CN219255034U - 一种砂轮磨端面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮磨端面装置，包括外壳，所述外壳的侧面上设置有两个凹槽，其中一个所凹槽的内部设置有砂轮主体，所述砂轮主体的侧面上固定连接有旋转轴，所述凹槽的侧面上设置有用于砂轮主体旋转的旋转机构，设有旋转机构，当需要将砂轮主体进行旋转时，先拉动移动杆，使得移动杆在旋转杆和限制块的外壁上进行滑动，将砂轮主体的一端插入凹槽侧壁的安装块的卡槽内部，将移动杆回复至原位并使得旋转轴的另一端进入限制槽内部，从而实现对砂轮主体的安装，启动电机，电机带动旋转杆旋转，由于限制块、限制槽和旋转轴纵截面均为矩形，实现旋转杆旋转带动移动杆旋转，移动杆带动旋转轴和砂轮主体进行旋转，实现砂轮主体的转动。

Description

一种砂轮磨端面装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，更具体地涉及一种砂轮磨端面装置。

背景技术

砂轮作为打磨操作中十分重要的组件之一，砂轮在进行生产加工的过程中，为了砂轮的正常使用，需要对砂轮的两侧进行打磨，对砂轮两侧进行打磨需要使用到砂轮磨端面装置，砂轮磨端面装置是在砂轮生产加工的过程中对砂轮的两侧进行打磨的设备，砂轮磨端面装置主要由外壳组件、安装组件、打磨组件和动力组件等组成，砂轮磨端面装置在进行使用的过程中一般具有打磨效果好，打磨速度快，打磨方便等优点。

常见的砂轮磨端面装置在进行使用的过程中，一般具有以下缺陷：

其一：常见的砂轮磨端面装置在对砂轮进行打磨之前，需要将砂轮安装在旋转杆上，常见地对砂轮进行安装的方式通常为采用螺栓的方式进行固定安装，在进行安装的过程中，需要使用到特定工具例如螺丝刀进行安装固定，安装的过程较为复杂繁琐，需要耗费大量的时间，不利于实现砂轮的快速安装和拆卸；

其二：常见的砂轮磨端面装置在进行打磨的过程中，既需要将打磨板移动到砂轮的表面上进行打磨，又旋转对砂轮进行旋转，实现对砂轮的打磨的操作，在进行打磨的过程中，需要使用到多个动力源为打磨的打磨提供动力来源，造成了动力资源的浪费，打磨消耗的成本较高；

其三：常见的砂轮磨端面装置在对砂轮进行打磨完成时，打磨过程会因为打磨而产生大量的灰尘，灰尘会掉落在打磨台上，打磨完成后，需要人工对打磨台上的灰尘进行清理，整个过程需要人工进行清理，而且人工对灰尘的清理会使得灰尘的清理不干净，不利于后续对砂轮进行打磨；

综上所述，常见的砂轮磨端面装置在进行使用的过程中，一般具有不利于实现砂轮的快速安装和拆卸、需要使用到多个动力源为打磨的打磨提供动力来源和需要人工进行灰尘的清理等缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种砂轮磨端面装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮磨端面装置，包括外壳，所述外壳的侧面上设置有两个凹槽，其中一个所凹槽的内部设置有砂轮主体，所述砂轮主体的侧面上固定连接有旋转轴，所述凹槽的侧面上设置有用于砂轮主体旋转的旋转机构，所述凹槽的内部设置有用于打磨砂轮主体的打磨机构，其中一个所述凹槽的底部设置有用于清理灰尘的清理机构；

所述旋转机构包括固定连接在其中一个所述凹槽侧壁上的支撑台，所述支撑台的侧面上安装有电机，所述凹槽的侧面上滑动连接有移动杆，所述移动杆的侧面上贯穿设置有限制槽，所述限制槽的内部滑动连接有限制块，所述限制块的一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端与电机的输出轴末端固定连接，所述旋转轴的一端位于限制槽内部。

进一步的，所述砂轮主体位于其中一个所述凹槽的正中央，两个所述凹槽均贯穿外壳侧前后侧壁。

进一步的，所述旋转轴、限制块和限制槽的纵截面均为矩形，所述旋转轴的另一端连接有安装块，所述安装块呈圆柱体结构设置且侧面设置有与旋转轴适配的卡槽。

进一步的，所述打磨机构包括转动连接在凹槽侧壁上的动力杆，所述动力杆的一端贯穿一个凹槽并延伸至另一凹槽内部，所述动力杆位于另一凹槽的部分外壁和旋转杆的外壁上均套设传动轮，所述凹槽的底部滑动连接有两个移动板。

进一步的，所述动力杆位于凹槽的部分外壁上设置有双头螺纹，所述动力杆分别与两个移动板螺纹连接。

进一步的，两个所述移动板靠近砂轮主体的一侧设置有磨砂层，所述移动板与凹槽适配。

进一步的，所述清理机构包括开设在其中一个凹槽的底部的清理槽，所述外壳的侧面上开设有清理口，所述清理槽的底部滑动连接有清理板，所述清理槽的侧壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与清理板固定连接。

进一步的，所述清理口与清理槽连通，所述清理槽位于砂轮主体的正下方。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有旋转机构，有利于当需要将砂轮主体进行旋转时，先拉动移动杆，使得移动杆在旋转杆和限制块的外壁上进行滑动，将砂轮主体的一端插入凹槽侧壁的安装块的卡槽内部，将移动杆回复至原位并使得旋转轴的另一端进入限制槽内部，从而实现对砂轮主体的安装，启动电机，电机带动旋转杆旋转，由于限制块、限制槽和旋转轴纵截面均为矩形，从而实现旋转杆旋转通过限制块带动移动杆旋转，移动杆通过限制槽带动旋转轴和砂轮主体进行旋转，实现砂轮主体的转动，无需使用螺栓的方式进行砂轮主体进行安装固定，简单方便。

本实用新型通过设有打磨机构，有利于当需要对砂轮主体进行打磨时，由于动力杆位于另一凹槽的部分外壁和旋转杆的外壁上均套设传动轮，旋转杆旋转会通过传动轮带动动力杆旋转，由于动力杆位于凹槽的部分外壁上设置有双头螺纹并与两个移动板螺纹连接，动力杆旋转可以实现两个移动板向砂轮主体靠近，随着砂轮主体的旋转，可以实现砂轮主体的打磨，整个过程只需使用一个电机即可实现打磨的进行，节约了其他动力源的使用。

本实用新型通过设有清理机构，有利于当需要对打磨产生的灰尘进行清理时，打磨产生的灰尘会在重力的作用下进入清理槽内部，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动清理板在清理槽底部滑动，使得清理板推动灰尘并通过清理口排出，无需人工进行灰尘的清理，节约了人力的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图3为本实用新型的旋转机构结构示意图。

图4为图3中限制槽结构爆炸示意图。

图5为本实用新型的打磨机构结构示意图。

图6为本实用新型的清理机构结构示意图。

图7为图6中清理槽结构爆炸示意图。

附图标记为：1、外壳；2、凹槽；3、砂轮主体；301、旋转轴；4、旋转机构；401、支撑台；402、电机；403、旋转杆；404、限制块；405、移动杆；406、限制槽；5、打磨机构；501、动力杆；502、传动轮；503、移动板；6、清理机构；601、清理槽；602、清理口；603、清理板；604、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种砂轮磨端面装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供了一种砂轮磨端面装置，包括外壳1，外壳1的侧面上设置有两个凹槽2，其中一个所凹槽2的内部设置有砂轮主体3，砂轮主体3的侧面上固定连接有旋转轴301，凹槽2的侧面上设置有用于砂轮主体3旋转的旋转机构4，凹槽2的内部设置有用于打磨砂轮主体3的打磨机构5，其中一个凹槽2的底部设置有用于清理灰尘的清理机构6，通过设置有旋转机构4、打磨机构5和清理机构6，可以实现对砂轮主体3的安装和旋转，并对砂轮主体3进行打磨，可以自动对打磨产生的灰尘进行清理；

旋转机构4包括固定连接在其中一个凹槽2侧壁上的支撑台401，支撑台401的侧面上安装有电机402，凹槽2的侧面上滑动连接有移动杆405，移动杆405的侧面上贯穿设置有限制槽406，限制槽406的内部滑动连接有限制块404，限制块404的一端固定连接有旋转杆403，旋转杆403的另一端与电机402的输出轴末端固定连接，旋转轴301的一端位于限制槽406内部，通过设有旋转机构4，有利于当需要将砂轮主体3进行旋转时，先拉动移动杆405，使得移动杆405在旋转杆403和限制块404的外壁上进行滑动，将砂轮主体3的一端插入凹槽2侧壁的安装块的卡槽内部，将移动杆405回复至原位并使得旋转轴301的另一端进入限制槽406内部，从而实现对砂轮主体3的安装，启动电机402，电机402带动旋转杆403旋转，由于限制块404、限制槽406和旋转轴301纵截面均为矩形，从而实现旋转杆403旋转通过限制块404带动移动杆405旋转，移动杆405通过限制槽406带动旋转轴301和砂轮主体3进行旋转，实现砂轮主体3的转动，无需使用螺栓的方式进行砂轮主体3进行安装固定，简单方便。

在一个优选的实施方式中，砂轮主体3位于其中一个凹槽2的正中央，两个凹槽2均贯穿外壳1侧前后侧壁，砂轮主体3在其中一个凹槽2内部进行旋转和打磨。

在一个优选的实施方式中，旋转轴301、限制块404和限制槽406的纵截面均为矩形，旋转轴301的另一端连接有安装块，安装块呈圆柱体结构设置且侧面设置有与旋转轴301适配的卡槽，实现旋转杆403旋转通过限制块404带动移动杆405旋转，移动杆405通过限制槽406带动旋转轴301和砂轮主体3进行旋转，实现砂轮主体3的转动。

在一个优选的实施方式中，打磨机构5包括转动连接在凹槽2侧壁上的动力杆501，动力杆501的一端贯穿一个凹槽2并延伸至另一凹槽2内部，动力杆501位于另一凹槽2的部分外壁和旋转杆403的外壁上均套设传动轮502，凹槽2的底部滑动连接有两个移动板503，通过设有打磨机构5，有利于当需要对砂轮主体3进行打磨时，由于动力杆501位于另一凹槽2的部分外壁和旋转杆403的外壁上均套设传动轮502，旋转杆403旋转会通过传动轮502带动动力杆501旋转，由于动力杆501位于凹槽2的部分外壁上设置有双头螺纹并与两个移动板503螺纹连接，动力杆501旋转可以实现两个移动板503向砂轮主体3靠近，随着砂轮主体3的旋转，可以实现砂轮主体3的打磨，整个过程只需使用一个电机402即可实现打磨的进行，节约了其他动力源的使用。

在一个优选的实施方式中，动力杆501位于凹槽2的部分外壁上设置有双头螺纹，动力杆501分别与两个移动板503螺纹连接，动力杆501旋转可以实现两个移动板503向砂轮主体3靠近。

在一个优选的实施方式中，两个移动板503靠近砂轮主体3的一侧设置有磨砂层，移动板503与凹槽2适配，当移动板503与砂轮主体3两侧相接触时，砂轮主体3的旋转，可以实现砂轮主体3的打磨。

在一个优选的实施方式中，清理机构6包括开设在其中一个凹槽2的底部的清理槽601，外壳1的侧面上开设有清理口602，清理槽601的底部滑动连接有清理板603，清理槽601的侧壁上安装有电动伸缩杆604，电动伸缩杆604的伸缩端与清理板603固定连接，通过设有清理机构6，有利于当需要对打磨产生的灰尘进行清理时，打磨产生的灰尘会在重力的作用下进入清理槽601内部，启动电动伸缩杆604，电动伸缩杆604推动清理板603在清理槽601底部滑动，使得清理板603推动灰尘并通过清理口602排出，无需人工进行灰尘的清理，节约了人力的使用。

在一个优选的实施方式中，清理口602与清理槽601连通，清理槽601位于砂轮主体3的正下方，砂轮主体3打磨产生的灰尘进行清理时，打磨产生的灰尘会在重力的作用下进入清理槽601内部。

本实用新型的工作原理：当需要将砂轮主体3进行旋转时，先拉动移动杆405，使得移动杆405在旋转杆403和限制块404的外壁上进行滑动，将砂轮主体3的一端插入凹槽2侧壁的安装块的卡槽内部，将移动杆405回复至原位并使得旋转轴301的另一端进入限制槽406内部，从而实现对砂轮主体3的安装，启动电机402，电机402带动旋转杆403旋转，由于限制块404、限制槽406和旋转轴301纵截面均为矩形，从而实现旋转杆403旋转通过限制块404带动移动杆405旋转，移动杆405通过限制槽406带动旋转轴301和砂轮主体3进行旋转，实现砂轮主体3的转动，无需使用螺栓的方式进行砂轮主体3进行安装固定，简单方便；

当需要对砂轮主体3进行打磨时，由于动力杆501位于另一凹槽2的部分外壁和旋转杆403的外壁上均套设传动轮502，旋转杆403旋转会通过传动轮502带动动力杆501旋转，由于动力杆501位于凹槽2的部分外壁上设置有双头螺纹并与两个移动板503螺纹连接，动力杆501旋转可以实现两个移动板503向砂轮主体3靠近，随着砂轮主体3的旋转，可以实现砂轮主体3的打磨，整个过程只需使用一个电机402即可实现打磨的进行，节约了其他动力源的使用；

当需要对打磨产生的灰尘进行清理时，打磨产生的灰尘会在重力的作用下进入清理槽601内部，启动电动伸缩杆604，电动伸缩杆604推动清理板603在清理槽601底部滑动，使得清理板603推动灰尘并通过清理口602排出，无需人工进行灰尘的清理，节约了人力的使用。

Claims (8)

1.一种砂轮磨端面装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的侧面上设置有两个凹槽（2），其中一个所凹槽（2）的内部设置有砂轮主体（3），所述砂轮主体（3）的侧面上固定连接有旋转轴（301），所述凹槽（2）的侧面上设置有用于砂轮主体（3）旋转的旋转机构（4），所述凹槽（2）的内部设置有用于打磨砂轮主体（3）的打磨机构（5），其中一个所述凹槽（2）的底部设置有用于清理灰尘的清理机构（6）；

所述旋转机构（4）包括固定连接在其中一个所述凹槽（2）侧壁上的支撑台（401），所述支撑台（401）的侧面上安装有电机（402），所述凹槽（2）的侧面上滑动连接有移动杆（405），所述移动杆（405）的侧面上贯穿设置有限制槽（406），所述限制槽（406）的内部滑动连接有限制块（404），所述限制块（404）的一端固定连接有旋转杆（403），所述旋转杆（403）的另一端与电机（402）的输出轴末端固定连接，所述旋转轴（301）的一端位于限制槽（406）内部。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮磨端面装置，其特征在于：所述砂轮主体（3）位于其中一个所述凹槽（2）的正中央，两个所述凹槽（2）均贯穿外壳（1）侧前后侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮磨端面装置，其特征在于：所述旋转轴（301）、限制块（404）和限制槽（406）的纵截面均为矩形，所述旋转轴（301）的另一端连接有安装块，所述安装块呈圆柱体结构设置且侧面设置有与旋转轴（301）适配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮磨端面装置，其特征在于：所述打磨机构（5）包括转动连接在凹槽（2）侧壁上的动力杆（501），所述动力杆（501）的一端贯穿一个凹槽（2）并延伸至另一凹槽（2）内部，所述动力杆（501）位于另一凹槽（2）的部分外壁和旋转杆（403）的外壁上均套设传动轮（502），所述凹槽（2）的底部滑动连接有两个移动板（503）。

5.根据权利要求4所述的一种砂轮磨端面装置，其特征在于：所述动力杆（501）位于凹槽（2）的部分外壁上设置有双头螺纹，所述动力杆（501）分别与两个移动板（503）螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种砂轮磨端面装置，其特征在于：两个所述移动板（503）靠近砂轮主体（3）的一侧设置有磨砂层，所述移动板（503）与凹槽（2）适配。

7.根据权利要求1所述的一种砂轮磨端面装置，其特征在于：所述清理机构（6）包括开设在其中一个凹槽（2）的底部的清理槽（601），所述外壳（1）的侧面上开设有清理口（602），所述清理槽（601）的底部滑动连接有清理板（603），所述清理槽（601）的侧壁上安装有电动伸缩杆（604），所述电动伸缩杆（604）的伸缩端与清理板（603）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种砂轮磨端面装置，其特征在于：所述清理口（602）与清理槽（601）连通，所述清理槽（601）位于砂轮主体（3）的正下方。

Images