CN220660171U - 一种单次双面开刃研磨刀具的研磨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单次双面开刃研磨刀具的研磨结构，涉及自动裁剪机技术领域，该单次双面开刃研磨刀具的研磨结构包括研磨部，所述研磨部具有两个打磨端，并通过两个打磨端同时对裁刀的双开刃打磨；电机，所述电机用于向研磨部的打磨端提供动力；传动部，所述传动部用于将电机的动力传递至研磨部的打磨端；摆动部，所述摆动部通过传动部控制研磨部靠近或者远离裁刀，该种研磨结构能够通过控制研磨部的摆动来实现对裁刀的双面开刃打磨，打磨完毕后，继续反向摆动研磨部，从而使裁刀能够继续正常使用，裁刀在需要打磨时，不需要将裁刀卸下打磨或者更换新的裁刀，节约裁刀的处理时间，提高生产效率。

Description

一种单次双面开刃研磨刀具的研磨结构

技术领域

本实用新型涉及自动裁剪机技术领域，具体是一种单次双面开刃研磨刀具的研磨结构。

背景技术

对于自动裁剪设备而言，刀具的锋利与否直接影响自动裁剪设备的裁剪效率和裁剪效果，尤其是双开刃刀具，能够在两个方向上裁切面料，灵活方便，当刀具不够锋利，需要打磨时，通常将刀具从自动裁剪设备上拆下，手动打磨后再重新装回，或者直接更换刀具，导致因拆装刀具所占用时间较多，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单次双面开刃研磨刀具的研磨结构，旨在解决现有技术中自动裁剪设备上的裁刀不够锋利时，拆卸打磨或者直接更换占用的时间较多，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述单次双面开刃研磨刀具的研磨结构，包括研磨部，所述研磨部具有两个打磨端，并通过两个打磨端同时对裁刀的双开刃打磨；电机，所述电机用于向研磨部的打磨端提供动力；传动部，所述传动部用于将电机的动力传递至研磨部的打磨端；摆动部，所述摆动部通过传动部控制研磨部靠近或者远离裁刀。

优选的，所述研磨部包括安装板，所述安装端的一端下表面设置有两个打磨轮，还包括设置在安装板下表面的传动轮，传动部通过皮带一和皮带二分别带动其中一个打磨轮以及传动轮转动，传动轮通过皮带三带动另一个打磨轮转动。

优选的，所述传动部包括固定块，所述固定块上转动连接有套筒，所述套筒的内部转动连接有传动轴，所述传动轴具有输入端以及输出端，所述电机通过皮带四与传动轴的输入端相配合带动传动轴转动，所述传动轴的输出端通过皮带一和皮带二分别带动其中一个打磨轮以及传动轮转动。

优选的，所述摆动部包括摆臂气缸，还包括套设在套筒的外表面并与套筒固定连接的安装块，所述摆臂气缸的输出端与安装块转动连接，还包括套设在套筒的外表面并与套筒固定连接的连接块，所述连接块与安装板固定连接。

优选的，所述固定块设置有两组并分别设置在套筒的两端。

本实用新型的有益效果是：

该种研磨结构能够通过控制研磨部的摆动来实现对裁刀的双面开刃打磨，打磨完毕后，继续反向摆动研磨部，从而使裁刀能够继续正常使用，裁刀在需要打磨时，不需要将裁刀卸下打磨或者更换新的裁刀，节约裁刀的处理时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例研磨结构安装后的俯视图。

图3是本实用新型的具体实施例裁刀的结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例套筒的结构示意图。

图5是本实用新型的具体实施例传动轴的结构示意图。

图中：1、研磨部；101、安装板；102、打磨轮；103、传动轮；104、皮带一；105、皮带二；106、皮带三；2、裁刀；3、电机；4、传动部；401、固定块；402、套筒；403、传动轴；404、皮带四；5、摆动部；501、摆臂气缸；502、安装块；503、连接块；6、夹持结构；7、带轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种单次双面开刃研磨刀具的研磨结构，包括研磨部1，研磨部1具有两个打磨端，并通过两个打磨端同时对裁刀2的双开刃打磨；电机3，电机3用于向研磨部1的打磨端提供动力；传动部4，传动部4用于将电机3的动力传递至研磨部1的打磨端；摆动部5，摆动部5通过传动部4控制研磨部1靠近或者远离裁刀2。

该研磨结构应用在自动裁剪设备上，自动裁剪设备上的裁刀2通过夹持结构6进行夹持，夹持结构6的具体结构已公开，其具体结构可参考公开号CN207359216U以及公开号CN104551880B中的有关内容，本申请中不对夹持结构6做具体的展开，并不影响本申请的公开充分性。

进一步的，研磨部1包括安装板101，安装端的一端下表面设置有两个打磨轮102，还包括设置在安装板101下表面的传动轮103，传动部4通过皮带一104和皮带二105分别带动其中一个打磨轮102以及传动轮103转动，传动轮103通过皮带三106带动另一个打磨轮102转动，摆动部5能够控制安装板101在自动裁剪设备上摆动，从而控制安装板101上的研磨部1靠近或者远离裁刀2，其中，研磨部1即为打磨轮102，两个打磨轮102的外表面均匀开设有凹槽和凸起，两个打磨轮102的凹槽与凸起能够相互卡合，打磨轮102通过凸起用于实现对打裁刀2的打磨，当裁刀2上下移动时，能够有效的对裁刀2的双面开刃部分打磨；或者，打磨轮102整体为圆柱体，其外表面不具有凹槽和凸起，当裁刀2不能够上下移动时，也即裁刀2是固定的情况下，能够有效的对裁刀2的双面开刃部分打磨，打磨裁刀2时，在传动轮103的作用下，使得两个打磨轮102的转动方向相反，使得两个打磨轮102在打磨裁刀2时，能够将打磨产生的废屑沿着相同的方向移动，也即带动废屑向着远离自动裁剪设备的方向移动，防止废屑掉落到面料或者布料上。

进一步的，传动部4包括固定块401，固定块401上转动连接有套筒402，套筒402的内部转动连接有传动轴403，传动轴403具有输入端以及输出端，电机3通过皮带四404与传动轴403的输入端相配合带动传动轴403转动，传动轴403的输出端通过皮带一104和皮带二105分别带动其中一个打磨轮102以及传动轮103转动，固定块401固定安装在自动裁剪设备上或者额外搭设的安装架上，固定块401与自动裁剪设备始终处于相对静止的状态，套筒402与固定块401之间通过轴承连接，便于摆动部5控制套筒402在固定块401内转动，传动轴403位于套筒402的内部，也通过轴承与套筒402转动连接，传动轴403的两端以及电机3的输出端分别设置有带轮7，传动轴403输入端处的带轮7具有一个皮带槽，传动轴403输出端的带轮7具有两个皮带槽，电机3输出端的带轮7具有一个皮带槽，当电机3启动时，电机3输出端的带轮7通过皮带四404与传动轴403输入端带轮7的配合，带动传动轴403在套筒402内转动，传动轴403的输出端的带轮7通过皮带一104和皮带二105带动其中一个打磨轮102和传动轮103转动，从而控制两个打磨轮102同步反向转动。

进一步的，摆动部5包括摆臂气缸501，还包括套设在套筒402的外表面并与套筒402固定连接的安装块502，摆臂气缸501的输出端与安装块502转动连接，还包括套设在套筒402的外表面并与套筒402固定连接的连接块503，连接块503与安装板101固定连接，摆臂气缸501的底部铰接安装在自动裁剪设备上或者额外搭设的安装架上，也即摆臂气缸501的底部与自动裁剪设备或者安装架的铰接中心轴线，与自动裁剪设备始终处于相对静止的状态，安装块502设置在套筒402的外表面，当安装块502转动时，安装块502带动套筒402在固定块401上转动，摆臂气缸501的输出端能够伸缩，因此，通过摆臂气缸501输出端的伸缩，能够带动安装块502和套筒402在固定块401上转动，进而带动连接块503以及安装板101转动，安装板101转动时，带动两个打磨轮102摆动，从而通过摆臂气缸501的伸缩来控制打磨轮102靠近裁刀2或者远离裁刀2。

进一步的，固定块401设置有两组并分别设置在套筒402的两端，两个固定块401均固定安装在自动裁剪设备上或者额外搭设的安装架上，以提高传动轴403转动、套筒402转动时的稳定性。

该种研磨结构能够通过控制研磨部1的摆动来实现对裁刀2的双面开刃打磨，打磨完毕后，继续反向摆动研磨部1，从而使裁刀2能够继续正常使用，裁刀2在需要打磨时，不需要将裁刀2卸下打磨或者更换新的裁刀2，节约裁刀2的处理时间，提高生产效率。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种单次双面开刃研磨刀具的研磨结构，其特征是，包括

研磨部(1)，所述研磨部(1)具有两个打磨端，并通过两个打磨端同时对裁刀(2)的双开刃打磨；

电机(3)，所述电机(3)用于向研磨部(1)的打磨端提供动力；

传动部(4)，所述传动部(4)用于将电机(3)的动力传递至研磨部(1)的打磨端；

摆动部(5)，所述摆动部(5)通过传动部(4)控制研磨部(1)靠近或者远离裁刀(2)。

2.根据权利要求1所述的单次双面开刃研磨刀具的研磨结构，其特征是，所述研磨部(1)包括安装板(101)，所述安装端的一端下表面设置有两个打磨轮(102)，还包括设置在安装板(101)下表面的传动轮(103)，传动部(4)通过皮带一(104)和皮带二(105)分别带动其中一个打磨轮(102)以及传动轮(103)转动，传动轮(103)通过皮带三(106)带动另一个打磨轮(102)转动。

3.根据权利要求2所述的单次双面开刃研磨刀具的研磨结构，其特征是，所述传动部(4)包括固定块(401)，所述固定块(401)上转动连接有套筒(402)，所述套筒(402)的内部转动连接有传动轴(403)，所述传动轴(403)具有输入端以及输出端，所述电机(3)通过皮带四(404)与传动轴(403)的输入端相配合带动传动轴(403)转动，所述传动轴(403)的输出端通过皮带一(104)和皮带二(105)分别带动其中一个打磨轮(102)以及传动轮(103)转动。

4.根据权利要求3所述的单次双面开刃研磨刀具的研磨结构，其特征是，所述摆动部(5)包括摆臂气缸(501)，还包括套设在套筒(402)的外表面并与套筒(402)固定连接的安装块(502)，所述摆臂气缸(501)的输出端与安装块(502)转动连接，还包括套设在套筒(402)的外表面并与套筒(402)固定连接的连接块(503)，所述连接块(503)与安装板(101)固定连接。

5.根据权利要求3所述的单次双面开刃研磨刀具的研磨结构，其特征是，所述固定块(401)设置有两组并分别设置在套筒(402)的两端。