CN211414768U

CN211414768U - 一种精研机

Info

Publication number: CN211414768U
Application number: CN201922375028.4U
Authority: CN
Inventors: 叶华
Original assignee: Shaoxing Shangyu Yehua Industrial Co ltd
Current assignee: Shaoxing Shangyu Yehua Industrial Co ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

本实用新型涉及一种精研机，涉及钢球加工设备的技术领域，其包括机架，所述机架上转动连接有下磨盘，所述下磨盘上开设有多个同心的研磨环槽，所述上磨盘固定连接在下磨盘上方，所述机架上固定连接有用于研磨所述研磨环槽的研磨组件，所述研磨组件包括安装座、滑移连接在所述安装座上的滑移板和研磨件，所述安装座固定连接在所述机架上，所述研磨件设置有多个且固定连接在所述滑移板的一端端部，所述安装座上设置有用于驱动所述滑移板沿竖直方向发生滑移的驱动件。本实用新型能够根据研磨环槽底部的磨损程度来对研磨环槽侧壁的高度进行研磨工作，使得钢球的端面始终高于研磨环槽的侧壁高度，进而保证研磨机始终对钢球起到研磨作用。

Description

一种精研机

技术领域

本实用新型涉及钢球加工设备的技术领域，尤其是涉及一种精研机。

背景技术

精研机在钢球制造工艺中常用于钢球的精研磨，其通常是通过上下磨盘的相对转动而达到研磨钢球的目的。

公告号为CN109551334A的中国专利中公开了一种精研机，包括机架、环形送料道以及驱动组件，环形送料道上设置有呈T型的导向块，导向块两端分别为进料板和出料板，导向块的中部为分隔板，分隔板位于开口内并将其分隔形成进料口与出料口；进料板远离出料板的一端铰接有换向板，环形送料道上设置有调节结构，环形送料道外侧壁上且位于进料板远离所述出料板的一侧开设有下料口，换向板转动后可将下料口覆盖。上述装置中驱动组件使得钢球在朝进料口处运动时，驱动组件会抵触在换向板上，钢球通过下料口离开环形送料道，进而操作人员只需在下料口处收集钢球即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用上述结构，钢球在环形轨道中进行研磨的过程中，钢球会对环形轨道的底部产生磨损，随时间的积累，环形轨道的深度会加深进而使得钢球的上端面无法与上磨盘接触，导致该装置无法对钢球进行研磨。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种精研机，能够对环形轨道的侧壁高度进行调节，保证钢球始终能进行研磨工作。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种精研机，包括机架，所述机架上转动连接有下磨盘，所述下磨盘上开设有多个同心的研磨环槽，所述下磨盘上方固定连接有上磨盘，所述机架上固定连接有用于研磨所述研磨环槽的研磨组件，所述研磨组件包括安装座、滑移连接在所述安装座上的滑移板和研磨件，所述安装座固定连接在所述机架上，所述研磨件设置有多个且固定连接在所述滑移板的一端端部，所述安装座上设置有用于驱动所述滑移板沿竖直方向发生滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，利用下磨盘与上磨盘的相对转动，使得研磨环槽内的钢球得到充分的研磨；利用驱动件带动滑移板在安装座上滑移，使得安装在滑移板端部的研磨件始终与研磨环槽抵紧，进而起到对研磨环槽的研磨作用，使得研磨环槽的高度发生下降，进而钢球的上端露出研磨环槽，进一步与上磨盘接触进行研磨工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件设置为丝杠，所述丝杠转动连接在所述安装座上，所述滑移板上贯穿设置有与所述丝杠配合的丝杠螺纹。

通过采用上述技术方案，旋转丝杠，丝杠与滑移板上丝杠螺纹的配合，使得滑移板在丝杠上发生相对位置的变化，进而实现滑移板的高度调节，进一步抵紧研磨环槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座上沿竖直方向开设有T形限位槽，所述滑移板上设置有与所述限位槽配合的限位块。

通过采用上述技术方案，研磨件在对研磨环槽进行研磨时，滑移板会受到下磨盘的摩擦力，安装座上T形限位槽和滑移板上限位块的设置，使得滑移板在受到下磨盘的摩擦力时，T形限位槽对滑移板进行限位并提供支持力，进一步抵消摩擦力的影响，增强了滑移板在研磨时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述研磨件呈球状，所述研磨件与所述研磨环槽接触的一端设置有一研磨平面，所述研磨件另一端沿轴心线方向开设有一螺纹孔，所述滑移板的端部开设有多个用于安装所述研磨件的连接槽，所述连接槽内固定连接有与所述螺纹孔配合的螺杆。

通过采用上述技术方案，研磨平面的设置，使得研磨件在进行研磨工作时更好地与研磨环槽接触，同时研磨件呈球状的设置相较于矩形状板的设置而言，研磨件与研磨环槽研磨产生的粉状杂质可沿研磨件弧形边的两侧向研磨环槽内运动，进而方便对粉状杂质进行清理，而矩形状板则会使得粉状杂质附着在板表面形成堆积。研磨件上的螺纹孔与螺杆的配合方便在研磨件磨损严重时对其进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有一用于安装所述安装座的安装台，所述安装台的一端铰接在所述机架上，所述安装台另一端连接有一用于驱动所述安装台发生转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，利用安装台实现安装座在机架上的安装，同时利用驱动组件带动安装台发生转动，进而使得研磨件在进行研磨工作时自身也进行相对运动，相较于仅仅下磨盘发生转动的设置，增强了研磨件对研磨环槽的研磨效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装台沿竖直方向开设有一与所述安装座配合的安装槽，所述安装槽的横截面为等腰梯形，且所述等腰梯形的下底位于所述安装槽的底面所在平面。

通过采用上述技术方案，使得安装座安装进入安装台上的安装槽后，安装座受到安装台提供的支持力，进而使得安装座承载滑移板进行研磨工作时处于较为稳定的状态，同时如此设置，便于将安装座从安装台上进行拆卸并进行研磨件的更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动电机、转动盘和推杆，所述转动盘固定连接在所述驱动电机的输出端，所述推杆一端转动连接在所述转动盘上、另一端转动连接在所述安装台上。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出端带动转动盘的转动，转动盘进一步带动推杆发生转动，推杆在转动盘上的位置和推杆的长度是固定的，进而拉动安装台绕铰接点进行一定幅度的摆动，实现对研磨环槽的持续研磨工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座上固定连接有一手柄。

通过采用上述技术方案，当需要将安装座进行安装或拆卸时，手柄的设置提供了受力的部位，便于操作人员进行操作。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

能够根据研磨环槽底部的磨损程度来对研磨环槽侧壁的高度进行研磨工作，使得钢球的端面始终高于研磨环槽的侧壁高度，进而保证研磨机始终对钢球起到研磨作用。

附图说明

图1是本实施例中的整体结构示意图；

图2是本实施例中的研磨组件结构示意图；

图3是本实施例中研磨组件爆炸后的剖视图；

图4是本实施例中安装台与驱动组件处爆炸示意图；

图5是本实施例中研磨组件的爆炸示意图；

图6是本实施例中安装台与研磨组件爆炸部分示意图。

图中，1、机架；2、下磨盘；3、研磨环槽；4、上磨盘；5、气缸；6、安装座；7、滑移板；8、研磨件；9、丝杠；10、安装板；11、连接槽；12、螺杆；13、研磨平面；14、安装台；15、套筒；16、驱动电机；17、转动盘；18、推杆；19、通孔；20、开孔；21、螺栓；22、螺母；23、螺孔；24、安装槽；25、挡板；26、T形限位槽；27、限位块；28、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种精研机，包括机架1，机架1上转动连接有下磨盘2，下磨盘2上开设有多个同心的研磨环槽3，机架1上固定连接有上磨盘4且上磨盘4位于下磨盘2上方，机架1上固定连接有一气缸5，气缸5的活塞杆固定连接在上磨盘4上。

参照图1和图2，机架1上固定连接有用于研磨研磨环槽3的研磨组件，研磨组件包括安装座6、滑移连接在安装座6上的滑移板7和研磨件8。安装座6上设置有用于驱动滑移板7沿竖直方向滑移的驱动件，驱动件设置为丝杠9，滑移板7上贯穿设置有与丝杠9配合的丝杠螺纹，安装座6上固定连接有一安装板10，丝杠9转动连接在安装板10上，丝杠9的一端伸出安装板10、另一端安装进入滑移板7上的丝杠螺纹中。

参照图2和图3，研磨件8设置有多个，研磨件8呈球状，滑移板7靠近研磨环槽3（参见图1）的端部间隔开设有多个用于安装研磨件8的连接槽11，各连接槽11内固定连接有螺杆12。研磨件8与研磨环槽3接触的一端端部设置有一研磨平面13，研磨件8的另一端沿轴心线方向开设有与螺纹配合的螺纹孔，研磨件8通过螺纹连接到滑移板7上。

参照图4，机架1上设置有一用于安装安装座6的安装台14，安装台14的一端设置有套筒15，套筒15转动连接在机架1上，安装台14的另一端连接有用于驱动安装台14发生沿套筒15发生转动的驱动组件。驱动组件包括驱动电机16、转动盘17和推杆18，驱动电机16的输出端固定连接在转动盘17上，转动盘17上开设有通孔19，推杆18的两端均设置有开孔20，螺栓21依次穿过开孔20和通孔19并连接有螺母22，且开孔20的直径大于螺栓21的公称直径。安装台14的一端端部开设有螺孔23，螺栓21依次穿过开孔20和通孔19并连接有螺母22，开孔20的直径大于螺栓21的公称直径。

参照图5和图6，安装台14上沿竖直方向开设有一与安装座6配合的安装槽24，安装槽24的横截面为等腰梯形，且等腰梯形的下底位于安装槽24的底面所在平面，且安装槽24的下端端部设置有一挡板25。安装座6上沿竖直方向开设有T形限位槽26，滑移板7上固定连接有与T形限位槽26配合的限位块27。安装座6的上端端面处固定连接有一手柄28。

本实施例的实施原理为：

通过驱动下磨盘2发生转动，使得下磨盘2上同心的研磨环槽3内的钢球与上磨盘4发生摩擦，进而进行对钢球的研磨工作。当随着研磨工作的进行，钢球对研磨环槽3的底部发生磨损，进而使得钢球没入研磨环槽3内，导致上磨盘4无法对钢球进行研磨工作。此时，通过调节丝杠9来调整滑移板7的高度，使得滑移板7端部的研磨件8抵紧研磨环槽3，同时启动驱动电机16，驱动电机16的输出端带动转动盘17发生转动，推杆18在转动盘17上的位置以及推杆18的长度是固定的，使得推杆18拉动安装台14绕套筒15的铰接点发生一定幅度的摆动，下磨盘2在发生转动的同时持续与摆动的研磨件8发生摩擦，进而使得研磨环槽3的高度减小，钢球再度露出研磨环槽3，然后通过气缸5调节上磨盘4的高度使得上磨盘4对钢球起到研磨作用，最终实现钢球的持续研磨工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种精研机，包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有下磨盘（2），所述下磨盘（2）上开设有多个同心的研磨环槽（3），所述下磨盘（2）上方固定连接有上磨盘（4），其特征在于：所述机架（1）上固定连接有用于研磨所述研磨环槽（3）的研磨组件，所述研磨组件包括安装座（6）、滑移连接在所述安装座（6）上的滑移板（7）和研磨件（8），所述安装座（6）固定连接在所述机架（1）上，所述研磨件（8）设置有多个且固定连接在所述滑移板（7）的一端端部，所述安装座（6）上设置有用于驱动所述滑移板（7）沿竖直方向发生滑移的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种精研机，其特征在于：所述驱动件设置为丝杠（9），所述丝杠（9）转动连接在所述安装座（6）上，所述滑移板（7）上贯穿设置有与所述丝杠（9）配合的丝杠螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种精研机，其特征在于：所述安装座（6）上沿竖直方向开设有T形限位槽（26），所述滑移板（7）上设置有与所述限位槽配合的限位块（27）。

4.根据权利要求1所述的一种精研机，其特征在于：所述研磨件（8）呈球状，所述研磨件（8）与所述研磨环槽（3）接触的一端设置有一研磨平面（13），所述研磨件（8）另一端沿轴心线方向开设有一螺纹孔，所述滑移板（7）的端部开设有多个用于安装所述研磨件（8）的连接槽（11），所述连接槽（11）内固定连接有与所述螺纹孔配合的螺杆（12）。

5.根据权利要求1所述的一种精研机，其特征在于：所述机架（1）上设置有一用于安装所述安装座（6）的安装台（14），所述安装台（14）的一端铰接在所述机架（1）上，所述安装台（14）另一端连接有一用于驱动所述安装台（14）发生转动的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种精研机，其特征在于：所述安装台（14）沿竖直方向开设有一与所述安装座（6）配合的安装槽（24），所述安装槽（24）的横截面为等腰梯形，且所述等腰梯形的下底位于所述安装槽（24）的底面所在平面。

7.根据权利要求5所述的一种精研机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（16）、转动盘（17）和推杆（18），所述转动盘（17）固定连接在所述驱动电机（16）的输出端，所述推杆（18）一端转动连接在所述转动盘（17）上、另一端转动连接在所述安装台（14）上。

8.根据权利要求1所述的一种精研机，其特征在于：所述安装座（6）上固定连接有一手柄（28）。