CN201109068Y - 钢管内壁自动抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢管内壁自动抛光机，包括钢管定位机构和砂轮驱动机构，钢管定位机构由机架和转盘组成，互相间隔且同轴布置的多个转盘通过其转轴可转动地安装在机架上，转盘外缘均匀地开设有多个用于放置钢管的缺口，缺口两侧设有用于固定钢管的大支撑轮和小支撑轮，砂轮驱动机构由机架、抛光电机、抛光长轴、砂轮、扇形板、导轨、链条及驱动电机组成，抛光电机通过支撑板安装在机架的导轨上，其抛光长轴穿过多个间隔布置的扇形板后在末端安装砂轮，扇形板也安装在机架的导轨上，连同抛光电机一起由链条驱动，机架的前后两端设有支撑链条的链轮，带动链轮转轴的驱动电机位于机架下方。该设备一次可抛光多根钢管，能大大提高生产效率。

Description

钢管内壁自动抛光机
技术领域
本实用新型涉及用于对钢管内壁进行抛光处理的机械打磨设备。
背景技术
现有钢管内壁抛光机有多种类型，如中国专利CN03208410.2公开的《管内抛光机》，其具有一穿经接管且分别与主动、从动轮固定的钢索及一固定在钢索中间位置的抛光梭子，当主动轮带动钢索左右移动时，就可以利用梭子在管内进行抛光。该抛光机虽然能产生与流体流向同方向的搪磨抛光痕，但一次只能抛光一根钢管，生产效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以同时抛光多根钢管的钢管内壁自动抛光机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种钢管内壁自动抛光机，包括钢管定位机构和砂轮驱动机构，所述钢管定位机构由机架和转盘组成，互相间隔且同轴布置的多个转盘通过其转轴可转动地安装在机架上，转盘外缘均匀地开设有多个用于放置钢管的缺口，缺口两侧设有用于固定钢管的大支撑轮和小支撑轮，所述砂轮驱动机构由机架、抛光电机、抛光长轴、砂轮、扇形板、导轨、链条及驱动电机组成，抛光电机通过支撑板安装在机架的导轨上，其抛光长轴穿过多个间隔布置的扇形板后在末端安装砂轮，扇形板也安装在机架的导轨上，连同抛光电机一起由链条驱动，机架的前后两端设有支撑链条的链轮，带动链轮转轴的驱动电机位于机架下方。
所述钢管定位机构的转盘上开设有八个缺口，砂轮驱动机构上设有三个抛光电机。
所述转盘每两个为一组，每组转盘的大支撑轮和小支撑轮布置在相对的侧面上，相应的大支撑轮通过转轴连接。
所述缺口为斜向的方形缺口。
所述扇形板上开设有与抛光长轴数量相对应的径向槽孔，槽孔中设有可径向移动的调节板，调节板顶部的螺杆穿过槽孔开口处的定位板与螺母相配合，调节板上开设有供抛光长轴穿过的长圆孔。
所述扇形板的底部安装有滚轮。
本实用新型的转盘上开设有缺口，可同时放置多根钢管，多个抛光电机通过其抛光长轴带动砂轮旋转，并由驱动电机通过链条带动抛光电机连同抛光长轴一起运向前运动，将砂轮送入钢管，在内部进行抛光处理，一次可抛光多根钢管，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型在砂轮未伸入钢管时的结构示意图；
图2是本实用新型在砂轮已伸入钢管时的结构示意图；
图3是图1的A向视图；
图4是图1的B-B视图；
图5是扇形板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
附图标记说明如下：
1、1′.机架           2.转盘
3.缺口                4.大支撑轮
5.小支撑轮            6.转轴
7.抛光电机            8.抛光长轴
9.砂轮                10.扇形板
11.链条               12.驱动电机
13.链轮               14.槽孔
15.调节板             16.螺杆
17.定位板             18.螺母
19.长圆孔             20.滚轮
21.钢管
如图1至图4所示，该钢管内壁自动抛光机主要由左侧的钢管定位机构和右侧的砂轮驱动机构组合而成，其中钢管定位机构由机架1和转盘2组成，互相间隔且同轴布置的四个转盘2通过其转轴可转动地安装在机架1上，转盘外缘均匀地开设有八个斜向的方形缺口3，以用于放置待抛光的钢管21，缺口两侧设有用于固定钢管的大支撑轮4和小支撑轮5，转盘每两个为一组，每组转盘的大支撑轮4和小支撑轮5布置在相对的侧面上，相应的大支撑轮4通过转轴6连接；砂轮驱动机构由机架1′、抛光电机7、抛光长轴8、砂轮9、扇形板10、导轨(图中未示出)、链条11及驱动电机12组成，三个抛光电机通过其支撑板安装在机架的导轨上，其抛光长轴8依次穿过三个间隔布置的扇形板10后在末端安装砂轮9，扇形板10也安装在机架的导轨上，靠近转盘的扇形板始终固定，其余扇形板可连同抛光电机7一起由链条11驱动，机架的前后两端设有支撑链条的链轮13，带动链轮转轴的驱动电机12位于机架下方。
如图5所示，扇形板10上开设有三个径向槽孔14，槽孔中设有可径向移动的调节板15，调节板顶部的螺杆1 6穿过槽孔开口处的定位板17与螺母18相配合，调节板15上开设有供抛光长轴穿过的长圆孔19，扇形板10左侧的底部安装有滚轮20，右侧通过三角铁架设在导轨上并与链条11相连接，由于抛光长轴8的跨度较大，因此扇形板可以起到很好的支撑作用，保证其抛光的平稳性。
使用时先在转盘上放置3～4根钢管，由于转盘只能顺转不能反转，因此八个缺口只用三个来轮流工作，钢管旋转到位后，抛光电机带动抛光长轴前端的砂轮旋转，同时在链条的驱动下进入钢管，工作时几个扇形板会慢慢靠拢，抛光完毕后，反向运行使砂轮退出钢管，转动转盘放下钢管即可。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (6)

1、一种钢管内壁自动抛光机，包括钢管定位机构和砂轮驱动机构，其特征在于，所述钢管定位机构由机架和转盘组成，互相间隔且同轴布置的多个转盘通过其转轴可转动地安装在机架上，转盘外缘均匀地开设有多个用于放置钢管的缺口，缺口两侧设有用于固定钢管的大支撑轮和小支撑轮，所述砂轮驱动机构由机架、抛光电机、抛光长轴、砂轮、扇形板、导轨、链条及驱动电机组成，抛光电机通过支撑板安装在机架的导轨上，其抛光长轴穿过多个间隔布置的扇形板后在末端安装砂轮，扇形板也安装在机架的导轨上，连同抛光电机一起由链条驱动，机架的前后两端设有支撑链条的链轮，带动链轮转轴的驱动电机位于机架下方。
2、根据权利要求1所述的钢管内壁自动抛光机，其特征在于，所述钢管定位机构的转盘上开设有八个缺口，砂轮驱动机构上设有三个抛光电机。
3、根据权利要求1所述的钢管内壁自动抛光机，其特征在于，所述转盘每两个为一组，每组转盘的大支撑轮和小支撑轮布置在相对的侧面上，相应的大支撑轮通过转轴连接。
4、根据权利要求1所述的钢管内壁自动抛光机，其特征在于，所述缺口为斜向的方形缺口。
5、根据权利要求1所述的钢管内壁自动抛光机，其特征在于，所述扇形板上开设有与抛光长轴数量相对应的径向槽孔，槽孔中设有可径向移动的调节板，调节板顶部的螺杆穿过槽孔开口处的定位板与螺母相配合，调节板上开设有供抛光长轴穿过的长圆孔。
6、根据权利要求1所述的钢管内壁自动抛光机，其特征在于，所述扇形板的底部安装有滚轮。
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