CN220516428U - 一种硬质合金零件的抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金零件的抛光机构，包括底板、位于底板顶部一侧的安装盘以及位于安装盘外侧的磨轮，所述底板包括：设置在底板顶部一侧的固定座，且底板顶部的中间位置处设置有支撑板，所述固定座的顶部安装有调速电机，所述调速电机的输出端连接有转轴，所述支撑板远离所述调速电机的一侧设置有支撑环，所述支撑环内部的外侧设置有滚动槽，所述滚动槽的内部设置有多组滚珠。本实用新型通过调速电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动安装盘发生转动，通过滚动槽可使滚珠与支撑环发生滚动，通过滚珠和支撑环对安装盘的外侧进行支撑，实现磨轮和安装盘的转动更加稳定，避免磨轮损坏对工作人员造成伤害，使抛光机构的使用效果更好。

Description

一种硬质合金零件的抛光机构

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种硬质合金零件的抛光机构。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在硬质合金零件加工过程中，需通过抛光机构对硬质合金零件进行抛光加工。

申请号为CN202122117378.8公开了一种抛光机构，包括：底板；滑移板，其滑动连接于所述底板的顶侧，所述滑移板可在所述底板上沿前后方向滑动；弹性件，其连接于所述底板与所述滑移板之间...本实用新型通过对工件的自动仿形，降低工人的劳动强度，提高打磨抛光效率；该抛光机构的磨轮直接与动力机构进行连接，在使用过程中，容易使磨轮造成弯曲，导致磨轮损坏，对工作人员造成伤害，且不便于对磨轮进行拆装，导致抛光机构的使用效果较差，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金零件的抛光机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金零件的抛光机构，包括底板、位于底板顶部一侧的安装盘以及位于安装盘外侧的磨轮，所述底板包括：

设置在底板顶部一侧的固定座，且底板顶部的中间位置处设置有支撑板。

优选的，所述固定座的顶部安装有调速电机，所述调速电机的输出端连接有转轴，所述支撑板远离所述调速电机的一侧设置有支撑环，所述支撑环内部的外侧设置有滚动槽，所述滚动槽的内部设置有多组滚珠，所述底板顶部远离所述固定座一侧的两端皆设置有支撑杆，所述底板顶部一侧的上方设置有加工台，所述加工台底部一侧的两端皆设置有固定轴。

优选的，所述磨轮的内部设置有安装槽，所述安装盘内部的外侧设置有多组定位孔，所述安装槽的内部设置有多组定位杆，所述安装盘远离所述转轴一端的中间位置处设置有安装轴，所述安装轴的外侧设置有固定螺母，所述磨轮的外侧和一端皆设置有抛光层。

优选的，所述支撑板靠近所述固定座一侧的两端皆设置有支撑块，且支撑块的底端与底板焊接连接，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。

优选的，所述调速电机的底部设置有多组固定栓，且固定栓贯穿至固定座内部，所述调速电机通过固定栓与固定座固定连接，所述调速电机通过固定座与底板固定连接。

优选的，所述安装盘靠近所述支撑板一端的中间位置处设置有连接块，所述安装盘通过连接块与转轴固定连接，所述安装盘通过转轴与调速电机转动连接。

优选的，所述滚珠通过滚动槽与支撑环滚动连接，所述安装盘通过滚珠与支撑环转动连接。

优选的，所述支撑杆内部的顶端设置有固定孔，所述固定轴通过固定孔与支撑杆可拆卸连接，所述固定座靠近所述加工台一侧的两端皆设置有支撑块。

优选的，所述磨轮通过安装槽与安装盘可拆卸连接，所述定位杆通过定位孔与安装盘可拆卸连接，所述磨轮的内部设置有安装孔，所述磨轮通过安装孔与安装轴可拆卸连接。

优选的，所述安装轴的外侧设置有外螺纹，所述固定螺母的内部设置有与安装轴相匹配的螺纹孔，所述固定螺母通过螺纹孔与安装轴螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过调速电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动安装盘发生转动，通过滚动槽可使滚珠与支撑环发生滚动，通过滚珠和支撑环对安装盘的外侧进行支撑，实现磨轮和安装盘的转动更加稳定，避免磨轮损坏对工作人员造成伤害，使抛光机构的使用效果更好；

2.本实用新型通过安装槽将磨轮安装在安装盘，通过定位孔和定位杆对安装盘和磨轮进行限位，通过安装轴外侧的外螺纹和固定螺母内部的螺纹孔相互配合，实现将磨轮固定安装在安装盘上，实现对磨轮进行快速安装，便于对磨轮进行更好，方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的磨轮结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底板；101、固定座；102、支撑板；2、安装盘；201、调速电机；202、转轴；203、支撑环；204、滚动槽；205、滚珠；206、支撑杆；207、加工台；208、固定轴；3、磨轮；301、安装槽；302、定位孔；303、定位杆；304、安装轴；305、固定螺母；306、抛光层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种硬质合金零件的抛光机构实施例：一种硬质合金零件的抛光机构，包括底板1、位于底板1顶部一侧的安装盘2以及位于安装盘2外侧的磨轮3，底板1包括：设置在底板1顶部一侧的固定座101，且底板1顶部的中间位置处设置有支撑板102。

请着重参阅图1和图2，固定座101的顶部安装有调速电机201，调速电机201的输出端连接有转轴202，通过调速电机201为抛光机构提供动力，支撑板102远离调速电机201的一侧设置有支撑环203，支撑环203内部的外侧设置有滚动槽204，滚动槽204的内部设置有多组滚珠205，通过滚珠205可使安装盘2与支撑环203的转动效果更好，使安装盘2的转动更加稳定，底板1顶部远离固定座101一侧的两端皆设置有支撑杆206，底板1顶部一侧的上方设置有加工台207，加工台207底部一侧的两端皆设置有固定轴208，便于对加工台207进行拆装。

请着重参阅图1和图2，磨轮3的内部设置有安装槽301，安装盘2内部的外侧设置有多组定位孔302，安装槽301的内部设置有多组定位杆303，通过定位孔302和定位杆303便于对磨轮3和安装盘2进行安装，安装盘2远离转轴202一端的中间位置处设置有安装轴304，安装轴304的外侧设置有固定螺母305，磨轮3的外侧和一端皆设置有抛光层306，便于对硬质合金零件进行抛光。

请着重参阅图1和图3，支撑板102靠近固定座101一侧的两端皆设置有支撑块，且支撑块的底端与底板1焊接连接，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑的作用，使抛光机构的使用更加稳定。

请着重参阅图1和图3，调速电机201的底部设置有多组固定栓，且固定栓贯穿至固定座101内部，调速电机201通过固定栓与固定座101固定连接，将调速电机201固定安装在固定座101的顶部，调速电机201通过固定座101与底板1固定连接。

请着重参阅图1和图3，安装盘2靠近支撑板102一端的中间位置处设置有连接块，安装盘2通过连接块与转轴202固定连接，通过连接块将安装盘2与转轴202进行固定，安装盘2通过转轴202与调速电机201转动连接，通过调速电机201带动安装盘2发生转动。

请着重参阅图1和图3，滚珠205通过滚动槽204与支撑环203滚动连接，安装盘2通过滚珠205与支撑环203转动连接，通过支撑环203和滚珠205对安装盘2进行支撑，使安装盘2的转动更加稳定。

请着重参阅图1和图3，支撑杆206内部的顶端设置有固定孔，固定轴208通过固定孔与支撑杆206可拆卸连接，通过固定孔将固定轴208与支撑杆206进行拆装，固定座101靠近加工台207一侧的两端皆设置有支撑块，对加工台207进行固定支撑，便于对硬质合金零件进行加工。

请着重参阅图1和图2，磨轮3通过安装槽301与安装盘2可拆卸连接，通过安装槽301可对磨轮3与安装盘2进行拆装，定位杆303通过定位孔302与安装盘2可拆卸连接，磨轮3的内部设置有安装孔，磨轮3通过安装孔与安装轴304可拆卸连接，通过安装孔对磨轮3和安装轴304进行拆装。

请着重参阅图1和图2，安装轴304的外侧设置有外螺纹，固定螺母305的内部设置有与安装轴304相匹配的螺纹孔，固定螺母305通过螺纹孔与安装轴304螺纹连接，实现对固定螺母305进行拆装，便于将磨轮3安装在安装盘2上。

工作原理：本实用新型在使用前，通过安装槽301将磨轮3安装在安装盘2，通过定位孔302和定位杆303对安装盘2和磨轮3进行限位，通过安装轴304外侧的外螺纹和固定螺母305内部的螺纹孔相互配合，实现将磨轮3固定安装在安装盘3上，实现对磨轮3进行快速安装，便于对磨轮3进行更好，使抛光机构的使用效果更好，方便人们的使用，再通过支撑杆206和固定轴208对加工台207进行固定，并通过支撑块对加工台207的另一侧进行支撑，实现对加工台207进行安装，使用时，接通电源，通过调速电机201带动转轴202发生转动，转动的转轴202带动安装盘2发生转动，通过滚动槽204可使滚珠205与支撑环203发生滚动，通过滚珠205和支撑环203对安装盘2的外侧进行支撑，实现磨轮3和安装盘2的转动更加稳定，避免磨轮3损坏对工作人员造成伤害，通过磨轮3外侧的抛光层306对硬质合金零件进行抛光，使抛光机构的使用效果更好。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种硬质合金零件的抛光机构，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部一侧的安装盘(2)以及位于安装盘(2)外侧的磨轮(3)，所述底板(1)包括：

设置在底板(1)顶部一侧的固定座(101)，且底板(1)顶部的中间位置处设置有支撑板(102)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金零件的抛光机构，其特征在于：所述固定座(101)的顶部安装有调速电机(201)，所述调速电机(201)的输出端连接有转轴(202)，所述支撑板(102)远离所述调速电机(201)的一侧设置有支撑环(203)，所述支撑环(203)内部的外侧设置有滚动槽(204)，所述滚动槽(204)的内部设置有多组滚珠(205)，所述底板(1)顶部远离所述固定座(101)一侧的两端皆设置有支撑杆(206)，所述底板(1)顶部一侧的上方设置有加工台(207)，所述加工台(207)底部一侧的两端皆设置有固定轴(208)。

3.根据权利要求2所述的一种硬质合金零件的抛光机构，其特征在于：所述磨轮(3)的内部设置有安装槽(301)，所述安装盘(2)内部的外侧设置有多组定位孔(302)，所述安装槽(301)的内部设置有多组定位杆(303)，所述安装盘(2)远离所述转轴(202)一端的中间位置处设置有安装轴(304)，所述安装轴(304)的外侧设置有固定螺母(305)，所述磨轮(3)的外侧和一端皆设置有抛光层(306)。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金零件的抛光机构，其特征在于：所述支撑板(102)靠近所述固定座(101)一侧的两端皆设置有支撑块，且支撑块的底端与底板(1)焊接连接，所述底板(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。

5.根据权利要求2所述的一种硬质合金零件的抛光机构，其特征在于：所述调速电机(201)的底部设置有多组固定栓，且固定栓贯穿至固定座(101)内部，所述调速电机(201)通过固定栓与固定座(101)固定连接，所述调速电机(201)通过固定座(101)与底板(1)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种硬质合金零件的抛光机构，其特征在于：所述安装盘(2)靠近所述支撑板(102)一端的中间位置处设置有连接块，所述安装盘(2)通过连接块与转轴(202)固定连接，所述安装盘(2)通过转轴(202)与调速电机(201)转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种硬质合金零件的抛光机构，其特征在于：所述滚珠(205)通过滚动槽(204)与支撑环(203)滚动连接，所述安装盘(2)通过滚珠(205)与支撑环(203)转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种硬质合金零件的抛光机构，其特征在于：所述支撑杆(206)内部的顶端设置有固定孔，所述固定轴(208)通过固定孔与支撑杆(206)可拆卸连接，所述固定座(101)靠近所述加工台(207)一侧的两端皆设置有支撑块。

9.根据权利要求3所述的一种硬质合金零件的抛光机构，其特征在于：所述磨轮(3)通过安装槽(301)与安装盘(2)可拆卸连接，所述定位杆(303)通过定位孔(302)与安装盘(2)可拆卸连接，所述磨轮(3)的内部设置有安装孔，所述磨轮(3)通过安装孔与安装轴(304)可拆卸连接。

10.根据权利要求3所述的一种硬质合金零件的抛光机构，其特征在于：所述安装轴(304)的外侧设置有外螺纹，所述固定螺母(305)的内部设置有与安装轴(304)相匹配的螺纹孔，所述固定螺母(305)通过螺纹孔与安装轴(304)螺纹连接。