CN215471008U - 一种pc板的加工的夹持定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PC板的加工的夹持定位装置，包括底座，底座固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆，第一转动杆固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮固定连接于第一螺纹杆上，第一螺纹杆的一端转动连接有底座的内壁，另一端转动连接有顶板，第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑套，第一滑套上固定连接有第一电动伸缩杆和连接杆，第一电动伸缩杆固定连接有推板，连接杆固定连接有第二滑套，第二滑套滑动连接于固定杆上，顶板上螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆依次固定连接有第二电动伸缩杆和固定板，该装置可以根据需要调节放置的PC板的位置，固定牢固，不易松动，并且能够根据PC板的厚度进行调节。

Description

一种PC板的加工的夹持定位装置

技术领域

本实用新型涉及夹持定位技术领域，尤其涉及一种PC板的加工的夹持定位装置。

背景技术

PC板又叫聚碳酸酯板，卡普隆板。PC板以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术而成的。PC板具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材。

现有的PC板的加工夹持定位装置在使用过程中无法调节放置的PC板的位置，固定不够牢固，易松动的问题。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种PC板的加工的夹持定位装置，可以根据需要调节放置的PC板的位置，固定牢固，不易松动，并且能够根据PC板的厚度进行调节。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PC板的加工的夹持定位装置，包括底座，所述底座的内部设置有空腔，所述底座的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆伸入所述空腔的内部并且固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接于第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆的一端转动连接有所述底座的内壁，另一端转动连接有顶板，所述第一螺纹杆关于第一转动杆对称设置为两组；

所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑套，所述第一滑套上固定连接有第一电动伸缩杆和连接杆，所述第一电动伸缩杆固定连接有推板，所述连接杆固定连接有第二滑套，所述第二滑套滑动连接于固定杆上，所述固定杆固定连接于所述顶板与底座之间；

所述顶板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有固定板。

采用上述方案，调节PC板的水平位置时，启动第一电机，第一电机带动第一转动杆和第一齿轮转动，第二齿轮和第一螺纹杆跟随转动，带动第一滑套、第二滑套、连接杆、第一电动伸缩杆和推板上下移动，推板上下移动至与PC板相同的高度时，启动第一电动伸缩杆，两侧的第一电动伸缩杆带动推板向中间移动，从而对PC板的位置进行调整，保证PC板的位置处于底座的中心处，固定PC板时，转动第二螺纹杆，带动第二电动伸缩杆和固定板向下移动，当固定板将要接触PC板时，启动第二电动伸缩杆伸展，带动固定板向下移动，使固定板压紧PC板，从而将PC板固定牢固，防止其松动，并且能够根据PC板的厚度进行调节。

优选的，所述固定板的底部设置有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有夹持板。

采用上述方案，固定板与夹持板之间设置的弹簧保证了夹持板压紧PC板时具有一定的缓冲作用，防止夹持板损坏PC板。

优选的，所述第二螺纹杆伸出所述顶板，并且所述第二螺纹杆的顶部设置有转动把手。

采用上述方案，设置的转动把手方便操作人员转动第二螺纹杆。

优选的，所述空腔内设置有第二电机，所述第二电机固定安装于所述底座上，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆上固定连接有支撑板。

采用上述方案，将PC板放置于支撑板上，调节PC板的角度时，启动第二电机，带动第二转动杆、支撑板和PC板转动，即可调节。

优选的，所述支撑板的底部两侧对称设置有支撑块，所述底座设置有与所述支撑块相适配的环形槽。

采用上述方案，第二电机带动第二转动杆和支撑板转动时，支撑块在底座设置的环形槽内滑动，设置的支撑块能够对支撑板起到支撑作用。

优选的，所述底座上设置有用于所述第二电机散热的通风孔，所述通风孔与空腔连通，所述通风孔的外侧设置有过滤网。

采用上述方案，设置的通风孔用于第二电机散热，设置的过滤网能够防止灰尘进入过滤网内。

优选的，所述推板远离所述第一电动伸缩杆的一侧上设置有橡胶垫。

采用上述方案，设置的橡胶垫能够防止推板推动PC板移动时损坏PC板。

优选的，所述底座上铰接有第一门体和第二门体，所述第一门体上固定安装有第一把手，所述第二门体上固定安装有第二把手。

采用上述方案，设置的第一门体和第二门体方便操作人员对空腔内的部件进行维修。

优选的，所述底座的底部设置有滑轮，所述滑轮上设置有制动器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)第一电机、第一转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹杆、第一滑套、第二滑套、连接杆、第一电动伸缩杆和推板能够对支撑板上放置的PC板进行水平位置的调节，保证PC板的位置处于底座的中心处。

(2)设置的支撑板、第二螺纹杆、第二电动伸缩杆、固定板、弹簧、夹持板和转动把手能够夹持不同厚度的PC板，使得PC板固定牢固，不容易松动。

(3)第二电机、第二转动杆、支撑板、支撑块和环形槽的配合使用，能够调整PC板的角度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图中：1、底座；2、滑轮；3、制动器；4、支撑板；5、第二转动杆；6、第二电机；7、第一电机；8、第一转动杆；9、第一齿轮；10、支撑块；11、空腔；12、第二齿轮；13、推板；14、第一电动伸缩杆；15、第一滑套；16、连接杆；17、第二滑套；18、第一螺纹杆；19、固定杆；20、夹持板；21、弹簧；22、固定板；23、第二电动伸缩杆；24、第二螺纹杆；25、转动把手；26、顶板；27、第一门体；28、第一把手；29、第二门体；30、第二把手；31、通风孔；32、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种PC板的加工的夹持定位装置，包括底座1，底座1的内部设置有空腔11，底座1的底部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有第一转动杆8，第一转动杆8伸入空腔11的内部并且固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的两侧啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12固定连接于第一螺纹杆18上，第一螺纹杆18的一端转动连接有底座1的内壁，另一端转动连接有顶板26，第一螺纹杆18关于第一转动杆8对称设置为两组；

第一螺纹杆18上螺纹连接有第一滑套15，第一滑套15上固定连接有第一电动伸缩杆14和连接杆16，第一电动伸缩杆14固定连接有推板13，连接杆16固定连接有第二滑套17，第二滑套17滑动连接于固定杆19，固定杆19固定连接于顶板26与底座1之间；

顶板26上螺纹连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的底部固定连接有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的底部固定连接有固定板22。

调节PC板的水平位置时，启动第一电机7，第一电机7带动第一转动杆8和第一齿轮9转动，第二齿轮12和第一螺纹杆18跟随转动，带动第一滑套15、第二滑套17、连接杆16、第一电动伸缩杆14和推板13上下移动，推板13上下移动至与PC板相同的高度时，启动第一电动伸缩杆14，两侧的第一电动伸缩杆14带动推板13向中间移动，从而对PC板的位置进行调整，保证PC板的位置处于底座1的中心处，固定PC板时，转动第二螺纹杆24，带动第二电动伸缩杆23和固定板22向下移动，当固定板22将要接触PC板时，启动第二电动伸缩杆23伸展，带动固定板22向下移动，使固定板22压紧PC板，从而将PC板固定牢固，防止其松动，并且能够根据PC板的厚度进行调节。

固定板22的底部设置有弹簧21，弹簧21的底部固定连接有夹持板20。

固定板22与夹持板20之间设置的弹簧21保证了夹持板20压紧PC板时具有一定的缓冲作用，防止夹持板20损坏PC板。

第二螺纹杆24伸出顶板26，并且第二螺纹杆24的顶部设置有转动把手25。

设置的转动把手25方便操作人员转动第二螺纹杆24。

空腔11内设置有第二电机6，第二电机6固定安装于底座1上，第二电机6的输出轴固定连接有第二转动杆5，第二转动杆5上固定连接有支撑板4。

将PC板放置于支撑板4上，调节PC板的角度时，启动第二电机6，带动第二转动杆5、支撑板4和PC板转动，即可调节。

支撑板4的底部两侧对称设置有支撑块10，底座1设置有与支撑块10相适配的环形槽。

第二电机6带动第二转动杆5和支撑板4转动时，支撑块10在底座1设置的环形槽内滑动，设置的支撑块10能够对支撑板4起到支撑作用。

底座1上设置有用于第二电机6散热的通风孔31，通风孔31与空腔11连通，通风孔31的外侧设置有过滤网32。

设置的通风孔31用于第二电机6散热，设置的过滤网32能够防止灰尘进入过滤网32内。

推板13远离第一电动伸缩杆14的一侧上设置有橡胶垫，设置的橡胶垫能够防止推板13推动PC板移动时损坏PC板。

底座1上铰接有第一门体27和第二门体29，第一门体27上固定安装有第一把手28，第二门体29上固定安装有第二把手30。

设置的第一门体27和第二门体29方便操作人员对空腔11内的部件进行维修。

底座1的底部设置有滑轮2，滑轮2上设置有制动器3。

工作原理：利用滑轮2将该装置移动至合适的位置后，利用制动器3将该装置固定，然后将PC板放置于支撑板4上，调节PC板的角度时，启动第二电机6，带动第二转动杆5、支撑板4和PC板转动，支撑块10在底座1设置的环形槽内滑动，即可调节PC板的角度；

调节PC板的水平位置时，启动第一电机7，第一电机7带动第一转动杆8和第一齿轮9转动，第二齿轮12和第一螺纹杆18跟随转动，带动第一滑套15、第二滑套17、连接杆16、第一电动伸缩杆14和推板13上下移动，推板13上下移动至与PC板相同的高度时，启动第一电动伸缩杆14，两侧的第一电动伸缩杆14带动推板13向中间移动，推动PC板移动，使PC板处于支撑板4的中心处，从而完成对PC板的位置进行调整；

固定PC板时，利用转动把手25转动第二螺纹杆24，带动第二电动伸缩杆23、固定板22、弹簧21和夹持板20向下移动，当夹持板20将要接触PC板时，启动第二电动伸缩杆23伸展，带动固定板22、弹簧21和夹持板20向下移动，使夹持板20压紧PC板，从而将PC板固定牢固，防止其松动，设置的弹簧21保证了夹持板20压紧PC板时具有一定的缓冲作用，防止夹持板20损坏PC板；

设置的通风孔31用于第二电机6散热，设置的过滤网32能够防止灰尘进入过滤网32内，空腔11内的部件需要维修时，利用第一把手28和第二把手30打开第一门体27和第二门体29，方便操作人员对空腔11内的部件进行维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种PC板的加工的夹持定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有空腔(11)，所述底座(1)的底部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)伸入所述空腔(11)的内部并且固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的两侧啮合连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)固定连接于第一螺纹杆(18)上，所述第一螺纹杆(18)的一端转动连接有所述底座(1)的内壁，另一端转动连接有顶板(26)，所述第一螺纹杆(18)关于第一转动杆(8)对称设置为两组；

所述第一螺纹杆(18)上螺纹连接有第一滑套(15)，所述第一滑套(15)上固定连接有第一电动伸缩杆(14)和连接杆(16)，所述第一电动伸缩杆(14)固定连接有推板(13)，所述连接杆(16)固定连接有第二滑套(17)，所述第二滑套(17)滑动连接于固定杆(19)上，所述固定杆(19)固定连接于所述顶板(26)与底座(1)之间；

所述顶板(26)上螺纹连接有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(23)，所述第二电动伸缩杆(23)的底部固定连接有固定板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种PC板的加工的夹持定位装置，其特征在于，所述固定板(22)的底部设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)的底部固定连接有夹持板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种PC板的加工的夹持定位装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(24)伸出所述顶板(26)，并且所述第二螺纹杆(24)的顶部设置有转动把手(25)。

4.根据权利要求1所述的一种PC板的加工的夹持定位装置，其特征在于，所述空腔(11)内设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)固定安装于所述底座(1)上，所述第二电机(6)的输出轴固定连接有第二转动杆(5)，所述第二转动杆(5)上固定连接有支撑板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种PC板的加工的夹持定位装置，其特征在于，所述支撑板(4)的底部两侧对称设置有支撑块(10)，所述底座(1)设置有与所述支撑块(10)相适配的环形槽。

6.根据权利要求4所述的一种PC板的加工的夹持定位装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有用于所述第二电机(6)散热的通风孔(31)，所述通风孔(31)与空腔(11)连通，所述通风孔(31)的外侧设置有过滤网(32)。

7.根据权利要求1所述的一种PC板的加工的夹持定位装置，其特征在于，所述推板(13)远离所述第一电动伸缩杆(14)的一侧上设置有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种PC板的加工的夹持定位装置，其特征在于，所述底座(1)上铰接有第一门体(27)和第二门体(29)，所述第一门体(27)上固定安装有第一把手(28)，所述第二门体(29)上固定安装有第二把手(30)。

9.根据权利要求1所述的一种PC板的加工的夹持定位装置，其特征在于，所述底座(1)的底部设置有滑轮(2)，所述滑轮(2)上设置有制动器(3)。

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