CN211382142U - 一种冷敷贴制造用贴胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷敷贴加工装置技术领域，具体公开了一种冷敷贴制造用贴胶机，包括贴胶支撑箱，贴胶支撑箱顶部设置有支撑架，支撑架的顶板上设置有下压气缸，下压气缸的活塞杆穿过顶板连接有连接板，连接板底部连接有下压板，贴胶支撑箱顶部中间位置处设置有放置台，放置台两端均设置有竖向的支撑侧板，两块支撑侧板的一侧均连接有水平设置的伸缩管，伸缩管一端转动连接有竖向设置的压紧螺栓，压紧螺栓底部连接有下压盘；放置台为中空结构，放置台上均匀分布有多个通气孔，放置台内设置有多个抽气罩，每个抽气罩一端均连接有分支管，通过在放置台内的抽气罩，方便对冷敷贴进行吸附固定在放置台上，防止移位。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷敷贴加工装置技术领域，具体为一种冷敷贴制造用贴胶机。
背景技术
冷敷贴是根据传统冷敷方式改良而成，由背衬层、凝胶层、防粘层组成，冷敷贴的制作需要使用到贴胶机。现有的贴胶机在使用时，都是将冷敷贴直接放置在工作台上，然后进行贴胶工作，没有固定的冷敷贴，容易在贴胶过程中导致冷敷贴移位，造成贴胶失败，造成损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷敷贴制造用贴胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷敷贴制造用贴胶机，包括贴胶支撑箱，贴胶支撑箱顶部设置有支撑架，支撑架的顶板上设置有下压气缸，下压气缸的活塞杆穿过顶板连接有连接板，连接板底部连接有下压板，贴胶支撑箱顶部中间位置处设置有放置台，放置台两端均设置有竖向的支撑侧板，两块支撑侧板的一侧均连接有水平设置的伸缩管，伸缩管一端转动连接有竖向设置的压紧螺栓，压紧螺栓底部连接有下压盘；放置台为中空结构，放置台上均匀分布有多个通气孔，放置台内设置有多个抽气罩，每个抽气罩一端均连接有分支管，分支管穿过贴胶支撑箱的顶板与连接管上设置的圆形孔连通，连接管的底部设置的圆形孔与抽气管连通，且抽气管与抽气泵的一端连通，抽气泵设置在贴胶支撑箱的底板上。
优选的，下压板底部设置有多个半球形凸起，且下压板顶部设置有凸柱，连接板底部设置有与凸柱插接配合的柱孔。
优选的，连接板和下压板上均设置有多个与连接螺栓螺纹连接的螺孔，下压板通过连接螺栓和螺孔的配合设置在连接板的底部。
优选的，伸缩管由底管和滑动管组成，且滑动管一端滑动连接在底管内，底管上设置有与锁紧螺栓螺纹连接的螺孔。
优选的，压紧螺栓顶端设置有连接柱，且连接柱顶部连接有转动盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在放置台内的抽气罩，方便对冷敷贴进行吸附固定在放置台上，防止移位，再使用压紧螺栓，方便对冷敷贴的两端进行压紧，防止冷敷贴移位，方便贴胶工作的进行；可拆卸连接的连接板和下压板，方便根据冷敷贴的尺寸更换把不同尺寸的下压板，便于对冷敷贴贴胶工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的伸缩管结构示意图；
图3为本实用新型的放置台俯视图。
图中：1、贴胶支撑箱；2、支撑架；3、下压板；4、下压气缸；5、放置台；6、连接板；7、连接螺栓；8、凸柱；9、抽气泵；10、抽气罩；11、连接管；12、支撑侧板；13、伸缩管；14、压紧螺栓；15、凸起；16、下压盘；17、转动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷敷贴制造用贴胶机，包括贴胶支撑箱1，贴胶支撑箱1顶部设置有支撑架2，支撑架2的顶板上设置有下压气缸4，下压气缸4的活塞杆穿过顶板连接有连接板6，连接板6底部连接有下压板3，贴胶支撑箱1顶部中间位置处设置有放置台5，放置台5两端均设置有竖向的支撑侧板12，两块支撑侧板12的一侧均连接有水平设置的伸缩管13，伸缩管13一端转动连接有竖向设置的压紧螺栓14，压紧螺栓14底部连接有下压盘16；放置台5为中空结构，放置台5上均匀分布有多个通气孔，放置台5内设置有多个抽气罩10，每个抽气罩10一端均连接有分支管，分支管穿过贴胶支撑箱1的顶板与连接管11上设置的圆形孔连通，连接管11的底部设置的圆形孔与抽气管连通，且抽气管与抽气泵9的一端连通，抽气泵9设置在贴胶支撑箱1的底板上，通过在放置台5内的抽气罩10，方便对冷敷贴进行吸附固定在放置台5上，防止移位，再使用压紧螺栓14，方便对冷敷贴的两端进行压紧，防止冷敷贴移位，方便贴胶工作的进行。
下压板3底部设置有多个半球形凸起15，方便进行贴胶，且下压板3顶部设置有凸柱8，连接板6底部设置有与凸柱8插接配合的柱孔，通过凸柱8和柱孔的配合，方便对下压板3进行定位。
连接板6和下压板3上均设置有多个与连接螺栓7螺纹连接的螺孔，下压板3通过连接螺栓7和螺孔的配合设置在连接板6的底部，通过连接螺栓7，将下压板3和连接板3进行连接。
伸缩管13由底管和滑动管组成，且滑动管一端滑动连接在底管内，底管上设置有与锁紧螺栓螺纹连接的螺孔，根据冷敷贴的尺寸，调整伸缩管13的长度，通过锁紧螺栓的转动，进行固定。
压紧螺栓14顶端设置有连接柱，且连接柱顶部连接有转动盘17，手动带动转动盘17转动，带动压紧螺栓14转动。
工作原理：使用时，将设备外接电源，根据冷敷贴的尺寸，打开抽气泵9，通过抽气管、连接管11、分支管和抽气罩10将放置台5放置的冷敷贴进行吸附固定，再调整伸缩管13的长度，直至下压盘16移动至冷敷贴的两端，固定伸缩管13的长度，手动带动转动盘17的转动，压紧螺栓14开始转动，直至下压盘16下压至接触到冷敷贴，对冷敷贴的两端进行压紧，根据冷敷贴的尺寸，选择合适的下压板3，将下压板3通过凸柱8和连接板6底部的柱孔进行插接配合，定位下压板3的位置，再使用连接螺栓7将连接板6和下压板3进行连接，控制下压气缸4工作，带动下压板3下降，将贴胶挤压在冷敷贴的表面，下压板3下降进行贴胶加工。
值得注意的是：整个装置通过外接电源对其实现控制，由于外接电源匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种冷敷贴制造用贴胶机，包括贴胶支撑箱（1），其特征在于：贴胶支撑箱（1）顶部设置有支撑架（2），支撑架（2）的顶板上设置有下压气缸（4），下压气缸（4）的活塞杆穿过顶板连接有连接板（6），连接板（6）底部连接有下压板（3），贴胶支撑箱（1）顶部中间位置处设置有放置台（5），放置台（5）两端均设置有竖向的支撑侧板（12），两块支撑侧板（12）的一侧均连接有水平设置的伸缩管（13），伸缩管（13）一端转动连接有竖向设置的压紧螺栓（14），压紧螺栓（14）底部连接有下压盘（16）；放置台（5）为中空结构，放置台（5）上均匀分布有多个通气孔，放置台（5）内设置有多个抽气罩（10），每个抽气罩（10）一端均连接有分支管，分支管穿过贴胶支撑箱（1）的顶板与连接管（11）上设置的圆形孔连通，连接管（11）的底部设置的圆形孔与抽气管连通，且抽气管与抽气泵（9）的一端连通，抽气泵（9）设置在贴胶支撑箱（1）的底板上。
2.根据权利要求1所述的一种冷敷贴制造用贴胶机，其特征在于：下压板（3）底部设置有多个半球形凸起（15），且下压板（3）顶部设置有凸柱（8），连接板（6）底部设置有与凸柱（8）插接配合的柱孔。
3.根据权利要求1所述的一种冷敷贴制造用贴胶机，其特征在于：连接板（6）和下压板（3）上均设置有多个与连接螺栓（7）螺纹连接的螺孔，下压板（3）通过连接螺栓（7）和螺孔的配合设置在连接板（6）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种冷敷贴制造用贴胶机，其特征在于：伸缩管（13）由底管和滑动管组成，且滑动管一端滑动连接在底管内，底管上设置有与锁紧螺栓螺纹连接的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种冷敷贴制造用贴胶机，其特征在于：压紧螺栓（14）顶端设置有连接柱，且连接柱顶部连接有转动盘（17）。
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