CN219583550U - 一种复合泡沫板的热熔压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合泡沫板的热熔压合装置，提供了一种能调节尺寸以及保证压合情况下还能不损伤表面的复合泡沫板的热熔压合装置，它包括操作台、滑动限位件、活动抵板组件和支撑架，操作台上设有加热抵板和滑槽一，加热抵板与滑槽一均置于操作台的上端面上，四个滑槽一均匀分布在加热抵板周围，加热抵板与操作台的上端面固定连接，滑动限位件通过滑槽一与操作台的上端面滑动连接，滑动限位件与滑槽一一一对应，两个支撑架分别置于操作台的上端面的左右两端上，支撑架与操作台的上端面固定连接，活动抵板组件置于操作台的上方，活动抵板组件与支撑架滑动连接。本实用新型的有益效果是：能调节尺寸以及保证压合情况下还能不损伤表面的目的。

Description

一种复合泡沫板的热熔压合装置

技术领域

本实用新型涉及热熔压合的相关技术领域，尤其是指一种复合泡沫板的热熔压合装置。

背景技术

复合泡沫板主要用于各类产品的保温，需要的厚度都不一样，但一次生产出来的复合泡沫板的厚度有限，就需要用热熔压合的装置就复合泡沫板压出更厚的尺寸，但复合泡沫板的材质决定了它的硬度不高，在压合的过程中总会出现损伤，虽不影响保温，但美观和运输上会造成一定问题，加上复合泡沫板的大小尺寸都是不一致，为提高适配度，装置需要能自由调节的，热熔胶会随着时间的推移逐渐降温也会影响到它的粘合度，保持它的粘合度也非常重要。

中国专利公开号为CN216968975U，授权公告日为2022年07月15日公开的一种可调节多层板材热压装置，包括底板，底板的顶部设置有固定板，固定板内设置有加热器，固定板的底部设置有温度调节器，温度调节器与加热器电性连接，固定板的顶部设置有板材本体，底板的表面开设有滑槽，滑槽内设置有滑板，滑板与滑槽滑动连接，滑板顶部设置有第一抵板，第一抵板与板材本体的外表面相抵，底板的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有转杆。该实用新型的不足之处在于，没有考虑到压合过程中对被压件的损伤问题以及考虑外在的热熔胶温度的保持。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中会损伤表面不能调节尺寸以及不能保持粘合度的不足，提供了一种能调节尺寸以及保证压合情况下还能不损伤表面的复合泡沫板的热熔压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种复合泡沫板的热熔压合装置，包括操作台、滑动限位件、活动抵板组件和支撑架，所述操作台上设有加热抵板和滑槽一，所述加热抵板与滑槽一均置于操作台的上端面上，四个滑槽一均匀分布在加热抵板周围，所述加热抵板与操作台的上端面固定连接，所述滑动限位件通过滑槽一与操作台的上端面滑动连接，所述滑动限位件与滑槽一一一对应，两个支撑架分别置于操作台的上端面的左右两端上，所述支撑架与操作台的上端面固定连接，所述活动抵板组件置于操作台的上方，所述活动抵板组件与支撑架滑动连接。

使用时，将一块复合泡沫板放在操作台的加热抵板上，通过滑动限位件将复合泡沫板固定在操作台上，将这块复合泡沫板上方涂上热熔胶，打开加热抵板，让加热抵板保持温度使热熔胶不易固化，在打开支撑架，让活动抵板组件滑动到另一块复合泡沫板上方，让活动抵板组件将复合泡沫板吸起，再让活动抵板组件滑动到加热抵板上方，通过活动抵板组件将这块复合泡沫板与之前那块压合好，完成后将活动抵板组件和滑动限位件移开即可，若需要多层压合，可重复上述操作，达到了能调节尺寸以及保证压合情况下还能不损伤表面的目的。

作为优选，所述滑动限位件包括侧抵板和滑动杆，所述侧抵板置于滑动杆的上端面上，所述侧抵板与滑动杆的上端面固定连接，所述滑动杆的下端面置于滑槽一内，所述滑动限位件通过滑动杆和滑槽一的配合与操作台滑动连接。滑槽一和滑动杆配合能根据不同尺寸的复合泡沫板调节，能让侧抵板更好的抵住复合泡沫板。

作为优选，所述滑动杆的侧面上设有转动限位件，所述转动限位件的截面形状呈T型，所述转动限位件T型的竖段与滑动杆的侧面转动连接，所述转动限位件与滑槽一相对应，所述滑动杆通过转动限位件T型的横段与滑槽一卡接。转动限位件上下转动方便对滑动杆的卡接与放松。

作为优选，所述滑槽一上设有凹槽一，若干凹槽一均匀分布在滑槽一的内侧壁上，所述滑动杆通过转动限位件T型的横段和凹槽一的配合与滑槽一卡接。若干凹槽一与转动限位件T型的横段卡接能更稳固，若干个凹槽一可以提高调节的精度。

作为优选，所述支撑架上设有横杆，所述横杆置于支撑架的上端面上，所述横杆与支撑架的上端面固定连接，所述横杆的内侧面上设有滑槽二，所述活动抵板组件包括滑动板、升降杆、真空泵和上抵板，所述滑动板置于两根横杆之间，所述滑动板的两端分别置于滑槽二内，所述滑动板通过滑槽二与横杆滑动连接，所述真空泵置于升降杆的上端面上，所述真空泵与升降杆的上端面固定连接，所述上抵板置于滑动板的下方，所述升降杆的下端穿过滑动板与上抵板固定连接，所述真空泵上设有通气管，所述通气管的一端与真空泵连接，所述通气管的另一端穿过升降杆与上抵板连接。真空泵连通上抵板内部，方便把内部吸成真空的，让复合泡沫板在被拿取时能稳定。

作为优选，所述上抵板上设有吸盘，所述吸盘的截面形状呈半圆形，若干吸盘均匀分布在上抵板的下端面上，所述吸盘与上抵板的下端面固定连接，所述上抵板的内部是中空的，所述通气管与上抵板的内部连通，所述吸盘上设有凹槽二、边沿和通孔，所述凹槽二置于吸盘的下端面上，所述边沿环绕在吸盘的周围，所述边沿与吸盘为一体成型的，所述通孔置于凹槽二内，所述通孔与上抵板的内部连通。边沿能加大吸盘对复合泡沫板的接触面积，减小压强，让复合泡沫板上不易留下印子。

本实用新型的有益效果是：能调节尺寸以及保证压合情况下还能不损伤表面的目的；滑槽一和滑动杆配合能根据不同尺寸的复合泡沫板调节，能让侧抵板更好的抵住复合泡沫板；转动限位件上下转动方便对滑动杆的卡接与放松；若干凹槽一与转动限位件T型的横段卡接能更稳固，若干个凹槽一可以提高调节的精度；真空泵连通上抵板内部，方便把内部吸成真空的，让复合泡沫板在被拿取时能稳定；边沿能加大吸盘对复合泡沫板的接触面积，减小压强，让复合泡沫板上不易留下印子。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型右视图的剖面图；

图3是上抵板的仰视图；

图4是图1的细节A的放大图；

图5是图2的细节B的放大图；

图6是图2的细节C的放大图。

图中：1. 操作台，2. 滑动限位件，3. 活动抵板组件，4. 支撑架，5. 加热抵板，6.滑槽一，7. 侧抵板，8. 滑动杆，9. 转动限位件，10. 凹槽一，11. 横杆，12. 滑槽二，13.滑动板，14. 升降杆，15. 真空泵，16. 上抵板，17. 通气管，18. 吸盘，19. 凹槽二，20. 边沿，21. 通孔。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1和图2的实施例中，一种复合泡沫板的热熔压合装置，它包括操作台1、滑动限位件2、活动抵板组件3和支撑架4，操作台1上设有加热抵板5和滑槽一6，加热抵板5与滑槽一6均置于操作台1的上端面上，四个滑槽一6均匀分布在加热抵板5周围，加热抵板5与操作台1的上端面固定连接，滑动限位件2通过滑槽一6与操作台1的上端面滑动连接，滑动限位件2与滑槽一6一一对应，两个支撑架4分别置于操作台1的上端面的左右两端上，支撑架4与操作台1的上端面固定连接，活动抵板组件3置于操作台1的上方，活动抵板组件3与支撑架4滑动连接。

如图1、图2和图4所示，滑动限位件2包括侧抵板7和滑动杆8，侧抵板7置于滑动杆8的上端面上，侧抵板7与滑动杆8的上端面固定连接，滑动杆8的下端面置于滑槽一6内，滑动限位件2通过滑动杆8和滑槽一6的配合与操作台1滑动连接。

如图4所示，滑动杆8的侧面上设有转动限位件9，转动限位件9的截面形状呈T型，转动限位件9T型的竖段与滑动杆8的侧面转动连接，转动限位件9与滑槽一6相对应，滑动杆8通过转动限位件9T型的横段与滑槽一6卡接。

如图4所示，滑槽一6上设有凹槽一10，若干凹槽一10均匀分布在滑槽一6的内侧壁上，滑动杆8通过转动限位件9T型的横段和凹槽一10的配合与滑槽一6卡接。

如图1、图2和图6所示，支撑架4上设有横杆11，横杆11置于支撑架4的上端面上，横杆11与支撑架4的上端面固定连接，横杆11的内侧面上设有滑槽二12，活动抵板组件3包括滑动板13、升降杆14、真空泵15和上抵板16，滑动板13置于两根横杆11之间，滑动板13的两端分别置于滑槽二12内，滑动板13通过滑槽二12与横杆11滑动连接，真空泵15置于升降杆14的上端面上，真空泵15与升降杆14的上端面固定连接，上抵板16置于滑动板13的下方，升降杆14的下端穿过滑动板13与上抵板16固定连接，真空泵15上设有通气管17，通气管17的一端与真空泵15连接，通气管17的另一端穿过升降杆14与上抵板16连接。

如图2、图3和图5所示，上抵板16上设有吸盘18，吸盘18的截面形状呈半圆形，若干吸盘18均匀分布在上抵板16的下端面上，吸盘18与上抵板16的下端面固定连接，上抵板16的内部是中空的，通气管17与上抵板16的内部连通，吸盘18上设有凹槽二19、边沿20和通孔21，凹槽二19置于吸盘18的下端面上，边沿20环绕在吸盘18的周围，边沿20与吸盘18为一体成型的，通孔21置于凹槽二19内，通孔21与上抵板16的内部连通。

使用时，将一块复合泡沫板放在操作台1的加热抵板5上，通过滑动杆8在滑槽一6内滑动，滑动限位件2的侧抵板7将复合泡沫板固定在操作台1上，将转动限位件9向下转，让转动限位件9的T型横段嵌入凹槽一10内，将这块复合泡沫板上方涂上热熔胶，打开加热抵板5，让加热抵板5保持温度使热熔胶不易固化，在打开支撑架4，让滑动板13在横杆11的滑槽二12上滑动，让活动抵板组件3整个到另一块复合泡沫板上方，让升降杆14下降，再将上抵板16放到复合泡沫板上，让吸盘18以及吸盘上的边沿20都与复合泡沫板接触，打开真空泵15，通过通气管17让上抵板16的内部以及凹槽二19的内部都为真空的，就可以让吸盘18能吸起复合泡沫板，再让吸起了复合泡沫板的活动抵板组件3滑动到加热抵板5上的复合泡沫板上方，升降杆14下降，让上抵板16将这块复合泡沫板与之前那块压合好，完成后将关闭真空泵15，把转动限位件9从凹槽一10内拨出来，滑动限位件2移开即可，若需要多层压合，可重复上述操作，达到了能调节尺寸以及保证压合情况下还能不损伤表面的目的。

Claims (6)

1.一种复合泡沫板的热熔压合装置，其特征是，包括操作台（1）、滑动限位件（2）、活动抵板组件（3）和支撑架（4），所述操作台（1）上设有加热抵板（5）和滑槽一（6），所述加热抵板（5）与滑槽一（6）均置于操作台（1）的上端面上，四个滑槽一（6）均匀分布在加热抵板（5）周围，所述加热抵板（5）与操作台（1）的上端面固定连接，所述滑动限位件（2）通过滑槽一（6）与操作台（1）的上端面滑动连接，所述滑动限位件（2）与滑槽一（6）一一对应，两个支撑架（4）分别置于操作台（1）的上端面的左右两端上，所述支撑架（4）与操作台（1）的上端面固定连接，所述活动抵板组件（3）置于操作台（1）的上方，所述活动抵板组件（3）与支撑架（4）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合泡沫板的热熔压合装置，其特征是，所述滑动限位件（2）包括侧抵板（7）和滑动杆（8），所述侧抵板（7）置于滑动杆（8）的上端面上，所述侧抵板（7）与滑动杆（8）的上端面固定连接，所述滑动杆（8）的下端面置于滑槽一（6）内，所述滑动限位件（2）通过滑动杆（8）和滑槽一（6）的配合与操作台（1）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合泡沫板的热熔压合装置，其特征是，所述滑动杆（8）的侧面上设有转动限位件（9），所述转动限位件（9）的截面形状呈T型，所述转动限位件（9）T型的竖段与滑动杆（8）的侧面转动连接，所述转动限位件（9）与滑槽一（6）相对应，所述滑动杆（8）通过转动限位件（9）T型的横段与滑槽一（6）卡接。

4.根据权利要求3所述的一种复合泡沫板的热熔压合装置，其特征是，所述滑槽一（6）上设有凹槽一（10），若干凹槽一（10）均匀分布在滑槽一（6）的内侧壁上，所述滑动杆（8）通过转动限位件（9）T型的横段和凹槽一（10）的配合与滑槽一（6）卡接。

5.根据权利要求1所述的一种复合泡沫板的热熔压合装置，其特征是，所述支撑架（4）上设有横杆（11），所述横杆（11）置于支撑架（4）的上端面上，所述横杆（11）与支撑架（4）的上端面固定连接，所述横杆（11）的内侧面上设有滑槽二（12），所述活动抵板组件（3）包括滑动板（13）、升降杆（14）、真空泵（15）和上抵板（16），所述滑动板（13）置于两根横杆（11）之间，所述滑动板（13）的两端分别置于滑槽二（12）内，所述滑动板（13）通过滑槽二（12）与横杆（11）滑动连接，所述真空泵（15）置于升降杆（14）的上端面上，所述真空泵（15）与升降杆（14）的上端面固定连接，所述上抵板（16）置于滑动板（13）的下方，所述升降杆（14）的下端穿过滑动板（13）与上抵板（16）固定连接，所述真空泵（15）上设有通气管（17），所述通气管（17）的一端与真空泵（15）连接，所述通气管（17）的另一端穿过升降杆（14）与上抵板（16）连接。

6.根据权利要求5所述的一种复合泡沫板的热熔压合装置，其特征是，所述上抵板（16）上设有吸盘（18），所述吸盘（18）的截面形状呈半圆形，若干吸盘（18）均匀分布在上抵板（16）的下端面上，所述吸盘（18）与上抵板（16）的下端面固定连接，所述上抵板（16）的内部是中空的，所述通气管（17）与上抵板（16）的内部连通，所述吸盘（18）上设有凹槽二（19）、边沿（20）和通孔（21），所述凹槽二（19）置于吸盘（18）的下端面上，所述边沿（20）环绕在吸盘（18）的周围，所述边沿（20）与吸盘（18）为一体成型的，所述通孔（21）置于凹槽二（19）内，所述通孔（21）与上抵板（16）的内部连通。