CN116394330A - 一种塑料制品加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料制品加工技术领域,具体涉及一种塑料制品加工装置,包括底座、支架和加工组件,支架架设于底座的上方,加工组件包括调节单元、按压单元、第一电推杆、架体、两个第二电推杆、两个夹持板、两个加工单元和两个固定单元,两个第二电推杆均与架体固定连接,并对称分布在架体的两侧,通过按压单元按压加工工件,同时调节单元带动第一电推杆移动,通过第二电推杆收缩,带动夹持板对加工单元夹持固定,此时固定单元解除对加工单元的固定,然后将其移动至加工工件处进行加工,由此通过夹持板的夹持和调节单元的移动,可自动更换加工单元,从而进行不同的加工操作。

Description

一种塑料制品加工装置
技术领域
本发明涉及塑料制品加工技术领域,尤其涉及一种塑料制品加工装置。
背景技术
在对塑料制品进行加工制作时,先将原料进行注塑成型操作,然后再根据尺寸需求进行切割和打孔操作,使其达到出厂标准,但传统的切割加工操作需要工作人员过多参与,降低了加工效率。
在现有技术中,将待加工的塑料制品通过塑料制品固定机构固定,之后开启电机,电机带动调节螺杆转动,进而调节切割刀的位置,调整后,开启切割电机,切割电机带动切割刀转动,切割刀对下方的塑料制品进行横向或纵向切割,降低劳动强度。
但在前述的现有技术中,切割刀安装后不便于拆卸更换为其他设备,若需要进行钻孔时则需要人工手动操作更换,操作繁琐复杂,十分不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料制品加工装置,解决了现有技术中切割刀安装后不便于拆卸更换为其他设备,若需要进行钻孔时则需要人工手动操作更换,操作繁琐复杂,十分不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种塑料制品加工装置,包括底座、支架和加工组件,所述支架架设于所述底座的上方;
所述加工组件包括调节单元、按压单元、第一电推杆、架体、两个第二电推杆、两个夹持板、两个加工单元和两个固定单元,所述调节单元设置于所述支架上,所述按压单元设置于所述底座上,所述第一电推杆设置于所述调节单元上,所述架体与所述第一电推杆的输出端固定连接,两个所述第二电推杆均与所述架体固定连接,并对称分布在所述架体的两侧,两个所述第二电推杆的输出端分别与对应的所述夹持板固定连接,两个所述固定单元依次设置于所述支架上,两个所述加工单元分别设置于对应的所述固定单元上。
其中,所述调节单元包括第一气缸、第一滑槽、第二气缸和第一滑块,所述第一气缸与所述支架固定连接,并位于所述支架的内顶壁,所述第一滑槽与所述第一气缸的输出端固定连接,所述第二气缸与所述第一滑槽固定连接,并位于所述第一滑槽的内部,所述第二气缸的输出端与所述第一滑块固定连接,所述第一电推杆与所述第一滑块固定连接,并位于所述第一滑块的下方。
其中,所述按压单元包括安装座、多个第三气缸和按压板,所述安装座与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述安装座上安放有塑料制品,多个所述第三气缸均与所述底座固定连接,并依次位于所述底座的上方,多个所述第三气缸环绕分布在所述安装座的外部,多个所述第三气缸的输出端均与所述按压板固定连接。
其中,所述加工单元包括支撑块、电机和加工装置,所述支撑块与所述固定单元相互适配,所述电机与所述支撑块固定连接,并位于所述支撑块的一侧,所述电机的输出端与所述加工装置固定连接。
其中,所述固定单元包括连接杆、第三电推杆、电磁铁、多个伸缩杆和两个卡块,所述连接杆的两端分别与所述支架的一侧和所述第三电推杆固定连接,所述支撑块具有凹槽,所述第三电推杆的输出端与所述电磁铁固定连接,所述电磁铁位于所述凹槽的内部,多个所述伸缩杆的一端均与所述电磁铁固定连接,并对称分布在所述电磁铁的两侧,多个所述伸缩杆的另一端分别与对应的所述卡块固定连接,所述支撑块还具有两个卡槽,两个所述卡槽均与所述凹槽连通,两个所述卡块分别与对应的所述卡槽相互适配。
其中,所述塑料制品加工装置还包括收集组件,所述收集组件设置于所述按压单元的一侧。
其中,所述收集组件包括收集箱、出料管和阀门,所述收集箱与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,且位于所述安装座的一侧,所述出料管的一端与所述收集箱连通,所述阀门与所述出料管固定连接。
其中,所述收集组件还包括斜板和过滤网,所述斜板与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱的内底壁,所述过滤网与所述收集箱拆卸连接,并位于所述收集箱的内侧壁。
本发明的一种塑料制品加工装置,所述底座对所述支架支撑,所述支架对所述调节单元和两个固定单元支撑,通过所述按压单元按压加工工件,同时所述调节单元带动所述第一电推杆移动,通过所述第二电推杆收缩,带动所述夹持板对所述加工单元夹持固定,此时所述固定单元解除对所述加工单元的固定,然后将其移动至加工工件处进行加工,通过上述结构设置,由所述夹持板的夹持和所述调节单元的移动,可自动更换所述加工单元,进行不同的加工操作,且无需人工手动操作,更加便于使用,提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本发明的第一实施例的整体的剖视图。
图3是本发明的图2的B处局部结构放大图。
图4是本发明的图2的A-A线剖视图。
图5是本发明的图4的C-C线剖视图。
图6是本发明的第二实施例的整体的剖视图。
图7是本发明的图6的D-D线剖视图。
图8是本发明的第三实施例的整体的结构示意图。
图9是本发明的第三实施例的整体的剖视图。
图10是本发明的图9的F处局部结构放大图。
图11是本发明的图9的E-E线剖视图。
图12是本发明的图11的G-G线剖视图。
101-底座、102-支架、103-第一电推杆、104-架体、105-第二电推杆、106-夹持板、107-第一气缸、108-第一滑槽、109-第二气缸、110-第一滑块、111-安装座、112-第三气缸、113-按压板、114-塑料制品、115-支撑块、116-电机、117-加工装置、118-连接杆、119-第三电推杆、120-电磁铁、121-伸缩杆、122-卡块、123-凹槽、124-卡槽、201-收集箱、202-出料管、203-阀门、204-斜板、205-过滤网、301-加固杆、302-支撑板、303-第二滑块、304-第二滑槽。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图5,其中图1是本发明的第一实施例的整体的结构示意图,图2是本发明的第一实施例的整体的剖视图,图3是本发明的图2的B处局部结构放大图,图4是本发明的图2的A-A线剖视图,图5是本发明的图4的C-C线剖视图。本发明提供一种塑料制品加工装置,包括底座101、支架102和加工组件,所述加工组件包括调节单元、按压单元、第一电推杆103、架体104、两个第二电推杆105、两个夹持板106、两个加工单元和两个固定单元,所述调节单元包括第一气缸107、第一滑槽108、第二气缸109和第一滑块110,所述按压单元包括安装座111、多个第三气缸112和按压板113,所述安装座111上安放有塑料制品114,所述加工单元包括支撑块115、电机116和加工装置117,所述固定单元包括连接杆118、第三电推杆119、电磁铁120、多个伸缩杆121和两个卡块122,所述支撑块115具有凹槽123,所述支撑块115还具有两个卡槽124。
针对本具体实施方式,将所述塑料制品114固定,所述第一气缸107带动所述第一滑槽108移动,同时所述第二气缸109带动所述第一滑块110在所述第一滑槽108内滑动,所述第一电推杆103移动调节,使所述夹持板106横向和纵向调节,所述夹持板106对所述支撑块115夹持,再给所述电磁铁120通电,将所述卡块122吸附在所述电磁铁120上,所述第三电推杆119收缩,取消对所述支撑块115的限位,将其移动至所述塑料制品114处使用。
其中,所述支架102架设于所述底座101的上方,所述调节单元设置于所述支架102上,所述按压单元设置于所述底座101上,所述第一电推杆103设置于所述调节单元上,所述架体104与所述第一电推杆103的输出端固定连接,两个所述第二电推杆105均与所述架体104固定连接,并对称分布在所述架体104的两侧,两个所述第二电推杆105的输出端分别与对应的所述夹持板106固定连接,两个所述固定单元依次设置于所述支架102上,两个所述加工单元分别设置于对应的所述固定单元上。所述底座101对所述支架102支撑,所述支架102对所述调节单元和两个固定单元支撑,通过所述按压单元按压加工工件,同时所述调节单元带动所述第一电推杆103移动,通过所述第二电推杆105收缩,带动所述夹持板106对所述加工单元夹持固定,此时所述固定单元解除对所述加工单元的固定,然后将其移动至加工工件处进行加工,由此通过所述夹持板106的夹持和所述调节单元的移动,可自动更换所述加工单元,从而进行不同的加工操作,所述架体104对两个所述第二电推杆105支撑。
其次,所述第一气缸107与所述支架102固定连接,并位于所述支架102的内顶壁,所述第一滑槽108与所述第一气缸107的输出端固定连接,所述第二气缸109与所述第一滑槽108固定连接,并位于所述第一滑槽108的内部,所述第二气缸109的输出端与所述第一滑块110固定连接,所述第一电推杆103与所述第一滑块110固定连接,并位于所述第一滑块110的下方。所述第一气缸107带动所述第一滑槽108移动,同时所述第二气缸109带动所述第一滑块110在所述第一滑槽108内滑动,进而使所述第一电推杆103移动调节,由此进行所述夹持板106的横向和纵向的调节。
同时,所述安装座111与所述底座101固定连接,并位于所述底座101的上方,所述安装座111上安放有塑料制品114,多个所述第三气缸112均与所述底座101固定连接,并依次位于所述底座101的上方,多个所述第三气缸112环绕分布在所述安装座111的外部,多个所述第三气缸112的输出端均与所述按压板113固定连接。所述安装座111对所述塑料制品114进行支撑,通过所述第三气缸112收缩,带动所述按压板113下压,将所述塑料制品114固定。
另外,所述支撑块115与所述固定单元相互适配,所述电机116与所述支撑块115固定连接,并位于所述支撑块115的一侧,所述电机116的输出端与所述加工装置固定连接。所述支撑块115对所述电机116进行支撑,两个所述加工装置117分别为切割刀和钻孔螺杆,可分别为所述塑料制品114进行切割操作和钻孔操作,由此可无需人工操作,自由切换。
最后,所述连接杆118的两端分别与所述支架102的一侧和所述第三电推杆119固定连接,所述支撑块115具有凹槽123,所述第三电推杆119的输出端与所述电磁铁120固定连接,所述电磁铁120位于所述凹槽123的内部,多个所述伸缩杆121的一端均与所述电磁铁120固定连接,并对称分布在所述电磁铁120的两侧,多个所述伸缩杆121的另一端分别与对应的所述卡块122固定连接,所述支撑块115还具有两个卡槽124,两个所述卡槽124均与所述凹槽123连通,两个所述卡块122分别与对应的所述卡槽124相互适配。所述连接杆118对所述第三电推杆119支撑,所述第三电推杆119伸出,带动所述电磁铁120进入所述凹槽123,同时所述卡块122的斜面与所述支撑块115接触后,通过所述伸缩杆121进行收缩,当所述卡块122位于所述卡槽124的水平线时,所述伸缩杆121回弹带动所述卡块122进入所述卡槽124,完成限位,当需要解除所述支撑块115的限位时,给所述电磁铁120通电,同时所述卡块122的材质为金属,因此将所述卡块122吸附在所述电磁铁120上,此时所述第三电推杆119收缩,所述卡块122脱离所述凹槽123和所述卡槽124,进而取消对所述支撑块115的限位,同时所述夹持板106夹持所述支撑块115,将其移动至加工处使用。
使用本实施例的一种塑料制品加工装置时,通过所述第三气缸112收缩,带动所述按压板113下压,将所述塑料制品114固定,同时所述第一气缸107带动所述第一滑槽108移动,同时所述第二气缸109带动所述第一滑块110在所述第一滑槽108内滑动,进而使所述第一电推杆103移动调节,由此进行所述夹持板106的横向和纵向的调节,然后所述第二电推杆105收缩,带动所述夹持板106对所述支撑块115夹持固定,此时给所述电磁铁120通电,由于所述卡块122的材质为金属,因此将所述卡块122吸附在所述电磁铁120上,所述第三电推杆119收缩,所述卡块122脱离所述凹槽123和所述卡槽124,取消对所述支撑块115的限位,然后将其移动至所述塑料制品114处进行使用,通过上述结构设置,在所述夹持板106的夹持和所述调节单元的移动下,可自动更换所述加工单元,从而进行不同的加工操作。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图6和图7,其中图6是本发明的第二实施例的整体的剖视图,图7是本发明的图6的D-D线剖视图。本发明提供一种塑料制品加工装置,还包括收集组件,所述收集组件包括收集箱201、出料管202、阀门203、斜板204和过滤网205。
针对本具体实施方式,在所述收集箱201内装满水后,打开所述阀门203,排出碎屑污水,所述过滤网205将碎屑过滤到所述斜板204上,同时将成品的所述塑料制品114留在所述过滤网205上。
其中,所述收集组件设置于所述按压单元的一侧。所述收集组件可对切割下来的所述塑料制品114和钻孔的碎屑进行收集。
其次,所述收集箱201与所述底座101固定连接,并位于所述底座101的上方,且位于所述安装座111的一侧,所述出料管202的一端与所述收集箱201连通,所述阀门203与所述出料管202固定连接。所述收集箱201用于收集所述塑料制品114和碎屑,在所述收集箱201内装满水后,打开所述阀门203,通过所述出料管202可排出碎屑。
同时,所述斜板204与所述收集箱201固定连接,并位于所述收集箱201的内底壁,所述过滤网205与所述收集箱201拆卸连接,并位于所述收集箱201的内侧壁。所述斜板204便于污水流出,所述过滤网205可将碎屑过滤到所述收集箱201的内底壁,同时将成品的所述塑料制品114留在所述过滤网205上。
使用本实施例的一种塑料制品加工装置时,所述收集箱201用于收集所述塑料制品114和碎屑,在所述收集箱201内装满水后,可将碎屑与水混合在一起,此时打开所述阀门203,通过所述出料管202可排出碎屑污水,所述过滤网205将碎屑过滤到所述斜板204上,同时将成品的所述塑料制品114留在所述过滤网205上,以便工作人员收集。
第三实施例:
所述塑料制品加工装置还包括辅助稳定组件,所述辅助稳定组件设置于所述加工组件上。所述辅助稳定组件包括多个加固杆301、两个支撑板302和两个第二滑块303,多个所述加固杆301的一端均与所述支架102的一侧固定连接,多个所述加固杆301的另一端均分别与对应的所述连接杆118的一侧固定连接,两个所述支撑板302分别与对应的所述连接杆118固定连接,并位于对应的所述连接杆118的下方,所述支架102具有两个第二滑槽304,两个所述第二滑块303分别与对应的所述第二滑槽304滑动连接,两个所述第二滑块303均与所述第一滑槽108固定连接,并依次位于所述第一滑槽108的上方。
在第二实施例的基础上,请参阅图8至图12,其中图8是本发明的第三实施例的整体的结构示意图,图9是本发明的第三实施例的整体的剖视图,图10是本发明的图9的F处局部结构放大图,图11是本发明的图9的E-E线剖视图,图12是本发明的图11的G-G线剖视图。本发明提供一种塑料制品加工装置,还包括辅助稳定组件,所述辅助稳定组件包括多个加固杆301、两个支撑板302和两个第二滑块303,所述支架102具有两个第二滑槽304。
针对本具体实施方式,所述加固杆301对所述连接杆118进行加固,所述支撑板302对所述支撑块115下方支撑,所述第二滑块303在所述第二滑槽304内滑动,提高所述第一滑槽108移动的稳定性。
其中,所述辅助稳定组件设置于所述加工组件上。所述辅助稳定组件对所述加工组件的零部件进行加固稳定,提高加工时的稳定性和安全性。
其次,多个所述加固杆301的一端均与所述支架102的一侧固定连接,多个所述加固杆301的另一端均分别与对应的所述连接杆118的一侧固定连接,两个所述支撑板302分别与对应的所述连接杆118固定连接,并位于对应的所述连接杆118的下方,所述支架102具有两个第二滑槽304,两个所述第二滑块303分别与对应的所述第二滑槽304滑动连接,两个所述第二滑块303均与所述第一滑槽108固定连接,并依次位于所述第一滑槽108的上方。所述加固杆301对所述连接杆118进行加固,所述支撑板302位于所述支撑块115的下方,当所述夹持板106不再夹持时,所述支撑块115将被两个所述卡块122卡住限位,等待被使用,此时所述支撑板302对所述支撑块115下方支撑,避免过重导致所述第三电推杆119断裂,所述第二滑块303在所述第二滑槽304内滑动,提高所述第一滑槽108移动的稳定性,避免所述第一滑槽108由于长度过长在移动时发生晃动。
使用本实施例的一种塑料制品加工装置时,所述加固杆301对所述连接杆118进行加固,所述支撑板302位于所述支撑块115的下方,当所述夹持板106不再夹持时,所述支撑块115将被两个所述卡块122卡住限位,等待被使用,此时所述支撑板302对所述支撑块115下方支撑,避免过重导致所述第三电推杆119断裂,所述第二滑块303在所述第二滑槽304内滑动,提高所述第一滑槽108移动的稳定性,避免所述第一滑槽108由于长度过长在移动时发生晃动,由此对所述加工组件的零部件进行加固稳定,提高加工时的稳定性和安全性。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种塑料制品加工装置,包括底座和支架,所述支架架设于所述底座的上方,其特征在于,
还包括加工组件;
所述加工组件包括调节单元、按压单元、第一电推杆、架体、两个第二电推杆、两个夹持板、两个加工单元和两个固定单元,所述调节单元设置于所述支架上,所述按压单元设置于所述底座上,所述第一电推杆设置于所述调节单元上,所述架体与所述第一电推杆的输出端固定连接,两个所述第二电推杆均与所述架体固定连接,并对称分布在所述架体的两侧,两个所述第二电推杆的输出端分别与对应的所述夹持板固定连接,两个所述固定单元依次设置于所述支架上,两个所述加工单元分别设置于对应的所述固定单元上。
2.如权利要求1所述的塑料制品加工装置,其特征在于,
所述调节单元包括第一气缸、第一滑槽、第二气缸和第一滑块,所述第一气缸与所述支架固定连接,并位于所述支架的内顶壁,所述第一滑槽与所述第一气缸的输出端固定连接,所述第二气缸与所述第一滑槽固定连接,并位于所述第一滑槽的内部,所述第二气缸的输出端与所述第一滑块固定连接,所述第一电推杆与所述第一滑块固定连接,并位于所述第一滑块的下方。
3.如权利要求2所述的塑料制品加工装置,其特征在于,
所述按压单元包括安装座、多个第三气缸和按压板,所述安装座与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述安装座上安放有塑料制品,多个所述第三气缸均与所述底座固定连接,并依次位于所述底座的上方,多个所述第三气缸环绕分布在所述安装座的外部,多个所述第三气缸的输出端均与所述按压板固定连接。
4.如权利要求3所述的塑料制品加工装置,其特征在于,
所述加工单元包括支撑块、电机和加工装置,所述支撑块与所述固定单元相互适配,所述电机与所述支撑块固定连接,并位于所述支撑块的一侧,所述电机的输出端与所述加工装置固定连接。
5.如权利要求4所述的塑料制品加工装置,其特征在于,
所述固定单元包括连接杆、第三电推杆、电磁铁、多个伸缩杆和两个卡块,所述连接杆的两端分别与所述支架的一侧和所述第三电推杆固定连接,所述支撑块具有凹槽,所述第三电推杆的输出端与所述电磁铁固定连接,所述电磁铁位于所述凹槽的内部,多个所述伸缩杆的一端均与所述电磁铁固定连接,并对称分布在所述电磁铁的两侧,多个所述伸缩杆的另一端分别与对应的所述卡块固定连接,所述支撑块还具有两个卡槽,两个所述卡槽均与所述凹槽连通,两个所述卡块分别与对应的所述卡槽相互适配。
6.如权利要求5所述的塑料制品加工装置,其特征在于,
所述塑料制品加工装置还包括收集组件,所述收集组件设置于所述按压单元的一侧。
7.如权利要求6所述的塑料制品加工装置,其特征在于,
所述收集组件包括收集箱、出料管和阀门,所述收集箱与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,且位于所述安装座的一侧,所述出料管的一端与所述收集箱连通,所述阀门与所述出料管固定连接。
8.如权利要求7所述的塑料制品加工装置,其特征在于,
所述收集组件还包括斜板和过滤网,所述斜板与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱的内底壁,所述过滤网与所述收集箱拆卸连接,并位于所述收集箱的内侧壁。
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