CN208840600U - 一种新型高速棒材剪切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型高速棒材剪切装置,包括底座,所述底座的上端侧壁固定连接有电机,且电机的输出轴固定连接有主动轮,所述底座的上端侧壁固定连接有支撑座,且支撑座的侧壁通过转动件转动连接有从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述主动轮远离电机的侧壁固定连接有第一转毂,所述从动轮远离转动件的侧壁固定连接有第二转毂,所述第一转毂远离主动轮的侧壁通过第一转轴转动连接有横杆,所述横杆远离第一转轴的一端通过第二转轴与第二转毂转动连接,所述横杆的侧壁通过固定机构连接有剪刃。本实用新型利用转毂的转动带动横杆运动,使横杆保持水平状态的同时做圆周运动,并带动剪刃对棒材剪切,提高了剪切的速度。

Description

一种新型高速棒材剪切装置
技术领域
本实用新型涉及棒材生产技术领域,尤其涉及一种新型高速棒材剪切装置。
背景技术
现有轧钢厂的冷床大部分还是四槽出口的老式冷床(普棒),配套的也是普通的倍迟剪,通常情况的,上冷床的速度为15米上下,速度较慢,我公司在此基础上,引进了高速飞剪和转毂的配套系统,使上冷床的速度有了飞跃性的提升。
在棒材的生产过程中,需要将棒材剪切成需要的尺寸便于后续的加工,现在常见的飞剪机构由于结构较多,相互之间的传动效果差,从而导致剪切棒材的速度慢,剪切效率低下,为此,我们提出了一种新型高速棒材剪切装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中飞剪机构由于结构较多,相互之间的传动效果差,从而导致剪切棒材的速度慢,剪切效率低下问题,而提出的一种新型高速棒材剪切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型高速棒材剪切装置,包括底座,所述底座的上端侧壁固定连接有电机,且电机的输出轴固定连接有主动轮,所述底座的上端侧壁固定连接有支撑座,且支撑座的侧壁通过转动件转动连接有从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述主动轮远离电机的侧壁固定连接有第一转毂,所述从动轮远离转动件的侧壁固定连接有第二转毂,所述第一转毂远离主动轮的侧壁通过第一转轴转动连接有横杆,所述横杆远离第一转轴的一端通过第二转轴与第二转毂转动连接,所述横杆的侧壁通过固定机构连接有剪刃。
优选的,所述固定机构包括多个卡槽,多个所述卡槽位于横杆的侧壁均匀设置,所述剪刃的侧壁设有多个卡杆,且卡杆贯穿剪刃并延伸至卡槽中设置,所述卡杆与卡槽螺纹连接。
优选的,所述底座的侧壁固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板分别位于剪刃的两侧设置,支撑板的上端侧壁固定连接有两个支撑杆,所述支撑杆的上端侧壁通过第三转轴转动连接有滑轮,且滑轮与第一转毂和第二转毂相抵设置。
优选的,所述横杆水平设置,且横杆的长度等于第一转毂和第二转毂的圆心间距。
优选的,所述主动轮的半径等于从动轮的半径,且主动轮和从动轮的圆心位于同一高度。
优选的,所述主动轮的侧壁开设有与皮带匹配的环形槽,且皮带上设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型:1、通过电机和传送带的传动,使主动轮和从动轮同时高速转动,从而带动转毂进行转动,增加了转速,可以使剪刃更快速的对棒材进行剪切,提升了棒材上冷床的速度,提高了剪切的速度和工作效率;
2、通过卡杆和卡槽的螺纹连接,可以方便地对剪刃进行安装拆卸,便于将磨损的剪刃换下,保证棒材的剪切质量,另外使用滑轮和转毂的相抵设置,使转毂在转动的时候得到良好的支撑作用,不会发生倾斜导致剪切的速度变慢,并保证剪切的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型高速棒材剪切装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型高速棒材剪切装置的俯视结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图。
图中:1底座、2电机、3主动轮、4支撑座、5转动件、6从动轮、7皮带、8第一转毂、9第二转毂、10第一转轴、11横杆、12第二转轴、13固定机构、1301卡槽、1302卡杆、14剪刃、15支撑板、16支撑杆、17第三转轴、18滑轮、19环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型高速棒材剪切装置,包括底座1,其特征在于,底座1的上端侧壁固定连接有电机2,由电机2来提供动力进行剪切,电机2的输出轴固定连接有主动轮3,主动轮3的半径等于从动轮6的半径,这样保证主动轮3和从动轮6有同样的转速和线速度,便于皮带7进行传动,主动轮3和从动轮6的圆心位于同一高度,这样保证横杆11在转动过程也是水平状态的,主动轮3的侧壁开设有与皮带7匹配的环形槽19,环形槽19可以卡住皮带7,避免皮带7从主动轮3上掉落,皮带7上设有防滑纹,可以防止皮带7打滑而不能很好地进行传动;
底座1的上端侧壁固定连接有支撑座4,支撑座4的侧壁通过转动件5转动连接有从动轮6,主动轮3通过皮带7与从动轮6传动连接,这样电机2在带动主动轮3转动时在皮带7的传动下使从动轮6和主动轮3以同样的转速转动,主动轮3远离电机2的侧壁固定连接有第一转毂8,从动轮6远离转动件5的侧壁固定连接有第二转毂9,在主动轮3和从动轮6的带动下,第一转毂8和第二转毂9也具有相同的转速,底座1的侧壁固定连接有两个支撑板15,两个支撑板15分别位于剪刃14的两侧设置,支撑板15的上端侧壁固定连接有两个支撑杆16,支撑杆16的上端侧壁通过第三转轴17转动连接有滑轮18,滑轮18与第一转毂8和第二转毂9相抵设置,第一转毂8和第二转毂9转动时在与滑轮18摩擦力的作用下带动滑轮18转动,同时滑轮18对第一转毂8和第二转毂9起到支撑作用,避免发生倾斜;
第一转毂8远离主动轮3的侧壁通过第一转轴10转动连接有横杆11,横杆11水平设置,横杆11的长度等于第一转毂8和第二转毂9的圆心间距,这样第一转毂8和第二转毂9带动横杆11转动时,横杆11也保持水平状态,使剪刃14与棒材垂直接触,便于剪刃14对棒材进行剪切,横杆11远离第一转轴10的一端通过第二转轴12与第二转毂9转动连接,横杆11的侧壁通过固定机构13连接有剪刃14,固定机构13包括多个卡槽1301,多个卡槽1301位于横杆11的侧壁均匀设置,可以对剪刃14起到更好的固定效果,剪刃14的侧壁设有多个卡杆1302,卡杆1302贯穿剪刃14并延伸至卡槽1301中设置,卡杆1302与卡槽1301螺纹连接,螺纹连接不仅在剪切过程中对剪刃14有良好的固定作用,且便于安装拆卸剪刃14,将磨损的剪刃14及时换下,保证剪切质量。
本实用新型在对棒材进行剪切时,打开电机2,电机2带动主动轮3转动,同时在皮带7传动下带动从动轮6和主动轮3以相同的转速转动,这样就带动了第一转毂8和第二转毂9转动,第一转毂8和第二转毂9的圆心在同一高度,且横杆11水平设置,横杆11的长度等于第一转毂8和第二转毂9圆心之间的距离,所以第一转毂8和第二转毂9可以同时带动第一转轴10和第二转轴12以相同的线速度转动,以使横杆11保持在水平状态不发生倾斜,横杆11在水平状态下做圆周运动,从而带动剪刃14对运行中的棒材进行剪切,由第一转毂8和第二转毂9同时转动提供的转速更快,且负载更小,飞剪和转毂系统的运用,使棒材上冷床的速度提升至25米以上,大大提升了产量,且对于单道轧制的大规格的棒材,有更显著的剪切速度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高速棒材剪切装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端侧壁固定连接有电机(2),且电机(2)的输出轴固定连接有主动轮(3),所述底座(1)的上端侧壁固定连接有支撑座(4),且支撑座(4)的侧壁通过转动件(5)转动连接有从动轮(6),所述主动轮(3)通过皮带(7)与从动轮(6)传动连接,所述主动轮(3)远离电机(2)的侧壁固定连接有第一转毂(8),所述从动轮(6)远离转动件(5)的侧壁固定连接有第二转毂(9),所述第一转毂(8)远离主动轮(3)的侧壁通过第一转轴(10)转动连接有横杆(11),所述横杆(11)远离第一转轴(10)的一端通过第二转轴(12)与第二转毂(9)转动连接,所述横杆(11)的侧壁通过固定机构(13)连接有剪刃(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高速棒材剪切装置,其特征在于,所述固定机构(13)包括多个卡槽(1301),多个所述卡槽(1301)位于横杆(11)的侧壁均匀设置,所述剪刃(14)的侧壁设有多个卡杆(1302),且卡杆(1302)贯穿剪刃(14)并延伸至卡槽(1301)中设置,所述卡杆(1302)与卡槽(1301)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型高速棒材剪切装置,其特征在于,所述底座(1)的侧壁固定连接有两个支撑板(15),两个所述支撑板(15)分别位于剪刃(14)的两侧设置,支撑板(15)的上端侧壁固定连接有两个支撑杆(16),所述支撑杆(16)的上端侧壁通过第三转轴(17)转动连接有滑轮(18),且滑轮(18)与第一转毂(8)和第二转毂(9)相抵设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型高速棒材剪切装置,其特征在于,所述横杆(11)水平设置,且横杆(11)的长度等于第一转毂(8)和第二转毂(9)的圆心间距。
5.根据权利要求1所述的一种新型高速棒材剪切装置,其特征在于,所述主动轮(3)的半径等于从动轮(6)的半径,且主动轮(3)和从动轮(6)的圆心位于同一高度。
6.根据权利要求1所述的一种新型高速棒材剪切装置,其特征在于,所述主动轮(3)的侧壁开设有与皮带(7)匹配的环形槽(19),且皮带(7)上设有防滑纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112283046A (zh) * 2020-11-27 2021-01-29 林新福 一种节能环保的风力发电机传动减损结构

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