CN218257232U - 一种防火隔音板制造加工用制板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火隔音板制造加工用制板机，包括底板、承重板和固定架；底板：下表面前后两端分别安装有连接板，且连接板的下表面呈线性阵列设置有支撑腿，两块连接板之间左右两端分别设置有辊轴，且两端的辊轴通过皮带相连接，位于左右两端的前后两侧所设置的支撑腿的相对面之间中部设置有固定板，且固定板的上表面前端设置有第一电机，第一电机的输出轴通过第一链条与对应的辊轴的前端传动连接，设备能够对多层板材进行同步压合，且设备在对板材进行抓取的同时能够在底层板材的表面进行涂胶作业，使得板材的抓取与涂胶同步进行，同时在堆放板材的同时能够对压制好的板材进行保压作业，进而达到提升防火隔音板生产效率的目的。

Description

一种防火隔音板制造加工用制板机

技术领域

本实用新型涉及隔音板制造设备技术领域，具体为一种防火隔音板制造加工用制板机。

背景技术

防火隔音板是根据声学原理采用防火B1级基材精致加工而成，既有木装饰本身的装潢效果，又有良好的吸声性能，与其他吸声产品相比有防火隔音板独到之处。

防火隔音板一般由多层板材压合而成，但是现有的压合设备在使用时，无法实现对防火隔音板的多层同步压合，且在对防火隔音板进行压合时，不方便对板材表面进行涂胶作业，进而影响了防火隔音板的生产效率，为此，我们提出一种防火隔音板制造加工用制板机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防火隔音板制造加工用制板机，设备能够对多层板材进行同步压合，且设备在对板材进行抓取的同时能够在底层板材的表面进行涂胶作业，使得板材的抓取与涂胶同步进行，同时在堆放板材的同时能够对压制好的板材进行保压作业，进而达到提升防火隔音板生产效率的目的，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火隔音板制造加工用制板机，包括底板、承重板和固定架；

底板：下表面前后两端分别安装有连接板，且连接板的下表面呈线性阵列设置有支撑腿，两块连接板之间左右两端分别设置有辊轴，且两端的辊轴通过皮带相连接，位于左右两端的前后两侧所设置的支撑腿的相对面之间中部设置有固定板，且固定板的上表面前端设置有第一电机，第一电机的输出轴通过第一链条与对应的辊轴的前端传动连接，底板的前表面右侧安装有单片机，位于后侧的连接板的下表面中部设置有第二电机；

承重板：安装于底板的上表面前后两端左右两侧，且右侧的承重板的相对面之间左侧呈线性阵列设置有压辊，压辊的后端通过第二链条相互传动连接，且位于右侧的压辊的后端通过第三链条与第二电机的输出轴传动连接，右侧的承重板的上表面右侧固定连接有顶板，顶板的上表面四角与中部分别安装有第二电液推杆，第二电液推杆的伸缩端固定连接有压板，压板为中空结构，且压板的内部安装有电加热板；

固定架：安装于左侧所设置的承重板的上端右侧，固定架的内表面左右两侧分别安装有第一直线电机，且第一直线电机的上端固定连接有活动板，活动板的上表面前端四角分别设置有第一电液推杆，且第一电液推杆的伸缩端固定连接有电动吸盘，活动板的上表面后端设置有限位环，且限位环的内部卡接有胶液储存箱，胶液储存箱的内部底面中部设置有增压泵，活动板的下表面后端前后两侧分别设置有滑轨，且滑轨的内部安装有第二直线电机，第二直线电机的下端固定连接有导轨，且导轨的内部安装有第三直线电机，第三直线电机的下表面中部安装有胶阀；

其中：所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端分别与第一电机、第一电液推杆、电动吸盘、第一直线电机、增压泵、第二直线电机、第三直线电机、胶阀、第二电机、第二电液推杆和电加热板的输入端电连接。

进一步的，所述皮带的外表面呈线性阵列安装有L形结构的限位条，且皮带的上表面所设置的限位条与外部防火隔音板的两端对应卡接。皮带表面所设置的限位条能够对防火隔音板进行固定，避免皮带在转动时防火隔音板出现滑动而影响设备对板材的压制，进而使设备的使用更加方便与安全。

进一步的，还包括连接架，所述连接架为X形结构，连接架设置于对应的支撑腿的相对面之间，且相邻的连接架的端部表面相互固定连接。设置的连接架能够对支撑腿进行辅助加固，以防止设备在使用时出现坍塌或晃动的现象，进而使设备的使用更加方便与安全。

进一步的，还包括辅助支架，所述辅助支架为镂空三角结构，辅助支架共设置有四个，四个辅助支架分别设置于固定架的下表面左右两侧前后两端，且辅助支架的内侧端与对应的承重板的外表面固定连接。设置的辅助支架能够对固定架进行加固，避免第一直线电机在带动活动板进行移动时固定架出现晃动，进而保证设备在使用时的安全性。

进一步的，还包括辅助辊，所述辅助辊呈线性阵列设置于两侧的连接板的相对面之间下端，且辅助辊的外表面与皮带的内表面相接触。设置的辅助辊能够对皮带进行辅助支撑，保证皮带的张紧力，避免皮带下端出现下沉而导致皮带出现松动，进而使设备的使用更加方便与安全。

进一步的，还包括加固龙骨和加固衬板，所述加固龙骨呈线性阵列设置于底板的下表面，所述加固衬板为X形结构，加固衬板呈线性阵列设置于底板的下表面，且加固衬板的两侧端部分别与对应的加固龙骨的侧表面固定连接。设置的加固龙骨和加固衬板能够对底板进行加固，避免设备在对板材进行压制时底板出现变形而导致板材变形，进而保证板材的加工质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防火隔音板制造加工用制板机，具有以下好处：

1、设备能够对多层板材进行同步压合，且设备在对板材进行抓取的同时能够在底层板材的表面进行涂胶作业，使得板材的抓取与涂胶同步进行，同时在堆放板材的同时能够对压制好的板材进行保压作业，进而达到提升防火隔音板生产效率的目的。

2、皮带表面所设置的限位条能够对防火隔音板进行固定，避免皮带在转动时防火隔音板出现滑动而影响设备对板材的压制，进而使设备的使用更加方便与安全。

3、设置的辅助支架能够对固定架进行加固，避免第一直线电机在带动活动板进行移动时固定架出现晃动，进而保证设备在使用时的安全性。

4、设置的辅助辊能够对皮带进行辅助支撑，保证皮带的张紧力，避免皮带下端出现下沉而导致皮带出现松动，进而使设备的使用更加方便与安全。

5、设置的加固龙骨和加固衬板能够对底板进行加固，避免设备在对板材进行压制时底板出现变形而导致板材变形，进而保证板材的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型前侧剖面A处放大结构示意图。

图中：1底板、2连接板、3支撑腿、4连接架、5固定板、6第一电机、7承重板、8固定架、9活动板、10第一电液推杆、11电动吸盘、12辅助支架、13第一直线电机、14限位环、15胶液储存箱、16增压泵、17第二直线电机、18导轨、19第三直线电机、20胶阀、21第二电机、22压辊、23顶板、24第二电液推杆、25压板、26辅助辊、27辊轴、28第一链条、29加固龙骨、30加固衬板、31皮带、32单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种防火隔音板制造加工用制板机，包括底板1、承重板7和固定架8；

底板1：下表面前后两端分别安装有连接板2，且连接板2的下表面呈线性阵列设置有支撑腿3，两块连接板2之间左右两端分别设置有辊轴27，且两端的辊轴27通过皮带31相连接，位于左右两端的前后两侧所设置的支撑腿3的相对面之间中部设置有固定板5，且固定板5的上表面前端设置有第一电机6，第一电机6的输出轴通过第一链条28与对应的辊轴27的前端传动连接，底板1的前表面右侧安装有单片机32，位于后侧的连接板2的下表面中部设置有第二电机21；皮带31的外表面呈线性阵列安装有L形结构的限位条，且皮带31的上表面所设置的限位条与外部防火隔音板的两端对应卡接。皮带31表面所设置的限位条能够对防火隔音板进行固定，避免皮带31在转动时防火隔音板出现滑动而影响设备对板材的压制，进而使设备的使用更加方便与安全。还包括连接架4，连接架4为X形结构，连接架4设置于对应的支撑腿3的相对面之间，且相邻的连接架4的端部表面相互固定连接。设置的连接架4能够对支撑腿3进行辅助加固，以防止设备在使用时出现坍塌或晃动的现象，进而使设备的使用更加方便与安全。还包括辅助辊26，辅助辊26呈线性阵列设置于两侧的连接板2的相对面之间下端，且辅助辊26的外表面与皮带31的内表面相接触。设置的辅助辊26能够对皮带31进行辅助支撑，保证皮带31的张紧力，避免皮带31下端出现下沉而导致皮带31出现松动，进而使设备的使用更加方便与安全。还包括加固龙骨29和加固衬板30，加固龙骨29呈线性阵列设置于底板1的下表面，加固衬板30为X形结构，加固衬板30呈线性阵列设置于底板1的下表面，且加固衬板30的两侧端部分别与对应的加固龙骨29的侧表面固定连接。设置的加固龙骨29和加固衬板30能够对底板1进行加固，避免设备在对板材进行压制时底板1出现变形而导致板材变形，进而保证板材的加工质量。

承重板7：安装于底板1的上表面前后两端左右两侧，且右侧的承重板7的相对面之间左侧呈线性阵列设置有压辊22，压辊22的后端通过第二链条相互传动连接，且位于右侧的压辊22的后端通过第三链条与第二电机21的输出轴传动连接，右侧的承重板7的上表面右侧固定连接有顶板23，顶板23的上表面四角与中部分别安装有第二电液推杆24，第二电液推杆24的伸缩端固定连接有压板25，压板25为中空结构，且压板25的内部安装有电加热板；

固定架8：安装于左侧所设置的承重板7的上端右侧，固定架8的内表面左右两侧分别安装有第一直线电机13，且第一直线电机13的上端固定连接有活动板9，活动板9的上表面前端四角分别设置有第一电液推杆10，且第一电液推杆10的伸缩端固定连接有电动吸盘11，活动板9的上表面后端设置有限位环14，且限位环14的内部卡接有胶液储存箱15，胶液储存箱15的内部底面中部设置有增压泵16，活动板9的下表面后端前后两侧分别设置有滑轨，且滑轨的内部安装有第二直线电机17，第二直线电机17的下端固定连接有导轨18，且导轨18的内部安装有第三直线电机19，第三直线电机19的下表面中部安装有胶阀20；还包括辅助支架12，辅助支架12为镂空三角结构，辅助支架12共设置有四个，四个辅助支架12分别设置于固定架8的下表面左右两侧前后两端，且辅助支架12的内侧端与对应的承重板7的外表面固定连接。设置的辅助支架12能够对固定架8进行加固，避免第一直线电机13在带动活动板9进行移动时固定架8出现晃动，进而保证设备在使用时的安全性。

其中：单片机32的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机32的输出端分别与第一电机6、第一电液推杆10、电动吸盘11、第一直线电机13、增压泵16、第二直线电机17、第三直线电机19、胶阀20、第二电机21、第二电液推杆24和电加热板的输入端电连接。

本实用新型提供的一种防火隔音板制造加工用制板机的工作原理如下：将制造防火隔音板的单层板材放置于外部支架表面，然后将外部支架放置于固定架8的下侧前端，通过第一直线电机13控制活动板9的位置，当活动板9位于前端时，第一电液推杆10带动电动吸盘11下降，然后电动吸盘11将板材吸附，板材吸附完成后第一电液推杆10收缩，然后第一直线电机13带动活动板9后移，然后第一电液推杆10带动电动吸盘11将吸附的板材放置于皮带31的表面，并使板材的两端与皮带31表面所设置的限位条对应卡接，底层板材放置完成后活动板9前移抓取下一层板材，同时第二直线电机17与第三直线电机19配合运行，且胶阀增压泵16将胶液储存箱15内部胶液抽出并通过胶阀20喷涂至底层板材的表面，喷涂与抓取板材同步进行，胶液喷涂完成后，设备将下一层板材放置在底层板材的表面，并继续之前步骤直至板材全部放置完成，然后第一电机6带动辊轴17进行转动，辊轴17的转动带动皮带31移动，进而达到移动板材的目的，板材在移动的过程中由压辊22进行挤压压合，且压辊22的高度不断降低，进而加强压辊22对板材的压合强度，压辊22对板材的压合完成后，皮带31将板材输送至压板25的下方，然后第二电液推杆24带动压板25下降并对板材进行保压，同时压板25内部的电加热板对板材进行低温加热，以使胶液快速烘干，然后即完成对防火隔音板的压制。

值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机6选用YCT112-4B型电机，第一电液推杆10选用DYTP200-75型电液推杆，电动吸盘11选用CT-1型电动吸盘，第一直线电机13选用MLCT270型直线电机，增压泵16选用SWB-80S型增压泵，第二直线电机17选用MLCT220型直线电机，第三直线电机19选用MLCT170型直线电机，胶阀20选用RM12-26型电控胶阀，第二电机21选用YCT114-2B型电机，第二电液推杆24选用DYTP125-50型电液推杆，电加热板选用JRD-50S型铸铝电加热板，单片机32选用MCS-51型单片机。单片机32控制的第一电机6、第一电液推杆10、电动吸盘11、第一直线电机13、增压泵16、第二直线电机17、第三直线电机19、胶阀20、第二电机21、第二电液推杆24和电加热板工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防火隔音板制造加工用制板机，其特征在于：包括底板(1)、承重板(7)和固定架(8)；

底板(1)：下表面前后两端分别安装有连接板(2)，且连接板(2)的下表面呈线性阵列设置有支撑腿(3)，两块连接板(2)之间左右两端分别设置有辊轴(27)，且两端的辊轴(27)通过皮带(31)相连接，位于左右两端的前后两侧所设置的支撑腿(3)的相对面之间中部设置有固定板(5)，且固定板(5)的上表面前端设置有第一电机(6)，第一电机(6)的输出轴通过第一链条(28)与对应的辊轴(27)的前端传动连接，底板(1)的前表面右侧安装有单片机(32)，位于后侧的连接板(2)的下表面中部设置有第二电机(21)；

承重板(7)：安装于底板(1)的上表面前后两端左右两侧，且右侧的承重板(7)的相对面之间左侧呈线性阵列设置有压辊(22)，压辊(22)的后端通过第二链条相互传动连接，且位于右侧的压辊(22)的后端通过第三链条与第二电机(21)的输出轴传动连接，右侧的承重板(7)的上表面右侧固定连接有顶板(23)，顶板(23)的上表面四角与中部分别安装有第二电液推杆(24)，第二电液推杆(24)的伸缩端固定连接有压板(25)，压板(25)为中空结构，且压板(25)的内部安装有电加热板；

固定架(8)：安装于左侧所设置的承重板(7)的上端右侧，固定架(8)的内表面左右两侧分别安装有第一直线电机(13)，且第一直线电机(13)的上端固定连接有活动板(9)，活动板(9)的上表面前端四角分别设置有第一电液推杆(10)，且第一电液推杆(10)的伸缩端固定连接有电动吸盘(11)，活动板(9)的上表面后端设置有限位环(14)，且限位环(14)的内部卡接有胶液储存箱(15)，胶液储存箱(15)的内部底面中部设置有增压泵(16)，活动板(9)的下表面后端前后两侧分别设置有滑轨，且滑轨的内部安装有第二直线电机(17)，第二直线电机(17)的下端固定连接有导轨(18)，且导轨(18)的内部安装有第三直线电机(19)，第三直线电机(19)的下表面中部安装有胶阀(20)；

其中：所述单片机(32)的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机(32)的输出端分别与第一电机(6)、第一电液推杆(10)、电动吸盘(11)、第一直线电机(13)、增压泵(16)、第二直线电机(17)、第三直线电机(19)、胶阀(20)、第二电机(21)、第二电液推杆(24)和电加热板的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种防火隔音板制造加工用制板机，其特征在于：所述皮带(31)的外表面呈线性阵列安装有L形结构的限位条，且皮带(31)的上表面所设置的限位条与外部防火隔音板的两端对应卡接。

3.根据权利要求1所述的一种防火隔音板制造加工用制板机，其特征在于：还包括连接架(4)，所述连接架(4)为X形结构，连接架(4)设置于对应的支撑腿(3)的相对面之间，且相邻的连接架(4)的端部表面相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防火隔音板制造加工用制板机，其特征在于：还包括辅助支架(12)，所述辅助支架(12)为镂空三角结构，辅助支架(12)共设置有四个，四个辅助支架(12)分别设置于固定架(8)的下表面左右两侧前后两端，且辅助支架(12)的内侧端与对应的承重板(7)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防火隔音板制造加工用制板机，其特征在于：还包括辅助辊(26)，所述辅助辊(26)呈线性阵列设置于两侧的连接板(2)的相对面之间下端，且辅助辊(26)的外表面与皮带(31)的内表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种防火隔音板制造加工用制板机，其特征在于：还包括加固龙骨(29)和加固衬板(30)，所述加固龙骨(29)呈线性阵列设置于底板(1)的下表面，所述加固衬板(30)为X形结构，加固衬板(30)呈线性阵列设置于底板(1)的下表面，且加固衬板(30)的两侧端部分别与对应的加固龙骨(29)的侧表面固定连接。

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