CN220409635U - 一种曲面玻璃覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲面玻璃覆膜机，涉及曲面玻璃覆膜技术领域，包括安装板、覆膜单元、夹膜固定单元和曲面玻璃紧固单元；安装板的上端中部右侧固定连接安装座的下侧，所述安装座的上侧固定连接弧形放置板的下侧，所述弧形放置板的内部安装有曲面玻璃紧固单元，所述曲面玻璃紧固单元的上侧放置有曲面玻璃，且弧形放置板的右侧位置安装有夹膜固定单元，所述安装板的上端前侧固定连接固定架的下侧，所述固定架的上部开设有滑动凹槽，该曲面玻璃覆膜机可以有效的将膜体与曲面玻璃贴合，对于曲面玻璃在放置台的固定足够紧固，曲面玻璃的覆膜结束后可以对膜体进行裁剪，使用时更加便捷。

Description

一种曲面玻璃覆膜机

技术领域

本实用新型涉及曲面玻璃覆膜技术领域，具体为一种曲面玻璃覆膜机。

背景技术

进入现代，玻璃的应用更加广泛。现代从玻璃的形状可以简单分类为平板玻璃和曲面玻璃。平板玻璃主要分为三种:即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。现有的曲面玻璃，是将平面玻璃透过模具或机台设备，以模具或刀具加工后，将成品做出具有弯曲弧度的玻璃板，广泛地运用在智能型手机的面板或背盖、鼠标的外壳或手表的盖板这几种玻璃在建筑装修行业、汽车工业、艺术行业甚至军队都有其用武之地，而在越来越多的应用场景里曲面玻璃的覆膜就十分重要了。

现有的曲面玻璃覆膜技术还不够完善，对于在曲面玻璃的覆膜过程中膜体与曲面玻璃贴合的情况不够良好，曲面玻璃在放置台的固定没有很好的实现，在玻璃的使用覆膜时不能对膜体进行夹紧，曲面玻璃的覆膜结束后不能对膜体进行裁剪，使得人们在使用过程中十分不方便快捷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种曲面玻璃覆膜机，可以有效的将膜体与曲面玻璃贴合，对于曲面玻璃在放置台的固定足够紧固，曲面玻璃的覆膜结束后可以对膜体进行裁剪，使用时更加便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲面玻璃覆膜机，其特征在于：包括安装板、覆膜单元、夹膜固定单元和曲面玻璃紧固单元；

安装板的上端中部右侧固定连接安装座的下侧，所述安装座的上侧固定连接弧形放置板的下侧，所述弧形放置板的内部安装有曲面玻璃紧固单元，所述曲面玻璃紧固单元的上侧放置有曲面玻璃，且弧形放置板的右侧位置安装有夹膜固定单元，所述安装板的上端前侧固定连接固定架的下侧，所述固定架的上部开设有滑动凹槽，且安装板的上端后侧固定连接固定板的下侧；

覆膜单元：包含电机一、底座、电机槽、凹槽、螺纹轴一、支撑杆、伸缩杆、弹簧一、安装杆和圆筒，所述固定板的上部右端开设有凹槽，所述凹槽内左右两侧之间通过轴承转动连接横向的螺纹轴一，且凹槽的左端开设有电机槽，所述电机槽的上侧固定连接底座，所述底座的上侧固定连接电机一，所述电机一的输出轴穿过电机槽与凹槽的挡板固定连接螺纹轴一的左侧，所述螺纹轴一与支撑杆的后端侧面的螺纹孔螺纹连接，所述支撑杆的前端横向滑动连接在滑动凹槽内，所述支撑杆的中部下侧固定连接纵向伸缩杆的上侧，所述支撑杆通过纵向的伸缩杆固定连接圆筒的上端，所述伸缩杆上套接有弹簧一，且伸缩杆的上下两端分别设置有两个安装杆。

通过外部开关组控制电机一工作，电机一工作后带动传动轴转动，传动轴转动带动螺纹轴一转动，通过滑动凹槽的限制使得支撑杆只能横向移动，螺纹孔和螺纹之间的配合，使螺纹轴一转动带动支撑杆横向移动，通过支撑杆与伸缩杆的固定连接，支撑杆横向移动时带动支撑杆下侧的圆筒同样横向移动，在弹簧一和伸缩杆上下两端设置的两个安装杆的配合下，使圆筒在曲面玻璃上从右向左缓缓移动，在达到最凸位置时在弹簧一和伸缩杆上下两端设置的两个安装杆的配合下，使覆膜更加牢固贴服。

进一步的，所述曲面玻璃紧固单元包含弹簧二、弧形连接板、吸盘、通气管和密封垫，所述弧形放置板的顶部等距离的设置有不少于三组的吸盘，吸盘的底部固定连接通气管的一端，所述通气管延伸至弧形放置板的内部，所述通气管延伸至弧形放置板的内部的另一端设置有密封垫，所述密封垫的直径大于通气管的直径，所述密封垫下侧固定安装在连接板的上侧，所述连接板通过纵向伸缩的连接柱固定连接弧形放置板内部底端，所述连接柱上套接有弹簧二。

将玻璃放置在弧形放置板上后，将曲面玻璃手动向下压实，在压实时将吸盘内有压力的空气通过通气管排出到密封垫上，密封垫承受空气压力后，与密封垫固定连接的连接板也承受压力，通过连接板纵向伸缩的连接柱固定连接弧形放置板内部底端，连接柱上还套接有弹簧二的作用下使连接板向下移动使空气排出，然后通过弧形放置板顶部等距离设置的不少于三组的吸盘将曲面玻璃吸紧使其固定。

进一步的，所述夹膜固定单元包含固定杆、手轮、螺纹轴三、活动板和圆柱，所述弧形放置板的左端两侧固定连接两个圆柱，所述圆柱的中部横向滑动连接有活动板，且圆柱的右部固定有固定杆，所述活动板的底部右侧转动连接螺纹轴三的左端，所述螺纹轴三的右端固定连接手轮的左侧，且螺纹轴三与固定杆中部的螺纹孔螺纹连接。

使用时先将手轮向一侧旋转，通过螺纹轴三与固定杆的螺纹连接带动活动板向远离弧形放置板的一侧远离，然后将模体的一侧放置在弧形放置板和活动板靠近弧形放置板之间，再将手轮向另一侧旋转，通过螺纹轴三与固定杆的螺纹连接带动活动板向靠近弧形放置板的一侧靠近，完成模体压紧。

进一步的，还包括切膜单元，所述切膜单元包含电机二、固定座、限位柱、限位开关、螺纹轴二、螺栓、夹板、刀具和滑动块，所述固定架与固定板相对一侧的中部左端之间通过轴承转动连接纵向的螺纹轴二，所述固定架与固定板相对一侧的中部左端之间固定连接纵向的限位柱，所述螺纹轴二后侧的上方设置有限位开关，所述螺纹轴二前侧的传动轴穿过固定架固定连接电机二输出轴的后侧，所述电机二固定在固定座上，所述固定座的后侧固定连接在固定架的前侧，所述螺纹轴二与滑动块两侧螺纹孔螺纹连接，所述限位柱与滑动块两侧的滑孔滑动连接，所述滑动块的左端上侧设置有两块夹板，两块夹板之间放置有刀具，所述刀具通过螺栓固定在两块夹板上。

通过外部开关控制组控制电机二工作，电机二工作带动传动轴转动，传动轴转动带动螺纹轴二转动，通过滑动块的螺纹孔和滑孔的配合带动滑动块移动，滑动块上端右侧通过螺栓将刀具固定在两块夹板上，使得刀具可以沿着曲面玻璃左侧的边沿进行移动，当滑动块移动到螺纹轴二的后端时，当滑动块的后侧触碰到限位开关的触点后，滑动块向前移动，放回原位完成切膜。

进一步的，还包括支撑柱、覆膜筒、安装凹槽和圆轴，所述安装板的左端上侧设置有两个支撑柱，两支撑柱的上侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽内卡接有纵向的圆轴，所述圆轴内套接有覆膜筒。

在机器使用时先将覆膜筒套接在圆轴的中部，然后将圆轴卡接在安装凹槽中，通过支撑柱的固定和安装凹槽的固定使覆膜筒在圆轴的中部可以滚动。

进一步的，还包括通槽和按压板，所述弧形连接板的中部前侧固定连接按压板后侧，所述弧形放置板中部前侧开设有供按压板穿过的通槽。

在覆膜完成后按下按压板密封垫远离通气管，使空气通过通槽进入到通气管内，空气进入到通气管内之后吸盘内通入空气，使得曲面玻璃脱离固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本曲面玻璃覆膜机，具有以下好处：

1、本曲面玻璃覆膜机，在弹簧一和伸缩杆上下两端设置的两个安装杆的配合下，使圆筒在曲面玻璃上从右向左缓缓移动，在达到最凸位置时在弹簧一和伸缩杆上下两端设置的两个安装杆的配合下，使覆膜更加牢固贴服。结合案子名称主体进行效果描述。

2、本曲面玻璃覆膜机，将曲面玻璃手动向下压实，在压实时将吸盘内有压力的空气通过通气管排出到密封垫上，连接柱上还套接有弹簧二的作用下使连接板向下移动使空气排出，然后通过弧形放置板顶部等距离设置的不少于三组的吸盘将曲面玻璃吸紧使其固定。

3、本曲面玻璃覆膜机，可以有效的将膜体与曲面玻璃贴合，对于曲面玻璃在放置台的固定足够紧固，曲面玻璃的覆膜结束后可以利用刀具可以沿着曲面玻璃左侧的边沿进行移动，当滑动块移动到螺纹轴二的后端时，当滑动块的后侧触碰到限位开关的触点后，滑动块向前移动，放回原位完成切膜对膜体进行裁剪，使用时更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1安装板、2覆膜单元、21电机一、22底座、23电机槽、24凹槽、25螺纹轴一、26支撑杆、27伸缩杆、28弹簧一、29安装杆、210圆筒、3切膜单元、31电机二、32固定座、33限位柱、34限位开关、35螺纹轴二、36螺栓、37夹板、38刀具、39滑动块、4夹膜固定单元、41固定杆、42手轮、43螺纹轴三、44活动板、45圆柱、5曲面玻璃紧固单元、53弹簧二、54弧形连接板、55吸盘、56通气管、57密封垫、6安装座、7弧形放置板、8固定架、9固定板、10支撑柱、11覆膜筒、12安装凹槽、13圆轴、14曲面玻璃、15通槽、16按压板、17滑动凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种曲面玻璃覆膜机，包括安装板1、覆膜单元2、夹膜固定单元4和曲面玻璃紧固单元5；

安装板1的上端中部右侧固定连接安装座6的下侧，安装座6的上侧固定连接弧形放置板7的下侧，弧形放置板7的内部安装有曲面玻璃紧固单元5，曲面玻璃紧固单元5的上侧放置有曲面玻璃14，且弧形放置板7的右侧位置安装有夹膜固定单元4，安装板1的上端前侧固定连接固定架8的下侧，固定架8的上部开设有滑动凹槽17，且安装板1的上端后侧固定连接固定板9的下侧；

覆膜单元2：包含电机一21、底座22、电机槽23、凹槽24、螺纹轴一25、支撑杆26、伸缩杆27、弹簧一28、安装杆29和圆筒210，固定板9的上部右端开设有凹槽24，凹槽24内左右两侧之间通过轴承转动连接横向的螺纹轴一25，且凹槽24的左端开设有电机槽23，电机槽23的上侧固定连接底座22，底座22的上侧固定连接电机一21，电机一21的输出轴穿过电机槽23与凹槽24的挡板固定连接螺纹轴一25的左侧，螺纹轴一25与支撑杆26的后端侧面的螺纹孔螺纹连接，支撑杆26的前端横向滑动连接在滑动凹槽17内，支撑杆26的中部下侧固定连接纵向伸缩杆27的上侧，支撑杆26通过纵向的伸缩杆27固定连接圆筒210的上端，伸缩杆27上套接有弹簧一28，且伸缩杆27的上下两端分别设置有两个安装杆29。

通过外部开关组控制电机一21工作，电机一21工作后带动传动轴转动，传动轴转动带动螺纹轴一25转动，通过滑动凹槽17的限制使得支撑杆26只能横向移动，螺纹孔和螺纹之间的配合，使螺纹轴一25转动带动支撑杆26横向移动，通过支撑杆26与伸缩杆27的固定连接，支撑杆26横向移动时带动支撑杆26下侧的圆筒210同样横向移动，在弹簧一28和伸缩杆27上下两端设置的两个安装杆29的配合下，使圆筒210在曲面玻璃14上从右向左缓缓移动，在达到最凸位置时在弹簧一28和伸缩杆27上下两端设置的两个安装杆29的配合下，使覆膜更加牢固贴服。

曲面玻璃紧固单元5包含弹簧二53、弧形连接板54、吸盘55、通气管56和密封垫57，弧形放置板7的顶部等距离的设置有不少于三组的吸盘55，吸盘55的底部固定连接通气管56的一端，通气管56延伸至弧形放置板7的内部，通气管56延伸至弧形放置板7的内部的另一端设置有密封垫57，密封垫57的直径大于通气管56的直径，密封垫57下侧固定安装在连接板54的上侧，连接板54通过纵向伸缩的连接柱固定连接弧形放置板7内部底端，连接柱上套接有弹簧二53。

将玻璃放置在弧形放置板7上后，将曲面玻璃14手动向下压实，在压实时将吸盘55内有压力的空气通过通气管56排出到密封垫57上，密封垫57承受空气压力后，与密封垫57固定连接的连接板54也承受压力，通过连接板54纵向伸缩的连接柱固定连接弧形放置板7内部底端，连接柱上还套接有弹簧二53的作用下使连接板54向下移动使空气排出，然后通过弧形放置板7顶部等距离设置的不少于三组的吸盘55将曲面玻璃14吸紧使其固定。

夹膜固定单元4包含固定杆41、手轮42、螺纹轴三43、活动板44和圆柱45，弧形放置板7的左端两侧固定连接两个圆柱45，圆柱45的中部横向滑动连接有活动板44，且圆柱45的右部固定有固定杆41，活动板44的底部右侧转动连接螺纹轴三43的左端，螺纹轴三43的右端固定连手轮42的左侧，且螺纹轴三43与固定杆41中部的螺纹孔螺纹连接。

使用时先将手轮42向一侧旋转，通过螺纹轴三43与固定杆41的螺纹连接带动活动板44向远离弧形放置板7的一侧远离，然后将模体的一侧放置在弧形放置板7和活动板44靠近弧形放置板7之间，再将手轮42向另一侧旋转，通过螺纹轴三43与固定杆41的螺纹连接带动活动板44向靠近弧形放置板7的一侧靠近，完成模体压紧。

还包括切膜单元3，切膜单元3包含电机二31、固定座32、限位柱33、限位开关34、螺纹轴二35、螺栓36、夹板37、刀具38和滑动块39，固定架8与固定板9相对一侧的中部左端之间通过轴承转动连接纵向的螺纹轴二35，固定架8与固定板9相对一侧的中部左端之间固定连接纵向的限位柱33，螺纹轴二35后侧的上方设置有限位开关34，螺纹轴二35前侧的传动轴穿过固定架8固定连接电机二31输出轴的后侧，电机二31固定在固定座32上，固定座32的后侧固定连接在固定架8的前侧，螺纹轴二35与滑动块39两侧螺纹孔螺纹连接，限位柱33与滑动块39两侧的滑孔滑动连接，滑动块39的左端上侧设置有两块夹板37，两块夹板37之间放置有刀具38，刀具38通过螺栓36固定在两块夹板37上。

通过外部开关控制组控制电机二31工作，电机二31工作带动传动轴转动，传动轴转动带动螺纹轴二35转动，通过滑动块39的螺纹孔和滑孔的配合带动滑动块39移动，滑动块39上端右侧通过螺栓36将刀具38固定在两块夹板37上，使得刀具38可以沿着曲面玻璃14左侧的边沿进行移动，当滑动块39移动到螺纹轴二35的后端时，当滑动块39的后侧触碰到限位开关34的触点后，滑动块39向前移动，放回原位完成切膜。

还包括支撑柱10、覆膜筒11、安装凹槽12和圆轴13，安装板1的左端上侧设置有两个支撑柱10，两支撑柱10的上侧开设有安装凹槽12，安装凹槽12内卡接有纵向的圆轴13，圆轴13内套接有覆膜筒11。

在机器使用时先将覆膜筒11套接在圆轴13的中部，然后将圆轴13卡接在安装凹槽12中，通过支撑柱10的固定和安装凹槽12的固定使覆膜筒11在圆轴13的中部可以滚动。

还包括通槽15和按压板16，弧形连接板54的中部前侧固定连接按压板16后侧，弧形放置板7中部前侧开设有供按压板16穿过的通槽15。

在覆膜完成后按下按压板16密封垫57远离通气管56，使空气通过通槽15进入到通气管56内，空气进入到通气管56内之后吸盘55内通入空气，使得曲面玻璃14脱离固定。

本实用新型提供的一种曲面玻璃覆膜机的工作原理如下：在机器使用时先将覆膜筒11套接在圆轴13的中部，然后将圆轴13卡接在安装凹槽12中，通过支撑柱10的固定和安装凹槽12的固定使覆膜筒11在圆轴13的中部可以滚动，将手轮42向一侧旋转，通过螺纹轴三43与固定杆41的螺纹连接带动活动板44向远离弧形放置板7的一侧远离，然后将模体的一侧放置在弧形放置板7和活动板44靠近弧形放置板7之间，再将手轮42向另一侧旋转，通过螺纹轴三43与固定杆41的螺纹连接带动活动板44向靠近弧形放置板7的一侧靠近，完成模体压紧，之后将玻璃放置在弧形放置板7上后，将曲面玻璃14手动向下压实，在压实时将吸盘55内有压力的空气通过通气管56排出到密封垫57上，密封垫57承受空气压力后，与密封垫57固定连接的连接板54也承受压力，通过连接板54纵向伸缩的连接柱固定连接弧形放置板7内部底端，连接柱上还套接有弹簧二53的作用下使连接板54向下移动使空气排出，然后通过弧形放置板7顶部等距离设置的不少于三组的吸盘55将曲面玻璃14吸紧使其固定通过外部开关组控制电机一21工作，电机一21工作后带动传动轴转动，传动轴转动带动螺纹轴一25转动，通过滑动凹槽17的限制使得支撑杆26只能横向移动，螺纹孔和螺纹之间的配合，使螺纹轴一25转动带动支撑杆26横向移动，通过支撑杆26与伸缩杆27的固定连接，支撑杆26横向移动时带动支撑杆26下侧的圆筒210同样横向移动，在弹簧一28和伸缩杆27上下两端设置的两个安装杆29的配合下，使圆筒210在曲面玻璃14上从右向左缓缓移动，在达到最凸位置时在弹簧一28和伸缩杆27上下两端设置的两个安装杆29的配合下，使覆膜更加牢固贴服，覆膜完成后，通过外部开关控制组控制电机二31工作，电机二31工作带动传动轴转动，传动轴转动带动螺纹轴二35转动，通过滑动块39的螺纹孔和滑孔的配合带动滑动块39移动，滑动块39上端右侧通过螺栓36将刀具38固定在两块夹板37上，使得刀具38可以沿着曲面玻璃14左侧的边沿进行移动，对多余的膜进行切除，当滑动块39移动到螺纹轴二35的后端时，当滑动块39的后侧触碰到限位开关34的触点后，滑动块39向前移动，放回原位完成切膜。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组上设有与电机一21和电机二31对应的控制按钮，电机21和电机二31建议选用伺服电机，外部控制开关组控制电机21和电机二31工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种曲面玻璃覆膜机，其特征在于：包括安装板（1）、覆膜单元（2）、夹膜固定单元（4）和曲面玻璃紧固单元（5）；

安装板（1）的上端中部右侧固定连接安装座（6）的下侧，所述安装座（6）的上侧固定连接弧形放置板（7）的下侧，所述弧形放置板（7）的内部安装有曲面玻璃紧固单元（5），所述曲面玻璃紧固单元（5）的上侧放置有曲面玻璃（14），且弧形放置板（7）的右侧位置安装有夹膜固定单元（4），所述安装板（1）的上端前侧固定连接固定架（8）的下侧，所述固定架（8）的上部开设有滑动凹槽（17），且安装板（1）的上端后侧固定连接固定板（9）的下侧；

覆膜单元（2）：包含电机一（21）、底座（22）、电机槽（23）、凹槽（24）、螺纹轴一（25）、支撑杆（26）、伸缩杆（27）、弹簧一（28）、安装杆（29）和圆筒（210），所述固定板（9）的上部右端开设有凹槽（24），所述凹槽（24）内左右两侧之间通过轴承转动连接横向的螺纹轴一（25），且凹槽（24）的左端开设有电机槽（23），所述电机槽（23）的上侧固定连接底座（22），所述底座（22）的上侧固定连接电机一（21），所述电机一（21）的输出轴穿过电机槽（23）与凹槽（24）的挡板固定连接螺纹轴一（25）的左侧，所述螺纹轴一（25）与支撑杆（26）的后端侧面的螺纹孔螺纹连接，所述支撑杆（26）的前端横向滑动连接在滑动凹槽（17）内，所述支撑杆（26）的中部下侧固定连接纵向伸缩杆（27）的上侧，所述支撑杆（26）通过纵向的伸缩杆（27）固定连接圆筒（210）的上端，所述伸缩杆（27）上套接有弹簧一（28），且伸缩杆（27）的上下两端分别设置有两个安装杆（29）。

2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃覆膜机，其特征在于：所述曲面玻璃紧固单元（5）包含弹簧二（53）、弧形连接板（54）、吸盘（55）、通气管（56）和密封垫（57），所述弧形放置板（7）的顶部等距离的设置有不少于三组的吸盘（55），吸盘（55）的底部固定连接通气管（56）的一端，所述通气管（56）延伸至弧形放置板（7）的内部，所述通气管（56）延伸至弧形放置板（7）的内部的另一端设置有密封垫（57），所述密封垫（57）的直径大于通气管（56）的直径，所述密封垫（57）下侧固定安装在连接板（54）的上侧，所述连接板（54）通过纵向伸缩的连接柱固定连接弧形放置板（7）内部底端，所述连接柱上套接有弹簧二（53）。

3.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃覆膜机，其特征在于：所述夹膜固定单元（4）包含固定杆（41）、手轮（42）、螺纹轴三（43）、活动板（44）和圆柱（45），所述弧形放置板（7）的左端两侧固定连接两个圆柱（45），所述圆柱（45）的中部横向滑动连接有活动板（44），且圆柱（45）的右部固定有固定杆（41），所述活动板（44）的底部右侧转动连接螺纹轴三（43）的左端，所述螺纹轴三（43）的右端固定连接手轮（42）的左侧，且螺纹轴三（43）与固定杆（41）中部的螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃覆膜机，其特征在于：还包括切膜单元（3），所述切膜单元（3）包含电机二（31）、固定座（32）、限位柱（33）、螺纹轴二（35）、螺栓（36）、夹板（37）、刀具（38）和滑动块（39），所述固定架（8）与固定板（9）相对一侧的中部左端之间通过轴承转动连接纵向的螺纹轴二（35），所述固定架（8）与固定板（9）相对一侧的中部左端之间固定连接纵向的限位柱（33），所述螺纹轴二（35）后侧的上方设置有限位开关（34），所述螺纹轴二（35）前侧的传动轴穿过固定架（8）固定连接电机二（31）输出轴的后侧，所述电机二（31）固定在固定座（32）上，所述固定座（32）的后侧固定连接在固定架（8）的前侧，所述螺纹轴二（35）与滑动块（39）两侧螺纹孔螺纹连接，所述限位柱（33）与滑动块（39）两侧的滑孔滑动连接，所述滑动块（39）的左端上侧设置有两块夹板（37），两块夹板（37）之间放置有刀具（38），所述刀具（38）通过螺栓（36）固定在两块夹板（37）上。

5.根据权利要求4所述的一种曲面玻璃覆膜机，其特征在于：还包括支撑柱（10）、覆膜筒（11）、安装凹槽（12）和圆轴（13），所述安装板（1）的左端上侧设置有两个支撑柱（10），两支撑柱（10）的上侧开设有安装凹槽（12），所述安装凹槽（12）内卡接有纵向的圆轴（13），所述圆轴（13）内套接有覆膜筒（11）。

6.根据权利要求2所述的一种曲面玻璃覆膜机，其特征在于：还包括通槽（15）和按压板（16），所述弧形连接板（54）的中部前侧固定连接按压板（16）后侧，所述弧形放置板（7）中部前侧开设有供按压板（16）穿过的通槽（15）。