CN220034347U - 一种中空玻璃合片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合片机技术领域，且公开了一种中空玻璃合片机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加热台，所述底座的内部固定连接有两端均贯穿加热台的辊道输送机，所述辊道输送机的背面固定连接有承载放置组件，所述承重放置组件的底部与底座固定连接，所述承载放置组件的顶部固定连接有驱动升降组件，用以进行自动化上下位移控制，所述驱动升降组件的底部固定连接有下压合片组件，用以与物料接触进行合片挤压。该中空玻璃合片机，将合片、输送与加热集中到一个设备内，在进行处理工艺时能够自动化一体式进行，占地空间小、成本低廉且自动化程度高，能够高效的进行合片机的作业工序。

Description

一种中空玻璃合片机

技术领域

本实用新型涉及合片机技术领域，具体为一种中空玻璃合片机。

背景技术

中空玻璃是一种具有隔音、隔热、保温、防水、防紫外线等多种功能的玻璃，广泛应用于建筑、汽车、电器等领域。

中空玻璃的制造过程需要通过中空玻璃合片机进行，合片机的性能和质量直接影响到中空玻璃的品质和效能，现有市场上的中空玻璃合片机中合片、加热已经输送工序都是分开进行，不仅影响占地空间，且在转移工序时需要花费大量的输送时间，严重影响合片机的工作效率，故而提出一种中空玻璃合片机以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空玻璃合片机，具备一体化作业等优点，解决了传统的中空玻璃合片机无法一体化作业的问题。

（二）技术方案

为实现上述可一体化作业目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃合片机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加热台，所述底座的内部固定连接有两端均贯穿加热台的辊道输送机。

所述辊道输送机的背面固定连接有承载放置组件，所述承载放置组件的底部与底座固定连接。

所述承载放置组件的顶部固定连接有驱动升降组件，用以进行自动化上下位移控制。

所述驱动升降组件的底部固定连接有下压合片组件，用以与物料接触进行合片挤压。

优选的，所述承载放置组件包括放置座，所述放置座的正面与辊道输送机固定连接，所述放置座的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部与底座固定连接，所述连接板的底部固定连接有数量为多个的稳固架，所述稳固架的底部与底座固定连接。

优选的，所述驱动升降组件包括数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆的底部均与连接板固定连接，所述电动推杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与连接板固定连接。

优选的，所述下压合片组件包括数量为四个的升降架，四个所述升降架的顶部均与顶板固定连接，所述升降架的底部固定连接有合片压板。

优选的，所述合片压板为胶质压板，四个所述升降架均匀分布与合片压板的四角处。

优选的，所述放置座的顶部开设有放置槽，所述放置槽与合片压板相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中空玻璃合片机，具备以下有益效果：

该中空玻璃合片机，将合片、输送与加热集中到一个设备内，在进行处理工艺时能够自动化一体式进行，占地空间小、成本低廉且自动化程度高，能够高效的进行合片机的作业工序。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背视图；

图3为本实用新型背面俯视图。

图中：1底座、2加热台、3辊道输送机、4固定架、5连接板、6稳固架、7放置座、8电动推杆、9顶板、10伸缩杆、11升降架、12合片压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃合片机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有加热台2，底座1的内部固定连接有两端均贯穿加热台2的辊道输送机3。

需要说明的是，本实施例中的辊道输送机3为现有技术，利用多个传输辊配合电机和链条等结构可以进行有效的输送作业。

其中，辊道输送机3的背面固定连接有承载放置组件，承载放置组件的底部与底座1固定连接，承载放置组件的顶部固定连接有驱动升降组件，用以进行自动化上下位移控制，驱动升降组件的底部固定连接有下压合片组件，用以与物料接触进行合片挤压。

此外，承载放置组件包括放置座7，放置座7的正面与辊道输送机3固定连接，放置座7的左右两侧均固定连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有固定架4，固定架4的底部与底座1固定连接，连接板5的底部固定连接有数量为多个的稳固架6，稳固架6的底部与底座1固定连接。

本实施例中，承重放置组件主要起到放置玻璃以便于后续合片的作业，将需要合片的玻璃放置在放置座7内部，由稳定架6与固定架4进行地面支撑，能够在压片过程中增强的稳定性。

其中，驱动升降组件包括数量为两个的电动推杆8，两个电动推杆8的底部均与连接板5固定连接，电动推杆8的顶部固定连接有顶板9，顶板9底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的底部与连接板5固定连接。

可以理解的是，本实施例中通过设置伸缩杆10这一结构，能够在顶板9上下位移的过程中，增强移动稳定性与连接稳固性。

此外，下压合片组件包括数量为四个的升降架11，四个升降架11的顶部均与顶板9固定连接，升降架11的底部固定连接有合片压板12。

上述实施例中需要说明的是，合片压板12为胶质压板，四个升降架11均匀分布与合片压板12的四角处，放置座7的顶部开设有放置槽，放置槽与合片压板12相适配，由于合片压板12为胶质压板，因此在与玻璃接触时有部分柔性特性，避免出现刚性接触压碎玻璃的情况。

本实施例的工作原理如下：

将中空玻璃中的下玻璃放置在放置座7内部，随后对下玻璃进行喷胶，紧接着将中空玻璃的上玻璃盖在下玻璃上方，启动电动推杆8带动顶板9、升降架11与合片压板12等结构下移，直至接触到上玻璃并将其与下玻璃压合，最后将压合好的玻璃朝着辊道输送机3的位置推动，直至推到辊道输送机3的输送辊上，启动辊道输送机3输送压合好的中空玻璃至加热台2内部进行加热，使得胶体快速凝固，最后继续输送出加热台2收取即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中空玻璃合片机，包括：

底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有加热台（2），所述底座（1）的内部固定连接有两端均贯穿加热台（2）的辊道输送机（3）；

其特征在于：所述辊道输送机（3）的背面固定连接有承载放置组件，所述承载放置组件的底部与底座（1）固定连接；

所述承载放置组件的顶部固定连接有驱动升降组件，用以进行自动化上下位移控制；

所述驱动升降组件的底部固定连接有下压合片组件，用以与物料接触进行合片挤压。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃合片机，其特征在于：所述承载放置组件包括放置座（7），所述放置座（7）的正面与辊道输送机（3）固定连接，所述放置座（7）的左右两侧均固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的底部固定连接有固定架（4），所述固定架（4）的底部与底座（1）固定连接，所述连接板（5）的底部固定连接有数量为多个的稳固架（6），所述稳固架（6）的底部与底座（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃合片机，其特征在于：所述驱动升降组件包括数量为两个的电动推杆（8），两个所述电动推杆（8）的底部均与连接板（5）固定连接，所述电动推杆（8）的顶部固定连接有顶板（9），所述顶板（9）底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的底部与连接板（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃合片机，其特征在于：所述下压合片组件包括数量为四个的升降架（11），四个所述升降架（11）的顶部均与顶板（9）固定连接，所述升降架（11）的底部固定连接有合片压板（12）。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃合片机，其特征在于：所述合片压板（12）为胶质压板，四个所述升降架（11）均匀分布与合片压板（12）的四角处。

6.根据权利要求4所述的一种中空玻璃合片机，其特征在于：所述放置座（7）的顶部开设有放置槽，所述放置槽与合片压板（12）相适配。