CN221519076U - 仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烫金设备技术领域，且公开了仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备，包括设备底板，所述设备底板的内部固定连接有移动电机，所述移动电机的一端插接有移动丝杠和操作台、升降电机、升降丝杠。本实用新型结构合理，通过固定液压杆带动固定轴座向下移动，达到了可在仿皮面料进行烫金前对仿皮面料和烫金纸的平整度进行调整的效果，通过吸盘可对仿皮面料进行吸附，达到了可对仿皮面料进行自动投入设备内部进行烫金操作的效果，通过辅助电机驱动辅助转轴，使左夹板向右旋转将烫金纸与仿皮面料分离，解决了仿皮面料烫金结束后需要将操作人员将烫金纸与仿皮面料进行分离不仅费时费力又易导致操作人员接触烫金结构导致其烫伤的问题。

Description

仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备

技术领域

本实用新型涉及烫金设备技术领域，具体为仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备。

背景技术

烫金设备主要利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。烫金工艺被广泛应用于各行各业的包装装潢上，包装物可以是塑料、纸质等材质。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN220374118U中公开的烫金设备，虽然该装置通过设置电眼检测机构用于检测烫金模组是否移动至烫金位置，提高烫金位置定位的准确性，解决了现有技术中烫金位置容易偏差、定位不准确的问题，但是现有装置并没有解决仿皮面料和烫金纸出现褶皱易导致仿皮面料烫金时出现色差漏印等影响仿皮面料烫金美观度，对单张仿皮面料进行烫金操作时需要操作人员将仿皮面料持续放入设备内部浪费了大量的人工和时间，仿皮面料烫金结束后需要将操作人员将烫金纸与仿皮面料进行分离不仅费时费力又易导致操作人员接触烫金结构导致其烫伤的问题，因此我们提出一种新型装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备，解决了仿皮面料出现褶皱易导致烫金后出现色差和对单张仿皮面料烫金时需人为将每张仿皮面料放入设备内部浪费了大量的人工和时间以及烫金结束后续人为将烫金纸与仿皮面料进行分离费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备，包括设备底板，所述设备底板的内部固定连接有移动电机，所述移动电机的一端插接有移动丝杠，所述移动丝杠的表面螺纹贯穿有操作台，所述操作台的内部固定连接有升降电机，所述升降电机的一端插接有升降丝杠，所述升降丝杠的表面螺纹贯穿有挡板，所述操作台内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端插接有驱动丝杠，所述驱动丝杠的表面螺纹贯穿有支架，所述支架的内部插接有固定液压杆，所述固定液压杆的一端插接有固定轴座，所述固定轴座的内部固定连接有固定电机，所述固定电机的一端插接有移动辊，所述操作台的一侧插接有供给轴座，所述供给轴座的内部固定连接有供给电机，所述供给电机的一端插接有供给转轴。

可选地，所述供给转轴的表面转动连接有驱动轴座，所述驱动轴座的内部固定连接有连接电机，所述连接电机的一端插接有连接转轴，所述连接转轴的表面转动连接有吸盘。

可选地，所述设备底板的一侧固定连接有辅助液压杆，所述辅助液压杆的一端插接有辅助轴座。

可选地，所述辅助轴座的内部固定连接有辅助电机，所述辅助电机的一端插接有辅助转轴。

可选地，所述辅助转轴的表面转动连接有左夹板，所述左夹板的内部固定连接有夹板电机。

可选地，所述夹板电机的一端插接有夹板丝杠，所述夹板丝杠的表面螺纹贯穿有右夹板。

可选地，所述设备底板的上表面固定连接有红外线发射器，所述设备底板的上表面固定连接有红外线接收器。

可选地，所述设备底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部插接有支撑液压杆，所述支撑液压杆的一端插接有烫金结构。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，通过升降电机驱动升降丝杠，使挡板向下移动直至将仿皮面料和烫金纸的一端进行固定，通过驱动电机转动驱动丝杠，使支架向右平行移动，可将仿皮面料和烫金纸调整平整，再通过固定液压杆带动固定轴座向下移动，同时固定电机停止驱动，使移动辊将烫金纸和仿皮面料的另一端进行固定，解决了仿皮面料和烫金纸出现褶皱易导致仿皮面料烫金时出现色差漏印等影响仿皮面料烫金美观度的问题，达到了可在仿皮面料进行烫金前对仿皮面料和烫金纸的平整度进行调整的效果，大大增强了仿皮面料烫金后的美观度。

2、本实用新型中，通过连接电机驱动连接转轴，使吸盘向左转动，通过吸盘可对仿皮面料进行吸附，解决了对单张仿皮面料进行烫金操作时需要操作人员将仿皮面料持续放入设备内部浪费了大量的人工和时间的问题，达到了可对仿皮面料进行自动投入设备内部进行烫金操作的效果，大大减少了时间和人工，通过辅助电机驱动辅助转轴，使左夹板向右旋转将烫金纸与仿皮面料分离，解决了仿皮面料烫金结束后需要将操作人员将烫金纸与仿皮面料进行分离不仅费时费力又易导致操作人员接触烫金结构导致其烫伤的问题，达到了可在仿皮面料烫金结束后可通过设备将烫金纸与仿皮面料进行自动分离的效果，大大增强了设备的实用性，通过支撑液压杆和烫金结构可对仿皮面料进行烫金操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台结构爆炸示意图；

图3为本实用新型吸盘结构爆炸示意图；

图4为本实用新型左夹板结构爆炸示意图；

图5为本实用新型设备底板结构爆炸示意图。

图中：1、设备底板；2、移动电机；3、移动丝杠；4、操作台；5、升降电机；6、升降丝杠；7、挡板；8、驱动电机；9、驱动丝杠；10、支架；11、固定液压杆；12、固定轴座；13、固定电机；14、移动辊；15、供给轴座；16、供给电机；17、供给转轴；18、驱动轴座；19、连接电机；20、连接转轴；21、吸盘；22、辅助液压杆；23、辅助轴座；24、辅助电机；25、辅助转轴；26、左夹板；27、夹板电机；28、夹板丝杠；29、右夹板；30、红外线发射器；31、红外线接收器；32、支撑架；33、支撑液压杆；34、烫金结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-图5所示的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备，包括设备底板1，设备底板1的内部固定连接有移动电机2，移动电机2的一端插接有移动丝杠3，移动丝杠3的表面螺纹贯穿有操作台4，操作台4的内部固定连接有升降电机5，升降电机5的一端插接有升降丝杠6，升降丝杠6的表面螺纹贯穿有挡板7，操作台4内部固定连接有驱动电机8，驱动电机8的一端插接有驱动丝杠9，驱动丝杠9的表面螺纹贯穿有支架10，支架10的内部插接有固定液压杆11，固定液压杆11的一端插接有固定轴座12，固定轴座12的内部固定连接有固定电机13，固定电机13的一端插接有移动辊14，操作台4的一侧插接有供给轴座15，供给轴座15的内部固定连接有供给电机16，供给电机16的一端插接有供给转轴17。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1和图2所示，设备底板1的内部固定连接有移动电机2，移动电机2的一端插接有移动丝杠3，移动丝杠3的表面螺纹贯穿有操作台4，操作台4的内部固定连接有升降电机5，升降电机5的一端插接有升降丝杠6，升降丝杠6的表面螺纹贯穿有挡板7，操作台4内部固定连接有驱动电机8，驱动电机8的一端插接有驱动丝杠9，驱动丝杠9的表面螺纹贯穿有支架10，支架10的内部插接有固定液压杆11，固定液压杆11的一端插接有固定轴座12，固定轴座12的内部固定连接有固定电机13，固定电机13的一端插接有移动辊14，在使用过程中，通过将仿皮面料和烫金纸放置在操作台4的上表面，通过升降电机5驱动升降丝杠6，使挡板7向下移动直至将仿皮面料和烫金纸的一端进行固定，再通过固定液压杆11带动固定轴座12向下移动直至移动辊14与烫金纸接触，接触后通过固定电机13驱动移动辊14进行转动，同时通过驱动电机8转动驱动丝杠9，使支架10向右平行移动，可将仿皮面料和烫金纸调整平整，再通过固定液压杆11带动固定轴座12向下移动，同时固定电机13停止驱动，使移动辊14将烫金纸和仿皮面料的另一端进行固定，解决了仿皮面料和烫金纸出现褶皱易导致仿皮面料烫金时出现色差漏印等影响仿皮面料烫金美观度的问题，达到了可在仿皮面料进行烫金前对仿皮面料和烫金纸的平整度进行调整的效果，大大增强了仿皮面料烫金后的美观度。

如图3-图5所示，本实施例中，操作台4的一侧插接有供给轴座15，供给轴座15的内部固定连接有供给电机16，供给电机16的一端插接有供给转轴17，供给转轴17的表面转动连接有驱动轴座18，驱动轴座18的内部固定连接有连接电机19，连接电机19的一端插接有连接转轴20，连接转轴20的表面转动连接有吸盘21，设备底板1的一侧固定连接有辅助液压杆22，辅助液压杆22的一端插接有辅助轴座23，辅助轴座23的内部固定连接有辅助电机24，辅助电机24的一端插接有辅助转轴25，辅助转轴25的表面转动连接有左夹板26，左夹板26的内部固定连接有夹板电机27，夹板电机27的一端插接有夹板丝杠28，夹板丝杠28的表面螺纹贯穿有右夹板29，设备底板1的上表面固定连接有红外线发射器30，设备底板1的上表面固定连接有红外线接收器31，设备底板1的上表面固定连接有支撑架32，支撑架32的内部插接有支撑液压杆33，支撑液压杆33的一端插接有烫金结构34，在使用过程中，通过供给电机16驱动供给转轴17，使驱动轴座18向左转动，同时通过连接电机19驱动连接转轴20，使吸盘21向左转动，通过吸盘21可对仿皮面料进行吸附，值得注意的是设备底板1的上表面开设有凹槽，凹槽内部可对仿皮面料进行放置，解决了对单张仿皮面料进行烫金操作时需要操作人员将仿皮面料持续放入设备内部浪费了大量的人工和时间的问题，达到了可对仿皮面料进行自动投入设备内部进行烫金操作的效果，大大减少了时间和人工，通过辅助电机24驱动辅助转轴25，使左夹板26向左旋转，同时通过辅助液压杆22带动辅助轴座23向左移动，可将烫金后的烫金纸一端挑起，同时通过夹板电机27驱动夹板丝杠28，使右夹板29与左夹板26将烫金后的烫金纸进行夹紧固定，再通过辅助电机24驱动辅助转轴25，使左夹板26向右旋转将烫金纸与仿皮面料分离，分离后通过夹板电机27驱动夹板丝杠28使烫金纸与左夹板26和右夹板29分离，解决了仿皮面料烫金结束后需要将操作人员将烫金纸与仿皮面料进行分离不仅费时费力又易导致操作人员接触烫金结构34导致其烫伤的问题，达到了可在仿皮面料烫金结束后可通过设备将烫金纸与仿皮面料进行自动分离的效果，大大增强了设备的实用性，通过支撑液压杆33和烫金结构34可对仿皮面料进行烫金操作。

本实用工作原理：

在使用过程中，通过将仿皮面料和烫金纸放置在操作台4的上表面，通过升降电机5驱动升降丝杠6，使挡板7向下移动直至将仿皮面料和烫金纸的一端进行固定，再通过固定液压杆11带动固定轴座12向下移动直至移动辊14与烫金纸接触，接触后通过固定电机13驱动移动辊14进行转动，同时通过驱动电机8转动驱动丝杠9，使支架10向右平行移动，可将仿皮面料和烫金纸调整平整，再通过固定液压杆11带动固定轴座12向下移动，同时固定电机13停止驱动，使移动辊14将烫金纸和仿皮面料的另一端进行固定，解决了仿皮面料和烫金纸出现褶皱易导致仿皮面料烫金时出现色差漏印等影响仿皮面料烫金美观度的问题，达到了可在仿皮面料进行烫金前对仿皮面料和烫金纸的平整度进行调整的效果，大大增强了仿皮面料烫金后的美观度，通过供给电机16驱动供给转轴17，使驱动轴座18向左转动，同时通过连接电机19驱动连接转轴20，使吸盘21向左转动，通过吸盘21可对仿皮面料进行吸附，解决了对单张仿皮面料进行烫金操作时需要操作人员将仿皮面料持续放入设备内部浪费了大量的人工和时间的问题，达到了可对仿皮面料进行自动投入设备内部进行烫金操作的效果，大大减少了时间和人工，通过辅助电机24驱动辅助转轴25，使左夹板26向左旋转，同时通过辅助液压杆22带动辅助轴座23向左移动，可将烫金后的烫金纸一端挑起，同时通过夹板电机27驱动夹板丝杠28，使右夹板29与左夹板26将烫金后的烫金纸进行夹紧固定，再通过辅助电机24驱动辅助转轴25，使左夹板26向右旋转将烫金纸与仿皮面料分离，分离后通过夹板电机27驱动夹板丝杠28使烫金纸与左夹板26和右夹板29分离，解决了仿皮面料烫金结束后需要将操作人员将烫金纸与仿皮面料进行分离不仅费时费力又易导致操作人员接触烫金结构34导致其烫伤的问题，达到了可在仿皮面料烫金结束后可通过设备将烫金纸与仿皮面料进行自动分离的效果，大大增强了设备的实用性，通过支撑液压杆33和烫金结构34可对仿皮面料进行烫金操作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备，包括设备底板（1），其特征在于：所述设备底板（1）的内部固定连接有移动电机（2），所述移动电机（2）的一端插接有移动丝杠（3），所述移动丝杠（3）的表面螺纹贯穿有操作台（4），所述操作台（4）的内部固定连接有升降电机（5），所述升降电机（5）的一端插接有升降丝杠（6），所述升降丝杠（6）的表面螺纹贯穿有挡板（7），所述操作台（4）内部固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的一端插接有驱动丝杠（9），所述驱动丝杠（9）的表面螺纹贯穿有支架（10），所述支架（10）的内部插接有固定液压杆（11），所述固定液压杆（11）的一端插接有固定轴座（12），所述固定轴座（12）的内部固定连接有固定电机（13），所述固定电机（13）的一端插接有移动辊（14），所述操作台（4）的一侧插接有供给轴座（15），所述供给轴座（15）的内部固定连接有供给电机（16），所述供给电机（16）的一端插接有供给转轴（17）。

2.根据权利要求1所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备，其特征在于：所述供给转轴（17）的表面转动连接有驱动轴座（18），所述驱动轴座（18）的内部固定连接有连接电机（19），所述连接电机（19）的一端插接有连接转轴（20），所述连接转轴（20）的表面转动连接有吸盘（21）。

3.根据权利要求1所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备，其特征在于：所述设备底板（1）的一侧固定连接有辅助液压杆（22），所述辅助液压杆（22）的一端插接有辅助轴座（23）。

4.根据权利要求3所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备，其特征在于：所述辅助轴座（23）的内部固定连接有辅助电机（24），所述辅助电机（24）的一端插接有辅助转轴（25）。

5.根据权利要求4所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备，其特征在于：所述辅助转轴（25）的表面转动连接有左夹板（26），所述左夹板（26）的内部固定连接有夹板电机（27）。

6.根据权利要求5所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备，其特征在于：所述夹板电机（27）的一端插接有夹板丝杠（28），所述夹板丝杠（28）的表面螺纹贯穿有右夹板（29）。

7.根据权利要求1所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备，其特征在于：所述设备底板（1）的上表面固定连接有红外线发射器（30），所述设备底板（1）的上表面固定连接有红外线接收器（31）。

8.根据权利要求1所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备，其特征在于：所述设备底板（1）的上表面固定连接有支撑架（32），所述支撑架（32）的内部插接有支撑液压杆（33），所述支撑液压杆（33）的一端插接有烫金结构（34）。