CN221111209U - 一种便于快速固定工件的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光机技术领域，尤其为一种便于快速固定工件的抛光机，包括操作台，所述操作台的底端四角均安装有支撑脚，所述操作台的上端后侧安装有安装块，所述安装块的底端转动连接有转轴，所述转轴的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有固定板，所述操作台的上端开设有两个横槽，所述操作台上设有双面抛光组件，所述操作台的上端中部开设有环形孔。本实用新型通过调节组件的设置，可对放置在承载台上的工件进行角度调整，从而实现多角度打磨，加快工件加工进度；通过电动伸缩杆带动固定板下移，完成对工件的定位；通过双面抛光组件的设置，可对工件进行两面抛光，且便于根据工件的尺寸来调整打磨间距。

Description

一种便于快速固定工件的抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种便于快速固定工件的抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；目前，现有技术中的的抛光机通常仅能对工件的一处进行抛光打磨，工件的加工效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于快速固定工件的抛光机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种便于快速固定工件的抛光机，包括操作台，所述操作台的底端四角均安装有支撑脚，所述操作台的上端后侧安装有安装块，所述安装块的底端转动连接有转轴，所述转轴的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有固定板，所述操作台的上端开设有两个横槽，所述操作台上设有双面抛光组件，所述操作台的上端中部开设有环形孔，所述操作台上设有调节组件；

所述调节组件包括转动连接在环形孔内的环形块，所述环形块的外表面上部安装有蜗轮，所述蜗轮的顶端安装有承载台，所述操作台上安装有支架，所述支架内转动连接有蜗杆，所述支架上安装有转动电机，所述转动电机的输出端与蜗杆相连接。

进一步地，所述双面抛光组件包括安装在操作台底端的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动锥齿轮，两个所述横槽内均滑动有横板，两个所述横板的上端均安装有调节板，两个所述调节板上均安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出端安装有抛光轮，两个所述横槽内均转动连接有丝杆，所述丝杆与横板螺纹连接，两个所述丝杆的相互靠近端均安装有从动锥齿轮。

进一步地，所述主动锥齿轮与两个从动锥齿轮相互啮合。

进一步地，所述蜗轮与蜗杆相互啮合。

进一步地，所述横槽呈倒T形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于快速固定工件的抛光机，具备以下有益效果：

本实用新型，通过调节组件的设置，可对放置在承载台上的工件进行角度调整，从而实现多角度打磨，加快工件加工进度；通过电动伸缩杆带动固定板下移，完成对工件的定位；通过双面抛光组件的设置，可对工件进行两面抛光，且便于根据工件的尺寸来调整打磨间距，提高灵活性与便捷性，满足工件加工需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的双面抛光组件的构示意图；

图3为本实用新型的调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型的操作台的结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑脚；3、横槽；4、双面抛光组件；41、横板；42、调节板；43、伺服电机；44、抛光轮；45、丝杆；46、从动锥齿轮；47、驱动电机；48、主动锥齿轮；5、安装块；6、电动伸缩杆；7、固定板；8、调节组件；81、环形块；82、蜗轮；83、承载台；84、支架；85、蜗杆；86、转动电机；9、环形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种便于快速固定工件的抛光机，包括操作台1，操作台1的底端四角均安装有支撑脚2，操作台1的上端后侧安装有安装块5，安装块5的底端转动连接有转轴，转轴的底端安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端安装有固定板7，操作台1的上端开设有两个横槽3，操作台1上设有双面抛光组件4，操作台1的上端中部开设有环形孔9，操作台1上设有调节组件8；通过调节组件8的设置，可对放置在承载台83上的工件进行角度调整，从而实现多角度打磨，加快工件加工进度；通过电动伸缩杆6带动固定板7下移，完成对工件的定位；通过双面抛光组件4的设置，可对工件进行两面抛光，且便于根据工件的尺寸来调整打磨间距，提高灵活性与便捷性，满足工件加工需求；

调节组件8包括转动连接在环形孔9内的环形块81，环形块81的外表面上部安装有蜗轮82，蜗轮82的顶端安装有承载台83，操作台1上安装有支架84，支架84内转动连接有蜗杆85，支架84上安装有转动电机86，转动电机86的输出端与蜗杆85相连接；通过放置在承载台83上的工件，通过转动电机86带动蜗杆85转动，通过蜗轮82与蜗杆85相互啮合，带动蜗轮82随着环形块81在环形孔9内转动而转动，从而带动承载台83转动，从而对工件进行角度调整，便于多面打磨。

如图2所示，在一些实施例中，双面抛光组件4包括安装在操作台1底端的驱动电机47，驱动电机47的输出端安装有主动锥齿轮48，两个横槽3内均滑动有横板41，两个横板41的上端均安装有调节板42，两个调节板42上均安装有伺服电机43，两个伺服电机43的输出端安装有抛光轮44，两个横槽3内均转动连接有丝杆45，丝杆45与横板41螺纹连接，两个丝杆45的相互靠近端均安装有从动锥齿轮46；通过驱动电机47带动主动锥齿轮48转动，通过主动锥齿轮48与两个从动锥齿轮46相互啮合，从动锥齿轮46转动，带动丝杆45转动，带动横板41在横槽3内滑动，从而带动调节板42移动，从而对间距进行调整，通过伺服电机43带动抛光轮44进行抛光打磨。

如图2所示，在一些实施例中，主动锥齿轮48与两个从动锥齿轮46相互啮合；便于调节双面打磨的间距。

如图3所示，在一些实施例中，蜗轮82与蜗杆85相互啮合；加快打磨进度。

如图1所示，在一些实施例中，横槽3呈倒T形结构；限位效果好。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于快速固定工件的抛光机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底端四角均安装有支撑脚(2)，所述操作台(1)的上端后侧安装有安装块(5)，所述安装块(5)的底端转动连接有转轴，所述转轴的底端安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端安装有固定板(7)，所述操作台(1)的上端开设有两个横槽(3)，所述操作台(1)上设有双面抛光组件(4)，所述操作台(1)的上端中部开设有环形孔(9)，所述操作台(1)上设有调节组件(8)；

所述调节组件(8)包括转动连接在环形孔(9)内的环形块(81)，所述环形块(81)的外表面上部安装有蜗轮(82)，所述蜗轮(82)的顶端安装有承载台(83)，所述操作台(1)上安装有支架(84)，所述支架(84)内转动连接有蜗杆(85)，所述支架(84)上安装有转动电机(86)，所述转动电机(86)的输出端与蜗杆(85)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速固定工件的抛光机，其特征在于：所述双面抛光组件(4)包括安装在操作台(1)底端的驱动电机(47)，所述驱动电机(47)的输出端安装有主动锥齿轮(48)，两个所述横槽(3)内均滑动有横板(41)，两个所述横板(41)的上端均安装有调节板(42)，两个所述调节板(42)上均安装有伺服电机(43)，两个所述伺服电机(43)的输出端安装有抛光轮(44)，两个所述横槽(3)内均转动连接有丝杆(45)，所述丝杆(45)与横板(41)螺纹连接，两个所述丝杆(45)的相互靠近端均安装有从动锥齿轮(46)。

3.根据权利要求2所述的一种便于快速固定工件的抛光机，其特征在于：所述主动锥齿轮(48)与两个从动锥齿轮(46)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速固定工件的抛光机，其特征在于：所述蜗轮(82)与蜗杆(85)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速固定工件的抛光机，其特征在于：所述横槽(3)呈倒T形结构。