CN221093111U - 一种热转印膜用快速稳定吸膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热转印膜技术领域，公开了一种热转印膜用快速稳定吸膜装置，包括固定底板，固定底板的顶部外壁上分别固定安装有固定架与机械臂，且固定架位于机械臂的一侧，机械臂的输出端连接有吸盘组件，固定架的顶部外壁上分别安装有放置板与第一滑轨，且放置板位于第一滑轨的一侧，第一滑轨通过滑块连接有滑动板，滑动板的顶部外壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主动齿轮，固定架的一侧壁上安装有齿条，且主动齿轮与齿条啮合连接，通过设置的第一滑轨、放置板、支撑杆、压板与下压气缸，使得该吸膜装置能够在对放置的热转印膜进行稳定可靠的摊平，从而有利于防止热转印膜褶皱或者变形，影响后续加工的质量。

Description

一种热转印膜用快速稳定吸膜装置

技术领域

本实用新型涉及热转印膜技术领域，特别涉及一种热转印膜用快速稳定吸膜装置。

背景技术

热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成，通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面，便形成了装饰表面图形，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的装饰材料。

经检索中国专利CN209507155U公开了一种热转印膜用吸膜装置，包括底板、载物台和控制柜，本实用新型工作时，在气缸、升降台、第二电机、转台轴承、中心转轴、垫块、第三电机、丝杆和丝杆滑套的作用下可以使得真空吸盘的位置可以大范围多角度调整；启停真空泵，可以控制真空吸盘的吸附力的有无；进而可吸附各个热转印膜的零件，实现自动吸附并运送的功能，提高了工作效率；将热转印膜的零件依次放置在置料槽内，启动抽气泵使载物台内腔形成负压状态，产生吸附力，启动第一电机，在第一转臂、第二转臂和支撑滑套的作用下带动遮挡板水平往复运动，使得遮挡板从右至左逐渐打开每列导气孔，使得热转印膜从右边缘至左边缘依次整平，进而保证了热转印膜的平整程度。

现有技术虽然实现自动吸附并运送的功能，提高了装置的自动化性能，提高了工作效率降低了工人的劳动强度，但是现有技术中在夹取热转印膜的过程中热转印膜容易变形，而且将热转印膜防止在置料槽内后，通过气体将热转印膜吸平，若放置后的热转印膜是变形的，那么在导气孔吸气后可能导致热转印膜直接褶皱而不是整平，因此整平效果不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热转印膜用快速稳定吸膜装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中在夹取热转印膜的过程中热转印膜容易变形，而且将热转印膜防止在置料槽内后，通过气体将热转印膜吸平，若放置后的热转印膜是变形的，那么在导气孔吸气后可能导致热转印膜直接褶皱而不是整平，因此整平效果不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热转印膜用快速稳定吸膜装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部外壁上分别固定安装有固定架与机械臂，且所述固定架位于所述机械臂的一侧，所述机械臂的输出端连接有吸盘组件，所述固定架的顶部外壁上分别安装有放置板与第一滑轨，且所述放置板位于所述第一滑轨的一侧，所述第一滑轨通过滑块连接有滑动板，所述滑动板的顶部外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述固定架的一侧壁上安装有齿条，且所述主动齿轮与所述齿条啮合连接，所述滑动板的顶部外壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有下压固定板，所述下压固定板的顶部外壁上安装有下压气缸，所述下压气缸的输出端连接有压板，且所述压板与所述支撑杆活动卡接，所述固定架上分别安装有压紧组件。

优选的，所述压板的底部外壁上安装有防滑垫。

优选的，所述固定架的顶部外壁上安装有第二滑轨，所述第二滑轨通过滑块连接有导向杆，且所述压板与所述导向杆活动卡接。

优选的，所述压紧组件包括压紧气缸与转动固定块，所述压紧气缸位于所述固定架的一侧壁上，所述转动固定块位于所述固定架的顶部外壁上，所述转动固定块上铰接有转动连接块，所述转动连接块上活动连接有下压转动板，且所述压紧气缸的输出端通过连接块与所述下压转动板相铰接，所述下压转动板的一侧壁上设置有压片。

优选的，所述压片的材质为硅胶。

优选的，所述吸盘组件包括连接架，所述连接架位于所述机械臂的输出端，所述连接架的底部外壁上固定安装有第一吸盘，所述连接架的一侧壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有第二吸盘，所述连接架的一侧壁上分别设置有限位杆，且所述限位杆与所述第二吸盘活动卡接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的第一滑轨、放置板、支撑杆、压板与下压气缸，使得该吸膜装置能够在对放置的热转印膜进行稳定可靠的摊平，从而有利于防止热转印膜褶皱或者变形，影响后续加工的质量。

2、通过设置的连接架、电动伸缩杆、限位杆与第二吸盘，使得该吸膜装置能够在吸取热转印膜时能够对热转印膜进行撑平，从而有利于后续放置热转印膜时能够尽可能保证热转印膜平整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为本实用新型齿条结构的示意图。

图3为本实用新型压紧组件结构的示意图。

图4为本实用新型吸盘组件结构的示意图。

图中：1、固定底板；2、固定架；3、齿条；4、第一滑轨；5、滑动板；6、驱动电机；7、支撑杆；8、压板；9、下压固定板；10、下压气缸；11、压紧组件；111、压紧气缸；112、转动固定块；113、转动连接块；114、下压转动板；115、压片；12、机械臂；13、吸盘组件；131、连接架；132、电动伸缩杆；133、第一吸盘；134、第二吸盘；135、限位杆；14、第二滑轨；15、导向杆；16、防滑垫；17、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种热转印膜用快速稳定吸膜装置，包括固定底板1，固定底板1的顶部外壁上分别固定安装有固定架2与机械臂12，且固定架2位于机械臂12的一侧，机械臂12的输出端连接有吸盘组件13，固定架2的顶部外壁上分别安装有放置板17与第一滑轨4，通过机械臂12带动吸盘组件13吸取热转印膜然后放置到放置板17上，且放置板17位于第一滑轨4的一侧，第一滑轨4通过滑块连接有滑动板5，滑动板5的顶部外壁上安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端连接有主动齿轮，固定架2的一侧壁上安装有齿条3，且主动齿轮与齿条3啮合连接，滑动板5的顶部外壁上固定安装有支撑杆7，支撑杆7的一端固定安装有下压固定板9，下压固定板9的顶部外壁上安装有下压气缸10，下压气缸10的输出端连接有压板8，且压板8与支撑杆7活动卡接，固定架2上分别安装有压紧组件11，压板8的底部外壁上安装有防滑垫16，通过压紧组件11将热转印膜的一端压紧，然后通过驱动电机6带动主动齿轮转动，使得滑动板5带动下压固定板9移动到热转印膜的另一端，接着通过下压气缸10带动压板8下压，从而使得防滑垫16能够将热转印膜的另一端压紧，然后再通过驱动电机6带动主动齿轮反转，使得压板8能够将热转印膜撑平，有利于后续热转印膜的加工，固定架2的顶部外壁上安装有第二滑轨14，第二滑轨14通过滑块连接有导向杆15，且压板8与导向杆15活动卡接，通过导向杆15，有利于提高压板8移动时的稳定性。

在本实施例中，压紧组件11包括压紧气缸111与转动固定块112，压紧气缸111位于固定架2的一侧壁上，转动固定块112位于固定架2的顶部外壁上，转动固定块112上铰接有转动连接块113，转动连接块113上活动连接有下压转动板114，且压紧气缸111的输出端通过连接块与下压转动板114相铰接，下压转动板114的一侧壁上设置有压片115，热转印膜放置到放置板17上后，通过压紧气缸111伸出带动下压转动板114转动，从而带动压片115将热转印膜的一端压紧。

在本实施例中，压片115的材质为硅胶，通过材质为硅胶，有利于防止压片115下压时将热转印膜压伤。

在本实施例中，吸盘组件13包括连接架131，连接架131位于机械臂12的输出端，连接架131的底部外壁上固定安装有第一吸盘133，连接架131的一侧壁上安装有电动伸缩杆132，电动伸缩杆132的输出端连接有第二吸盘134，连接架131的一侧壁上分别设置有限位杆135，且限位杆135与第二吸盘134活动卡接，首先通过机械臂12带动连接架131移动，使得第一吸盘133与第二吸盘134吸取到热转印膜，再通过电动伸缩杆132带动第二吸盘134移动，从而将热转印膜撑平，接着将热转印膜放置到放置板17上，有利于尽可能地保证热转印膜放置后的平整性，通过限位杆135，有利于保证第二吸盘134能够平稳的移动。

本实用工作原理：本实用新型为一种热转印膜用快速稳定吸膜装置，通过机械臂12带动连接架131移动，使得第一吸盘133与第二吸盘134能够吸取热转印膜，然后通过电动伸缩杆132带动第二吸盘134移动，将热转印膜撑平，再将热转印膜放置在放置板17上。

通过压紧气缸111伸出带动下压转动板114转动，从而带动压片115将热转印膜的一端压紧，然后通过驱动电机6带动主动齿轮转动，使得滑动板5带动下压固定板9移动到热转印膜的另一端，然后通过下压气缸10带动压板8下压，使得防滑垫16能够将热转印膜的另一端压紧，然后再通过驱动电机6反转带动主动齿轮旋转，从而使得压板8能够带动热转印膜撑平。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热转印膜用快速稳定吸膜装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部外壁上分别固定安装有固定架(2)与机械臂(12)，且所述固定架(2)位于所述机械臂(12)的一侧，所述机械臂(12)的输出端连接有吸盘组件(13)，所述固定架(2)的顶部外壁上分别安装有放置板(17)与第一滑轨(4)，且所述放置板(17)位于所述第一滑轨(4)的一侧，所述第一滑轨(4)通过滑块连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的顶部外壁上安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接有主动齿轮，所述固定架(2)的一侧壁上安装有齿条(3)，且所述主动齿轮与所述齿条(3)啮合连接，所述滑动板(5)的顶部外壁上固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端固定安装有下压固定板(9)，所述下压固定板(9)的顶部外壁上安装有下压气缸(10)，所述下压气缸(10)的输出端连接有压板(8)，且所述压板(8)与所述支撑杆(7)活动卡接，所述固定架(2)上分别安装有压紧组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种热转印膜用快速稳定吸膜装置，其特征在于：所述压板(8)的底部外壁上安装有防滑垫(16)。

3.根据权利要求1所述的一种热转印膜用快速稳定吸膜装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶部外壁上安装有第二滑轨(14)，所述第二滑轨(14)通过滑块连接有导向杆(15)，且所述压板(8)与所述导向杆(15)活动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种热转印膜用快速稳定吸膜装置，其特征在于：所述压紧组件(11)包括压紧气缸(111)与转动固定块(112)，所述压紧气缸(111)位于所述固定架(2)的一侧壁上，所述转动固定块(112)位于所述固定架(2)的顶部外壁上，所述转动固定块(112)上铰接有转动连接块(113)，所述转动连接块(113)上活动连接有下压转动板(114)，且所述压紧气缸(111)的输出端通过连接块与所述下压转动板(114)相铰接，所述下压转动板(114)的一侧壁上设置有压片(115)。

5.根据权利要求4所述的一种热转印膜用快速稳定吸膜装置，其特征在于：所述压片(115)的材质为硅胶。

6.根据权利要求1所述的一种热转印膜用快速稳定吸膜装置，其特征在于：所述吸盘组件(13)包括连接架(131)，所述连接架(131)位于所述机械臂(12)的输出端，所述连接架(131)的底部外壁上固定安装有第一吸盘(133)，所述连接架(131)的一侧壁上安装有电动伸缩杆(132)，所述电动伸缩杆(132)的输出端连接有第二吸盘(134)，所述连接架(131)的一侧壁上分别设置有限位杆(135)，且所述限位杆(135)与所述第二吸盘(134)活动卡接。