CN211163222U - 一种机械零件表面毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件表面毛刺去除装置，包括箱体和打磨单元；箱体：所述箱体的内部为中空，所述箱体内底部的右侧设有电动推杆，所述电动推杆的上端与支撑板下表面的中部固定连接，所述箱体下表面的右侧设有转动电机，且转动电机的输出轴穿过箱体的下表面与电动推杆的下端固定连接；所述打磨单元包括打磨电机、打磨辊、伸缩杆、安装座和弹簧，所述伸缩杆的左端与箱体左侧壁的中部固定连接，所述伸缩杆的右端与安装座左侧面的中部固定连接，本机械零件表面毛刺去除装置，可自动快速的对零件表面的毛刺进行打磨除去，并且可在打磨时一直贴紧零件的表面，避免出现打磨不均匀的情况，减小去毛刺后零件的误差。

Description

一种机械零件表面毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工设备技术领域，具体为一种机械零件表面毛刺去除装置。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在机械零件加工的过中，机械零件的表面会产生毛刺，毛刺对零件的精度、使用、再加工定位、操作安全和外观质量等许多方面都产生不良影响，目前桶状的零件一般通过人工手持零件，使零件与砂轮机的砂轮接触进行打磨去毛刺，但是这种去毛刺方式的去毛刺的速度比较慢，并且人工打磨容易出现打磨不均的情况，使打磨后的零件的尺寸误差过大，造成大量的报废品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械零件表面毛刺去除装置，可自动快速的对零件表面的毛刺进行打磨除去，并且可在打磨时一直贴紧零件的表面，避免出现打磨不均匀的情况，减小去毛刺后零件的误差，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件表面毛刺去除装置，包括箱体和打磨单元；

箱体：所述箱体的内部为中空，所述箱体内底部的右侧设有电动推杆，所述电动推杆的上端与支撑板下表面的中部固定连接，所述箱体下表面的右侧设有转动电机，且转动电机的输出轴穿过箱体的下表面与电动推杆的下端固定连接；

打磨单元：所述打磨单元包括打磨电机、打磨辊、伸缩杆、安装座和弹簧，所述伸缩杆的左端与箱体左侧壁的中部固定连接，所述伸缩杆的右端与安装座左侧面的中部固定连接，所述固定座为U型，所述打磨辊两端的侧面与安装座的内侧面转动连接，所述打磨电机设在安装座上表面的右侧，且打磨电机的输出轴穿过安装座的上表面与打磨辊上表面的中部固定连接；

其中：还包括PLC，所述PLC设在箱体右侧面的中部，且PLC的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC的输出端分别与打磨电机和转动电机的输入端电连接，通过打磨单元可使打磨辊紧贴零件的表面进行打磨去毛刺，避免出现打磨不均匀的情况，使去毛刺的机械零件的尺寸在误差范围之内，减小零件的报废率。

进一步的，还包括固定单元，所述固定单元包括十字滑槽、支撑块、螺杆、压力块和六角槽，所述十字滑槽设在支撑板上表面的中部，所述支撑块设有四个，四个支撑块下表面的凸出部分与十字滑槽滑动连接，所述螺杆的下端穿过支撑板上表面中部的螺孔，所述螺杆的上端与压力块下表面的中部固定连接，所述压力块为锥形，且压力块上表面的中部设有六角槽，通过固定单元可将筒状的零件固定在支撑板上，防止打磨时零件出现晃动。

进一步的，还包括吸尘斗、连接管和吸尘器，所述吸尘斗设在箱体内后侧壁的中部，所述吸尘器设在箱体后侧面的上端，且吸尘斗的出风口与吸尘器的进风口连接，所述吸尘器的输入端与PLC的输入端电连接，通过吸尘器可将打磨时产生的粉尘吸收，防止工人吸入大量的粉尘。

进一步的，还包括照明灯和观察窗，所述照明灯设在箱体内的顶部，且照明灯的输入端与PLC的输出端电连接，所述观察窗设在箱体前侧面的右侧，通过观察窗可方便工人观察箱体内零件的去毛刺情况，通过照明灯可提高箱体内的亮度，方便工人进行观察。

进一步的，还包括支撑腿、固定孔和固定板，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿沿箱体的下表面均匀设置，且四个支撑腿的下端均设有固定板，四个固定板的上表面均设有固定孔，通过固定板上的固定孔可将箱体进行固定，减少打磨时的震动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本机械零件表面毛刺去除装置，具有以下好处：

1、通过打磨单元可使打磨辊紧贴零件的表面进行打磨去毛刺，避免出现打磨不均匀的情况，使去毛刺后的机械零件的尺寸在误差范围之内，减小零件的报废率。

2、通过固定单元可将筒状的零件固定在支撑板上，防止打磨时零件出现晃动，通过吸尘器可将打磨时产生的粉尘吸收，防止工人吸入大量的粉尘。

3、通过观察窗可方便工人观察箱体内零件的去毛刺情况，通过照明灯可提高箱体内的亮度，方便工人进行观察，通过固定板上的固定孔可将箱体进行固定，减少打磨时的震动。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图；

图4为本实用新型固定单元结构示意图。

图中：1箱体、2 PLC、3打磨单元、31打磨电机、32打磨辊、33伸缩杆、34安装座、35弹簧、4转动电机、5电动推杆、6支撑板、7固定单元、71十字滑槽、72支撑块、73螺柱、74压力块、75六角槽、8吸尘斗、9连接管、10吸尘器、11照明灯、12观察窗、13出料孔、14支撑腿、15固定孔、16固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件表面毛刺去除装置，包括箱体1和打磨单元3；

箱体1：箱体1的内部为中空，箱体1内底部的右侧设有电动推杆5，电动推杆5的上端与支撑板6下表面的中部固定连接，箱体1下表面的右侧设有转动电机4，且转动电机4的输出轴穿过箱体1的下表面与电动推杆5的下端固定连接；

打磨单元3：打磨单元3包括打磨电机31、打磨辊32、伸缩杆33、安装座34和弹簧35，伸缩杆33的左端与箱体1左侧壁的中部固定连接，伸缩杆33的右端与安装座34左侧面的中部固定连接，固定座34为U型，打磨辊32两端的侧面与安装座34的内侧面转动连接，打磨电机31设在安装座1上表面的右侧，且打磨电机31的输出轴穿过安装座34的上表面与打磨辊32上表面的中部固定连接；

其中：还包括PLC2，PLC2设在箱体1右侧面的中部，且PLC2的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC2的输出端分别与打磨电机31和转动电机4的输入端电连接，通过打磨单元3可使打磨辊32紧贴零件的表面进行打磨去毛刺，避免出现打磨不均匀的情况，使去毛刺后的机械零件的尺寸在误差范围之内，减小零件的报废率。

其中：还包括固定单元7，固定单元7包括十字滑槽71、支撑块72、螺杆73、压力块74和六角槽75，十字滑槽71设在支撑板6上表面的中部，支撑块72设有四个，四个支撑块72下表面的凸出部分与十字滑槽71滑动连接，螺杆73的下端穿过支撑板6上表面中部的螺孔，螺杆73的上端与压力块74下表面的中部固定连接，压力块74为锥形，且压力块74上表面的中部设有六角槽75，通过固定单元6可将筒状的零件固定在支撑板6上，防止打磨时零件出现晃动。

其中：还包括吸尘斗8、连接管9和吸尘器10，吸尘斗8设在箱体1内后侧壁的中部，吸尘器10设在箱体1后侧面的上端，且吸尘斗8的出风口与吸尘器10的进风口连接，吸尘器10的输入端与PLC2的输入端电连接，通过吸尘器10可将打磨时产生的粉尘收集，防止工人吸入大量的粉尘。

其中：还包括照明灯11和观察窗12，照明灯11设在箱体1内的顶部，且照明灯11的输入端与PLC2的输出端电连接，观察窗12设在箱体1前侧面的右侧，通过观察窗12可方便工人观察箱体1内零件的去毛刺情况，通过照明灯11可提高箱体1内的亮度，方便工人进行观察。

其中：还包括支撑腿14、固定孔15和固定板16，支撑腿14设有四个，四个支撑腿14沿箱体1的下表面均匀设置，且四个支撑腿14的下端均设有固定板16，四个固定板16的上表面均设有固定孔15，通过固定板16上的固定孔15可将箱体1进行固定，减少打磨时的震动。

在使用时：通过固定板16上的固定孔15将底板固定在使用的位置，接通外部电源，通过PLC2控制电动推杆5伸长，使支撑板6向上移动至出料孔13处，将筒状的零件放在支撑板6的中部，将过六角扳手插入到六角槽75中，转动六角扳手，使螺杆73转动，使压力块74向下移动，在压力块74向下移动的过程中，压力块74会同时推动四个支撑块72沿着十字滑槽71的方向向外侧移动，使四个支撑块72从内部将零件固定，通过PLC2控制电动推杆5缩短，使零件移动到箱体1内与打磨辊32接触，通过PLC2控制转动电机4转动，使转动电机4的输出轴带动电动推杆5转动，从而使零件转动，同时通过PLC2控制打磨电机31反向转动，使打磨电机31的输出轴带动打磨辊32转动对零件的表面进行打磨，打磨时弹簧35的弹性会持续推动安装座34向右移动，使打磨辊32紧贴零件的表面打磨，打磨时可通过PLC2控制照明灯11工作提供照明，通过PLC2控制吸尘器10工作，使打磨下的粉尘通过吸尘斗8吸入到吸尘器10中，打磨完毕后，通过PLC2控制电动推杆5伸长，将去毛刺后的零件从出料孔13中拿出即可。

值得注意的是，本实施例中所使用的打磨电机31和转动电机4建议选用浙江振宇实业有限公司电机厂的主轴电机，具体型号为TDK80*73-1.5，PLC2建议选用杭州艾莫迅科技有限公司的PLC，具体型号为223-1PH22-0XA8，吸尘器10建议选用上海亿力电器有限公司的桶吸式吸尘器，具体型号为YLW6263A，PLC2控制打磨电机31、转动电机4、吸尘器10和照明灯11工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械零件表面毛刺去除装置，其特征在于：包括箱体（1）和打磨单元（3）；

箱体（1）：所述箱体（1）的内部为中空，所述箱体（1）内底部的右侧设有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的上端与支撑板（6）下表面的中部固定连接，所述箱体（1）下表面的右侧设有转动电机（4），且转动电机（4）的输出轴穿过箱体（1）的下表面与电动推杆（5）的下端固定连接；

打磨单元（3）：所述打磨单元（3）包括打磨电机（31）、打磨辊（32）、伸缩杆（33）、安装座（34）和弹簧（35），所述伸缩杆（33）的左端与箱体（1）左侧壁的中部固定连接，所述伸缩杆（33）的右端与安装座（34）左侧面的中部固定连接，所述安装座（34）为U型，所述打磨辊（32）两端的侧面与安装座（34）的内侧面转动连接，所述打磨电机（31）设在安装座（34）上表面的右侧，且打磨电机（31）的输出轴穿过安装座（34）的上表面与打磨辊（32）上表面的中部固定连接；

其中：还包括PLC（2），所述PLC（2）设在箱体（1）右侧面的中部，且PLC（2）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC（2）的输出端分别与打磨电机（31）和转动电机（4）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件表面毛刺去除装置，其特征在于：还包括固定单元（7），所述固定单元（7）包括十字滑槽（71）、支撑块（72）、螺杆（73）、压力块（74）和六角槽（75），所述十字滑槽（71）设在支撑板（6）上表面的中部，所述支撑块（72）设有四个，四个支撑块（72）下表面的凸出部分与十字滑槽（71）滑动连接，所述螺杆（73）的下端穿过支撑板（6）上表面中部的螺孔，所述螺杆（73）的上端与压力块（74）下表面的中部固定连接，所述压力块（74）为锥形，且压力块（74）上表面的中部设有六角槽（75）。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件表面毛刺去除装置，其特征在于：还包括吸尘斗（8）、连接管（9）和吸尘器（10），所述吸尘斗（8）设在箱体（1）内后侧壁的中部，所述吸尘器（10）设在箱体（1）后侧面的上端，且吸尘斗（8）的出风口与吸尘器（10）的进风口连接，所述吸尘器（10）的输入端与PLC（2）的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件表面毛刺去除装置，其特征在于：还包括照明灯（11）和观察窗（12），所述照明灯（11）设在箱体（1）内的顶部，且照明灯（11）的输入端与PLC（2）的输出端电连接，所述观察窗（12）设在箱体（1）前侧面的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件表面毛刺去除装置，其特征在于：还包括支撑腿（14）、固定孔（15）和固定板（16），所述支撑腿（14）设有四个，四个支撑腿（14）沿箱体（1）的下表面均匀设置，且四个支撑腿（14）的下端均设有固定板（16），四个固定板（16）的上表面均设有固定孔（15）。

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