CN212073261U - 一种复合防火装饰板生产用板材成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合防火装饰板生产用板材成型设备，包括电机和机架，所述机架包括底板，所述底板的四角固定安装有支腿，所述支腿的上端固定安装有横梁，所述横梁的左端安装有驱动辊子，所述横梁之间安装有若干个从动辊子，所述横梁的上侧两端安装有对称的圆杆，所述圆杆的上端安装有顶板，所述顶板的下侧安装有四个对称的液压缸，所述液压缸的推杆上固定连接有矩形的安装板，所述安装板的下方分别焊接有第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的长度依次增大。本成型设备对装饰板的辊压时，循序渐进的增大压力，从而能够减小压损率。

Description

一种复合防火装饰板生产用板材成型设备

技术领域

本实用新型涉及装饰板技术领域，尤其涉及一种复合防火装饰板生产用板材成型设备。

背景技术

复合装饰板是一种普遍应用于建筑内外墙面以及柱面等处的装饰材料，它在建筑物的装潢中被大量采用。目前市场上普遍采用的复合装饰板，一般包括基板、面板和底板；其基板通常采用纤维板、或者塑料板，且该基板为实心结构。面板粘接在基板的两侧，为保证面板连接牢固，涂胶覆盖后，需要对其进行辊压，目前的设备一次性施加压力，装饰板一次变形较大，容易把装饰板压坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的设备一次性施加压力，装饰板一次变形较大，容易造成把装饰板压坏，而提出的一种复合防火装饰板生产用板材成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合防火装饰板生产用板材成型设备，包括电机和机架，所述机架包括底板，所述底板的四角固定安装有支腿，所述支腿的上端固定安装有横梁，所述横梁的左端安装有驱动辊子，所述横梁之间安装有若干个从动辊子，所述横梁的上侧两端安装有对称的圆杆，所述圆杆的上端安装有顶板，所述顶板的下侧安装有四个对称的液压缸，所述液压缸的推杆上固定连接有矩形的安装板，所述安装板的下方分别焊接有第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的长度依次增大。

优选的，所述电机安装在底板上，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述驱动辊子的端部中心轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。

优选的，所述驱动辊子和从动辊子的大小相同，所述驱动辊子、从动辊子按照等间距分布排列。

优选的，所述驱动辊子、从动辊子的后端中心轴上均安装有链轮，相邻所述链轮之间通过链条连接。

优选的，所述第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的下端均安装有压辊，所述压辊分别位于从动辊子的正上方。

优选的，所述圆杆贯穿安装板并与其滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在启动电机,驱动辊子和从动辊子能够保持同步同向转动，在驱动辊子上放置涂胶后的装饰板，装饰板被向右端输送，液压缸伸长后，压辊压在装饰板上，由于三个压辊的高度从左往右逐渐降低，所以装饰板在从左往右输送的过程中，受到的压力逐渐增大。本成型设备对装饰板辊压时，循序渐进的增大压力，从而能够减小压损率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A向剖面示意图；

图3为本实用新型图的侧视结构示意图。

图中：1、电机；2、机架；21、横梁；22、支腿；23、底板；3、安装板；4、圆杆；5、顶板；6、液压缸；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、第三支撑板；10、压辊；11、第一皮带轮；12、驱动辊子；13、从动辊子；14、链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种复合防火装饰板生产用板材成型设备，包括电机1和机架2，机架2包括底板23，底板23的四角固定安装有支腿22，支腿22的上端固定安装有横梁21，横梁21的左端安装有驱动辊子12，横梁21之间安装有若干个从动辊子13，横梁21的上侧两端安装有对称的圆杆4，圆杆4的上端安装有顶板5，顶板5的下侧安装有四个对称的液压缸6，液压缸6的推杆上固定连接有矩形的安装板3，安装板3的下方分别焊接有第一支撑板7、第二支撑板8以及第三支撑板9，第一支撑板7、第二支撑板8以及第三支撑板9的长度依次增大。

本实施方式中，电机1安装在底板23上，电机1的输出轴上安装有第一皮带轮11，驱动辊子12的端部中心轴上安装有第二皮带轮，第一皮带轮11与第二皮带轮通过皮带连接。利用电机1带动驱动辊子12旋转。

本实施方式中，驱动辊子12和从动辊子13的大小相同，驱动辊子12、从动辊子13按照等间距分布排列。驱动辊子12和从动辊子13对装饰板起到支撑输送的作用。

本实施方式中，驱动辊子12、从动辊子13的后端中心轴上均安装有链轮14，相邻链轮14之间通过链条连接。确保在驱动辊子12旋转时，从动辊子13能够随之同步旋转。

本实施方式中，第一支撑板7、第二支撑板8以及第三支撑板9的下端均安装有压辊10，压辊10分别位于从动辊子13的正上方。在对装饰板辊压成型时，压辊10压在装饰板的上表面。

本实施方式中，圆杆4贯穿安装板3并与其滑动连接。圆杆4对安装板3的上下移动起到导向作用。

本实用新型在使用时，启动电机1，电机1带动左端的驱动辊子12旋转，由于驱动辊子12与从动辊子13；从动辊子13与从动辊子13之间通过链条连接，所以驱动辊子12和从动辊子13能够保持同步同向转动，在驱动辊子12上放置涂胶后的装饰板，装饰板被向右端输送，液压缸6伸长后，压辊10压在装饰板上，三个压辊10的高度从左往右逐渐降低，所以装饰板在从左往右输送的过程中，受到的压力逐渐增大。对装饰板的辊压是循序渐进的过程，从而能够减小压损率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合防火装饰板生产用板材成型设备，包括电机(1)和机架(2)，其特征在于，所述机架(2)包括底板(23)，所述底板(23)的四角固定安装有支腿(22)，所述支腿(22)的上端固定安装有横梁(21)，所述横梁(21)的左端安装有驱动辊子(12)，所述横梁(21)之间安装有若干个从动辊子(13)，所述横梁(21)的上侧两端安装有对称的圆杆(4)，所述圆杆(4)的上端安装有顶板(5)，所述顶板(5)的下侧安装有四个对称的液压缸(6)，所述液压缸(6)的推杆上固定连接有矩形的安装板(3)，所述安装板(3)的下方分别焊接有第一支撑板(7)、第二支撑板(8)以及第三支撑板(9)，所述第一支撑板(7)、第二支撑板(8)以及第三支撑板(9)的长度依次增大。

2.根据权利要求1所述的一种复合防火装饰板生产用板材成型设备，其特征在于，所述电机(1)安装在底板(23)上，所述电机(1)的输出轴上安装有第一皮带轮(11)，所述驱动辊子(12)的端部中心轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮(11)与第二皮带轮通过皮带连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合防火装饰板生产用板材成型设备，其特征在于，所述驱动辊子(12)和从动辊子(13)的大小相同，所述驱动辊子(12)、从动辊子(13)按照等间距分布排列。

4.根据权利要求1所述的一种复合防火装饰板生产用板材成型设备，其特征在于，所述驱动辊子(12)、从动辊子(13)的后端中心轴上均安装有链轮(14)，相邻所述链轮(14)之间通过链条连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合防火装饰板生产用板材成型设备，其特征在于，所述第一支撑板(7)、第二支撑板(8)以及第三支撑板(9)的下端均安装有压辊(10)，所述压辊(10)分别位于从动辊子(13)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种复合防火装饰板生产用板材成型设备，其特征在于，所述圆杆(4)贯穿安装板(3)并与其滑动连接。

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