CN116456757A - 显示装置 - Google Patents

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成柱烨
崔铉奎
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Abstract

公开了显示装置,该显示装置包括显示面板,该显示面板包括基板、设置在基板上的像素以及连接到像素的第一线,该显示面板具有弯曲区域,在该弯曲区域中显示面板是弯曲的。显示装置还包括与显示面板的一部分重叠并且具有第二线的覆晶薄膜、设置在覆晶薄膜与显示面板之间连接第一线和第二线的各向异性导电膜以及覆盖覆晶薄膜的一个端部和弯曲区域的涂层。在这种装置中,由于覆晶薄膜的线可以与绝缘膜的边缘间隔开,因而可以防止覆晶薄膜的线被腐蚀。

Description

显示装置
相关申请的交叉引用
本申请要求于2016年6月30日提交的第10-2016-0082847号韩国专利申请的优先权和权益,如本文中完全阐述的一样,出于所有目的,该韩国专利的全部内容以引用方式并入本文中。
技术领域
示例性实施方式涉及显示装置,并且更具体地,涉及包括覆晶薄膜的显示装置。
背景技术
有机发光显示装置包括两个电极和设置在两个电极之间的有机发光层,其中从一个电极注入的电子和从另一电极注入的空穴在有机发光层中彼此耦合,形成激子,该激子在释放能量时发光。
这种有机发光显示装置可以被来自通过覆晶薄膜(COF)连接的驱动器的信号驱动。
此背景技术部分中公开的上述信息仅用于增强对本发明构思的背景技术的理解,并且因此其可以含有不形成本国中本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
示例性实施方式提供防止覆晶薄膜的线被腐蚀的显示装置。
额外的方面将在以下的详细描述中阐述,并且部分地将从公开内容显而易见,或者可以通过实践发明构思来了解。
示例性实施方式公开了显示装置,该显示装置包括显示面板,该显示面板包括基板、设置在基板上的像素以及连接到像素的第一线,该显示面板具有弯曲区域,在该弯曲区域中显示面板是弯曲的。显示装置还包括与显示面板的一部分重叠并且具有第二线的覆晶薄膜、设置在覆晶薄膜与显示面板之间连接第一线和第二线的各向异性导电膜以及覆盖覆晶薄膜的一个端部和弯曲区域的涂层。
上述一般描述和以下详细描述是示例性和说明性的,并且旨在提供对所要求保护的主题的进一步说明。
附图说明
所包括的用于提供对本发明构思的进一步理解并且被并入且构成本说明书的一部分的附图示出了本发明构思的示例性实施方式,并且与描述一起用于说明本发明构思。
图1是示出根据示例性实施方式的显示装置的立体图。
图2是示出图1的显示装置的平面图。
图3是根据示例性实施方式的其中像素为发光器件的情况的等效电路图。
图4A是根据示例性实施方式的图2的A1部分的分解平面图,其中显示装置中的显示面板与覆晶薄膜彼此连接。
图4B是沿图4A的线IV-IV'截取的剖视图。
图5A是示出图4A中的显示面板的平面图。
图5B是示出图4A中的覆晶薄膜的平面图。
图6是示出根据示例性实施方式的显示装置的剖视图。
图7A、图7B和图7C是示出根据示例性实施方式的顺序地附接显示装置中的显示面板和覆晶薄膜的过程的剖视图。
图8A和图8B是示出根据示例性实施方式的覆晶薄膜的第二焊盘的平面图。
图9是示出根据示例性实施方式的显示装置的视图。
具体实施方式
在以下的描述中,出于说明的目的,阐述了许多具体细节,以便提供对各种示例性实施方式的透彻理解。然而,显而易见的是,各种示例性实施方式可以在没有这些特定细节或具有一个或多个等效布置的情况下实践。在其它实例中,公知的结构和装置以框图形式示出,以避免不必要地使各种示例性实施方式模糊。
在附图中,出于清楚和描述目的,层、膜、面板、区域等的尺寸和相对尺寸可能被夸大。此外,相同的附图标记表示相同的元件。
当元件或层被称为在另一元件或层“上”,“连接到”或“耦接到”另一元件或层时,该元件或层可以直接在该另一元件或层上,连接到或耦接到另一元件或层,或者可以存在中间元件或层。然而,当元件或层被称为“直接在”另一元件或层“上”,“直接连接到”或“直接耦接到”另一元件或层时,不存在中间元件或层。出于描述本公开的目的,“X、Y和Z中的至少一个”以及“从由X、Y和Z组成的群组选择的至少一个”可以解释为仅X,仅Y,仅Z,或者X、Y和Z中的诸如两个或更多个的任意组合,例如XYZ、XYY、YZ和ZZ。如本文中使用的,术语“和/或”包括一个或多个相关所列项的任意和所有组合。
虽然在文本中术语第一、第二等可以用于描述各种元件、部件、区域、层和/或区段,但这些元件、部件、区域、层和/或区段不应受这些术语的限制。这些术语用于将一个元件、部件、区域、层和/或区段与另一元件、部件、区域、层和/或区段区分开。因此,在不背离本公开的教导的情况下,可以将以下讨论的第一元件、部件、区域、层和/或区段称为第二元件、部件、区域、层和/或区段。
出于描述目的,在本文中可以使用诸如“在……以下”、“在……下方”、“下方”、“在……上方”、“上方”等空间相对术语,并且因此来描述一个元件或特征与另一元件或特征的关系,如图中所示。空间相对术语旨在除包括图中所绘出的取向之外,还包括设备在使用、操作和/或制造中的不同取向。例如,如果图中的设备被翻转,则被描述为在其它元件或特征“下方”或“以下”的元件将被取向为在该其它元件或特征“上方”。因此,示例性术语“在……下方”可以包括在……上方和在……下方的取向。此外,设备可以以其它方式取向(例如,旋转90度或处于其它取向),并且因此,相应地解释本文中使用的空间相对描述语。
本文中使用的术语是出于描述具体实施方式的目的,并非旨在进行限制。如本文中所使用的,除非上下文明确地另有所指,否则单数形式“一”、“一个”以及“该”也旨在包括复数形式。此外,当在本说明书中使用时,术语“包含”、“包含有”、“包括”和/或“包括有”指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其群组的存在,但不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其群组的存在或添加。
本文中参考作为理想化示例性实施方式的示意图的截面图和/或中间结构来描述各种示例性实施方式。由此,作为例如制造技术和/或公差的结果,图示的形状的变化是预期的。因此,本文中公开的示例性实施方式不应被解释为限于区域的具体示出形状,而是包括由例如制造产生的形状偏差。因此,图中示出的区域本质上是示意性的,并且它们的形状并非旨在说明装置的区域的实际形状,并且并非旨在进行限制。
除非另有定义,否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开是其组成部分的领域中的普通技术人员通常理解的相同的含义。除非本文中明确地如此限定,否则诸如常用词典中定义的那些术语应被解释成具有与其在相关领域的上下文中的含义一致的含义,并且不应以理想化或过于正式的含义进行解释。
图1是示出根据本公开示例性实施方式的显示装置的立体图,以及图2是示出图1的显示装置的平面图。
参照图1和图2,根据示例性实施方式的显示装置包括显示面板DP和连接到显示面板DP的驱动电路板。
根据示例性实施方式,显示面板DP包括基板SUB、设置在基板SUB上的像素PXL以及连接到像素PXL的线LP。
基板SUB包括显示区域DA和设置在显示区域DA的至少一侧中的非显示区域NDA。
基板SUB可以具有大致四边形形状,更具体地,矩形形状。在示例性实施方式中,基板SUB可以包括在第一方向DR1上彼此平行的一对短边和在第二方向DR2上彼此平行的一对长边。在本实施方式中,为了便于说明,基板SUB的侧边示出为四个侧边,即,从一个短边开始顺序地连接的第一侧边S1、第二侧边S2、第三侧边S3以及第四侧边S4。
然而,基板SUB的形状不限于此,并且可以变化。例如,基板SUB可以设置成各种形状,诸如,包括由直线形成的边的封闭多边形形状、包括由曲线形成的边的圆形或椭圆形、包括由直线形成的边和由曲线形成的边的半圆形或半椭圆形等。在示例性实施方式中,在基板SUB具有由直线形成的边的情况下,具有角度形状的角部的至少一部分可以由曲线形成。例如,在基板SUB具有矩形形状的情况下,彼此相邻的直边相交的部分可以由具有一定曲率的曲线代替。换言之,矩形形状的顶点部分可以由弯曲边组成,弯曲边的彼此相邻的两端各自连接到两个直边,该弯曲边具有一定曲率。弯曲边的曲率可以根据其位置而变化。例如,曲率可以根据曲线开始的位置和曲线的长度等而变化。
显示区域DA是设置有多个像素PXL并且因此可以显示图像的区域。
显示区域DA可以设置成与基板SUB的形状对应的形状。例如,与基板SUB的形状一样,显示区域DA可以设置成各种形状,诸如,包括由直线形成的边的封闭多边形、包括由曲线形成的边的圆形或椭圆形、包括由直线形成的边和由曲线形成的边的半圆形或半椭圆形等。在示例性实施方式中,在显示区域DA具有由直线形成的边的情况下,具有角度形状的角部的至少一部分可以由曲线形成。
像素PXL可以设置在基板SUB的显示区域DA上。每个像素PXL是用于显示图像的最小单位,并且像素PXL可以设置成多个。像素PXL可以输出白光和/或彩色光。每个像素PXL可以输出诸如红色、绿色和蓝色等颜色中的一种,但没有限制,换言之,每个像素PXL可以替代地输出诸如青色、品红色和黄色等颜色中的一种。
像素PXL可以是包括有机发光层的发光器件。然而,像素PXL可以以诸如液晶器件、电泳器件或电润湿器件等的各种形式实现。
图3是示出根据示例性实施方式的其中像素PXL为发光器件的情况的等效电路图。
参照图3,每个像素PXL包括连接到线LP的薄膜晶体管、连接到薄膜晶体管的发光元件EL以及电容器Cst。
薄膜晶体管可以包括用于控制发光元件的驱动薄膜晶体管TR2和用于开关驱动薄膜晶体管TR2的开关薄膜晶体管TR1。虽然在本示例性实施方式中说明一个像素PXL包括两个薄膜晶体管(即,开关薄膜晶体管TR1和驱动薄膜晶体管TR2),但这并不意味着限制。换言之,一个像素PXL可以设置有一个薄膜晶体管和一个电容器,或者一个像素PXL可以设置有三个或更多个薄膜晶体管和两个或更多个电容器。例如,一个像素可以包括七个薄膜晶体管、发光元件和存储电容器。
开关薄膜晶体管TR1包括栅电极、源电极和漏电极。在开关薄膜晶体管TR1中,栅电极连接到栅极线GL,源电极连接到数据线DL,并且漏电极连接到驱动薄膜晶体管TR2的栅电极。开关薄膜晶体管TR1根据施加到栅极线GL的扫描信号将施加到数据线DL的数据信号传送到驱动薄膜晶体管TR2。
驱动薄膜晶体管TR2包括栅电极、源电极和漏电极。在驱动薄膜晶体管TR2中,栅电极连接到开关薄膜晶体管TR1,源电极连接到驱动电压线DVL,并且漏电极连接到发光元件EL。
发光元件EL可以包括发光层以及彼此面对的第一电极和第二电极,并且发光层设置在它们之间。第一电极可以连接到驱动薄膜晶体管TR2的漏电极。第二电极可以连接到电力线(未示出)以被供应有共用电压。发光层可以根据驱动薄膜晶体管TR2的输出信号发光或者可以根据驱动薄膜晶体管TR2的输出信号不发光,从而显示图像或者不显示图像。从发光层发射的光可以根据发光层的材料而变化,例如,光可以是彩色光或白光。
电容器Cst可以连接在驱动薄膜晶体管TR2的栅电极与源电极之间,并且可以配置成对输入到驱动薄膜晶体管TR2的栅电极的数据信号进行充电并保持该数据信号。
参照图1、图2和图3,可以设置多个像素PXL,该多个像素PXL以矩阵形式沿着在第一方向DR1上延伸的行和在第二方向DR2上延伸的列布置。然而,像素PXL的布置不限于上述,并且可以变化。例如,像素PXL可以布置在行方向上或者在相对于行方向倾斜的方向上。
非显示区域NDA是未设置有像素PXL并且因此不显示图像的区域。
非显示区域NDA可以设置有连接到像素PXL的线LP,以及连接到线LP并配置成驱动像素PXL的驱动器。
线LP可以连接到像素PXL,并且向每个像素PXL提供信号。线LP可以包括栅极线GL、数据线DL、驱动电压线DVL和电力线等。如果需要,线LP还可以包括其它线。
线LP可以设置成延伸跨越显示区域DA和非显示区域NDA。
线LP连接到驱动器(未示出)。驱动器通过线LP向每个像素PXL提供信号,并相应地控制每个像素PXL的操作。
驱动器可以包括通过扫描线向每个像素PXL提供扫描信号的栅极驱动器(未示出)、通过数据线向每个像素PXL提供数据信号的数据驱动器(未示出)以及控制栅极驱动器和数据驱动器的时序控制器(未示出)。
在示例性实施方式中,栅极驱动器可以直接安装在基板SUB上。在将栅极驱动器直接安装在基板SUB的情况下,可以在形成像素PXL的过程中一起形成栅极驱动器。然而,用于提供栅极驱动器的位置或方法不限于上述,换言之,栅极驱动器可以以玻璃覆晶形式设置在基板SUB上,或者栅极驱动器可以安装在印刷电路板PCB(将在下文中说明)上并且然后通过连接构件连接到基板SUB。
在示例性实施方式中,数据驱动器可以直接安装在基板SUB上,但不限于此,换言之,数据驱动器可以形成在单独的芯片中,并且然后连接到基板SUB。在示例性实施方式中,在将数据驱动器形成于待连接到基板SUB的单独芯片中的情况下,可以在玻璃覆晶中、在薄膜覆晶COF中或在印刷电路板PCB(将在下文说明)中形成数据驱动器,并且然后将其连接到基板SUB。
在本示例性实施方式中,数据驱动器被例示为以薄膜覆晶COF形式制造并连接到基板SUB的数据驱动器。
在示例性实施方式中,非显示区域NDA还可以包括从非显示区域NDA的一部分突出的附加区域ADA。附加区域ADA可以从形成非显示区域NDA的侧边突出。在本示例性实施方式中,附加区域ADA例示为从基板SUB的一个短边突出的区域。然而,附加区域ADA可以替代地配置成从基板SUB的一个长边突出,或者从基板SUB的四个侧边中的两个或更多个侧边突出。在示例性实施方式中,附加区域ADA可以设置有数据驱动器或者可以连接到数据驱动器,但不限于此,换言之,可以在附加区域ADA中设置其它各种元件。
在示例性实施方式中,本公开的显示装置可以部分地具有柔性,使得其可以在具有柔性的部分中弯曲。换言之,显示装置可以包括具有柔性并且在一个方向上弯曲的弯曲区域BA,以及设置在弯曲区域BA的至少一侧中并且不弯曲而是平坦的平坦区域FA1、FA2。平坦区域FA1、FA2可以具有或者可以不具有柔性。
在本示例性实施方式中,弯曲区域BA被例示为设置在附加区域ADA中。在示例性实施方式中,可以设置彼此间隔开的第一平坦区域FA1和第二平坦区域FA2,且弯曲区域BA设置在它们之间,并且第一平坦区域FA1可以包括显示区域DA。在示例性实施方式中,弯曲区域BA可以与显示区域DA间隔开。
在示例性实施方式中,第一平坦区域FA1与第二平坦区域FA2可以彼此间隔开,且弯曲区域BA设置在它们之间。显示面板DP可以在弯曲区域BA中弯曲,并且因此第一平坦区域FA1与第二平坦区域FA2可以彼此平行布置。
假设显示装置通过其弯曲的线是弯曲线,该弯曲线设置在弯曲区域BA中。术语“弯曲”用于表示形状不是固定的,而是可以从其原始形状转变为另一形状,例如,沿着两条或更多条特定的线(即,弯曲线)折叠、弯曲或卷起成卷形。因此,在本示例性实施方式中,显示装置弯曲成使得第一平坦区域FA1的一个表面和第二平坦区域FA2的一个表面彼此面对,但不限于此,换言之,显示装置可以弯曲成使得该两个平坦区域的表面彼此形成一定角度,例如锐角、直角或钝角。
在示例性实施方式中,附加区域ADA可以随后通过弯曲线弯曲,在该情况下,随着附加区域ADA弯曲,边框的宽度可能减小。
驱动电路板设置有驱动器,并且驱动电路板通过线LP向每个像素PXL提供信号。因此,驱动电路板可以控制每个像素PXL的操作,并且因此驱动电路板可以包括向每个像素PXL提供扫描信号的栅极驱动器、向每个像素PXL提供数据信号的数据驱动器以及控制栅极驱动器和数据驱动器的时序控制器。然而,如上所述,栅极驱动器和数据驱动器可以安装在多种位置处,例如在显示面板DP中。
驱动电路板可以包括连接到显示面板DP的覆晶薄膜COF。此外,驱动电路板还可以包括连接到覆晶薄膜COF的印刷电路板PCB。
覆晶薄膜COF可以处理从印刷电路板PCB输入的各种信号,并将处理后的信号朝显示面板DP输出。出于此目的,覆晶薄膜COF的一个端部可以附接到显示面板DP,并且覆晶薄膜COF的与该一个端部相对的另一端部可以附接到印刷电路板PCB。关于覆晶薄膜COF与显示面板DP之间连接关系的说明将稍后进行。
在印刷电路板PCB上,可以安装诸如时序驱动器等的各种驱动电路,并且印刷电路板PCB可以将从驱动电路接收的各种信号朝覆晶薄膜COF输出。本文中可以使用的印刷电路板PCB的示例包括柔性印刷电路板FPCB。
印刷电路板PCB可以设置在显示面板DP的一个表面上,诸如,后表面上。通常,显示面板DP在其前表面上显示图像,在该情况下,显示面板DP的后表面变成用户无法看到的区域。因此,为了使空间效率最大化并隐藏不需被用户看到的元件,印刷电路板PCB可以设置在显示面板DP的后表面上。然而,这仅仅是示例,换言之,印刷电路板PCB可以设置在显示面板DP的侧表面上,或者替代地,印刷电路板PCB可以与覆晶薄膜COF一体地形成。
图4A是根据示例性实施方式的图2的A1部分的分解平面图,其中显示装置中的显示面板DP与覆晶薄膜COF彼此连接。图4B是沿图4A的线IV-IV'截取的剖视图。图5A是图4A中的显示面板DP的平面图,以及图5B是图4A中的覆晶薄膜COF的平面图。
参照图2、图3、图4A、图4B、图5A和图5B,根据示例性实施方式的显示装置包括显示面板DP、与显示面板DP部分地重叠的覆晶薄膜COF、设置在覆晶薄膜COF与显示面板DP之间的各向异性导电膜ACF以及覆盖覆晶薄膜COF的一个端部的涂层CL,其中显示面板DP包括显示面板DP在其中弯曲的弯曲区域BA(参见图1)。
在示例性实施方式中,显示面板DP设置有线,并且覆晶薄膜COF也设置有连接到显示面板DP的线的线,并且因此,为了便于说明,下文中将显示面板DP的线称为第一线L1,并且将覆晶薄膜COF的线称为第二线L2。
显示面板DP可以具有基板SUB、设置在基板SUB上的像素PXL(参见图2)以及连接到像素PXL的第一线L1。
基板SUB可以由诸如玻璃和树脂等的绝缘材料形成。另外,基板SUB可以由具有柔性的材料形成,使得其可以弯曲或折叠,并且基板SUB可以具有单层结构或多层结构。
例如,基板SUB可以包括聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚砜、聚丙烯酸酯、聚醚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰亚胺、聚碳酸酯、三醋酸纤维素和醋酸丙酸纤维素中的至少一种。然而,形成基板SUB的材料可以变化。例如,基板SUB也可以由纤维增强塑料(FRP)形成。
像素PXL可以是包括有机发光层的发光器件,但没有限制,换言之,像素PXL可以以诸如液晶器件、电泳器件和电润湿器件等的各种形式实现。
在本示例性实施方式中,像素PXL设置为包括开关薄膜晶体管TR1、驱动薄膜晶体管TR2、连接到开关薄膜晶体管TR1和驱动薄膜晶体管TR2的发光元件EL以及电容器Cst的发光器件。开关薄膜晶体管TR1、驱动薄膜晶体管TR2、发光元件EL和电容器Cst可以使用绝缘层、导电层、半导体层和有机发光层等以各种形式实现。
第一线L1可以连接驱动器和像素PXL。线LP可以包括栅极线GL、数据线DL、驱动电压线DVL和电力线等。在示例性实施方式中,形成线LP的线可以是数据线DL,但没有限制,换言之,形成线LP的线当然可以变化。
第一线L1可以由金属制成。例如,第一线L1可以由金(Au)、银(Ag)、铝(Al)、钼(Mo)、铬(Cr)、钛(Ti)、镍(Ni)、钕(Nd)和铜(Cu)中的至少一种或其合金的金属制成。此外,第一线L1可以各自形成为单层线,但没有限制,换言之,第一线L1可以各自形成为由层压有上述金属和其合金中的两种或更多种的多个层组成的线。然而,第一线L1的材料不限于上述。在示例性实施方式中,除设置上述线之外,在非显示区域NDA中还可以设置用于驱动像素PXL所需的附加线。
如示出的,第一线L1可以在第二方向DR2上从像素PXL延伸到附加区域ADA的端部,以及在显示面板DP与覆晶薄膜COF彼此重叠的部分中,第一线L1可以大体上在第二方向DR2上延伸。
在第二方向DR2上,在附加区域ADA的端部处,每条第一线L1具有设置在其端部处的第一焊盘L1P。第一线L1的每个第一焊盘L1P可以具有与连接至其的每条第一线L1的宽度相同或比连接至其的每条第一线L1的宽度大的宽度。第一线L1可以通过第一焊盘L1P连接到在覆晶薄膜COF和/或印刷电路板PCB上实现的驱动器。
覆晶薄膜COF可以连接到显示面板DP的端部,并且连接驱动器和显示面板DP中的像素PXL。覆晶薄膜COF可以包括绝缘膜ISF和设置在绝缘膜ISF上的第二线L2。覆晶薄膜COF统指由薄膜形成的绝缘膜和形成在绝缘膜上的线。覆晶薄膜COF可以指代载带封装、柔性印刷电路板等。
尽管未示出,但在覆晶薄膜COF中,除设置有第二线L2之外,绝缘膜ISF还可以设置有连接到第二线L2的至少一部分的半导体芯片。半导体芯片可以是驱动器的至少一部分。
绝缘膜ISF具有彼此相对的第一表面SF1和第二表面SF2,第二线L2设置在第一表面SF1上。
绝缘膜ISF可以由绝缘材料制成。基板SUB可以由诸如玻璃和树脂等的绝缘材料制成。此外,基板SUB可以由柔性材料制成,使得其可以弯曲或折叠,并且基板SUB可以具有单层结构或多层结构。
例如,基板SUB可以包括聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚砜、聚丙烯酸酯、聚醚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰亚胺、聚碳酸酯,三醋酸纤维素和醋酸丙酸纤维素中的至少一种。然而,形成基板SUB的材料可以变化。例如,基板SUB可以由纤维增强塑料(FRP)等形成。
在每条第二线L2的一个端部处,可以设置第二焊盘L2P。第二线L2的第二焊盘L2P可以各自具有与第二线L2的宽度相同或比第二线L2的宽度大的宽度。图4A和图5B示出第二线L2的每个第二焊盘L2P形成为具有与每条第二线L2的宽度相同的宽度,但不限于此。
覆晶薄膜COF的第一表面SF1可以布置在面对显示面板DP的方向上。第二线L2可以与第一线L1一一对应,并且第一线L1与第二线L2彼此面对。在平面图中,第一线L1的每个第一焊盘L1P与第二线L2的每个第二焊盘L2P可以彼此至少部分地重叠。假设第一线L1的每个第一焊盘L1P的宽度为第一宽度W1以及第二线L2的每个第二焊盘L2P的宽度为第二宽度W2,第一宽度W1和第二宽度W2具有足够大的值以使每个第一焊盘L1P与每个第二焊盘L2P彼此至少部分地重叠。第一宽度W1与第二宽度W2可以彼此相同或不同。在本公开的实施方式的图中,第一宽度W1示出为大于第二宽度W2,但不限于此,换言之,第二宽度W2可以大于第一宽度W1。
在示例性实施方式中,在平面图中,第二焊盘L2P与绝缘膜ISF的边缘间隔开。换言之,第二焊盘L2P不接触绝缘膜ISF的边缘,并且第二焊盘L2P不是形成在距边缘一定距离D的区域内。
与第一线L1一样,第二线L2可以由金属制成。例如,第二线L2可以由金(Au)、银(Ag)、铝(Al)、钼(Mo)、铬(Cr)、钛(Ti)、镍(Ni)、钕(Nd)和铜(Cu)中的至少一种或其合金的金属制成。此外,第二线L2可以各自由单个层形成,但没有限制,换言之,第二线L2可以各自由层压有上述金属和其合金中的两种或更多种的多个层形成。然而,第二线L2的材料不限于此。
可以用在绝缘膜ISF上形成由金属制成的第二线L2的方法来制造覆晶薄膜COF。用于形成第二线L2的方法的示例包括铸造方法、层压方法和电镀方法等。
各向异性导电膜ACF可以设置在显示面板DP与覆晶薄膜COF之间,以连接显示面板DP和覆晶薄膜COF。在剖视图中,各向异性导电膜ACF可以设置在第一线L1的第一焊盘L1P与第二线L2的第二焊盘L2P之间。在平面图中,各向异性导电膜ACF可以与覆晶薄膜COF的焊盘重叠。各向异性导电膜ACF也可以设置成使得其与绝缘膜ISF的边缘以一定距离间隔开。
各向异性导电膜ACF可以包括有机聚合物和在有机聚合物内部的多个导电球。
有机聚合物可以是具有粘合性并且可通过热或光固化的可固化树脂。可固化树脂可以由热固性树脂制成。本文中可以使用的热固性树脂的示例包括双酚A型环氧树脂、双酚F型树脂、酚醛清漆型环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、间苯二酚树脂等,但没有限制。有机聚合物还可以由热塑性树脂制成。本文中可以使用的热塑性树脂的示例包括饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、丙烯酸树脂、聚烯烃树脂、聚乙酸乙烯酯PVA树脂、聚碳酸酯树脂、纤维素树脂、酮树脂、苯乙烯树脂等,但没有限制。
导电球可以由诸如金、银、锡、镍、铬、铁、钴、铂和铜及其合金的金属制成。可替代地,导电球可以由包括玻璃、陶瓷或聚合物树脂的核以及在核表面上形成的上述金属或其合金制成。
各向异性导电膜ACF可以设置在第一焊盘L1P与第二焊盘L2P之间。当第一焊盘L1P和第二焊盘L2P被压缩时,第一焊盘L1P和第二焊盘L2P通过导电球电连接。
涂层CL可以设置在显示面板DP的一部分和覆晶薄膜COF的一个端部处,从而覆盖显示面板DP的一部分和覆晶薄膜COF的一个端部。在本公开的本实施方式中,涂层CL示出为形成为单层,但没有限制,换言之,涂层CL可以形成为具有包括两层或更多层的多层结构。
当显示面板DP弯曲时,涂层CL可以控制显示面板DP内待被施加应力的点。这将在稍后进行更详细地说明。
涂层CL可以填充在覆晶薄膜COF的第一区域R1与显示面板DP之间。假设覆晶薄膜COF的与绝缘膜ISF的端部接触但与各向异性导电膜ACF不重叠的区域为第一区域R1,并且覆晶薄膜COF的与各向异性导电膜ACF重叠的区域为第二区域R2,涂层CL还填充在第二区域R2中。
通过覆盖显示面板DP的一部分和覆晶薄膜COF的一个端部,涂层CL可以起到防止覆晶薄膜COF被腐蚀的功能。涂层CL设置在覆晶薄膜COF的端侧处,使得其覆盖绝缘膜ISF的侧表面、绝缘膜ISF的第二表面SF2的一部分以及绝缘膜ISF的第一表面SF1的一部分。特别地,可以在覆晶薄膜COF与显示面板DP之间填充涂层CL,从而防止外部水分或氧渗透到覆晶薄膜COF的第二线L2中。此外,涂层CL可以起到牢固地附接显示面板DP和覆晶薄膜COF的功能,即使在由弯曲引起施加到显示面板DP的应力时,也可以防止覆晶薄膜COF偏离显示面板DP。
涂层CL可以由可通过热或光固化的可固化树脂制成。在示例性实施方式中,涂层CL是光固化材料。本文中可以使用的可固化树脂的示例包括双酚A型环氧树脂、双酚F型树脂、酚醛清漆型环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、间苯二酚树脂等,但没有限制。涂层CL还可以由热塑性树脂制成。本文中可以使用的热塑性树脂的示例包括饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、丙烯酸树脂、聚烯烃树脂、聚乙酸乙烯酯PVA树脂、聚碳酸酯树脂、纤维素树脂、酮树脂、苯乙烯树脂等,但没有限制。
可以在绝缘膜ISF的第一表面SF1上设置阻焊层SR。阻焊层SR可以覆盖不包括第二焊盘L2P的、绝缘膜ISF的第一表面SF1和第二线L2,从而保护第二线L2。
阻焊层SR不形成在覆晶薄膜COF的端部上。在示例性实施方式中,在平面图中,阻焊层SR与显示面板DP部分地重叠。
阻焊层SR可以由可通过热或光固化的可固化树脂制成。本文中可以使用的可固化树脂的示例包括双酚A型环氧树脂、双酚F型树脂、酚醛清漆型环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、间苯二酚树脂等,但没有限制。阻焊层SR还可以由热塑性树脂制成。本文中可以使用的热塑性树脂的示例包括饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、丙烯酸树脂、聚烯烃树脂、聚乙酸乙烯酯PVA树脂、聚碳酸酯树脂、纤维素树脂、酮树脂、苯乙烯树脂、环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂等,但没有限制。
在示例性实施方式中,阻焊层SR可以由与涂层CL的材料相同或不同的材料制成。
此外,在覆晶薄膜COF与显示面板DP彼此重叠的区域中,显示面板DP的端部可以设置有附加涂层ACL。附加涂层ACL可以覆盖显示面板DP的侧表面和形成在覆晶薄膜COF上的阻焊层SR的一部分。附加涂层ACL防止水分或氧渗透到覆晶薄膜COF与显示面板DP连接的区域中。附加涂层ACL的材料可以与涂层CL的材料相同或不同。根据实施方式,形成附加涂层ACL的材料可以变化。
图6是示出根据本公开示例性实施方式的显示装置的剖视图。
参照图6,根据示例性实施方式的显示装置除包括显示面板DP、覆晶薄膜COF和印刷电路板PCB之外,还可以包括设置在显示面板DP的前表面上的偏光板POL、设置在偏光板POL的前表面上的窗WD、设置在显示面板DP与覆晶薄膜COF之间的缓解构件CS以及用于接纳显示面板DP、偏光板POL和窗WD的盖CV。
显示面板DP在前表面方向上显示图像,并且显示面板DP可以在弯曲区域BA中弯曲。在示例性实施方式中,显示面板DP可以设置有彼此间隔开的第一平坦区域FA1和第二平坦区域FA2,且弯曲区域BA设置在它们之间,以及第一平坦区域FA1与第二平坦区域FA2可以彼此平行布置,且弯曲区域BA设置在它们之间。
覆晶薄膜COF的一个端部可以连接到显示面板DP的一个端部,例如连接到第二平坦区域FA2的一个端部。
显示面板DP的一部分和覆晶薄膜COF的一部分可以由涂层CL覆盖。涂层CL可以基本上覆盖显示面板DP的弯曲区域BA的整个外周,并且涂层CL可以延伸到达第一平坦区域FA1的一部分和第二平坦区域FA2的一部分。
涂层CL可以由可固化的有机聚合物制成,并且涂层CL在显示面板DP的上表面上设置成具有一定厚度,从而用作中性面调节元件。
在示例性实施方式中,在显示装置的一部分弯曲的情况下,显示装置的内表面与外表面之间具有作为边界的某一表面,显示装置的内表面可以被压缩而提供压缩力,并且显示装置的外表面被拉伸而提供拉伸力。中性面NP是当显示面板DP弯曲时拉伸力和压缩力的矢量和为零(0)的表面。因此,在中性面NP中,由施加到显示面板DP的弯曲应力引起的弯曲应变为零(0)。
中性面NP的位置由形成显示面板DP的每个层的厚度和弹性模量决定。所述层包括基板SUB、第一线L1和涂层CL。换言之,考虑到第一线L1的厚度和弹性模量,通过改变涂层CL的厚度和/或弹性模量,可以调节中性面NP的位置。在示例性实施方式中,通过改变涂层CL的厚度和/或模量弹性,具体地,可以将中性面NP置于基板SUB的上表面上,即位于布置第一线L1的区域中。
例如,在整个弯曲区域BA中,尽管涂层CL示出为具有基本上相同的厚度,但不限于此,换言之,在示例性实施方式中,涂层CL的厚度在整个弯曲区域BA中可以变化。在另一示例性实施方式中,涂层CL可以由不同的材料形成,但是在整个弯曲区域BA中具有均匀的厚度。在又一示例性实施方式中,涂层CL可以在整个弯曲区域BA中由具有不同弹性模量或不同厚度的多个层形成。
如上所述,在涂层CL未设置在显示面板DP上的情况下,中性面NP可以设置在与第一线L1不同的位置中,但是在涂层CL设置在显示面板DP上特别是在第一线L1上的情况下,中性面NP可以设置在与第一线L1相同的位置中。结果,即使当在显示面板DP中出现弯曲应力时,也可以使第一线L1的变形最小化。因此,第一线L1可能不断裂或断开,并且在显示装置中可能不出现缺陷。
印刷电路板PCB可以连接到覆晶薄膜COF的另一端部,并且印刷电路板PCB可以设置在第一平坦区域FA1的后方向上。
偏光板POL可以设置在显示面板DP的前表面上(即,在显示区域DA上),且偏光板POL与显示面板DP的前表面之间具有粘合层ADH。偏光板POL可以防止外部光被反射。在本公开的本实施方式中,提供了偏光板POL,但没有限制,换言之,可以将偏光板POL替换为另一类型的光学膜。或者,除设置偏光板POL之外,还可以设置另一类型的光学膜。
尽管在图中未示出,但还可以在偏光板POL与显示面板DP之间设置触摸传感器。在示例性实施方式中,触摸传感器可以不设置在偏光板POL与显示面板DP之间,而是设置在显示面板DP内部。
窗WD可以设置在偏光板POL上以保护显示面板DP。窗WD可以由诸如玻璃和有机聚合物等的透明绝缘材料制成。窗WD可以形成为具有与显示区域DA的表面积相同的表面积或不同的表面积。
缓解构件CS可以设置在显示面板DP的后表面上,以缓冲施加于显示面板DP的冲击。在示例性实施方式中,缓解构件CS可以设置在显示面板DP的第一平坦区域FA1与第二平坦区域FA2之间。
缓解构件CS可以设置为多孔聚合物以便具有弹性。例如,缓解构件CS可以由诸如海绵的泡沫制成。
例如,缓解构件CS可以包括热塑性弹性体、聚苯乙烯、聚烯烃、聚氨酯热塑性弹性体、聚酰胺、合成橡胶、聚二甲基硅氧烷、聚丁二烯、聚异丁烯、聚(苯乙烯-丁二烯)、聚氨酯、聚氯丁二烯、聚乙烯、硅酮或其组合,但没有限制。
盖CV可以将显示面板DP、偏光板POL、窗WD、设置在显示面板DP与覆晶薄膜COF之间的缓解构件CS等接纳到盖CV的下表面和侧表面内。
图7A、图7B和图7C是顺序地示出根据本公开示例性实施方式的附接显示装置中的显示面板DP和覆晶薄膜COF的过程的剖视图。
参照图7A,制备显示面板DP和覆晶薄膜COF。
可以通过制备基板SUB,并且然后在基板SUB上形成第一线L1来制造显示面板DP。
可以通过制备绝缘膜ISF并且在绝缘膜ISF上形成第二线L2来制造覆晶薄膜COF。在覆晶薄膜COF中,用阻焊层SR覆盖不包括第二焊盘L2P的部分。
接下来,可以将各向异性导电膜ACF设置在显示面板DP与覆晶薄膜COF之间。可以将显示面板DP和覆晶薄膜COF设置成使得第一线L1与第二线L2彼此面对且第一线L1与第二线L2之间设置有各向异性导电膜ACF。
可以使用压缩装置以一定压力P压缩显示面板DP、各向异性导电膜ACF和覆晶薄膜COF。压缩装置可以包括压缩构件PS和围绕压缩构件PS的缓冲构件BF。压缩构件PS还可以包括加热器件,并且当用压缩装置压缩显示面板DP、各向异性导电膜ACF和覆晶薄膜COF时,热量可以传递到各向异性导电膜ACF。利用从压缩装置传递的热量,可以使各向异性导电膜ACF的有机聚合物固化。因此,通过压缩装置,显示面板DP与覆晶薄膜COF附接且其间设置有各向异性导电膜ACF。
接着,参照图7B,可以在附接的显示面板DP和覆晶薄膜COF上形成涂层CL。在示例性实施方式中,可以使用狭缝SLT通过将未固化或半固化的有机材料施加到显示面板DP和覆晶薄膜COF上来形成涂层CL。然而,用于在显示面板DP和覆晶薄膜COF上形成涂层CL的方法不限于上述,换言之,可以使用其它公知的用于形成未固化或半固化的有机材料的方法代替。
通过在显示面板DP和覆晶薄膜COF上施加流体状态的涂层CL,可以将涂层CL填充在显示面板DP与覆晶薄膜COF之间。
在示例性实施方式中,在使用未固化或半固化的有机材料形成涂层CL之后,可以形成附加涂层ACL。
参照图7C,可以向涂层CL和附加涂层ACL施加光(例如,紫外UV光),从而使涂层CL和附加涂层ACL固化。
根据示例性实施方式,尽管在以上提到的图中示出在显示面板DP不弯曲的状态下形成涂层CL并使涂层CL固化,但这并不意味着限制。例如,可以在显示面板DP弯曲的状态下形成涂层CL并使涂层CL固化。可替代地,可以在显示面板DP不弯曲的状态下形成涂层CL,并且然后在显示面板DP弯曲之后固化。
在以上述方法制造的显示装置中,显示面板DP可以在弯曲区域BA中弯曲,并且然后与偏光板POL、窗WD、缓解构件CS和盖CV等组装在一起。
在根据示例性实施方式的显示装置中,覆晶薄膜COF的焊盘可以以多种形式提供。
图8A和图8B是示出覆晶薄膜COF的第二焊盘L2P的平面图。
参照图8A和图8B,根据本公开的示例性实施方式,覆晶薄膜COF的第二焊盘L2P可以在远离绝缘膜ISF的边缘的方向上顺序地具有彼此不同的第三宽度W2a和第四宽度W2b。在示例性实施方式中,在第二焊盘L2P中,假设第二焊盘L2P的离绝缘膜ISF的边缘远的宽度是第三宽度W2a,并且第二焊盘L2P的离绝缘膜ISF的边缘近的宽度是第四宽度W2b,第四宽度W2b可以小于第三宽度W2a。
对于第二焊盘L2P,离绝缘膜ISF的边缘越近,其宽度越小,并且因此当将显示面板DP与覆晶薄膜COF附接时,可能容易地挤出额外的有机聚合物。
在根据示例性实施方式的显示装置中,阻焊层SR(参见图7C)可以以多种形式提供。
图9是根据本公开示例性实施方式的显示装置的剖视图,其中阻焊层SR不同地形成。
根据示例性实施方式,可以将阻焊层SR设置成使得在平面图中不与显示面板DP重叠。阻焊层SR的形状和位置可以变化,只要其保护第二线L2。
根据上述示例性实施方式,由于第二焊盘L2P与绝缘膜ISF的边缘间隔开,并且因此防止第二线L2被腐蚀。在第二线L2接触绝缘膜ISF的边缘的情况下,如果水分或氧从外部渗透,则第二线L2可能易被腐蚀,这是一个问题。然而,根据本公开的示例性实施方式,第二焊盘L2P不直接接触绝缘膜ISF的边缘,并且从绝缘膜ISF的边缘到第二线L2的端部的空间可以由涂层CL覆盖,并且因此防止第二线L2P被腐蚀。
因此,根据上述实施方式,由于覆晶薄膜的线与绝缘膜的边缘间隔开,因此可以防止覆晶薄膜的线被腐蚀。
根据本公开实施方式的显示装置可以用于各种电子装置。例如,显示装置可以应用于诸如TV、笔记本电脑、移动电话、智能电话、智能平板电脑、PMP、PDA和导航仪等的各种装置。
虽然在本文中已经描述了某些示例性实施方式和实现方式,但是其它实施方式和修改将从该描述显而易见。因此,本发明构思不限于这些实施方式,而是所提出的权利要求的更广泛的范围和各种明显的修改及等同布置。

Claims (19)

1.显示装置,包括:
显示面板,包括基板、设置在所述基板上的像素以及电连接到所述像素中的至少一个像素的至少一条第一线,其中所述显示面板包括显示区域、非显示区域和弯曲区域,所述像素设置在所述显示区域中,所述非显示区域设置在所述显示区域的至少一侧上,所述弯曲区域在所述非显示区域中,在所述弯曲区域中所述显示面板是弯曲的;
膜,与所述显示面板的所述非显示区域的一部分重叠并且包括至少一条第二线;
导电层,设置在所述膜与所述显示面板之间以电连接所述第一线和所述第二线;以及
涂层,覆盖所述膜的一个端部和所述弯曲区域。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其中所述第一线设置在中性面上。
3.根据权利要求1所述的显示装置,
其中所述膜包括:
绝缘膜,包括彼此相对的第一表面和第二表面;
所述第二线,设置在所述第一表面上;以及
至少一个焊盘,设置在所述第二线的端部上,
其中所述焊盘在平面图中与所述绝缘膜的边缘间隔开。
4.根据权利要求3所述的显示装置,其中所述导电层与所述膜的所述焊盘重叠,并且在平面图中与所述绝缘膜的所述边缘间隔开。
5.根据权利要求4所述的显示装置,其中
所述膜包括第一区域和第二区域,所述第一区域接触所述绝缘膜的端部但不与所述导电层重叠,所述第二区域与所述导电层重叠;以及
所述膜的所述第一区域与所述显示面板之间的空间由所述涂层填充。
6.根据权利要求3所述的显示装置,其中所述焊盘在远离所述绝缘膜的所述边缘的方向上具有顺序定位的第一宽度和第二宽度。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其中所述第一宽度和所述第二宽度彼此不同。
8.根据权利要求7所述的显示装置,其中所述第一宽度小于所述第二宽度。
9.根据权利要求3所述的显示装置,其中所述涂层覆盖所述绝缘膜的所述第二表面的一部分。
10.根据权利要求9所述的显示装置,还包括:
阻焊层,设置在所述绝缘膜的所述第一表面上并覆盖所述第二线的至少一部分。
11.根据权利要求10所述的显示装置,其中所述阻焊层在平面图中与所述显示面板重叠。
12.根据权利要求10所述的显示装置,其中所述阻焊层不与所述显示面板重叠。
13.根据权利要求1所述的显示装置,其中所述非显示区域包括附加区域,所述附加区域从所述非显示区域的所述一部分突出,并且所述显示区域在所述附加区域中是弯曲的。
14.根据权利要求13所述的显示装置,其中所述膜的所述一个端部与所述附加区域重叠。
15.根据权利要求14所述的显示装置,还包括:
印刷电路板,连接到所述膜的另一端部。
16.根据权利要求15所述的显示装置,其中:
所述显示面板包括第一平坦区域、第二平坦区域和所述弯曲区域,所述第一平坦区域包括所述显示区域,所述第二平坦区域与所述第一平坦区域间隔开,所述弯曲区域设置在所述第一平坦区域与所述第二平坦区域之间;以及
所述第一平坦区域和所述第二平坦区域彼此平行。
17.根据权利要求16所述的显示装置,其中所述涂层覆盖所述显示面板的在所述弯曲区域中的外周。
18.根据权利要求17所述的显示装置,其中所述涂层覆盖所述第一平坦区域和所述第二平坦区域的一部分。
19.根据权利要求1所述的显示装置,其中所述涂层包括光固化材料。
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