CN104097136B - 抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抛光装置，包括送料机构和抛光机构，所述抛光机构设置在所述送料机构一侧，所述送料机构包括送料架，在所述送料架上设置有多对传送砂轮，每对所述传送砂轮的位置前后错开，每对所述传送砂轮中的一个传送砂轮由一根连接轴连接，所述连接轴由固定在所述送料架上的电机带动转动，所述抛光机构包括支承座，在所述支承座上设置有一排抛光机。本发明的抛光装置，通过送料机构的双排传送砂轮的错位设置来实现钢管的送料，通过在送料机构一侧设置一排多个抛光机来实现抛光效率的提高。

Description

抛光装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种用于钢管抛光的抛光装置。
背景技术
在现有技术中，对钢管的抛光由于受到钢管的直径、长度等因素的影响，许多工厂的钢管抛光仍然靠手工抛光，不能实现机械化。手工抛光不仅费时费力，而且效果不好，生产效率也低。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是现有技术中钢管抛光仍然采用手工抛光。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种抛光装置，包括送料机构和抛光机构，所述抛光机构设置在所述送料机构一侧，所述送料机构包括送料架，在所述送料架上设置有多对传送砂轮，每对所述传送砂轮的位置前后错开，每对所述传送砂轮中的一个传送砂轮由一根连接轴连接，所述连接轴由固定在所述送料架上的电机带动转动，所述抛光机构包括支承座，在所述支承座上设置有一排抛光机，每个所述抛光机包括抛光电机和抛光砂轮，所述抛光电机和抛光砂轮均固定在基座上，所述基座安装在所述支承座上，由所述抛光电机带动所述抛光砂轮转动， 所述抛光砂轮位于所述送料架上方。本发明的抛光装置，通过送料机构的双排传送砂轮的错位设置来实现钢管的送料，通过在送料机构一侧设置一排多个抛光机来实现抛光效率的提高。
作为本发明的进一步改进，在所述基座的外侧设置有减震机构，在所述基座下方设置有倒三角形的底座，所述底座下方与所述支承座转动连接，所述减震机构包括螺杆、两个弹簧和螺母，所述螺杆穿过所述基座，两个弹簧穿在所述螺杆上，并且分别位于所述基座的上方和下方，所述螺杆下方与所述支承座转动连接，所述螺杆上方连接有螺母；在所述基座的一侧还设置有减震气缸，所述减震气缸转动连接在所述支承座上，所述减震气缸的上端与所述基座相连。通过在基座的外侧设置有减震机构来实现抛光机的减震，同时通过减震机构的调节抛光装置可以适应加工各类管径不同的钢管，扩大适用范围，减震气缸可以增强减震的效果。
作为本发明的进一步改进，在所述送料机构进料一端还设置有防弹跳装置，所述防弹跳装置安装在所述送料机构进料一端的外侧，所述防弹跳装置包括支架、气缸和压杆，所述支架固定在所述送料机构进料一端的外侧，所述压杆中间位置连接到所述支架的顶端，并且所述压杆与所述支架转动连接，所述压杆一端位于所述所述送料机构上方，另一端下方与所述气缸连接，所述气缸转动连接在所述支架上。在送料机构进料一端设置防弹跳装置，可以防止钢管在进料的过程中向上方跳动，从而减小抛光砂轮的压力，改善抛光效果，也减小了抛光机的减震压力。
作为本发明的优选技术方案，每对所述传送砂轮的位置前后错开50cm。每对所述传送砂轮的位置前后错开50cm的距离是传送效果最好的间距。
本发明的抛光装置，双排传送砂轮错位设置，间距为50cm，传送效果好，而且通过设置防弹跳装置可以防止钢管在传送过程中的跳动，另外通过减震气缸和减震机构的配合，根据杠杆原理实现抛光机的减震，简单实用，减震效果非常好。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的左视图；
其中，1-送料架，2-传送砂轮，3-电机，4-支承座，5-抛光机，6-抛光电机，7-抛光砂轮，8-基座，9-底座，10-螺杆，11-弹簧，12-螺母，13-减震气缸，14-支架，15-气缸，16-压杆，17-连接轴。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
如图所示，本发明的抛光装置，包括送料机构和抛光机构，所述抛光机构设置在所述送料机构一侧，所述送料机构包括送料架1，在所述送料架1上设置有多对传送砂轮2，每对所述传送砂轮2的位置前后错开50cm，每对所述传送砂轮2中的一个传送砂轮2由一根连接轴17连接，所述连接轴17由固定在所述送料架1上的电机3带动转动，所述抛光机构包括支承座4，在所述支承座4上设置有一排抛光机5，每个所述抛光机5包括抛光电机6和抛光砂轮7，所述抛光电机6和抛光砂轮7均固定在基座8上，所述基座8安装在所述支承座4上，由所述抛光电机6带动所述抛光砂轮7转动， 所述抛光砂轮7位于所述送料架1上方，在所述基座8的外侧设置有减震机构，在所述基座8下方设置有倒三角形的底座9，所述底座9下方与所述支承座4转动连接，所述减震机构包括螺杆10、两个弹簧11和螺母12，所述螺杆10穿过所述基座8，两个弹簧11穿在所述螺杆10上，并且分别位于所述基座8的上方和下方，所述螺杆10下方与所述支承座4转动连接，所述螺杆10上方连接有螺母12；在所述基座8的一侧还设置有减震气缸13，所述减震气缸13转动连接在所述支承座4上，所述减震气缸13的上端与所述基座8相连，在所述送料机构进料一端还设置有防弹跳装置，所述防弹跳装置安装在所述送料机构进料一端的外侧，所述防弹跳装置包括支架14、气缸15和压杆16，所述支架14固定在所述送料机构进料一端的外侧，所述压杆16中间位置连接到所述支架14的顶端，并且所述压杆16与所述支架14转动连接，所述压杆16一端位于所述所述送料机构上方，另一端下方与所述气缸15连接，所述气缸15转动连接在所述支架14上。
本发明的抛光装置，通过送料机构的双排传送砂轮的错位设置来实现钢管的送料，通过在送料机构一侧设置一排多个抛光机来实现抛光效率的提高；通过在基座的外侧设置有减震机构来实现抛光机的减震，同时通过减震机构的调节抛光装置可以适应加工各类管径不同的钢管，扩大适用范围，减震气缸可以增强减震的效果；在送料机构进料一端设置防弹跳装置，可以防止钢管在进料的过程中向上方跳动，从而减小抛光砂轮的压力，改善抛光效果，也减小了抛光机的减震压力；其中每对所述传送砂轮的位置前后错开50cm的距离是传送效果最好的间距。
本发明的抛光装置在工作的过程中，通过送料机构直接送料，双排传送砂轮错位设置，通过传送砂轮的转动即可实现送料，一排抛光机对传送中的钢管进行抛光，而且钢管在转动过程中的圆跳动可以通过防弹跳装置控制。
本发明的抛光装置，双排传送砂轮错位设置，间距为50cm，传送效果好，而且通过设置防弹跳装置可以防止钢管在传送过程中的跳动，另外通过减震气缸和减震机构的配合，根据杠杆原理实现抛光机的减震，简单实用，减震效果非常好。本发明的抛光装置，抛光效果好，而且效率高，适用范围广，非常实用。

Claims (3)

1.一种抛光装置，其特征在于：包括送料机构和抛光机构，所述抛光机构设置在所述送料机构一侧，所述送料机构包括送料架（1），在所述送料架（1）上设置有多对传送砂轮（2），每对所述传送砂轮（2）的位置前后错开，每对所述传送砂轮（2）中的一个传送砂轮（2）由一根连接轴（17）连接，所述连接轴（17）由固定在所述送料架（1）上的电机（3）带动转动，所述抛光机构包括支承座（4），在所述支承座（4）上设置有一排抛光机（5），每个所述抛光机（5）包括抛光电机（6）和抛光砂轮（7），所述抛光电机（6）和抛光砂轮（7）均固定在基座（8）上，所述基座（8）安装在所述支承座（4）上，由所述抛光电机（6）带动所述抛光砂轮（7）转动， 所述抛光砂轮（7）位于所述送料架（1）上方，在所述基座（8）的外侧设置有减震机构，在所述基座（8）下方设置有倒三角形的底座（9），所述底座（9）下方与所述支承座（4）转动连接，所述减震机构包括螺杆（10）、两个弹簧（11）和螺母（12），所述螺杆（10）穿过所述基座（8），两个弹簧（11）穿在所述螺杆（10）上，并且分别位于所述基座（8）的上方和下方，所述螺杆（10）下方与所述支承座（4）转动连接，所述螺杆（10）上方连接有螺母（12），每对所述传送砂轮（2）的位置前后错开50cm。
2.如权利要求1所述的抛光装置，其特征在于：在所述基座（8）的一侧还设置有减震气缸（13），所述减震气缸（13）转动连接在所述支承座（4）上，所述减震气缸（13）的上端与所述基座（8）相连。
3.如权利要求1或2所述的抛光装置，其特征在于：在所述送料机构进料一端还设置有防弹跳装置，所述防弹跳装置安装在所述送料机构进料一端的外侧，所述防弹跳装置包括支架（14）、气缸（15）和压杆（16），所述支架（14）固定在所述送料机构进料一端的外侧，所述压杆（16）中间位置连接到所述支架（14）的顶端，并且所述压杆（16）与所述支架（14）转动连接，所述压杆（16）一端位于所述所述送料机构上方，另一端下方与所述气缸（15）连接，所述气缸（15）转动连接在所述支架（14）上。
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