CN113290083A - 一种电器盒生产用板材快速折弯装置及折弯方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电器盒生产用板材快速折弯装置，包括底座和电控箱，所述电控箱设置在底座上，所述底座的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有调节式底衬座，通过对电机一工作带动安装轴和套管进行转动，由此对内凹模具进行调节，电机二工作带动下压轴进行转动，然后对外凸模具进行调节，由此对模具进行调节，通过电动推杆一和垫球以及限位杆与限位孔的连接，能够对模具进行固定作业，从而保证了模具的使用稳定性，通过吸盘对板材进行吸附固定，在板材折弯时，活塞在板材折弯力的作用下，向外滑出，但是此时吸盘与板材的连接并没有断开，因此能够在折弯时对板材进行固定作业。

Description

一种电器盒生产用板材快速折弯装置及折弯方法

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种电器盒生产用板材快速折弯装置及折弯方法。

背景技术

电器盒是较为常用的一种设备，在电控盒的生产过程中需要把板材进行性拼接，为了减少焊接位置，因此对电器盒的拐角位置处就需要把板材进行折弯，目前的市面上虽存在着一些折弯设备，但是存在着对模具更换不便的问题，有些虽存在一些转动更换的结构，但是缺少相应的支撑结构，从而对模具的使用寿命造成影响，再者目前大多的折弯装置在折弯时需要人工的对板材进行拿取，存在着一定的安全隐患。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种电器盒生产用板材快速折弯装置及折弯方法，本发明通过不仅便于对模具进行更换，而且能够对模具进行支撑，保证了模具的使用稳定性，而且能够在折弯时对板材进行固定，而且不会对折弯造成影响，从而保证了折弯的效果。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种电器盒生产用板材快速折弯装置，包括底座和电控箱，所述电控箱设置在底座上，所述底座的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有调节式底衬座，所述底座的内部对应调节式底衬座下方的位置处安装有支架，所述底座的表面两侧安装有安装架，所述安装架的内部对应调节式底衬座的位置处安装有下压座，所述底座的一侧安装有辅助固定结构，所述底座的另一侧安装有顶衬结构，所述顶衬结构的表面与底座的表面平齐设置。

所述调节式底衬座包括安装在底座上的电机一，所述电机一的输出轴贯穿且延伸至安装孔的内部并连接有安装轴，所述安装轴的外部套接有套管，所述套管的外部均布有内凹模具，所述内凹模具的最顶端面与底座的表面平齐设置，所述安装轴的外部固定有卡板，所述套管的内部对应卡板的位置开设有卡槽。

所述调节式底衬座下方的底座内部开设有安装槽，所述支架包括分布在安装槽内部的电动推杆一，所述电动推杆一的顶端安装有垫球。

所述下压座包括U型架，所述U型架的顶端通过电动推杆二与安装架的顶端连接，所述U型架的外部安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿且延伸至U型架的内部并连接有下压轴，所述下压轴的外部对应内凹模具设置有外凸模具。

所述下压轴和U型架上对应开设有限位孔，所述U型架的顶端通过电动推杆三连接有连接板，所述连接板上对应限位孔的位置处安装有限位杆。

所述辅助固定结构包括分布在底座内部的滑孔，所述滑孔的底端连接有导管，所述导管连接有连接管，所述连接管的一端连接有充气泵，所述连接管的另一端连接有抽气泵，所述导管上安装有电磁阀。

所述滑孔的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶端安装有吸盘，所述吸盘的内部通过连通孔与滑孔的内部连通设置，所述吸盘的外部设置有定位盘，所述定位盘的底端安装有弹簧，所述滑孔的内部对应安装有弹簧底端的位置处安装有压力传感器，所述定位盘的初始位置高于底座的表面设置。

所述顶衬结构包括设置在底座上的固定架，所述固定架的外部安装有电机三，所述电机三的输出轴贯穿且延伸至固定架的内部并连接有丝杠，所述丝杠上下方的固定架内部安装有导向杆，所述导向杆的外部滑动连接有滑板，所述滑板设置为L型结构，所述滑板与丝杠螺纹连接，所述滑板的侧面顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有螺杆，所述滑板的内部对应螺杆的位置处开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有顶板，所述顶板与螺杆螺纹连接。

一种电器盒生产用板材快速折弯方法，具体包括以下步骤：

S1调节模具:根据需要折弯的种类通过对电机一和电机二的工作进行控制，电机一工作带动安装轴和套管进行转动，由此对内凹模具进行调节，电机二工作带动下压轴进行转动，然后对外凸模具进行调节；

S2模具固定:通过对电动推杆一的工作进行控制，由此使得垫球与内凹模具的底端进行接触，由此对内凹模具进行支撑，通过对电动推杆三的工作进行控制，由此使得限位杆进入到限位孔的内部，由此来防止外凸模具的转动；

S2板材固定:把板材放置在底座的表面，然后使得抽气泵进行工作，由于板材能够对吸盘的表面进行，因此使得吸附板材的吸盘，在吸附力后板材重力的作用下向滑孔的内部移动，由此使得压力传感器测量到数据，然后把测量的数据发生给电控盒，电控盒对为检测数据压力传感器所对应导管上的电磁阀进行关闭，同时使得电机三工作，从而把滑板移动到检测到数据的压力传感器对应面的位置处，然后使用者根据使用的需求对伺服电机的工作进行控制，由此对顶板的位置进行调节，使得顶板与板材接触；

S4板材折弯:通过对电动推杆二的工作进行接触，由此使得外凸模具向内凹模具的方向进行移动，由此把板材压入到内凹模具的内部，从而完成折弯作业。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种电器盒生产用板材快速折弯装置及折弯方法，通过对电机一工作带动安装轴和套管进行转动，由此对内凹模具进行调节，电机二工作带动下压轴进行转动，然后对外凸模具进行调节，由此对模具进行调节，通过电动推杆一和垫球以及限位杆与限位孔的连接，能够对模具进行固定作业，从而保证了模具的使用稳定性，通过吸盘对板材进行吸附固定，在板材折弯时，活塞在板材折弯力的作用下，向外滑出，但是此时吸盘与板材的连接并没有断开，因此能够在折弯时对板材进行固定作业。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的立体侧面结构示意图；

图3为本发明的剖面图；

图4为本发明的A1端局部放大图；

1、底座；2、安装孔；3、调节式底衬座；4、支架；5、安装架；6、下压座；7、辅助固定结构；8、顶衬结构；9、电控箱；10、电机一；11、安装轴；12、套管；13、内凹模具；14、安装槽；15、电动推杆一；16、垫球；17、卡槽；18、卡板；19、电动推杆二；20、U型架；21、电机二；22、下压轴；23、外凸模具；24、电动推杆三；25、连接板；26、限位杆；27、限位孔；28、滑孔；29、连接管；30、电磁阀；31、充气泵；32、抽气泵；33、活塞；34、连接软管；35、吸盘；36、连通孔；37、定位盘；38、弹簧；39、压力传感器；40、固定架；41、电机三；42、丝杠；43、导向杆；44、滑板；45、伺服电机；46、限位槽；47、螺杆；48、顶板；49、导管。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

实施例1，结合附图1~4所述的一种电器盒生产用板材快速折弯装置，包括底座1和电控箱9，电控箱9设置在底座1上，底座1的内部开设有安装孔2，安装孔2的内部安装有调节式底衬座3，调节式底衬座3能够根据使用的需求进行调节，从而扩大了使用的范围，底座1的内部对应调节式底衬座3下方的位置处安装有支架4，通过支架4对调节式底衬座3进行支撑，由此保证调节式底衬座3的运行稳定性，底座1的表面两侧安装有安装架5，安装架5的内部对应调节式底衬座3的位置处安装有下压座6，通过下压座6的下压，由此把板材压入到调节式底衬座3的内部，底座1的一侧安装有辅助固定结构7，通过辅助固定结构7对板材进行固定，底座1的另一侧安装有顶衬结构8，通过顶衬结构8对板材的底端进行支撑，顶衬结构8的表面与底座1的表面平齐设置，使得板材在初始时能够较为平整的安放在底座1的表面。

调节式底衬座3包括安装在底座1上的电机一10，电机一10的输出轴贯穿且延伸至安装孔2的内部并连接有安装轴11，安装轴11的外部套接有套管12，套管12的外部均布有内凹模具13，内凹模具13的最顶端面与底座1的表面平齐设置，安装轴11的外部固定有卡板18，套管12的内部对应卡板18的位置开设有卡槽17，电机一10工作带动安装轴11和套管12进行转动，由此对内凹模具13进行调节。

调节式底衬座3下方的底座1内部开设有安装槽14，支架4包括分布在安装槽14内部的电动推杆一15，电动推杆一15的顶端安装有垫球16，通过对电动推杆一15的工作进行控制，由此使得垫球16与内凹模具13的底端进行接触，由此对内凹模具13进行支撑。

下压座6包括U型架20，U型架20的顶端通过电动推杆二19与安装架5的顶端连接，U型架20的外部安装有电机二21，电机二21的输出轴贯穿且延伸至U型架20的内部并连接有下压轴22，下压轴22的外部对应内凹模具13设置有外凸模具23，电机二21工作带动下压轴22进行转动，然后对外凸模具23进行调节，通过对电动推杆二19的工作进行接触，由此使得外凸模具23向内凹模具13的方向进行移动，由此把板材压入到内凹模具13的内部，从而完成折弯作业。

下压轴22和U型架20上对应开设有限位孔27，U型架20的顶端通过电动推杆三24连接有连接板25，连接板25上对应限位孔27的位置处安装有限位杆26，通过对电动推杆三24的工作进行控制，由此使得限位杆26进入到限位孔27的内部，由此来防止外凸模具23的转动。

辅助固定结构7包括分布在底座1内部的滑孔28，滑孔28的底端连接有导管49，导管49连接有连接管29，连接管29的一端连接有充气泵31，连接管29的另一端连接有抽气泵32，导管49上安装有电磁阀30，通过连接管29把各个导管49串联起来，由此使得单一的充气泵31和抽气泵32均能够对各个滑孔28的内部进行冲放气，通过对电磁阀30的工作进行控制，由此便于对对应的导管49的连通情况进行调节。

滑孔28的内部滑动连接有活塞33，活塞33的顶端安装有吸盘35，吸盘35的内部通过连通孔36与滑孔28的内部连通设置，吸盘35的外部设置有定位盘37，定位盘37的底端安装有弹簧38，滑孔28的内部对应安装有弹簧38底端的位置处安装有压力传感器39，定位盘37的初始位置高于底座1的表面设置，把板材放置在底座1的表面，然后使得抽气泵32进行工作，由于板材能够对吸盘35的表面进行，因此使得吸附板材的吸盘35，在吸附力后板材重力的作用下向滑孔28的内部移动，由此使得压力传感器39测量到数据，然后把测量的数据发生给电控盒9。

顶衬结构8包括设置在底座1上的固定架40，固定架40的外部安装有电机三41，电机三41的输出轴贯穿且延伸至固定架40的内部并连接有丝杠42，丝杠42上下方的固定架40内部安装有导向杆43，导向杆43的外部滑动连接有滑板44，滑板44设置为L型结构，滑板44与丝杠42螺纹连接，滑板44的侧面顶端安装有伺服电机45，伺服电机45的输出轴上安装有螺杆47，滑板44的内部对应螺杆47的位置处开设有限位槽46，限位槽46的内部滑动连接有顶板48，顶板48与螺杆47螺纹连接。

一种电器盒生产用板材快速折弯方法，利用上述折弯装置对板材进行折弯，具体包括以下步骤：

S1调节模具:根据需要折弯的种类通过对电机一10和电机二21的工作进行控制，电机一10工作带动安装轴11和套管12进行转动，由此对内凹模具13进行调节，电机二21工作带动下压轴22进行转动，然后对外凸模具23进行调节；

S2模具固定:通过对电动推杆一15的工作进行控制，由此使得垫球16与内凹模具13的底端进行接触，由此对内凹模具13进行支撑，通过对电动推杆三24的工作进行控制，由此使得限位杆26进入到限位孔27的内部，由此来防止外凸模具23的转动；

S3板材固定:把板材放置在底座1的表面，然后使得抽气泵32进行工作，由于板材能够对吸盘35的表面进行，因此使得吸附板材的吸盘35，在吸附力后板材重力的作用下向滑孔28的内部移动，由此使得压力传感器39测量到数据，然后把测量的数据发生给电控盒9，电控盒9对为检测数据压力传感器39所对应导管49上的电磁阀30进行关闭，同时使得电机三41工作，从而把滑板44移动到检测到数据的压力传感器39对应面的位置处，然后使用者根据使用的需求对伺服电机45的工作进行控制，由此对顶板48的位置进行调节，使得顶板48与板材接触；

S4板材折弯:通过对电动推杆二19的工作进行接触，由此使得外凸模具23向内凹模具13的方向进行移动，由此把板材压入到内凹模具13的内部，从而完成折弯作业。

本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电器盒生产用板材快速折弯装置，包括底座（1）和电控箱（9），所述电控箱（9）设置在底座（1）上，其特征是：所述底座（1）的内部开设有安装孔（2），所述安装孔（2）的内部安装有调节式底衬座（3），所述底座（1）的内部对应调节式底衬座（3）下方的位置处安装有支架（4），所述底座（1）的表面两侧安装有安装架（5），所述安装架（5）的内部对应调节式底衬座（3）的位置处安装有下压座（6），所述底座（1）的一侧安装有辅助固定结构（7），所述底座（1）的另一侧安装有顶衬结构（8），所述顶衬结构（8）的表面与底座（1）的表面平齐设置。

2.根据权利要求1所述的一种电器盒生产用板材快速折弯装置，其特征是：所述调节式底衬座（3）包括安装在底座（1）上的电机一（10），所述电机一（10）的输出轴贯穿且延伸至安装孔（2）的内部并连接有安装轴（11），所述安装轴（11）的外部套接有套管（12），所述套管（12）的外部均布有内凹模具（13），所述内凹模具（13）的最顶端面与底座（1）的表面平齐设置，所述安装轴（11）的外部固定有卡板（18），所述套管（12）的内部对应卡板（18）的位置开设有卡槽（17）。

3.根据权利要求1所述的一种电器盒生产用板材快速折弯装置，其特征是：所述调节式底衬座（3）下方的底座（1）内部开设有安装槽（14），所述支架（4）包括分布在安装槽（14）内部的电动推杆一（15），所述电动推杆一（15）的顶端安装有垫球（16）。

4.根据权利要求1所述的一种电器盒生产用板材快速折弯装置，其特征是：所述下压座（6）包括U型架（20），所述U型架（20）的顶端通过电动推杆二（19）与安装架（5）的顶端连接，所述U型架（20）的外部安装有电机二（21），所述电机二（21）的输出轴贯穿且延伸至U型架（20）的内部并连接有下压轴（22），所述下压轴（22）的外部对应内凹模具（13）设置有外凸模具（23）。

5.根据权利要求4所述的一种电器盒生产用板材快速折弯装置，其特征是：所述下压轴（22）和U型架（20）上对应开设有限位孔（27），所述U型架（20）的顶端通过电动推杆三（24）连接有连接板（25），所述连接板（25）上对应限位孔（27）的位置处安装有限位杆（26）。

6.根据权利要求1所述的一种电器盒生产用板材快速折弯装置，其特征是：所述辅助固定结构（7）包括分布在底座（1）内部的滑孔（28），所述滑孔（28）的底端连接有导管（49），所述导管（49）连接有连接管（29），所述连接管（29）的一端连接有充气泵（31），所述连接管（29）的另一端连接有抽气泵（32），所述导管（49）上安装有电磁阀（30）。

7.根据权利要求6所述的一种电器盒生产用板材快速折弯装置，其特征是：所述滑孔（28）的内部滑动连接有活塞（33），所述活塞（33）的顶端安装有吸盘（35），所述吸盘（35）的内部通过连通孔（36）与滑孔（28）的内部连通设置，所述吸盘（35）的外部设置有定位盘（37），所述定位盘（37）的底端安装有弹簧（38），所述滑孔（28）的内部对应安装有弹簧（38）底端的位置处安装有压力传感器（39），所述定位盘（37）的初始位置高于底座（1）的表面设置。

8.根据权利要求1所述的一种电器盒生产用板材快速折弯装置，其特征是：所述顶衬结构（8）包括设置在底座（1）上的固定架（40），所述固定架（40）的外部安装有电机三（41），所述电机三（41）的输出轴贯穿且延伸至固定架（40）的内部并连接有丝杠（42），所述丝杠（42）上下方的固定架（40）内部安装有导向杆（43），所述导向杆（43）的外部滑动连接有滑板（44），所述滑板（44）设置为L型结构，所述滑板（44）与丝杠（42）螺纹连接，所述滑板（44）的侧面顶端安装有伺服电机（45），所述伺服电机（45）的输出轴上安装有螺杆（47），所述滑板（44）的内部对应螺杆（47）的位置处开设有限位槽（46），所述限位槽（46）的内部滑动连接有顶板（48），所述顶板（48）与螺杆（47）螺纹连接。

9.一种电器盒生产用板材快速折弯方法，其特征是：所述折弯方法采用如权利要求1至8中任意一项所述的电器盒生产用板材快速折弯装置，具体包括以下步骤：

S1调节模具:根据需要折弯的种类通过对电机一（10）和电机二（21）的工作进行控制，电机一（10）工作带动安装轴（11）和套管（12）进行转动，由此对内凹模具（13）进行调节，电机二（21）工作带动下压轴（22）进行转动，然后对外凸模具（23）进行调节；

S2模具固定:通过对电动推杆一（15）的工作进行控制，由此使得垫球（16）与内凹模具（13）的底端进行接触，由此对内凹模具（13）进行支撑，通过对电动推杆三（24）的工作进行控制，由此使得限位杆（26）进入到限位孔（27）的内部，由此来防止外凸模具（23）的转动；

S3板材固定:把板材放置在底座（1）的表面，然后使得抽气泵（32）进行工作，由于板材能够对吸盘（35）的表面进行，因此使得吸附板材的吸盘35，在吸附力后板材重力的作用下向滑孔（28）的内部移动，由此使得压力传感器（39）测量到数据，然后把测量的数据发生给电控盒（9），电控盒（9）对为检测数据压力传感器（39）所对应导管（49）上的电磁阀（30）进行关闭，同时使得电机三（41）工作，从而把滑板（44）移动到检测到数据的压力传感器（39）对应面的位置处，然后使用者根据使用的需求对伺服电机（45）的工作进行控制，由此对顶板（48）的位置进行调节，使得顶板（48）与板材接触；

S4板材折弯:通过对电动推杆二（19）的工作进行接触，由此使得外凸模具（23）向内凹模具（13）的方向进行移动，由此把板材压入到内凹模具（13）的内部，从而完成折弯作业。

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