CN113617468A - 一种高速离心循环式物料精细研磨装置 - Google Patents
一种高速离心循环式物料精细研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113617468A CN113617468A CN202110904833.0A CN202110904833A CN113617468A CN 113617468 A CN113617468 A CN 113617468A CN 202110904833 A CN202110904833 A CN 202110904833A CN 113617468 A CN113617468 A CN 113617468A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- baffle
- space
- dispersion
- concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000000703 high-speed centrifugation Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002337 anti-port Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/08—Mills with balls or rollers centrifugally forced against the inner surface of a ring, the balls or rollers of which are driven by a centrally arranged member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高速离心循环式物料精细研磨装置，包括部为研磨空间的空心研磨体。本发明利用高速旋转的物体会具备产生向边缘运动的趋势原理，当原料投放后，驱动电机带动部件正向旋转，在高速旋转的前提下，旋转研磨柱会产生向边缘运动的趋势，此时，旋转研磨柱的底部结构会在自身离心力的作用下，抵触在空心研磨体的内壁处，在旋转过程中，集中挡板会使得散落的原理被集中在研磨空间边缘，使得旋转研磨柱能够更为集中的对原料进行加压碾压式研磨，当原料单次研磨过后，分散挡板会将碾压后的原料进行分散，在不断的分散和集中过程中，能够使得原料更加充分的研磨，防止原料研磨覆盖率低现象的发生，再往复的研磨过程中，提高精确度。
Description
技术领域
本发明涉及研磨装置技术领域，具体为一种高速离心循环式物料精细研磨装置。
背景技术
目前，现有的研磨装置大多都是利用旋转研磨轮对经过的物料进行研磨，在实际研磨工作中，研磨的精度能力差，并且并不具备反复研磨的功能，导致研磨的效果相对较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高速离心循环式物料精细研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速离心循环式物料精细研磨装置，包括内部为研磨空间的空心研磨体、安装在空心研磨体顶部中心的驱动电机、连通研磨空间上方空间的投料孔、安装在空心研磨体底部中心主排液管道、固定主排料管道的横向支撑板、安装在横向支撑板底部的支撑腿和连通研磨空间底部中心的主排放孔，所述驱动电机中的电机主轴的轴体贯穿空心研磨体顶部中心结构，所述电机主轴在位于研磨空间内部轴体的中部安装三个环形阵列的横向连接杆，所述电机主轴底部的轴体安装有第一斜向连接杆和第二斜向连接杆，每个横向连接杆的端部下方均通过活动铰链安装一活动杆，每个活动杆的杆体均通过轴承安装在一旋转研磨柱的顶端内部，所述第一斜向连接杆和第二斜向连接杆的端部分别安装有集中挡板和分散挡板，所述分散挡板的底部为斜面开口槽结构，且该斜面开口槽由远至研磨空间轴心方向的开口夹角逐步增大，所述集中挡板底部和分散挡板一端的底部均抵触在研磨空间的下表面。
进一步的，所述旋转研磨柱在初始状态下，其为竖立状态，其中旋转研磨柱的侧面和研磨空间的侧面接触。
进一步的，所述集中挡板和分散挡板位于同一旋转研磨柱的两侧。
进一步的，所述集中挡板和分散挡板的中心延长线均远离研磨空间横截面的圆心。
进一步的，所述集中挡板和分散挡板倾斜方向一致、但两者相对于研磨空间横截面圆心的倾斜度不同，集中挡板的倾斜度小于和分散挡板的倾斜度。
进一步的，所述集中挡板的长度为分散挡板长度的两倍，所述集中挡板两端分别位于主排放孔边缘和研磨空间侧面之间，分散挡板的一端位于研磨空间的侧面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用高速旋转的物体会具备产生向边缘运动的趋势原理，当原料投放后，驱动电机带动部件正向旋转，在高速旋转的前提下，旋转研磨柱会产生向边缘运动的趋势，此时，旋转研磨柱的底部结构会在自身离心力的作用下，抵触在空心研磨体的内壁处，在旋转过程中，集中挡板会使得散落的原理被集中在研磨空间边缘，使得旋转研磨柱能够更为集中的对原料进行加压碾压式研磨，当原料单次研磨过后，分散挡板会将碾压后的原料进行分散，在不断的分散和集中过程中，能够使得原料更加充分的研磨，防止原料研磨覆盖率低现象的发生，再往复的研磨过程中，提高精确度。
附图说明
图1为本发明一种高速离心循环式物料精细研磨装置的全剖结构示意图；
图2为本发明一种高速离心循环式物料精细研磨装置在A-A方向的结构示意图；
图3为本发明一种高速离心循环式物料精细研磨装置中的俯视结构示意图；
图中：1，空心研磨体、2，主排料管道、3，主排放孔、4，横向支撑板、5，支撑腿、6，研磨空间、7，投料孔、8，驱动电机、9，电机主轴、10，横向连接杆、11，活动铰链、12，旋转研磨柱、13，活动杆、14，第一斜向连接杆、15，第二斜向连接杆、16，集中挡板、17，分散挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：包括内部为研磨空间6的空心研磨体1、安装在空心研磨体1顶部中心的驱动电机8、连通研磨空间6上方空间的投料孔7、安装在空心研磨体1底部中心主排液管道2、固定主排料管道2的横向支撑板4、安装在横向支撑板4底部的支撑腿5和连通研磨空间6底部中心的主排放孔3，所述驱动电机8中的电机主轴9的轴体贯穿空心研磨体1顶部中心结构，所述电机主轴9在位于研磨空间6内部轴体的中部安装三个环形阵列的横向连接杆10，所述电机主轴9底部的轴体安装有第一斜向连接杆14和第二斜向连接杆15，每个横向连接杆10的端部下方均通过活动铰链11安装一活动杆13，每个活动杆13的杆体均通过轴承安装在一旋转研磨柱12的顶端内部，所述第一斜向连接杆14和第二斜向连接杆15的端部分别安装有集中挡板16和分散挡板17，所述分散挡板17的底部为斜面开口槽结构，且该斜面开口槽由远至研磨空间6轴心方向的开口夹角逐步增大，所述集中挡板16底部和分散挡板17一端的底部均抵触在研磨空间6的下表面。
所述旋转研磨柱12在初始状态下，其为竖立状态，其中旋转研磨柱12的侧面和研磨空间6的侧面接触，从而产生抵触面较广的研磨状态。
所述集中挡板16和分散挡板17位于同一旋转研磨柱12的两侧，所述集中挡板16和分散挡板17的中心延长线均远离研磨空间6横截面的圆心，所述集中挡板16和分散挡板17倾斜方向一致、但两者相对于研磨空间横截面圆心的倾斜度不同，集中挡板16的倾斜度小于和分散挡板17的倾斜度所述集中挡板16的长度为分散挡板17长度的两倍，所述集中挡板16两端分别位于主排放孔3边缘和研磨空间6侧面之间，分散挡板17的一端位于研磨空间6的侧面，使得集中挡板16和分散挡板17在不同旋转方向下，起到对原料不同的驱动趋势。
具体使用方式：本发明工作中，打开驱动电机8，使其正向旋转，其中正向旋转的定义是能够使得集中挡板16在旋转作用下，对研磨空间6底部的原料起到向边缘驱动的旋转，当原料投放后，驱动电机8带动部件正向旋转，在高速旋转的前提下，旋转研磨柱12会产生向边缘运动的趋势，此时，旋转研磨柱12的底部结构会在自身离心力的作用下，抵触在空心研磨体1的内壁处，在旋转过程中，集中挡板16会使得散落的原理被集中在研磨空间6边缘，使得旋转研磨柱12能够更为集中的对原料进行加压碾压式研磨，当原料单次研磨过后，分散挡板17会将碾压后的原料进行分散，在不断的分散和集中过程中，能够使得原料更加充分的研磨，工作完毕后，使得驱动电机8反向旋转，此时，在集中挡板16和分散挡板17作用下，研磨后的原料会不断通过主排料孔3向外排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高速离心循环式物料精细研磨装置，包括内部为研磨空间(6)的空心研磨体(1)、安装在空心研磨体(1)顶部中心的驱动电机(8)、连通研磨空间(6)上方空间的投料孔(7)、安装在空心研磨体(1)底部中心主排液管道(2)、固定主排料管道(2)的横向支撑板(4)、安装在横向支撑板(4)底部的支撑腿(5)和连通研磨空间(6)底部中心的主排放孔(3)，其特征在于：所述驱动电机(8)中的电机主轴(9)的轴体贯穿空心研磨体(1)顶部中心结构，所述电机主轴(9)在位于研磨空间(6)内部轴体的中部安装三个环形阵列的横向连接杆(10)，所述电机主轴(9)底部的轴体安装有第一斜向连接杆(14)和第二斜向连接杆(15)，每个横向连接杆(10)的端部下方均通过活动铰链(11)安装一活动杆(13)，每个活动杆(13)的杆体均通过轴承安装在一旋转研磨柱(12)的顶端内部，所述第一斜向连接杆(14)和第二斜向连接杆(15)的端部分别安装有集中挡板(16)和分散挡板(17)，所述分散挡板(17)的底部为斜面开口槽结构，且该斜面开口槽由远至研磨空间(6)轴心方向的开口夹角逐步增大，所述集中挡板(16)底部和分散挡板(17)一端的底部均抵触在研磨空间(6)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种高速离心循环式物料精细研磨装置，其特征在于：所述旋转研磨柱(12)在初始状态下，其为竖立状态，其中旋转研磨柱(12)的侧面和研磨空间(6)的侧面接触。
3.根据权利要求1所述的一种高速离心循环式物料精细研磨装置，其特征在于：所述集中挡板(16)和分散挡板(17)位于同一旋转研磨柱(12)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种高速离心循环式物料精细研磨装置，其特征在于：所述集中挡板(16)和分散挡板(17)的中心延长线均远离研磨空间(6)横截面的圆心。
5.根据权利要求1所述的一种高速离心循环式物料精细研磨装置，其特征在于：所述集中挡板(16)和分散挡板(17)倾斜方向一致、但两者相对于研磨空间横截面圆心的倾斜度不同，集中挡板(16)的倾斜度小于和分散挡板(17)的倾斜度。
6.根据权利要求1或3或4或5所述的一种高速离心循环式物料精细研磨装置，其特征在于：所述集中挡板(16)的长度为分散挡板(17)长度的两倍，所述集中挡板(16)两端分别位于主排放孔(3)边缘和研磨空间(6)侧面之间，分散挡板(17)的一端位于研磨空间(6)的侧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110904833.0A CN113617468A (zh) | 2021-08-07 | 2021-08-07 | 一种高速离心循环式物料精细研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110904833.0A CN113617468A (zh) | 2021-08-07 | 2021-08-07 | 一种高速离心循环式物料精细研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113617468A true CN113617468A (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78383390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110904833.0A Pending CN113617468A (zh) | 2021-08-07 | 2021-08-07 | 一种高速离心循环式物料精细研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113617468A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114130480A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 重庆福杰特机械制造有限公司 | 一种废陶瓷碾磨装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202387519U (zh) * | 2011-11-25 | 2012-08-22 | 比亚迪股份有限公司 | 一种辊式磨粉机 |
| CN209715263U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-12-03 | 张家港市恒乐阳方高温材料有限公司 | 一种雷蒙机 |
| CN210146180U (zh) * | 2019-06-20 | 2020-03-17 | 张国峰 | 一种磨粒装置 |
| CN111203304A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-05-29 | 广东立伟达矿业有限公司 | 一种制备碳酸钙粉末的磨粉机 |
-
2021
- 2021-08-07 CN CN202110904833.0A patent/CN113617468A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202387519U (zh) * | 2011-11-25 | 2012-08-22 | 比亚迪股份有限公司 | 一种辊式磨粉机 |
| CN209715263U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-12-03 | 张家港市恒乐阳方高温材料有限公司 | 一种雷蒙机 |
| CN210146180U (zh) * | 2019-06-20 | 2020-03-17 | 张国峰 | 一种磨粒装置 |
| CN111203304A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-05-29 | 广东立伟达矿业有限公司 | 一种制备碳酸钙粉末的磨粉机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114130480A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 重庆福杰特机械制造有限公司 | 一种废陶瓷碾磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203197704U (zh) | 一种石材仿形磨 | |
| CN105965335A (zh) | 一种异形砂光机 | |
| CN113617468A (zh) | 一种高速离心循环式物料精细研磨装置 | |
| CN205630203U (zh) | 琢磨机 | |
| CN206010741U (zh) | 抛光机头 | |
| CN206010739U (zh) | 抛光机 | |
| CN208681200U (zh) | 一种木板用打磨抛光机 | |
| CN207642907U (zh) | 一种用于打磨抛光及镜面加工机床的磨盘机构 | |
| CN202106281U (zh) | 一种采用斜轴转绕磨块的抛光磨头 | |
| CN209551387U (zh) | 一种摆臂打磨装置 | |
| CN208032776U (zh) | 一种涂料分散研磨一体化装置 | |
| CN216463962U (zh) | 一种滚子基面磨削支撑装置 | |
| CN211414768U (zh) | 一种精研机 | |
| CN210588672U (zh) | 一种圆砂机磨头机构 | |
| CN209680829U (zh) | 一种锯片做腰设备 | |
| CN208840600U (zh) | 一种新型高速棒材剪切装置 | |
| CN203197701U (zh) | 一种新型石材仿形磨 | |
| CN207735930U (zh) | 一种机床加工用旋转平台 | |
| CN215668782U (zh) | 一种钢轨打磨装置 | |
| CN111098211A (zh) | 一种圆锥滚子球基面立式磨超一体机 | |
| CN220004304U (zh) | 一种涂料加工用砂磨机 | |
| CN220516428U (zh) | 一种硬质合金零件的抛光机构 | |
| CN220863668U (zh) | 一种平动抛光机构 | |
| CN117863043B (zh) | 一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备 | |
| CN220696971U (zh) | 一种用于三维摆震球磨机的双层球磨罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211109 |