通过第二转轴带动螺杆转动,螺杆转动,而调节块因与调节板通过连接杆固定连接无法转动,导致调节块只能左右运动,当调节块向中间运动时连接杆会向下将调节板推动,使得调节板通过调节杆使得上卷曲轮向下调节,能够方便的调节卷曲轮之间的距离,从而方便了对误差进行修正,有效的保证了生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节装置结构示意图;
图3为本实用新型减震装置结构示意图。
图中:1基座、2操作台、3下机架、4下卷曲轮、5壳体、6上卷曲轮、 7上机架、8调节杆、9调节装置、10顶板、11气缸、12推杆、13上卷曲刀、 14下卷曲刀、15底块、16支撑腿、17调节块、18螺孔、19第一活动节、20 限位块、21调节板、22限位孔、23限位柱、24下减震块、25第二活动节、 26伺服电机、27第一锥齿轮、28第二锥齿轮、29第一转轴、30驱动箱、31 第二转轴、32第二齿轮、33第一齿轮、34螺杆、35连接杆、36调节箱、37 上减震块、38减震弹簧、39减震橡胶球、40减震装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种特种丝加工用卷曲设备,如图1-3所示,包括基座1,基座1顶部的四角均固定连接有减震装置40,减震装置40包括上减震块37,上减震块37底部的中心固定连接有减震橡胶球39,减震橡胶球 39的底部固定连接有下减震块24,减震橡胶球39的外侧设置有减震弹簧38,且减震弹簧38的数量不少于四个,减震弹簧38的顶部与上减震块37固定连接,减震弹簧38的底部与下减震块24固定连接,通过基座1顶部的减震装置40,能够有效的对设备运作时产生的震动进行减震,使得丝的加工更加稳定,不会让特种丝因震动与卷曲轮和卷曲刀频繁的摩擦,有效的增加了卷曲轮和卷曲刀的使用寿命,减震装置40的顶部固定连接有支撑腿16,支撑腿 16的顶部固定连接有操作台2,操作台2的顶部固定连接有下机架3,下机架 3的顶部铰接有下卷曲轮4,操作台2的顶部且位于下机架3的右侧固定连接有底块15,底块15的顶部固定连接有下卷曲刀14,操作台2的顶部固定连接有壳体5,壳体5的上部固定连接有调节装置9,调节装置9的底部设置有调节杆8,通过调节装置9运作,能够方便的调节上卷曲轮6与下卷曲轮4之间的距离,能够在使用一段时间后方便的对上卷曲轮6和下卷曲轮4之间的距离进行调节,调节杆8的底部固定连接有上机架7,上机架7的底部铰接有上卷曲轮6,壳体5的上部且位于调节装置9的右侧固定连接有顶板10,顶板10顶部的中心固定连接有气缸11,气缸11的底部设置有推杆12,推杆12 的底部固定连接有上卷曲刀13,通过气缸11运作,能够通过推杆12带动上卷曲刀13,能够在使用一段时间后方便的对上卷曲刀13和下卷曲刀14之间的距离进行调节,能够方便的调节使用一段时间后设备产生的误差,方便了维修,提高了维修和生产的效率。
调节装置9包括驱动箱30,驱动箱30的一侧固定连接有调节箱36,驱动箱30的内部设置有伺服电机26,伺服电机26的底部与驱动箱30内腔的底部固定连接,伺服电机26通过其顶部的转轴传动连接有第一锥齿轮27,通过调节装置9内部的伺服电机26转动,能够带动第一锥齿轮27转动,第一锥齿轮27的上方设置有第一转轴29,第一转轴29的一侧传动连接有第二锥齿轮28,第二锥齿轮28与第一锥齿轮27相互啮合,第一锥齿轮27带动第二锥齿轮28转动,第二锥齿轮28通过第一转轴29带动第一齿轮33转动,第一转轴29的另一侧传动连接有第一齿轮33,第一齿轮33的上方设置有第二转轴31,第二转轴31的一侧传动连接有第二齿轮32,第一齿轮33与第二齿轮 32相互啮合,第一齿轮33带动第二齿轮32转动,第二齿轮32通过第二转轴 31带动螺杆34转动,第二转轴31靠近调节箱36的一端贯穿驱动箱30且延伸至调节箱36的内部并传动连接有螺杆34,螺杆34的外部设置有调节块17,调节块17的内部开设有螺孔18,螺杆34通过螺孔18与调节块17螺纹连接,调节块17的底部固定连接有第一活动节19,调节箱36的内部设置有调节板 21,调节板21顶部的中间固定连接有第二活动节25,第一活动节19和第二活动节25之间设置有连接杆35,螺杆34转动,而调节块17因与调节板21 通过连接杆35固定连接无法转动,导致调节块17只能左右运动,连接杆35 的一端与第一活动节19相互铰接,且连接杆35的另一端与第二活动节25相互铰接,调节板21的两侧均开设有限位孔22,限位孔22的内部设置有限位柱23,限位柱23的底部与调节箱36内腔的底部固定连接,限位柱23的顶端固定连接有限位块20,调节杆8的底部贯穿调节箱36且与调节杆8固定连接,当调节块17向中间运动时连接杆35会向下将调节板21推动,使得调节板21 通过调节杆8使得上卷曲轮6向下调节,能够方便的调节卷曲轮之间的距离,从而方便了对误差进行修正,有效的保证了生产的质量。
综上所述,该特种丝加工用卷曲设备,通过调节装置9运作,能够方便的调节上卷曲轮6与下卷曲轮4之间的距离,能够在使用一段时间后方便的对上卷曲轮6和下卷曲轮4之间的距离进行调节,通过气缸11运作,能够通过推杆12带动上卷曲刀13,能够在使用一段时间后方便的对上卷曲刀13和下卷曲刀14之间的距离进行调节,能够方便的调节使用一段时间后设备产生的误差,方便了维修,提高了维修和生产的效率,通过基座1顶部的减震装置40,能够有效的对设备运作时产生的震动进行减震,使得丝的加工更加稳定,不会让特种丝因震动与卷曲轮和卷曲刀频繁的摩擦,有效的增加了卷曲轮和卷曲刀的使用寿命。
并且,该特种丝加工用卷曲设备,通过调节装置9内部的伺服电机26转动,能够带动第一锥齿轮27转动,第一锥齿轮27带动第二锥齿轮28转动,第二锥齿轮28通过第一转轴29带动第一齿轮33转动,第一齿轮33带动第二齿轮32转动,第二齿轮32通过第二转轴31带动螺杆34转动,螺杆34转动,而调节块17因与调节板21通过连接杆35固定连接无法转动,导致调节块17只能左右运动,当调节块17向中间运动时连接杆35会向下将调节板21 推动,使得调节板21通过调节杆8使得上卷曲轮6向下调节,能够方便的调节卷曲轮之间的距离,从而方便了对误差进行修正,有效的保证了生产的质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种特种丝加工用卷曲设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部的四角均固定连接有减震装置(40),所述减震装置(40)的顶部固定连接有支撑腿(16),所述支撑腿(16)的顶部固定连接有操作台(2),所述操作台(2)的顶部固定连接有下机架(3),所述下机架(3)的顶部铰接有下卷曲轮(4),所述操作台(2)的顶部且位于下机架(3)的右侧固定连接有底块(15),所述底块(15)的顶部固定连接有下卷曲刀(14),所述操作台(2)的顶部固定连接有壳体(5),所述壳体(5)的上部固定连接有调节装置(9),所述调节装置(9)的底部设置有调节杆(8),所述调节杆(8)的底部固定连接有上机架(7),所述上机架(7)的底部铰接有上卷曲轮(6),所述壳体(5)的上部且位于调节装置(9)的右侧固定连接有顶板(10),所述顶板(10)顶部的中心固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的底部设置有推杆(12),所述推杆(12)的底部固定连接有上卷曲刀(13);
所述调节装置(9)包括驱动箱(30),所述驱动箱(30)的一侧固定连接有调节箱(36),所述驱动箱(30)的内部设置有伺服电机(26),所述伺服电机(26)的底部与驱动箱(30)内腔的底部固定连接,所述伺服电机(26)通过其顶部的转轴传动连接有第一锥齿轮(27),所述第一锥齿轮(27)的上方设置有第一转轴(29),所述第一转轴(29)的一侧传动连接有第二锥齿轮(28),所述第二锥齿轮(28)与第一锥齿轮(27)相互啮合,所述第一转轴(29)的另一侧传动连接有第一齿轮(33),所述第一齿轮(33)的上方设置有第二转轴(31),所述第二转轴(31)的一侧传动连接有第二齿轮(32),所述第一齿轮(33)与第二齿轮(32)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种特种丝加工用卷曲设备,其特征在于:所述第二转轴(31)靠近调节箱(36)的一端贯穿驱动箱(30)且延伸至调节箱(36)的内部并传动连接有螺杆(34),所述螺杆(34)的外部设置有调节块(17),所述调节块(17)的内部开设有螺孔(18),所述螺杆(34)通过螺孔(18)与调节块(17)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种特种丝加工用卷曲设备,其特征在于:所述调节块(17)的底部固定连接有第一活动节(19),所述调节箱(36)的内部设置有调节板(21),所述调节板(21)顶部的中间固定连接有第二活动节(25)。
4.根据权利要求3所述的一种特种丝加工用卷曲设备,其特征在于:所述第一活动节(19)和第二活动节(25)之间设置有连接杆(35),所述连接杆(35)的一端与第一活动节(19)相互铰接,且连接杆(35)的另一端与第二活动节(25)相互铰接。
5.根据权利要求4所述的一种特种丝加工用卷曲设备,其特征在于:所述调节板(21)的两侧均开设有限位孔(22),所述限位孔(22)的内部设置有限位柱(23),所述限位柱(23)的底部与调节箱(36)内腔的底部固定连接,所述限位柱(23)的顶端固定连接有限位块(20),所述调节杆(8)的底部贯穿调节箱(36)且与调节杆(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种特种丝加工用卷曲设备,其特征在于:所述减震装置(40)包括上减震块(37),所述上减震块(37)底部的中心固定连接有减震橡胶球(39),所述减震橡胶球(39)的底部固定连接有下减震块(24),所述减震橡胶球(39)的外侧设置有减震弹簧(38),且减震弹簧(38)的数量不少于四个,所述减震弹簧(38)的顶部与上减震块(37)固定连接,所述减震弹簧(38)的底部与下减震块(24)固定连接。
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