CN211250144U - 一种全自动片材机用裁边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及片材机技术领域，公开了一种全自动片材机用裁边装置，包括加工机架，所述加工机架的顶部固定连接有支撑面板，所述支撑面板的顶部固定连接有稳固支架，所述稳固支架的两侧均设置有横向滑杆，所述横向滑杆的外表面套接有滑杆安装夹。本实用新型具有以下优点和效果：通过横向滑杆、转台加固盘和滑动安装夹配合使用，可根据需要裁切的位置，可对裁切组件进行灵活调节，提高了裁切时的精准度，通过滑动支架和下压板的配合使用，在对片材进行切割的过程中，下压板压在切割位置的两侧，不仅提高了片材的稳定性，且可使裁切组件自动对片材进行裁切，无需人工切割，提高了裁切效率的同时，也减少了人工使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及片材机技术领域，特别涉及一种全自动片材机用裁边装置。
背景技术
片材机主要生产片材模压塑料，是一种新型的热固性模压塑料，使用于交通运输，建筑，电器的方面，片材机是一台加入装置稠剂、填料、脱模剂、固化剂等组成的聚酯树脂、浸渍、玻璃纤维纱、两面用薄膜覆盖，形成夹心结构的一种不饱和聚酯玻璃纤维增加复合材料的生产设备。
在现有的技术中，工作人员在对片材进行加工之前，根据需要，往往会对片材边角上的废料进行裁切，然而现有的裁切方式往往是人工手动进行，不仅提高了人工使用成本，且人工裁切时往往会出现偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动片材机用裁边装置，不仅具有可自动对片材进行裁切的效果，且根据裁切方位可对裁切组件进行灵活调节。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动片材机用裁边装置，包括加工机架，所述加工机架的顶部固定连接有支撑面板，所述支撑面板的顶部固定连接有稳固支架，所述稳固支架的两侧均设置有横向滑杆，所述横向滑杆的外表面套接有滑杆安装夹，所述滑杆安装夹的一侧设置有纵向滑杆，所述纵向滑杆的外表面套接有滑动安装夹，所述滑动安装夹的底端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有转台加固盘，所述转台加固盘的底部螺纹连接有旋转台，所述旋转台的下表面固定连接有滑动支架，所述滑动支架底部的两侧均固定连接有下压板，所述滑动支架的内部滑动连接有裁切组件。
通过采用上述技术方案，通过横向滑杆、转台加固盘、纵向滑杆和滑动安装夹配合使用，可根据需要裁切的位置，对裁切组件进行横向、纵向平移以及进行旋转，从而达到可对其进行灵活调节的目的，提高了裁切时的精准度，通过滑动支架和下压板的设置，根据片材的厚度，工作人员可通过使裁切组件在滑动支架内进行下降，即可使裁切组件自动对片材进行裁切，无需人工切割，提高了裁切效率的同时，也减少了人工使用成本。
本实用新型的进一步设置为：所述旋转台下表面的一侧固定安装有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有推动板。
通过采用上述技术方案，使推动气缸运转后，可使推动板进行下降。
本实用新型的进一步设置为：所述推动板的一侧延伸至滑动支架的内部并固定连接在裁切组件的一侧，所述横向滑杆和纵向滑杆均设置有步进电机。
通过采用上述技术方案，推动板在下降的过程中，可带动裁切组件在滑动支架内进行下降，步进电机运转后，可使滑杆安装夹带动纵向滑杆沿着横向滑杆进行平移，或使滑动安装夹带动液压伸缩杆沿着纵向滑杆进行平移。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑面板上表面的一侧固定安装有加工机箱，所述支撑面板上表面的另一侧固定安装有卷筒支撑架，所述卷筒支撑架的内部设置有卷筒。
通过采用上述技术方案，通过卷筒支撑架的设置，可对卷筒起到支撑的作用。
本实用新型的进一步设置为：所述稳固支架下表面的两侧均固定连接有滑动限位夹，所述滑动限位夹的内部开设有滑槽。
通过采用上述技术方案，通过滑动限位夹的设置，可使横向滑杆固定在滑槽内部。
本实用新型的进一步设置为：所述横向滑杆的数量为两个，且两个所述横向滑杆均固定安装在滑槽的内部。
通过采用上述技术方案，通过滑槽的设置，滑杆安装夹带动纵向滑杆沿着横向滑杆进行平移的过程中，可提高滑动安装夹的稳定性。
本实用新型的有益效果是：通过横向滑杆、转台加固盘、纵向滑杆和滑动安装夹配合使用，可根据需要裁切的位置，可对裁切组件进行灵活调节，提高了裁切时的精准度，通过滑动支架和下压板的配合使用，在对片材进行切割的过程中，下压板压在切割位置的两侧，不仅提高了片材的稳定性，且根据片材的厚度，工作人员可通过使裁切组件在滑动支架内进行下降，即可使裁切组件自动对片材进行裁切，无需人工切割，提高了裁切效率的同时，也减少了人工使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型滑动支架正视结构示意图；
图4为本实用新型纵向滑杆正视结构示意图。
图中，1、加工机架；2、支撑面板；3、稳固支架；4、横向滑杆；5、滑杆安装夹；6、纵向滑杆；7、滑动安装夹；8、液压伸缩杆；9、转台加固盘；10、旋转台；11、滑动支架；12、下压板；13、裁切组件；14、推动气缸；15、推动板；16、滑动限位夹；17、滑槽；18、加工机箱；19、卷筒支撑架。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种全自动片材机用裁边装置，包括加工机架1，所述加工机架1的顶部固定连接有支撑面板2，所述支撑面板2的顶部固定连接有稳固支架3，所述稳固支架3的两侧均设置有横向滑杆4，所述横向滑杆4的外表面套接有滑杆安装夹5，所述滑杆安装夹5的一侧设置有纵向滑杆6，所述纵向滑杆6的外表面套接有滑动安装夹7，所述滑动安装夹7的底端固定安装有液压伸缩杆8，所述液压伸缩杆8的输出端固定连接有转台加固盘9，所述转台加固盘9的底部螺纹连接有旋转台10，所述旋转台10的下表面固定连接有滑动支架11，所述滑动支架11底部的两侧均固定连接有下压板12，所述滑动支架11的内部滑动连接有裁切组件13。
通过采用上述技术方案，通过横向滑杆4、转台加固盘9、纵向滑杆6和滑动安装夹7配合使用，可根据需要裁切的位置，对裁切组件13进行横向、纵向平移以及进行旋转，从而达到可对其进行灵活调节的目的，提高了裁切时的精准度，通过滑动支架11和下压板12的设置，根据片材的厚度，工作人员可通过使裁切组件13在滑动支架11内进行下降，即可使裁切组件13自动对片材进行裁切，无需人工切割，提高了裁切效率的同时，也减少了人工使用成本，旋转台10下表面的一侧固定安装有推动气缸14，推动气缸14的输出端固定连接有推动板15，使推动气缸14运转后，可使推动板15进行下降，推动板15的一侧延伸至滑动支架11的内部并固定连接在裁切组件13的一侧，横向滑杆4和纵向滑杆6均设置有步进电机，推动板15在下降的过程中，可带动裁切组件13在滑动支架11内进行下降，步进电机运转后，可使滑杆安装夹5带动纵向滑杆6沿着横向滑杆4进行平移，或使滑动安装夹7带动液压伸缩杆8沿着纵向滑杆6进行平移，支撑面板2上表面的一侧固定安装有加工机箱18，支撑面板2上表面的另一侧固定安装有卷筒支撑架19，卷筒支撑架19的内部设置有卷筒，通过卷筒支撑架19的设置，可对卷筒起到支撑的作用，稳固支架3下表面的两侧均固定连接有滑动限位夹16，滑动限位夹16的内部开设有滑槽17，通过滑动限位夹16的设置，可使横向滑杆4固定在滑槽17内部，横向滑杆4的数量为两个，且两个横向滑杆4均固定安装在滑槽17的内部，通过滑槽17的设置，滑杆安装夹5带动纵向滑杆6沿着横向滑杆4进行平移的过程中，可提高滑杆安装夹5的稳定性。
本实用新型中，通过横向滑杆4、转台加固盘9、纵向滑杆6和滑动安装夹7配合使用，可根据需要裁切的位置，对裁切组件13进行横向、纵向平移以及进行旋转，从而达到可对其进行灵活调节的目的，通过滑动支架11和下压板12的配合使用，在对片材进行切割的过程中，下压板12压在切割位置的两侧，不仅提高了片材的稳定性，且根据片材的厚度，工作人员可通过使裁切组件13在滑动支架11内进行下降，即可使裁切组件13自动对片材进行裁切，无需人工切割，提高了裁切效率的同时，也减少了人工使用成本。
Claims (6)
1.一种全自动片材机用裁边装置，包括加工机架(1)，其特征在于：所述加工机架(1)的顶部固定连接有支撑面板(2)，所述支撑面板(2)的顶部固定连接有稳固支架(3)，所述稳固支架(3)的两侧均设置有横向滑杆(4)，所述横向滑杆(4)的外表面套接有滑杆安装夹(5)，所述滑杆安装夹(5)的一侧设置有纵向滑杆(6)，所述纵向滑杆(6)的外表面套接有滑动安装夹(7)，所述滑动安装夹(7)的底端固定安装有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的输出端固定连接有转台加固盘(9)，所述转台加固盘(9)的底部螺纹连接有旋转台(10)，所述旋转台(10)的下表面固定连接有滑动支架(11)，所述滑动支架(11)底部的两侧均固定连接有下压板(12)，所述滑动支架(11)的内部滑动连接有裁切组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动片材机用裁边装置，其特征在于：所述旋转台(10)下表面的一侧固定安装有推动气缸(14)，所述推动气缸(14)的输出端固定连接有推动板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动片材机用裁边装置，其特征在于：所述推动板(15)的一侧延伸至滑动支架(11)的内部并固定连接在裁切组件(13)的一侧，所述横向滑杆(4)和纵向滑杆(6)均设置有步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种全自动片材机用裁边装置，其特征在于：所述支撑面板(2)上表面的一侧固定安装有加工机箱(18)，所述支撑面板(2)上表面的另一侧固定安装有卷筒支撑架(19)，所述卷筒支撑架(19)的内部设置有卷筒。
5.根据权利要求1所述的一种全自动片材机用裁边装置，其特征在于：所述稳固支架(3)下表面的两侧均固定连接有滑动限位夹(16)，所述滑动限位夹(16)的内部开设有滑槽(17)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动片材机用裁边装置，其特征在于：所述横向滑杆(4)的数量为两个，且两个所述横向滑杆(4)均固定安装在滑槽(17)的内部。
Priority Applications (1)
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| CN201922394508.5U CN211250144U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种全自动片材机用裁边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211250144U true CN211250144U (zh) | 2020-08-14 |
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ID=71981204
Family Applications (1)
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| CN201922394508.5U Active CN211250144U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种全自动片材机用裁边装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922394508.5U patent/CN211250144U/zh active Active
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