CN220029628U - 节能板毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨装置技术领域，尤其是一种节能板毛刺打磨装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有安装板，安装板上转动安装有两个拖拽辊，安装板的顶部固定安装有横板，横板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有固定座，固定座的底部安装有打磨辊，两个拖拽辊的外侧均固定套设有第一齿轮，两个第一齿轮相啮合，安装板上设有传动机构，传动机构能够将电机的动力传递给两个拖拽辊，使两个拖拽辊发生转动。节能板置于两个拖拽辊之间，其端部朝向打磨辊，两个拖拽辊相向或相反方向旋转，从而为节能板提供定位，并带动节能板移动，进而方便打磨辊对节能板端部进行打磨去毛刺。

Description

节能板毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种节能板毛刺打磨装置。

背景技术

节能板在加工时，需要进行切割，以达到需要的尺寸，但是切割后，板材的端部会有毛刺，因此需要打磨装置进行打磨。

现有技术中，大多由人工手持打磨机对板材进行打磨，比较费力，并且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工手持打磨机对板材进行打磨费时费力的技术问题，提出一种节能板毛刺打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

节能板毛刺打磨装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有安装板，安装板上转动安装有两个拖拽辊，安装板的顶部固定安装有横板，横板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有固定座，固定座的底部安装有打磨辊，两个拖拽辊的外侧均固定套设有第一齿轮，两个第一齿轮相啮合，安装板上设有传动机构，传动机构能够将电机的动力传递给两个拖拽辊，使两个拖拽辊发生转动。节能板置于两个拖拽辊之间，其端部朝向打磨辊，两个拖拽辊相向或相反方向旋转，从而为节能板提供定位，并带动节能板移动，进而方便打磨辊对节能板端部进行打磨去毛刺。

优选的，所述传动机构包括转动安装于安装板上的传动杆，传动杆的一端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮固定安装于一个拖拽辊的一端；

所述传动杆的另一端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮固定套设于电机的输出轴上。

所述固定座上设有拆装机构，拆装机构包括固定安装于打磨辊顶部的矩形卡块，固定座的底部开设有矩形卡槽，矩形卡块卡装于矩形卡槽内，固定座的一侧螺纹安装有螺栓，矩形卡块的一侧开设有螺纹槽，螺栓的一端与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述横板的底部固定安装有轴承，传动杆与轴承的内圈固定连接。

所述安装板连接有支撑板，支撑板用来配合两个拖拽辊，对节能板进行辅助支撑。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案将需要打磨的板材插入两个拖拽辊之间，板材的端部与打磨辊接触，然后通过电机带动固定座转动，固定座带动打磨辊转动，对板材进行打磨，同时，电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动传动杆转动，传动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动一个拖拽辊转动，由于两个拖拽辊上的第一齿轮相互啮合，所以使得两个拖拽辊相向转动，通过两个拖拽辊对板材进行输送，使得板材水平向前移动，并且板材端部接受打磨辊的转动打磨，从而完成对板材的打磨。

本实用新型便于对板材进行打磨，且便于对板材进行推进输送，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装板和拖拽辊的侧视结构示意图。

图中：1、安装座；2、安装板；3、拖拽辊；4、横板；5、电机；6、固定座；7、矩形卡槽；8、矩形卡块；9、打磨辊；10、螺栓；11、第一齿轮；12、第三齿轮；13、传动杆；14、第二齿轮；15、第二锥齿轮；16、第一锥齿轮；17、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：参照图1、图2，节能板毛刺打磨装置，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有安装板2，安装板2上转动安装有两个拖拽辊3，安装板2的顶部固定安装有横板4，横板4的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定安装有固定座6，固定座6的底部安装有打磨辊9，两个拖拽辊3的外侧均固定套设有第一齿轮11，两个第一齿轮11相啮合，安装板2上设有传动机构，传动机构能够将电机5的动力传递给两个拖拽辊3，使两个拖拽辊3发生转动。

本实施例中，所述固定座6上设有拆装机构，拆装机构包括固定安装于打磨辊9顶部的矩形卡块8，固定座6的底部开设有矩形卡槽7，矩形卡块8与矩形卡槽7卡装，固定座6的一侧螺纹安装有螺栓10，矩形卡块8的一侧开设有螺纹槽，螺栓10的一端与螺纹槽螺纹连接。拧掉螺栓10，解除对矩形卡块8的固定，向下拉动打磨辊9，使得矩形卡块8脱离矩形卡槽7，打磨辊9可以进行拆卸，进而能够进行更换。

本实施例中，传动机构包括转动安装于安装板2上的传动杆13，传动杆13的一端固定安装有第二齿轮14，第二齿轮14上啮合有第三齿轮12，第三齿轮12固定安装于一个拖拽辊3的一端，第二齿轮14的尺寸小于第三齿轮12，当第二齿轮14带动第三齿轮12转动时，可以减速。

传动杆13的另一端固定安装有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15上啮合有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16固定套设于电机5的输出轴上，第一锥齿轮16的尺寸小于第二锥齿轮15，当第一锥齿轮16带动第二锥齿轮15转动时，可以减速。

本实施例中，横板4的底部固定安装有轴承，轴承的内圈与传动杆13的外侧固定连接，轴承配合安装板2对传动杆13进行支撑，使传动杆13保持水平。

本实施例中，使用时，将需要打磨的板材水平插入两个拖拽辊3之间，板材的端部与打磨辊9接触，然后通过电机5带动固定座6转动，固定座6带动打磨辊9转动，对板材进行打磨，与此同时，电机5带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动传动杆13转动，传动杆13带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第三齿轮12转动，第三齿轮12带动一个拖拽辊3转动，由于两个拖拽辊3上的第一齿轮11相互啮合，所以使得两个拖拽辊3相向转动，两个拖拽辊3之间的间距刚好允许板材通过，两个拖拽辊3依靠摩擦力带动板材向前移动，从而完成对板材整体的打磨。

实施例二：本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：如图3所示，所述安装板2的一侧固定安装有支撑板17，支撑板17对板材进行辅助支撑，打磨完成后的板材输送至支撑板17的上表面。

Claims (5)

1.节能板毛刺打磨装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的顶部固定安装有安装板（2），安装板（2）上转动安装有两个拖拽辊（3），安装板（2）的顶部固定安装有横板（4），横板（4）的顶部固定安装有电机（5），电机（5）的输出轴上固定安装有固定座（6），固定座（6）的底部安装有打磨辊（9），两个拖拽辊（3）的外侧均固定套设有第一齿轮（11），两个第一齿轮（11）相啮合，安装板（2）上设有传动机构，传动机构能够将电机（5）的动力传递给两个拖拽辊（3），使两个拖拽辊（3）发生转动。

2.根据权利要求1所述的节能板毛刺打磨装置，其特征在于，所述传动机构包括转动安装于安装板（2）上的传动杆（13），传动杆（13）的一端固定安装有第二齿轮（14），第二齿轮（14）与第三齿轮（12）啮合，第三齿轮（12）固定安装于一个拖拽辊（3）的一端，所述传动杆（13）的另一端固定安装有第二锥齿轮（15），第二锥齿轮（15）与第一锥齿轮（16）啮合，第一锥齿轮（16）固定套设于电机（5）的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的节能板毛刺打磨装置，其特征在于，所述固定座（6）上设有拆装机构，拆装机构包括固定安装于打磨辊（9）顶部的矩形卡块（8），固定座（6）的底部开设有矩形卡槽（7），矩形卡块（8）卡装于矩形卡槽（7）内，固定座（6）的一侧螺纹安装有螺栓（10），矩形卡块（8）的一侧开设有螺纹槽，螺栓（10）的一端与螺纹槽螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的节能板毛刺打磨装置，其特征在于，所述横板（4）的底部固定安装有轴承，传动杆（13）与轴承内圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的节能板毛刺打磨装置，其特征在于，所述安装板（2）连接有支撑板（17）。