CN116495602A - 可调式环件吊具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可调式环件吊具，涉及吊具设备领域，包括横梁，所述横梁的两侧对称套接有移动吊板，所述移动吊板的下方安装有两组吊具，每组所述吊具的内侧皆安装有限位板，且每组限位板皆在吊具内活动设置，相对设置限位板的侧面安装有多组电磁推杆。本发明通过设置的吊具、限位板、电磁推杆以及多组撑板，能够在对钢板进行固定时，通过撑杆下方的电磁吸附板对钢板进行吸附，吸附后，启动第二电机带动限位板移动，使得吸附的撑杆与其他撑杆远离，避免撑杆之间的干涉，并通过电磁推杆，带动钢板移动，从而依次将长撑杆、中撑杆，短撑杆与钢板进行限位，能够同步对多组的钢板进行限位移动，并将每组钢板分离。

Description

可调式环件吊具

技术领域

本发明涉及吊具设备领域，具体为可调式环件吊具。

背景技术

吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，特别是在冶金生产过程中，需要对生产出的产品进行吊装移动，而产品会根据需求进行调整，如钢片、钢卷等，现有的吊具会根据需求进行选择合适的吊具结构，对产品进行运输。

但是现有的冶金产品质量通常较大，为了适应不同现如今的产品，通常会选择较大的吊具，如果需要对吊具进行更换，操作过程十分不便。特别是钢板与钢卷，是冶金产品中的重要产品，在一段过程中，需要采用不同的吊具使用效率较差，其次，对钢板进行吊运时，如果采用传统的机械爪钩，可以同时对多组钢板进行运输，但是在下料过程中也是同时将多组钢板进行下料，不能根据需要对每组钢板进行下料，而且上料过程不便，如果采用电磁设备，虽然上下料过程方便，但是电磁设备一次只能对一组钢板进行吸附，使用效率较差，如果对钢卷在进行运输时，通常会采用挂钩等结构进行吊起，移动过程中，由于设备的运行以及晃动等，会导致钢卷与挂钩发生接触碰撞，从而导致钢卷受损，影响使用。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供可调式环件吊具，以解决对不同产品吊起时需要不同的吊具、钢板以及钢卷吊起移动时不便的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可调式环件吊具，包括横梁，所述横梁的两侧对称套接有移动吊板，所述移动吊板的下方安装有两组吊具，每组所述吊具的内侧皆安装有限位板，且每组限位板皆在吊具内活动设置，相对设置限位板的侧面安装有多组电磁推杆，且每组电磁推杆的端部皆安装有撑杆组件，所述限位板中间位置安装有插接柱，插接柱的外侧套接有钢卷，所述撑杆组件的下方设置有钢板。

通过采用上述技术方案，能够通过吊具带动钢卷与钢板移动。

本发明进一步设置为，所述横梁的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述横梁的边缘位置开设有与第一丝杆相匹配的卡合件，所述移动吊板通过第一丝杆在横梁的外侧左右移动。

通过采用上述技术方案，能够方便移动吊板在横梁上移动。

本发明进一步设置为，所述横梁的外侧开设有刻度，且移动吊板的侧面边缘与刻度对齐。

通过采用上述技术方案，能够对移动吊板的移动进行测量，提高移动的精准度。

本发明进一步设置为，所述吊具的顶端通过固定件与移动吊板固定连接，所述吊具为L型板，两组吊具之间安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二丝杆，且第二丝杆延伸至吊具的上方，所述吊具的端部连接有固定板，且限位板安装在固定板的内侧。

通过采用上述技术方案，能够方便通过第二电机带动限位板在吊具内移动。

本发明进一步设置为，所述限位板的顶端连接有滑杆，所述限位板通过滑杆与吊具限位连接，所述吊具的内壁开设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接，且滑槽的两侧分别连接有移动槽，所述滑杆的底端开设有与移动槽相匹配的移动轮，且滑杆套接在第二丝杆的外侧，所述限位板的顶端位于滑杆的两侧还连接有导向杆，所述导向杆也延伸至吊具的上方，导向杆与吊具也限位滑动。

通过采用上述技术方案，能够方便的对限位板进行限位。

本发明进一步设置为，每组所述限位板的侧面安装有五组电磁推杆，且五组电磁推杆高低设置成V字型，最低端的一组电磁推杆端部安装有长撑杆，中间位置的两组电磁推杆的端部安装有中撑杆，最高位置的两组电磁推杆端部安装短撑杆。

通过采用上述技术方案，能够将各组撑杆依次与外界的钢板接触，从而对不同的钢板进行吸附。

本发明进一步设置为，所述短撑杆、中撑杆与长撑杆的长度也依次增加，每组短撑杆、中撑杆以及长撑杆的底端皆安装有电磁吸附板，所述中撑杆与长撑杆的内部中空，且与中撑杆、长撑杆相匹配的电磁推杆端皆安装有限位杆，所述中撑杆与长撑杆与限位杆滑动连接，所述短撑杆与对应的电磁推杆固定连接。

通过采用上述技术方案，能够通过不同长度的撑板，在对钢板进行移动时，通过移动限位板，使撑板之间不会互相干涉。

本发明进一步设置为，所述限位板的侧面连接有螺旋导线，所述螺旋导线与外界电源接通，所述电磁推杆的内部安装有吸附导线，且吸附导线延伸至限位板的内部与螺旋导线接通，所述电磁吸附板通过吸附导线与电源接通。

通过采用上述技术方案，方便电磁推杆以及电磁吸附板与外界电源接通，使吊具正常运行。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

本发明通过设置的吊具、限位板、电磁推杆、多组撑杆，能够通过限位板以及多组撑杆，在对钢卷以及钢板进行运输时，通过不同的启动方法，对钢卷以及钢板进行运输，钢卷通过限位板、插接柱进行初步限位，并通过多组撑杆对钢卷进行限位，对钢板进行固定时，通过多组撑杆以及撑杆下方的电磁吸附板对多组钢板依次分隔固定，能够对不同的产品进行限位，且不需要更换吊具，提高了使用效率，有效解决了不同产品吊起时需要不同的吊具的问题。

本发明通过设置的吊具、限位板、电磁推杆以及多组撑板，能够在对钢板进行固定时，通过撑杆下方的电磁吸附板对钢板进行吸附，吸附后，启动第二电机带动限位板移动，使得吸附的撑杆与其他撑杆远离，避免撑杆之间的干涉，并通过电磁推杆，带动钢板移动，从而依次将长撑杆、中撑杆，短撑杆与钢板进行限位，能够同步对多组的钢板进行限位移动，并将每组钢板分离，方便将钢板放置在不同的设备上，提高了使用效率，有效解决了钢板以及钢卷吊起移动时不便的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的移动吊板结构示意图；

图3为本发明的吊具结构示意图；

图4为本发明的限位板结构示意图；

图5为本发明的电磁推杆结构示意图；

图6为本发明的电磁推杆剖面结构示意图；

图7为本发明的钢卷安装结构示意图；

图8为本发明的第一组钢板固定结构示意图；

图9为本发明的第一组钢板安装时限位板展开结构示意图；

图10为本发明的第二组钢板安装结构示意图；

图11为本发明的第二组钢板安装时限位板展开结构示意图；

图12为本发明的第三组钢板安装结构示意图。

图中：1、横梁；101、刻度；102、挂钩；2、第一电机；201、第一丝杆；3、移动吊板；4、吊具；401、固定板；402、滑槽；403、移动槽；5、第二电机；501、第二丝杆；6、限位板；601、滑杆；602、导向杆；603、插接柱；604、空槽；7、电磁推杆；701、限位杆；702、吸附导线；703、弹簧；704、收缩导线；8、撑杆组件；801、短撑杆；802、中撑杆；803、长撑杆；9、电磁吸附板；10、钢卷；11、螺旋导线；12、钢板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

可调式环件吊具，如图1至图12所示，包括横梁1，横梁1的两侧对称套接有移动吊板3，横梁1的顶端安装有第一电机2，第一电机2的输出端连接有第一丝杆201，横梁1的边缘位置开设有与第一丝杆201相匹配的卡合件，移动吊板3通过第一丝杆201在横梁1的外侧左右移动，从而对吊具4位置进行控制，方便对不同位置以及不同大小的材料进行运输，移动吊板3的下方安装有两组吊具4，每组吊具4的内侧皆安装有限位板6，且每组限位板6皆在吊具4内活动设置，相对设置限位板6的侧面安装有多组电磁推杆7，且每组电磁推杆7的端部皆安装有撑杆组件8，限位板6中间位置安装有插接柱603，插接柱603的外侧套接有钢卷10，通过插接柱603对钢卷10进行限位，并通过多组撑杆对钢卷10进行进一步的限位，撑杆组件8的下方设置有钢板12，通过各组撑杆对钢板进行依次运输，从而能够对钢卷10以及钢板12进行运输，无法更换吊具4，提高了使用效率。

请参阅图1，横梁1的外侧开设有刻度101，且移动吊板3的侧面边缘与刻度101对齐，能够方便观察移动吊板3的移动距离，方便进行调整，横梁1上方还安装有挂钩102，通过挂钩102方便横梁1与外界移动设备连接。

请参阅图2与图3，吊具4的顶端通过固定件与移动吊板3固定连接，吊具4为L型板，两组吊具4之间安装有第二电机5，且第二电机5的输出端连接有第二丝杆501，且第二丝杆501延伸至吊具4的上方，吊具4的端部连接有固定板401，且限位板6安装在固定板401的内侧，限位板6的顶端连接有滑杆601，限位板6通过滑杆601与吊具4限位连接，吊具4的内壁开设有滑槽402，滑杆601与滑槽402滑动连接，且滑槽402的两侧分别连接有移动槽403，滑杆601的底端开设有与移动槽403相匹配的移动轮，且滑杆601套接在第二丝杆501的外侧，限位板6的顶端位于滑杆601的两侧还连接有导向杆602，导向杆602也延伸至吊具4的上方，导向杆602与吊具4也限位滑动，方便限位板6在吊具4内移动，从而对不同的钢卷10以及钢板12进行限位。

请参阅图4至图6，每组限位板6的侧面安装有五组电磁推杆7，限位板6的外侧开设有与电磁推杆相匹配的空槽604，方便电磁推杆7滑动，且五组电磁推杆7高低设置成V字型，最低端的一组电磁推杆7端部安装有长撑杆803，中间位置的两组电磁推杆7的端部安装有中撑杆802，最高位置的两组电磁推杆7端部安装短撑杆801，短撑杆801、中撑杆802与长撑杆803的长度也依次增加，每组短撑杆801、中撑杆802以及长撑杆803的底端皆安装有电磁吸附板9，短撑杆801、中撑杆802与长撑杆803的侧面连接有回位弹簧703以及伸缩导线704，伸缩导线704能够在撑杆移动时，保持撑杆内电磁吸附板9与电源的连接，中撑杆802与长撑杆803的内部中空，且与中撑杆802、长撑杆803相匹配的电磁推杆7端皆安装有限位杆701，中撑杆802与长撑杆803与限位杆701滑动连接，短撑杆801与对应的电磁推杆7固定连接，此时首先启动多组移动设备将吊具4移动到钢板12上方，并启动多组电磁推杆7，将各组撑杆推动到最大的行程位置，此时将长撑杆803下的电磁吸附板9接通电源，启动第二电机5，驱动两组限位板6移动，直至长撑杆803与钢板12的边缘对齐，启动移动设备对带动吊具4整体向下移动，使长撑杆803下方的电磁吸附板9与钢板12贴合吸附，实现钢板12的固定，随后启动第二电机5，带动两组限位板6相对远离移动，长撑杆803吸附固定在钢板12上不会随着限位板6移动，使得长撑杆803在限位杆701外侧滑动，直至钢板12的边缘位置与中撑杆802的边缘对齐，启动一组电磁推杆7拉动长撑杆803向上移动，此时钢板12不会与中撑杆802接触，使钢板12能够顺利移动到最上方，此后，移动吊具4向下移动，启动第二电机5带动限位板6向内移动，使中撑杆802与第二组钢板12的边缘对齐，并启动中撑杆802下方的电磁吸附板9，对第二组钢板12进行吸附固定，此时再次启动第二电机5，带动两组限位板6相对远离移动，使得第二组钢板12移动到短撑杆801的边缘，并启动对应的电磁推杆7，拉动中撑杆802向上移动，使中撑杆802对长撑杆803下方的钢板12进行挤压限位，并带动第二组钢板12移动到短撑杆801上方，启动第二电机5，带动限位板6回位，使得短撑杆801与第三组钢板12贴合，启动短撑杆801下方的电磁吸附板9，对第三组钢板12也进行吸附，实现多组钢板12的同步移动。

请参阅图7，限位板6的侧面连接有螺旋导线11，螺旋导线11与外界电源接通，电磁推杆7的内部安装有吸附导线702，且吸附导线702延伸至限位板6的内部与螺旋导线11接通，电磁吸附板9通过吸附导线702与电源接通。

在对吊具4进行使用时，首先通过外界的移动设备（如龙门吊车等）对横梁1进行移动，将吊具4移动到需要运输的产品上方，如果此时的产品为钢卷10，则启动第二电机5，第二电机5带动第二丝杆501转动，从而通过滑杆601推动限位板6向外侧移动，使得两组限位板6移动到相对位置最远的地方，随后启动外界移动设备带动吊具4向下移动，直至限位板6内侧的插接柱603与钢卷10中的通孔对齐，此时关闭移动设备，启动第二电机5，第二电机5带动第二丝杆501反向转动，第二丝杆501带动两组限位板6反向移动，直至将插接柱603插入到钢卷10内的通孔中，对钢卷10进行初步限位，随后接通电磁推杆7的电源，使多组电磁推杆7收缩，电磁推杆7带动多组撑杆同步向上移动，直至贴合在钢卷10的外侧，对钢卷10进行进一步的限位，提高了固定效果，随后启动外界的移动设备，带动吊具4以及钢卷10同步移动，对钢卷10进行运输，在运输过程中，通过多组撑杆对钢卷10进行限位，增加与钢卷10的接触面积，提高了钢卷10的固定效果；

当对钢板12进行移动时，此时首先启动多组移动设备将吊具4移动到钢板12上方，并启动多组电磁推杆7，将各组撑杆推动到最大的行程位置，此时将长撑杆803下的电磁吸附板9接通电源，启动第二电机5，驱动两组限位板6移动，直至长撑杆803与钢板12的边缘对齐，启动移动设备对带动吊具4整体向下移动，使长撑杆803下方的电磁吸附板9与钢板12贴合吸附，实现钢板12的固定，随后启动第二电机5，带动两组限位板6相对远离移动，长撑杆803吸附固定在钢板12上不会随着限位板6移动，使得长撑杆803在限位杆701外侧滑动，直至钢板12的边缘位置与中撑杆802的边缘对齐，启动一组电磁推杆7拉动长撑杆803向上移动，此时钢板12不会与中撑杆802接触，使钢板12能够顺利移动到最上方，此后，移动吊具4向下移动，启动第二电机5带动限位板6向内移动，使中撑杆802与第二组钢板12的边缘对齐，并启动中撑杆802下方的电磁吸附板9，对第二组钢板12进行吸附固定，此时再次启动第二电机5，带动两组限位板6相对远离移动，使得第二组钢板12移动到短撑杆801的边缘，并启动对应的电磁推杆7，拉动中撑杆802向上移动，使中撑杆802对长撑杆803下方的钢板12进行挤压限位，并带动第二组钢板12移动到短撑杆801上方，启动第二电机5，带动限位板6回位，使得短撑杆801与第三组钢板12贴合，启动短撑杆801下方的电磁吸附板9，对第三组钢板12也进行吸附，实现多组钢板12的同步移动，方便对多组钢板12进行同步运输的同时，将各组钢板12依次进行放置在不同设备上，提高了使用效率，当设备与钢板12分离后，在回位弹簧703的作用下，各组撑杆12回位与电磁推杆7贴合，方便进行后续的钢卷10以及钢板12运输。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.可调式环件吊具，包括横梁（1），所述横梁（1）的两侧对称套接有移动吊板（3），所述移动吊板（3）的下方安装有两组吊具（4），其特征在于：每组所述吊具（4）的内侧皆安装有限位板（6），且每组限位板（6）皆在吊具（4）内活动设置，相对设置限位板（6）的侧面安装有多组电磁推杆（7），且每组电磁推杆（7）的端部皆安装有撑杆组件（8），所述限位板（6）中间位置安装有插接柱（603），插接柱（603）的外侧套接有钢卷（10），所述撑杆组件（8）的下方设置有钢板（12）。

2.根据权利要求1所述的可调式环件吊具，其特征在于：所述横梁（1）的顶端安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端连接有第一丝杆（201），所述横梁（1）的边缘位置开设有与第一丝杆（201）相匹配的卡合件，所述移动吊板（3）通过第一丝杆（201）在横梁（1）的外侧左右移动。

3.根据权利要求1所述的可调式环件吊具，其特征在于：所述横梁（1）的外侧开设有刻度（101），且移动吊板（3）的侧面边缘与刻度（101）对齐。

4.根据权利要求1所述的可调式环件吊具，其特征在于：所述吊具（4）的顶端通过固定件与移动吊板（3）固定连接，所述吊具（4）为L型板，两组吊具（4）之间安装有第二电机（5），且第二电机（5）的输出端连接有第二丝杆（501），且第二丝杆（501）延伸至吊具（4）的上方，所述吊具（4）的端部连接有固定板（401），且限位板（6）安装在固定板（401）的内侧。

5.根据权利要求4所述的可调式环件吊具，其特征在于：所述限位板（6）的顶端连接有滑杆（601），所述限位板（6）通过滑杆（601）与吊具（4）限位连接，所述吊具（4）的内壁开设有滑槽（402），所述滑杆（601）与滑槽（402）滑动连接，且滑槽（402）的两侧分别连接有移动槽（403），所述滑杆（601）的底端开设有与移动槽（403）相匹配的移动轮，且滑杆（601）套接在第二丝杆（501）的外侧，所述限位板（6）的顶端位于滑杆（601）的两侧还连接有导向杆（602），所述导向杆（602）也延伸至吊具（4）的上方，导向杆（602）与吊具（4）也限位滑动。

6.根据权利要求1所述的可调式环件吊具，其特征在于：每组所述限位板（6）的侧面安装有五组电磁推杆（7），且五组电磁推杆（7）高低设置成V字型，最低端的一组电磁推杆（7）端部安装有长撑杆（803），中间位置的两组电磁推杆（7）的端部安装有中撑杆（802），最高位置的两组电磁推杆（7）端部安装短撑杆（801）。

7.根据权利要求6所述的可调式环件吊具，其特征在于：所述短撑杆（801）、中撑杆（802）与长撑杆（803）的长度也依次增加，每组短撑杆（801）、中撑杆（802）以及长撑杆（803）的底端皆安装有电磁吸附板（9），所述中撑杆（802）与长撑杆（803）的内部中空，且与中撑杆（802）、长撑杆（803）相匹配的电磁推杆（7）端皆安装有限位杆（701），所述中撑杆（802）与长撑杆（803）与限位杆（701）滑动连接，所述短撑杆（801）与对应的电磁推杆（7）固定连接。

8.根据权利要求7所述的可调式环件吊具，其特征在于：所述限位板（6）的侧面连接有螺旋导线（11），所述螺旋导线（11）与外界电源接通，所述电磁推杆（7）的内部安装有吸附导线（702），且吸附导线（702）延伸至限位板（6）的内部与螺旋导线（11）接通，所述电磁吸附板（9）通过吸附导线（702）与电源接通。