CN220863594U - 一种用于立体磨床的研磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于立体磨床的研磨机构，包括磨床主体，所述磨床主体上安装有两个操作转盘，所述磨床主体顶部固定连接有与加工台；所述控制器上固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有安装壳，安装壳中心设置有研磨组件；本实用新型通过设置的限位板以及固定插销，能够对转动轴进行限位，使其仅能转动无法移动，能够保证砂轮在打磨时的稳定性，保证了打磨质量，同时能够便于对限位板进行拆卸安装，进而对转动轴以及砂轮进行拆卸安装，操作较为方便，使用效果较好；通过设置的联轴器以及驱动电机，使得驱动电机的输出轴与转动轴通过联轴器相连接，仅需将限位板拆卸后，再将联轴器拆卸，即可对砂轮进行更换，省时省力，提升了加工效率。

Description

一种用于立体磨床的研磨机构

技术领域

本实用新型涉及磨床加工技术领域，特别是涉及一种用于立体磨床的研磨机构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

磨床的研磨机构通常是通过驱动砂轮转动进行打磨，而砂轮因其长期使用，需要定期进行更换，目前的磨床通常是使用多个固定螺栓进行固定，而且砂轮架为一体式，难以拆卸砂轮，更换时不仅操作繁琐，而且费时费力，降低了加工效率，使用效果较差。

因此亟需提供一种用于立体磨床的研磨机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是磨床的研磨机构通常是通过驱动砂轮转动进行打磨，而砂轮因其长期使用，需要定期进行更换，目前的磨床通常是使用多个固定螺栓进行固定，而且砂轮架为一体式，难以拆卸砂轮，更换时不仅操作繁琐，而且费时费力，降低了加工效率，使用效果较差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于立体磨床的研磨机构，包括磨床主体，所述磨床主体上安装有两个操作转盘，所述磨床主体顶部固定连接有控制器，所述控制器一侧固定连接有显示器，所述磨床主体顶部固定连接有与加工台；

所述控制器上固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有安装壳，安装壳中心设置有研磨组件。

本实用新型进一步设置为：所述安装壳与安装架为一体式结构。

通过上述技术方案，使安装壳与安装架之间的连接稳定性提升，进而使研磨组件在对工件进行研磨时更稳定，提升了研磨质量。

本实用新型进一步设置为：所述研磨组件包括安装于安装壳上的限位板，所述限位板与安装壳之间设置有两个固定插销，所述限位板与安装壳之间转动连接有转动轴，所述转动轴上转动连接有砂轮，所述转动轴的一端安装有联轴器，所述安装架上固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴与联轴器另一端相连接。

通过上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器带动转动轴转动，进而带动砂轮转动，对工件进行打磨，在更换砂轮时，首先拔出两个固定插销，随后将限位板取下，接着将转动轴与联轴器拆卸，即可直接取出转动轴与砂轮，将其更换即可。

本实用新型进一步设置为：所述安装壳前端面开设有安装槽，所述限位板两侧均固定连接有位于安装槽中心的安装块。

通过上述技术方案，使限位板能够安装于安装壳上，并且通过设置位于安装槽中心的安装块使限位板能够受到限位作用，安装较稳定。

本实用新型进一步设置为：所述安装壳顶部两侧均开设有贯穿安装块的安装孔，两个所述固定插销均贯穿安装孔中心。

通过上述技术方案，使固定插销能够将安装壳与两个安装块相固定，进而使限位板与安装壳固定，而且能够便于拆卸，提升了使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位板与安装壳上均开设有轴孔，所述转动轴贯穿轴孔中心。

通过上述技术方案，使转动轴能够在安装壳与限位板中心转动，进而启动驱动电机后，驱动电机的输出轴能够通过联轴器带动转动轴同步转动，进而使砂轮转动，实现研磨功能。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置的限位板以及固定插销，能够对转动轴进行限位，使其仅能转动无法移动，能够保证砂轮在打磨时的稳定性，保证了打磨质量，同时能够便于对限位板进行拆卸安装，进而对转动轴以及砂轮进行拆卸安装，操作较为方便，使用效果较好；

2.本实用新型通过设置的联轴器以及驱动电机，使得驱动电机的输出轴与转动轴通过联轴器相连接，仅需将限位板拆卸后，再将联轴器拆卸，即可对砂轮进行更换，省时省力，提升了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1、磨床主体；2、操作转盘；3、控制器；4、显示器；5、加工台；6、安装架；7、安装壳；8、研磨组件；801、限位板；802、固定插销；803、转动轴；804、砂轮；805、联轴器；806、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图3，一种用于立体磨床的研磨机构，包括磨床主体1，磨床主体1上安装有两个操作转盘2，磨床主体1顶部固定连接有控制器3，控制器3一侧固定连接有显示器4，磨床主体1顶部固定连接有与加工台5；控制器3上固定连接有安装架6，安装架6上固定连接有安装壳7，安装壳7与安装架6为一体式结构；使安装壳7与安装架6之间的连接稳定性提升，进而使研磨组件8在对工件进行研磨时更稳定，提升了研磨质量；安装壳7中心设置有研磨组件8；

如图2和图3所示，研磨组件8包括安装于安装壳7上的限位板801，安装壳7前端面开设有安装槽，限位板801两侧均固定连接有位于安装槽中心的安装块；使限位板801能够安装于安装壳7上，并且通过设置位于安装槽中心的安装块使限位板801能够受到限位作用，安装较稳定；限位板801与安装壳7之间设置有两个固定插销802，安装壳7顶部两侧均开设有贯穿安装块的安装孔，两个固定插销802均贯穿安装孔中心；使固定插销802能够将安装壳7与两个安装块相固定，进而使限位板801与安装壳7固定，而且能够便于拆卸，提升了使用效果；限位板801与安装壳7之间转动连接有转动轴803，限位板801与安装壳7上均开设有轴孔，转动轴803贯穿轴孔中心；使转动轴803能够在安装壳7与限位板801中心转动，进而启动驱动电机806后，驱动电机806的输出轴能够通过联轴器805带动转动轴803同步转动，进而使砂轮804转动，实现研磨功能；转动轴803上转动连接有砂轮804，转动轴803的一端安装有联轴器805，安装架6上固定连接驱动电机806，驱动电机806的输出轴与联轴器805另一端相连接；启动驱动电机806，驱动电机806的输出轴通过联轴器805带动转动轴803转动，进而带动砂轮804转动，对工件进行打磨，在更换砂轮804时，首先拔出两个固定插销802，随后将限位板801取下，接着将转动轴803与联轴器805拆卸，即可直接取出转动轴803与砂轮804，将其更换即可。

本实用新型在使用时，在使用研磨组件8时，启动驱动电机806，驱动电机806的输出轴通过联轴器805带动转动轴803转动，进而带动砂轮804转动，对工件进行打磨，在更换砂轮804时，首先拔出两个固定插销802，随后将限位板801取下，接着将转动轴803与联轴器805拆卸，即可直接取出转动轴803与砂轮804，将其更换即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于立体磨床的研磨机构，包括磨床主体(1)，其特征在于：所述磨床主体(1)上安装有两个操作转盘(2)，所述磨床主体(1)顶部固定连接有控制器(3)，所述控制器(3)一侧固定连接有显示器(4)，所述磨床主体(1)顶部固定连接有与加工台(5)；

所述控制器(3)上固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)上固定连接有安装壳(7)，安装壳(7)中心设置有研磨组件(8)，所述研磨组件(8)包括安装于安装壳(7)上的限位板(801)，所述限位板(801)与安装壳(7)之间设置有两个固定插销(802)，所述限位板(801)与安装壳(7)之间转动连接有转动轴(803)，所述转动轴(803)上转动连接有砂轮(804)，所述转动轴(803)的一端安装有联轴器(805)，所述安装架(6)上固定连接驱动电机(806)，所述驱动电机(806)的输出轴与联轴器(805)另一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于立体磨床的研磨机构，其特征在于：所述安装壳(7)与安装架(6)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于立体磨床的研磨机构，其特征在于：所述安装壳(7)前端面开设有安装槽，所述限位板(801)两侧均固定连接有位于安装槽中心的安装块。

4.根据权利要求1所述的一种用于立体磨床的研磨机构，其特征在于：所述安装壳(7)顶部两侧均开设有贯穿安装块的安装孔，两个所述固定插销(802)均贯穿安装孔中心。

5.根据权利要求1所述的一种用于立体磨床的研磨机构，其特征在于：所述限位板(801)与安装壳(7)上均开设有轴孔，所述转动轴(803)贯穿轴孔中心。