CN208100069U - 一种抛光机 - Google Patents
一种抛光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208100069U CN208100069U CN201820433784.0U CN201820433784U CN208100069U CN 208100069 U CN208100069 U CN 208100069U CN 201820433784 U CN201820433784 U CN 201820433784U CN 208100069 U CN208100069 U CN 208100069U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- sliding platform
- platform
- polishing
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种抛光机,涉及特种加工设备技术领域,其技术方案要点是:包括底座、设置于底座一端上的机架以及设置于机架一侧且位于底座另一端上的抛光机构,机架上滑移连接有第一滑移台,第一滑移台上滑移连接有第二滑移台,第二滑移台上滑移连接有第三滑移台,第三滑移台上转动连接有支架,支架上转动连接有朝向抛光机构设置且用于固定放置抛光件的抛盘,支架上还设置有与抛盘控制连接的驱动装置;通过第一滑移台、第二滑移台、第三滑移台以及支架使得抛盘能够调整抛光件的抛光位置和抛光角度,从而便于固定设置的抛光机构能够对抛光件一些侧面或倾斜面等不易接触的面进行抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种抛光机。
背景技术
现有的金属加工件表面清理技术为抛光,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽,现有技术中,抛光工序用的设备统称为抛光机。
申请公布号为CN107511743A的中国专利公开了一种除尘抛光机,包括底板,所述底板的底部固定连接有支撑腿,所述底板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有外壳,所述外壳的内部设置有磨砂轮,所述外壳的顶部设置有散水器,所述散水器的底部贯穿外壳的顶部且延伸至外壳的内部,所述外壳内腔的底部固定连接有挡板,所述外壳的下方设置有收集箱,所述收集箱的底部固定连接有连接管,所述连接管的底端贯穿底板的顶部且延伸至底板的下方,所述连接管的内部固定连接有过滤网,所述连接管的底部固定连接有连接筒,所述连接筒的外侧通过销轴铰接有收集筒,所述连接管远离收集箱的一端固定连接有水箱,所述水箱的内部固定安装有水泵,所述水泵的出水口处固定连接有出水管,所述出水管的顶端贯穿水箱的顶部且延伸至散水器的内部。
通过挤压板压紧器件对抛光件进行夹紧固定,并通过电动推杆推动抛光件来回移动进行抛光工作;但是,根据说明书可知,抛光件是通过挤压板压紧器件进行夹紧固定的,且从说明书以及说明书附图可以推出,通过挤压板压紧器件固定连接的抛光件是通过电动推杆来回移动,因此可以推出抛光件的抛光位置有限,类似于抛光件侧面或倾斜面的位置很难通过常规手段进行抛光处理,不利于工厂使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种抛光机,具有能够对抛光件不同位置进行抛光的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种抛光机,包括底座、设置于底座一端上的机架以及设置于机架一侧且位于底座另一端上的抛光机构,所述机架上分别设置有与机架滑移连接设置的第一滑移台以及转动连接于机架上且与第一滑移台螺纹连接用于控制第一滑移台沿底座长度方向滑移的第一螺杆,所述第一滑移台上分别设置有滑移连接于第一滑移台上的第二滑移台以及转动连接于第一滑移台上且与第二滑移台螺纹连接用于控制第二滑移台沿垂直于底座长度方向滑移的第二螺杆,所述第二滑移台上设置有沿底座长度方向设置的气缸,所述气缸的活塞杆上固定连接有滑移连接于第二滑移台上的第三滑移台,所述第三滑移台上转动连接有支架,所述支架上转动连接有朝向抛光机构设置且用于固定放置抛光件的抛盘,所述支架上还设置有与抛盘控制连接的驱动装置。
如此设置,将抛光件固定在抛盘上,然后通过气缸推动抛盘带动抛光件靠近抛光机构进行抛光工作即可,同时,利用驱动装置可以控制转盘进行转动,使得抛光件能够同时进行转动,从而使得抛光件能够在同样的抛光之间内抛光次数更多,使得抛光效果更好,当需要对抛光件侧面进行抛光工作时,可以通过第二螺杆调整抛光件沿机架长度方向的位置,然后通过气缸带动抛光件靠近抛光机构,并通过第二螺杆对抛光件的位置进行微调即可,当需要抛光的为倾斜面,可以通过转动支架调整抛光件的抛光角度,结构简单,操作便捷。
进一步设置:所述机架上设置有两根第一滑轨,所述第一滑移台两侧分别滑移连接于两根第一滑轨内,所述第一滑移台上固定连接有两根第二滑轨,所述第二滑移台两侧分别滑移连接于两根第第二滑轨内,所述第二滑移台上设置有两根导向杆,所述第三滑移台两侧分别与两根导向杆滑移连接。
如此设置,利用第一滑轨、第二滑轨以及导向杆能够分别对第一滑移台、第二滑移台以及第三滑移台起到一定的导向作用,避免压力不平衡对第一螺杆、第二螺杆和气缸造成弯曲应力过大的情况发生。
进一步设置:所述第一滑移台以及第二滑移台两侧均转动连接有多个滚轮,各所述滚轮滚动连接于第一滑轨和第二滑轨内。
如此设置,通过滚轮能够减小第一滑移台以及第二滑移台分别与第一滑轨和第二滑轨之间摩擦,减小第一滑移台和第二滑移台的磨损速度。
进一步设置:所述第三滑移台上设置有一个嵌槽,所述嵌槽内设置有滚珠轴承,所述支架下端固定连接有转盘,所述转盘下表面设置有与滚珠轴承内环固定连接的固定轴,所述第三滑移台上设置有限制转盘无法转动的限位机构。
如此设置,通过嵌槽和下表面设置有固定轴的圆盘使得支架能够进行转动,通过滚珠轴承能够减小固定轴与嵌槽之间的摩擦,利用能够限制转盘无法转动的限位机构确保抛光件抛光时不会转动。
进一步设置:所述限位机构包括设置于转盘上的圆弧槽以及螺纹连接于第三滑移台上且滑移连接于圆弧槽内的紧固螺栓。
如此设置,通过拧紧紧固螺栓使得紧固螺栓对转盘能施加一个向下的夹紧力,从而使得转盘无法进行转动,从而达到限制转盘转动的效果。
进一步设置:所述紧固螺栓伸出转盘上端的位置设置有转动把手。
如此设置,利用转动把手便于工作人员转动紧固螺栓。
进一步设置:所述驱动装置包括固定连接于支架上的第一电机以及转动连接于支架上且与抛盘圆心位置固定连接的转轴,所述第一电机与转轴之间通过皮带传动连接。
如此设置,第一电机工作,通过皮带带动转轴进行转动,从而使得与转轴固定连接的抛盘能够同步进行转动。
进一步设置:所述抛光机构包括立柱、固定连接于立柱远离机架一侧上的第二电机以及转动连接于立柱靠近机架一侧上且与第二电机的电机轴固定连接的抛光轮,所述立柱上还设置有护罩。
如此设置,第二电机工作,带动抛光轮进行转动,使得抛光轮能够对抛光件外表面进行打磨抛光,通过护罩可以稍微阻挡一下粉尘,避免抛光产生的粉尘到处飞散。
进一步设置:所述底座下端设置有多个调节地脚。
如此设置,利用调节地脚使得抛光机能够在凹凸不平的地面上保持水平的工作状态。
通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比:通过第一滑移台、第二滑移台、第三滑移台以及支架使得抛盘能够调整抛光件的抛光位置和抛光角度,从而便于固定设置的抛光机构能够对抛光件一些侧面或倾斜面等不易接触的面进行抛光。
附图说明
图1为抛光机的结构示意图;
图2为抛光机的第一滑移台、第二滑移台以及第三滑移台的结构示意图;
图3为抛光机的机架的结构示意图;
图4为抛光机的驱动装置的结构示意图;
图5为抛光机的抛光机构的结构示意图。
图中:1、底座;11、调节地脚;2、机架;21、第一滑轨;3、第一滑移台;31、滚轮;32、第一螺杆;33、第二滑轨;4、第二滑移台;41、第二螺杆;42、导向杆;5、第三滑移台;51、气缸;52、滚珠轴承;53、嵌槽;6、支架;61、转盘;62、固定轴;7、驱动装置;71、抛盘;72、转轴;73、第一电机;74、皮带;8、抛光机构;81、立柱;82、第二电机;83、抛光轮;84、护罩;9、限位机构;91、圆弧槽;92、紧固螺栓;93、转动把手。
具体实施方式
参照图1至图5对抛光机做进一步说明。
一种抛光机,如图1所示,包括底座1,在底座1上的一端设置有机架2,在底座1上的另一端设置有抛光机构8,在机架2上设置有沿底座1长度方向滑移设置的第一滑移台3,在第一滑移台3上设置有沿底座1宽度方向滑移设置的第二滑移台4,在第二滑移台4上设置有沿底座1长度方向滑移设置的第三滑移台5,在第三滑移台5上转动连接有支架6,在支架6靠近抛光机构8的一侧转动连接有用于固定放置抛光件的抛盘71,在机架2上还设置有用于驱动抛盘71转动的驱动装置7;其中,底座1下端设置有多个使得抛光机能够在凹凸不平的地面上保持水平稳定工作状态的调节地脚11。
结合图1和图2所示,在机架2上转动连接有一根与机架2转动连接且与第一滑移台3螺纹连接的第一螺杆32,在机架2上且于第一螺杆32两侧均设置有一道用于限制第一滑移台3滑移方向的第一滑轨21;在第一滑移台3上转动连接有一根与第一滑移台3转动连接且与第二滑移台4螺纹连接的第二螺杆41,在第一滑移台3且于第二螺杆41两侧均设置有一道用于限制第二滑移台4滑移方向的第二滑轨33;在第二滑移台4上设置有活塞杆与第三滑移台5固定连接的气缸51,在气缸51两侧设置有用于限制第三滑移台5滑移方向的导向杆42;其中,在第一滑移台3以及第二滑移台4两侧均转动连接有多个分别滚动连接于第一滑轨21和第二滑轨33内的滚轮31。
结合图1和图3所示,在第三滑移台5上设置有一个嵌槽53,在嵌槽53内设置有滚珠轴承52,在支架6下端设置有一个转盘61,转盘61下表面设置有与滚珠轴承52内环固定连接的固定轴62,在第三滑移台5上还设置有用于限制转盘61无法转动的限位机构9;其中,限位机构9包括设置于转盘61上的圆弧槽91以及螺纹连接于第三滑移台5上且滑移连接于圆弧槽91内用于夹紧固定住转盘61的紧固螺栓92,紧固螺栓92伸出转盘61上端的位置设置有便于工作人员转动紧固螺栓92的转动把手93。
结合图3和图4所示,驱动装置7包括固定连接于支架6上的第一电机73以及转动连接于支架6上且与抛盘71圆心位置固定连接的转轴72;其中,第一电机73与转轴72之间通过皮带74传动连接。
结合图1和图5所示,抛光机构8包括立柱81、固定连接于立柱81远离机架2一侧上的第二电机82以及转动连接于立柱81靠近机架2一侧上且与第二电机82的电机轴固定连接的抛光轮83,在立柱81上还设置有用于阻挡抛光产生的粉尘到处飞散的护罩84;其中,抛盘71与抛光轮83转动方向相反设置。
工作原理:将抛光件固定在抛盘71上,然后通过气缸51推动支架6靠近抛光机构8,并同时控制第一电机73与第二电机82反向转动,使得抛光轮83能够对靠近的抛光件进行抛光,抛光时会产生一定的粉尘,粉尘的分散方向与抛光轮83转动方向有关,在立柱81于粉尘分散方向上设置有护罩84能够对粉尘产生一定的阻拦,在一定程度上能够避免粉尘分散的效果。
当需要对抛光件的侧面或倾斜面等一些抛光轮83难以直接接触的位置进行抛光工作时,实现通过转动把手93拧松紧固螺栓92,然后转动支架6,使得抛光件的待抛光面能够与抛光轮83表面相切,因为机架2转动后,抛光件的位置也会进行变化,此时,可以通过第一螺杆32和第二螺杆41调整对抛光件沿底座1长度方向和宽度方向上的位置进行微调,使得气缸51满行程顶出时,抛光件能够和抛光轮83外表面抵接即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种抛光机,包括底座(1)、设置于底座(1)一端上的机架(2)以及设置于机架(2)一侧且位于底座(1)另一端上的抛光机构(8),其特征在于:所述机架(2)上分别设置有与机架(2)滑移连接设置的第一滑移台(3)以及转动连接于机架(2)上且与第一滑移台(3)螺纹连接用于控制第一滑移台(3)沿底座(1)长度方向滑移的第一螺杆(32),所述第一滑移台(3)上分别设置有滑移连接于第一滑移台(3)上的第二滑移台(4)以及转动连接于第一滑移台(3)上且与第二滑移台(4)螺纹连接用于控制第二滑移台(4)沿垂直于底座(1)长度方向滑移的第二螺杆(41),所述第二滑移台(4)上设置有沿底座(1)长度方向设置的气缸(51),所述气缸(51)的活塞杆上固定连接有滑移连接于第二滑移台(4)上的第三滑移台(5),所述第三滑移台(5)上转动连接有支架(6),所述支架(6)上转动连接有朝向抛光机构(8)设置且用于固定放置抛光件的抛盘(71),所述支架(6)上还设置有与抛盘(71)控制连接的驱动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机,其特征在于:所述机架(2)上设置有两根第一滑轨(21),所述第一滑移台(3)两侧分别滑移连接于两根第一滑轨(21)内,所述第一滑移台(3)上固定连接有两根第二滑轨(33),所述第二滑移台(4)两侧分别滑移连接于两根第第二滑轨(33)内,所述第二滑移台(4)上设置有两根导向杆(42),所述第三滑移台(5)两侧分别与两根导向杆(42)滑移连接。
3.根据权利要求2所述的一种抛光机,其特征在于:所述第一滑移台(3)以及第二滑移台(4)两侧均转动连接有多个滚轮(31),各所述滚轮(31)滚动连接于第一滑轨(21)和第二滑轨(33)内。
4.根据权利要求1所述的一种抛光机,其特征在于:所述第三滑移台(5)上设置有一个嵌槽(53),所述嵌槽(53)内设置有滚珠轴承(52),所述支架(6)下端固定连接有转盘(61),所述转盘(61)下表面设置有与滚珠轴承(52)内环固定连接的固定轴(62),所述第三滑移台(5)上设置有限制转盘(61)无法转动的限位机构(9)。
5.根据权利要求4所述的一种抛光机,其特征在于:所述限位机构(9)包括设置于转盘(61)上的圆弧槽(91)以及螺纹连接于第三滑移台(5)上且滑移连接于圆弧槽(91)内的紧固螺栓(92)。
6.根据权利要求5所述的一种抛光机,其特征在于:所述紧固螺栓(92)伸出转盘(61)上端的位置设置有转动把手(93)。
7.根据权利要求1所述的一种抛光机,其特征在于:所述驱动装置(7)包括固定连接于支架(6)上的第一电机(73)以及转动连接于支架(6)上且与抛盘(71)圆心位置固定连接的转轴(72),所述第一电机(73)与转轴(72)之间通过皮带(74)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种抛光机,其特征在于:所述抛光机构(8)包括立柱(81)、固定连接于立柱(81)远离机架(2)一侧上的第二电机(82)以及转动连接于立柱(81)靠近机架(2)一侧上且与第二电机(82)的电机轴固定连接的抛光轮(83),所述立柱(81)上还设置有护罩(84)。
9.根据权利要求1所述的一种抛光机,其特征在于:所述底座(1)下端设置有多个调节地脚(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820433784.0U CN208100069U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820433784.0U CN208100069U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种抛光机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208100069U true CN208100069U (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64123298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820433784.0U Active CN208100069U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种抛光机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208100069U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020088010A1 (zh) * | 2019-03-30 | 2020-05-07 | 横店集团英洛华电气有限公司 | 齿轮抛光装置 |
-
2018
- 2018-03-29 CN CN201820433784.0U patent/CN208100069U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020088010A1 (zh) * | 2019-03-30 | 2020-05-07 | 横店集团英洛华电气有限公司 | 齿轮抛光装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107756164A (zh) | 一种钢板表面打磨装置 | |
CN204772016U (zh) | 一种钢管打磨抛光装置 | |
CN207272949U (zh) | 一种工件打磨装置 | |
CN108890476A (zh) | 一种铸件的表面打磨装置及其打磨方法 | |
CN107363684A (zh) | 一种可自动调节的皮带抛光机及方法 | |
CN208100069U (zh) | 一种抛光机 | |
CN106363499B (zh) | 一种自动旋转抛光机头 | |
CN208428046U (zh) | 一种传动轴用加工装置 | |
CN104029092B (zh) | 一种型钢钢坯表面砂磨方法 | |
CN110142682A (zh) | 一种机械工件抛光设备 | |
CN206326495U (zh) | 一种高精度平面研磨机 | |
CN206029533U (zh) | 一种可多角度砂边的快换型砂边机 | |
CN208100073U (zh) | 一种抛光机 | |
CN208375003U (zh) | 一种抛光机 | |
CN209665119U (zh) | 一种磨床用砂轮修复机构 | |
CN105196141B (zh) | 一种端面超精机 | |
CN210968134U (zh) | 一种可定位的钛板坯表面修磨装置 | |
CN211760539U (zh) | 一种船用舷窗打磨装置 | |
CN205290654U (zh) | 一种连续加工自修复式研抛装置 | |
CN206998573U (zh) | 一种铝合金生产用抛光机中的自动打蜡装置 | |
CN205968650U (zh) | 金刚石滚轮修整器 | |
CN104029103B (zh) | 一种型钢钢坯砂磨装置 | |
CN108818285A (zh) | 抛光设备 | |
CN221159705U (zh) | 一种钢管切割口用打磨装置 | |
CN109968121A (zh) | 一种内孔抛光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |